CN115256613A - 一种日用陶瓷自动修坯系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于自动修坯技术领域，具体的说是一种日用陶瓷自动修坯系统，包括控制器和修坯机；所述修坯机的顶部固连有安装板；所述安装板朝向修坯机工作台的一侧固连有电动推杆；所述电动推杆的活塞杆上设有修磨机构；所述修磨机构能够根据不同陶瓷毛坯的形状调节修磨机构的形状，使得修磨机构与陶瓷毛坯贴合，对陶瓷毛坯进行打磨；陶瓷毛坯的表面在修坯完成后通常外表会存在凹凸不平的点，使得毛坯外表粗糙，影响产品的质量；本发明通过设置修磨机构，使得毛坯外表被修磨光滑，提高产品的质量，能够对不同外形的毛坯进行修磨，提高修磨的效率，节省修磨毛坯的工序，节约生产成本。

Description

一种日用陶瓷自动修坯系统
技术领域
本发明属于自动修坯技术领域，具体的说是一种日用陶瓷自动修坯系统。
背景技术
修坯瓷器生产的一道工序，拉坯阴干之后用车刀进行修整，修坯在旋车上操作，车中心立有木桩，桩顶端圆形，修坯时将坯放于桩上，旋转后用车刀旋之，使坯体里光外平，旋后把底部多余的部分修掉并挖足，修坯完成后瓷器毛坯表面较为粗糙，还需要在精坯阶段进行修磨光滑，完成修坯各道工序。
现有技术中，陶瓷毛坯的表面在修坯完成后通常外表会存在凹凸不平的点，使得毛坯外表粗糙，影响产品的质量，需要专门的工序对毛坯进行修磨，陶瓷产品外形多样，在进行修磨时需要根据毛坯的外形频繁进行调整砂纸或砂轮的角度，使得修磨效率较低。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种日用陶瓷自动修坯系统,解决陶瓷毛坯的表面在修坯完成后通常外表会存在凹凸不平的点，使得毛坯外表粗糙，影响产品的质量，需要专门的工序对毛坯进行修磨，陶瓷产品外形多样，在进行修磨时需要根据毛坯的外形频繁进行调整砂纸或砂轮的角度，使得修磨效率较低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种日用陶瓷自动修坯系统，包括控制器和修坯机；所述修坯机的顶部固连有安装板；所述安装板朝向修坯机工作台的一侧固连有电动推杆；所述电动推杆的活塞杆上设有修磨机构；所述修磨机构能够根据不同陶瓷毛坯的形状调节修磨机构的形状，使得修磨机构与陶瓷毛坯贴合，对陶瓷毛坯进行打磨。
优选的，所述修磨机构包括匚形架、连接块和砂纸；所述电动推杆的活塞杆上固连着匚形架；所述匚形架开口处的两端固连有两个连接块，两个所述连接块之间设置有砂纸；所述砂纸在不工作时处于松弛状态。
优选的，所述砂纸贯穿连接块并与连接块滑动连接；所述连接块上螺纹连接有螺栓。
优选的，所述匚形架的内侧且朝向修坯机工作台处开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有滑块；所述滑块上固连有调节杆；所述匚形架上转动连接有丝杠；所述丝杠贯穿匚形架至滑槽内并与滑块螺纹连接。
优选的，所述调节杆靠近修坯机的工作台处固连有气囊。
优选的，所述调节杆包括套杆和滑动杆；所述套杆的一端与匚形架固连；所述套杆内滑动连接有滑动杆；所述气囊固连在滑动杆上；所述套杆的内壁与滑动杆之间固连有弹簧。
优选的，所述安装板上连通有气管。
优选的，所述修坯机顶部固连有挡板。
优选的，所述修坯机顶部对应气管处设置有斜坡；所述修坯机的一侧固连有收集盒，斜坡连通至收集盒内。
优选的，所述收集盒内填充有水。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种日用陶瓷自动修坯系统，通过设置修磨机构，使得毛坯外表被修磨光滑，提高产品的质量，能够对不同外形的毛坯进行修磨，提高修磨的效率，节省修磨毛坯的工序，节约生产成本。
2.本发明所述的一种日用陶瓷自动修坯系统，通过设置螺栓，使得位于两个连接块之间的砂纸的长度能够被调节,能够根据毛坯外形的变化对所需砂纸的长度进行调节，从而在对不同外形的毛坯进行修磨时所述砂纸的长度需求能够被满足，提高修磨的效率，还能够在旋松螺栓时对砂纸进行更换。
3.本发明所述的一种日用陶瓷自动修坯系统，通过在气管上连通压缩气体，能够在对毛坯修磨之前将毛坯表面的碎屑吹除，防止碎屑在修磨过程中划伤毛坯表面，在修磨过程中还能够对修磨时产生的碎屑进行吹除，提高毛坯表面整洁程度，减少碎屑对生产过程造成的影响。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是图1中A处放大图；
图中：1、修坯机；2、安装板；21、电动推杆；31、匚形架、32、连接块；33、砂纸；34、螺栓；41、滑槽；42、滑块；43、调节杆；431、套杆；432、滑动杆；44、丝杠；45、气囊；5、气管；51、挡板；52、收集盒。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图2所示，本发明所述的一种日用陶瓷自动修坯系统，包括控制器和修坯机1；所述修坯机1的顶部固连有安装板2；所述安装板2朝向修坯机1工作台的一侧固连有电动推杆21；所述电动推杆21的活塞杆上设有修磨机构；所述修磨机构能够根据不同陶瓷毛坯的形状调节修磨机构的形状，使得修磨机构与陶瓷毛坯贴合，对陶瓷毛坯进行打磨；
现有技术中，陶瓷毛坯的表面在修坯完成后通常外表会存在凹凸不平的点，使得毛坯外表粗糙，影响产品的质量，需要专门的工序对毛坯进行修磨，陶瓷产品外形多样，在进行修磨时需要根据毛坯的外形频繁进行调整砂纸或砂轮的角度，使得修磨效率较低；
据此本发明通过设置修磨机构，通过将陶瓷毛坯底部通过陶泥粘黏固定在修坯机1的工作台上，对毛坯进行初步的修坯工作，初步修坯完成后，通过控制器控制电动推杆21，使得电动推杆21带动修磨机构朝向毛坯处，使得修磨机构调整形状与陶瓷毛坯贴合，通过控制器控制修坯机1的工作台转动，使得毛坯转动与修磨机构产生摩擦，使得毛坯外表被修磨光滑，提高产品的质量，能够对不同外形的毛坯进行修磨，提高修磨的效率，节省修磨毛坯的工序，节约生产成本。
作为本发明的一种实施方式，所述修磨机构包括匚形架31、连接块32和砂纸33；所述电动推杆21的活塞杆上固连着匚形架31；所述匚形架31开口处的两端固连有两个连接块32，两个所述连接块32之间设置有砂纸33；所述砂纸33在不工作时处于松弛状态；工作时，通过电动推杆21带动匚形架31靠近毛坯处，使得毛坯靠近匚形架31的内侧，匚形架31的底部伸入工作台下，使得连接块32上的砂纸33与毛坯贴紧，在砂纸33贴紧毛坯时，沿着毛坯的外部形状的变化使得松弛的砂纸33在毛坯上绷紧并与毛坯贴合，从而便于对不同外形的陶瓷毛坯进行修磨，提高陶瓷毛坯外表的光滑程度。
作为本发明的一种实施方式，所述砂纸33贯穿连接块32并与连接块32滑动连接；所述连接块32上螺纹连接有螺栓34；工作时，通过旋紧螺栓34能够使得螺栓34将砂纸33抵紧固定，旋松螺栓34能够调节砂纸33的绷紧程度，使得位于两个连接块32之间的砂纸33的长度能够被调节,使得能够根据毛坯外形的变化对所需砂纸33的长度进行调节，从而在对不同外形的毛坯进行修磨时所述砂纸33的长度需求能够被满足，提高修磨的效率，还能够在旋松螺栓34时对砂纸33进行更换。
作为本发明的一种实施方式，所述匚形架31的内侧且朝向修坯机1工作台处开设有滑槽41；所述滑槽41内滑动连接有滑块42；所述滑块42上固连有调节杆43；所述匚形架31上转动连接有丝杠44；所述丝杠44贯穿匚形架31至滑槽41内并与滑块42螺纹连接；工作时，通过设置调节杆43，在毛坯形状凹凸多变导致砂纸33不能与毛坯贴合时，能够通过转动丝杠44，使得丝杠44转动带动滑块42在滑槽41内滑动，使得调节杆43调节至砂纸33不能与毛坯贴合处，调节杆43抵靠砂纸33，使得砂纸33与毛坯贴合，从而提高砂纸33对毛坯的修磨效果，提高陶瓷产品的质量，能够对更多形状的陶瓷产品进行修磨，提高修磨的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述调节杆43靠近修坯机1的工作台处固连有气囊45；工作时，在调节杆43靠近砂纸33时，通过调节杆43上的气囊45抵靠砂纸33，增加对砂纸33的支撑面积，提高砂纸33与毛坯的接触效果，并且在气囊45抵靠在砂纸33和毛坯上时，气囊45能够随着毛坯形状变化而被挤压变形，进一步的提高砂纸33与毛坯的接触效果。
作为本发明的一种实施方式，所述调节杆43包括套杆431和滑动杆432；所述套杆431的一端与匚形架31固连；所述套杆431内滑动连接有滑动杆432；所述气囊45固连在滑动杆432上；所述套杆431的内壁与滑动杆432之间固连有弹簧；工作时，在弹簧的弹力作用下对滑动杆432进行支撑，使得调节的长度可调节，使得在对边缘位置不在同一圆弧上的毛坯进行修磨时，调节杆43能够根据毛坯的形状变化使得滑动杆432在套杆431内伸缩，在弹簧的弹力作用下使得调节杆43在毛坯转动时能够一直与毛坯接触，减少砂纸33与毛坯不能贴合的情况发生，提高对毛坯的修磨效果，提高修磨机构的适用范围。
作为本发明的一种实施方式，所述安装板2上连通有气管5；工作时，通过设置多个朝向修坯机1工作台处的气管5，并在气管5上连通压缩气体，能够在对毛坯修磨之前将毛坯表面的碎屑吹除，防止碎屑在修磨过程中划伤毛坯表面，在修磨过程中还能够对修磨时产生的碎屑进行吹除，提高毛坯表面整洁程度，减少碎屑对生产过程造成的影响。
作为本发明的一种实施方式，所述修坯机1顶部固连有挡板51；工作时，通过挡板51将吹除的碎屑进行阻挡，防止碎屑吹向人体和设备处，提高生产过程中的安全性，便于后续对碎屑进行清理，提高生产环境的整洁性。
作为本发明的一种实施方式，所述修坯机1顶部远离气管5处设置有斜坡；所述修坯机1的一侧固连有收集盒52，斜坡连通至收集盒52内；工作时，在气管5进行吹气时，将碎屑沿着斜坡方向吹入收集盒52内进行收集，从而方便对碎屑的收集，对工作区域清扫时仅需清理收集盒52即可，减少对设备工作区域的清洁工作，减少工人的劳动量，提高生产效率。
作为本发明的一种实施方式，所述收集盒52内填充有水；工作时，将毛坯修磨产生的碎屑收集到收集盒52内，通过收集盒52内的水能够防止碎屑扬起，提高对碎屑的收集效果，同时能够通过水与碎屑混合，将碎屑再次粘结，从而对粘结后的粘土再次回收利用，减少生产成本的浪费。

Claims (10)

1.一种日用陶瓷自动修坯系统，包括控制器和修坯机(1)，其特征在于：所述修坯机(1)的顶部固连有安装板(2)；所述安装板(2)朝向修坯机(1)工作台的一侧固连有电动推杆(21)；所述电动推杆(21)的活塞杆上设有修磨机构；所述修磨机构能够根据不同陶瓷毛坯的形状对陶瓷毛坯进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷自动修坯系统，其特征在于：所述修磨机构包括匚形架(31)、连接块(32)和砂纸(33)；所述电动推杆(21)的活塞杆上固连着匚形架(31)；所述匚形架(31)开口处的两端固连有两个连接块(32)，两个所述连接块(32)之间设置有砂纸(33)；所述砂纸(33)在不工作时处于松弛状态。
3.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷自动修坯系统，其特征在于：所述砂纸(33)贯穿连接块(32)并与连接块(32)滑动连接；所述连接块(32)上螺纹连接有螺栓(34)。
4.根据权利要求3所述的一种日用陶瓷自动修坯系统，其特征在于：所述匚形架(31)的内侧且朝向修坯机(1)工作台处开设有滑槽(41)；所述滑槽(41)内滑动连接有滑块(42)；所述滑块(42)上固连有调节杆(43)；所述匚形架(31)上转动连接有丝杠(44)；所述丝杠(44)贯穿匚形架(31)至滑槽(41)内并与滑块(42)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种日用陶瓷自动修坯系统，其特征在于：所述调节杆(43)靠近修坯机(1)的工作台处固连有气囊(45)。
6.根据权利要求5所述的一种日用陶瓷自动修坯系统，其特征在于：所述调节杆(43)包括套杆(431)和滑动杆(432)；所述套杆(431)的一端与匚形架(31)固连；所述套杆(431)内滑动连接有滑动杆(432)；所述气囊(45)固连在滑动杆(432)上；所述套杆(431)的内壁与滑动杆(432)之间固连有弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种日用陶瓷自动修坯系统，其特征在于：所述安装板(2)上连通有气管(5)。
8.根据权利要求7所述的一种日用陶瓷自动修坯系统，其特征在于：所述修坯机(1)顶部固连有挡板(51)。
9.根据权利要求8所述的一种日用陶瓷自动修坯系统，其特征在于：所述修坯机(1)顶部对应气管(5)处设置有斜坡；所述修坯机(1)的一侧固连有收集盒(52)，斜坡连通至收集盒(52)内。
10.根据权利要求9所述的一种日用陶瓷自动修坯系统，其特征在于：所述收集盒(52)内填充有水。
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