CN115258824A - 一种浆纱机及其罗拉组件 - Google Patents

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林嘉佑
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Taijia Bengbu Glass Fiber Co ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

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Abstract

本发明公开了一种浆纱机及其罗拉组件，辊体外周设有多个导纱杆，导纱杆与辊体之间间隔预设间隙，导纱杆采用张力条制成。通过上述优化设计的浆纱机用罗拉组件，在原有罗拉表面安装导纱杆，纱层送出先接触导纱杆再经过下个罗拉，在经纱送出后纱层则贴在导纱杆上移动，通过弹力的导纱杆调节经纱的张力，从而便于经纱更好的分散开，减少经纱之间粘连状况，避免假性绞纱的产生，进而避免断纱。本发明还提出一种浆纱机。

Description

一种浆纱机及其罗拉组件
技术领域
本发明涉及浆纱机罗拉技术领域，尤其涉及一种浆纱机及其罗拉组件。
背景技术
目前，整浆机在纺织较薄的布时，卷曲在整经盘头上的纱会出现不平整现象，影响了纱层的张力，且在卷取过程中易出现绞纱现象。经纱从整经盘头送出时，直接贴着罗拉表面卷入。当生产D900及以下纱种时，经纱在送出后经过罗拉时易粘连在一起，类似假性绞纱。并且，当纱层走至精梳机处时，每根经纱需穿过各自筘缝，此时由于经纱粘连在一起，在过后筘处时就易造成断纱。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种浆纱机及其罗拉组件。
本发明提出的一种浆纱机用罗拉组件，包括：辊体；
辊体外周设有多个导纱杆，导纱杆与辊体之间间隔预设间隙，导纱杆采用张力条制成。
优选地，导纱杆沿辊体表面倾斜布置，导纱杆与辊体轴向成预设夹角。
优选地，多个导纱杆围绕辊体沿圆周均匀分布。
优选地，辊体两端分别设有端部安装架，导纱杆两端分别与两个端部安装架固定连接。
本发明中，所提出的浆纱机用罗拉组件，辊体外周设有多个导纱杆，导纱杆与辊体之间间隔预设间隙，导纱杆采用张力条制成。通过上述优化设计的浆纱机用罗拉组件，在原有罗拉表面安装导纱杆，纱层送出先接触导纱杆再经过下个罗拉，在经纱送出后纱层则贴在导纱杆上移动，通过弹力的导纱杆调节经纱的张力，从而便于经纱更好的分散开，减少经纱之间粘连状况，避免假性绞纱的产生，进而避免断纱。
本发明还提出一种浆纱机，包括上述的浆纱机用罗拉组件。
优选地，还包括整经盘头和导向罗拉；
整经盘头、辊体和导向罗拉依次平行布置，整经盘头的经纱依次绕过辊体和导向罗拉。
优选地，导向罗拉位于辊体上方，整经盘头位于辊体一侧。
优选地，还包括精梳机构，精梳机构上设有依次布置的多个过纱缝，精梳机构位于导向罗拉一侧。
本发明中，所提出的浆纱机，其技术效果与上述浆纱机用罗拉组件类似，因此不再赘述。
附图说明
图1为本发明提出的一种浆纱机用罗拉组件的一种实施方式的结构示意图。
图2为本发明提出的一种浆纱机的一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本发明提出的一种浆纱机用罗拉组件的一种实施方式的结构示意图，图2为本发明提出的一种浆纱机的一种实施方式的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种浆纱机用罗拉组件，包括：辊体1；
辊体1外周设有多个导纱杆2，导纱杆2与辊体1之间间隔预设间隙，导纱杆2采用张力条制成。
为了详细说明本实施例的罗拉组件的具体工作，参照图2，本实施例还提出一种浆纱机，包括上述的浆纱机用罗拉组件。具体地，本实施例的浆纱机还包括整经盘头20和导向罗拉30；整经盘头20、辊体1和导向罗拉30依次平行布置，整经盘头20的经纱依次绕过辊体1和导向罗拉30。
本实施例的浆纱机在具体工作过程中，经纱从整经盘头送出后，绕过罗拉组件的辊体，纱层贴着辊体表面的导纱杆移动，导纱杆采用弹力条制成，使得导纱杆根据纱层中经纱的张力发生形变，纱层的每根经纱在辊体外部能够均匀分散，有效避免经纱之间的粘连。
在本实施例中，所提出的浆纱机及其罗拉组件，辊体外周设有多个导纱杆，导纱杆与辊体之间间隔预设间隙，导纱杆采用张力条制成；在原有罗拉表面安装导纱杆，纱层送出先接触导纱杆再经过下个罗拉，在经纱送出后纱层则贴在导纱杆上移动，通过弹力的导纱杆调节经纱的张力，从而便于经纱更好的分散开，减少经纱之间粘连状况，避免假性绞纱的产生，进而避免断纱。
在具体实施方式中，导纱杆2沿辊体1表面倾斜布置，导纱杆2与辊体1轴向成预设夹角。由于导纱杆相对于辊体倾斜布置，因此经纱在辊体外表面移动时，与导纱杆发生相对移动，经纱与导纱杆之间的接触位置发生变化，从而便于每根经纱可以更好地分散。
在导纱杆的具体布置方式中，多个导纱杆2围绕辊体1沿圆周均匀分布，保证经纱在传送过程中受力均匀。
在导纱杆的具体安装方式中，辊体1两端分别设有端部安装架3，导纱杆2两端分别与两个端部安装架3固定连接。
在本实施例的浆纱机的其他具体实施方式中，导向罗拉30位于辊体1上方，整经盘头20位于辊体1一侧。
在进一步具体实施方式中，本实施例的浆纱机还包括精梳机构40，精梳机构40上设有依次布置的多个过纱缝，精梳机构40位于导向罗拉30一侧。经纱经过导向罗拉后，通过精梳机构进行进一步精梳，每根经纱穿过经纱机构的一个过纱缝，由于罗拉组件的导纱杆使得经纱更好地分散，从而在经过过纱缝时，有效避免假性绞纱造成的断纱。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浆纱机用罗拉组件，其特征在于，包括：辊体(1)；
辊体(1)外周设有多个导纱杆(2)，导纱杆(2)与辊体(1)之间间隔预设间隙，导纱杆(2)采用张力条制成。
2.根据权利要求1所述的浆纱机用罗拉组件，其特征在于，导纱杆(2)沿辊体(1)表面倾斜布置，导纱杆(2)与辊体(1)轴向成预设夹角。
3.根据权利要求1所述的浆纱机用罗拉组件，其特征在于，多个导纱杆(2)围绕辊体(1)沿圆周均匀分布。
4.根据权利要求1所述的浆纱机用罗拉组件，其特征在于，辊体(1)两端分别设有端部安装架(3)，导纱杆(2)两端分别与两个端部安装架(3)固定连接。
5.一种浆纱机，其特征在于，包括根据权利要求1-4任一项所述的浆纱机用罗拉组件。
6.根据权利要求5所述的浆纱机，其特征在于，还包括整经盘头(20)和导向罗拉(30)；
整经盘头(20)、辊体(1)和导向罗拉(30)依次平行布置，整经盘头(20)的经纱依次绕过辊体(1)和导向罗拉(30)。
7.根据权利要求6所述的浆纱机，其特征在于，导向罗拉(30)位于辊体(1)上方，整经盘头(20)位于辊体(1)一侧。
8.根据权利要求7所述的浆纱机，其特征在于，还包括精梳机构(40)，精梳机构(40)上设有依次布置的多个过纱缝，精梳机构(40)位于导向罗拉(30)一侧。
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