CN115255890A

CN115255890A - 一种套环用压衬套装置

Info

Publication number: CN115255890A
Application number: CN202211209559.6A
Authority: CN
Inventors: 高金鑫
Original assignee: Afterburner Plug Valve Jiangsu Co ltd
Current assignee: Afterburner Plug Valve Jiangsu Co ltd
Priority date: 2022-09-30
Filing date: 2022-09-30
Publication date: 2022-11-01

Abstract

本发明公开了一种套环用压衬套装置，包括底座，所述底座上固定连接有倒置的U型板，所述U型板内固定连接有横板，所述底座上转动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有第一圆板，所述第一圆板与横板的上端相抵且滑动设置，所述第一圆板上下贯穿设有呈环形阵列分布的四个通槽，所述横板上设有与四个通槽相对的环形槽，所述横板上下贯穿设有与环形槽连通的出料槽，所述U型板上贯穿设有第一套筒，所述第一套筒、第二套筒与通槽在同一圆周上。本发明可以实现对套环、衬套的自动放料，配合液压杆的工作，可以进行连续压装工作，大大提高了工作效率，且可以对压装好的套环进行收集叠放，无需人工参与，节省了人力资源且降低了工作时的危险性。

Description

一种套环用压衬套装置

技术领域

本发明涉及压衬套机技术领域，尤其涉及一种套环用压衬套装置。

背景技术

压衬套机就是将衬套压装在相应的配件中，如将衬套压装在套环内；目前，将衬套压装在套环内的部分工作由人工进行，具体为，工作人员将套环放在模具上，然后将衬套放在套环上并平稳，如此才可以保证衬套正准的压装在套环内，然后将压装好的套环取下，再次放另一个套环进行压装。

现有人工操作实现衬套压装工作存在较多的弊端；

1、将一个衬套套环压装完成取下后，才能进行下一个套环衬套压装，如此降低了衬套压装的效率；

2、人工放置衬套存在一定的危险性，尤其一些上夜班的工作人员，半夜期间较为疲倦，易出现危险；

3、人工将压装好的套环叠放整理，以便下一步的取下装配等工作，进一步增加了工作人员的劳动量。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种套环用压衬套装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种套环用压衬套装置，包括底座，所述底座上固定连接有倒置的U型板，所述U型板内固定连接有横板，所述底座上转动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有第一圆板，所述第一圆板与横板的上端相抵且滑动设置，所述第一圆板上下贯穿设有呈环形阵列分布的四个通槽，所述横板上设有与四个通槽相对的环形槽，所述横板上下贯穿设有与环形槽连通的出料槽，所述U型板上贯穿设有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒、第二套筒与通槽在同一圆周上，所述U型板上安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有压合块，所述液压杆的输出端安装有驱动支撑柱转动的从动机构，所述底座上转动连接有支撑杆，所述支撑杆与支撑柱通过传动机构相连接，所述支撑杆的上端固定连接有共轴的第二圆板，所述第二圆板上安装有收料机构。

优选地，所述环形槽的内底部设有相连接第一平面、第一斜面、第二平面、第二斜面，所述第一平面距离横板上端面之间的距离小于第二平面距离横板上端面之间的距离，所述出料槽与第二平面连通。

优选地，所述第一套筒、第二套筒的底部与第一圆板的上端滑动相抵，且所述第一套筒的内径大于第二套筒的内径，所述第一套筒、第二套筒的圆心角为90°。

优选地，所述从动机构包括贯穿横板设置的槽体，所述槽体内贯穿设有竖杆，所述竖杆上安装有齿条板，所述液压杆的输出端固定连接有横杆，所述横杆与竖杆固定连接，所述U型板上转动连接有传动杆，所述支撑柱、传动杆上均安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，所述传动杆上安装有单向轴承，所述单向轴承上安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条板相啮合。

优选地，所述传动机构包括安装在支撑柱、支撑杆上的两个传动轮，两个所述传动轮通过皮带相连接。

优选地，所述收料机构包括可拆卸安装在第二圆板上端且呈环形阵列分布的四个螺杆，四个所述螺杆上均套设有螺纹连接的升降齿轮，所述底座上固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条与升降齿轮相啮合。

优选地，所述第二圆板的上端设有呈环形阵列分布的四个矩形槽，四个所述矩形槽内均滑动安装有矩形块，所述矩形块与螺杆底部共轴固定连接。

优选地，四个所述螺杆所在的圆周与四个通槽所在的圆周部分重合。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、液压杆输出端移动可以实现压合块下移进行压装工作，液压杆输出端复位，可以实现第一圆板和第二圆板转动且为90度，第一圆板和第二圆板同步转动同步停止，有利于下一步工作的进行。

2、通过设置环形槽且环形槽内底部深度不同，可以实现套环和衬套的自动上料以及对套环的限位，无需人工上料操作，降低了工作人员的劳动量且避免了危险事件的发生。

3、第二圆板转动可以实现螺杆转动并交替的对压装好的套环进行收集，同时，可以实现升降齿轮的下降，进而可以在螺杆上套有更多叠放的套环。

4、液压杆的工作，可以进行连续压装工作，大大提高了工作效率，省去人工参与，且四个通槽即可以对套环复位，也具有单个工位的作用。

综上所述，本发明可以实现对套环、衬套的自动放料，配合液压杆的工作，可以进行连续压装工作，大大提高了工作效率，且可以对压装好的套环进行收集叠放，无需人工参与，节省了人力资源且降低了工作时的危险性。

附图说明

图1为本发明提出的一种套环用压衬套装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种套环用压衬套装置中第一圆板的俯视图；

图3为本发明提出的一种套环用压衬套装置中横板的俯视图；

图4为本发明提出的一种套环用压衬套装置中环形槽部分截面图；

图5为本发明提出的一种套环用压衬套装置中环形槽第二平面截面图；

图6为本发明提出的一种套环用压衬套装置的部分结构侧视图；

图7为本发明提出的一种套环用压衬套装置中第二圆板的俯视图；

图8为本发明提出的一种套环用压衬套装置中收料机构的俯视图。

图中：1底座、2U型板、3横板、4第一圆板、5支撑柱、6锥齿轮、7传动杆、8传动齿轮、9单向轴承、10液压杆、11压合块、12横杆、13竖杆、14齿条板、15槽体、16第一套筒、17第二套筒、18通槽、19环形槽、20第一平面、21第一斜面、22第二斜面、23出料槽、24第二平面、25矩形块、26传动轮、27皮带、28支撑杆、29第二圆板、30弧形齿条、31矩形槽、32螺杆、33升降齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种套环用压衬套装置，包括底座1，底座1上固定连接有倒置的U型板2，U型板2内固定连接有横板3，底座1上转动连接有支撑柱5，支撑柱5的上端固定连接有第一圆板4，第一圆板4与横板3的上端相抵且滑动设置，第一圆板4上下贯穿设有呈环形阵列分布的四个通槽18，横板3上设有与四个通槽18相对的环形槽19，环形槽19的内底部设有相连接第一平面20、第一斜面21、第二平面24、第二斜面22，第一平面20距离横板3上端面之间的距离小于第二平面24距离横板3上端面之间的距离，出料槽23与第二平面24连通。

横板3上下贯穿设有与环形槽19连通的出料槽23，U型板2上贯穿设有第一套筒16和第二套筒17，第一套筒16、第二套筒17与通槽18在同一圆周上，第一套筒16、第二套筒17的底部与第一圆板4的上端滑动相抵，且第一套筒16的内径大于第二套筒17的内径，第一套筒16、第二套筒17的圆心角为90°。

U型板2上安装有液压杆10，液压杆10的输出端安装有压合块11，液压杆10的输出端安装有驱动支撑柱5转动的从动机构，从动机构包括贯穿横板3设置的槽体15，槽体15内贯穿设有竖杆13，竖杆13上安装有齿条板14，液压杆10的输出端固定连接有横杆12，横杆12与竖杆13固定连接，U型板2上转动连接有传动杆7，支撑柱5、传动杆7上均安装有锥齿轮6，两个锥齿轮6相啮合，传动杆7上安装有单向轴承9，单向轴承9上安装有传动齿轮8，传动齿轮8与齿条板14相啮合。

底座1上转动连接有支撑杆28，支撑杆28与支撑柱5通过传动机构相连接，传动机构包括安装在支撑柱5、支撑杆28上的两个传动轮26，两个传动轮26通过皮带27相连接。

支撑杆28的上端固定连接有共轴的第二圆板29，第二圆板29上安装有收料机构，收料机构包括可拆卸安装在第二圆板29上端且呈环形阵列分布的四个螺杆32，四个螺杆32上均套设有螺纹连接的升降齿轮33，底座1上固定连接有弧形齿条30，弧形齿条30与升降齿轮33相啮合，其中，第二圆板29的上端设有呈环形阵列分布的四个矩形槽31，四个矩形槽31内均滑动安装有矩形块25，矩形块25与螺杆32底部共轴固定连接，螺杆32所在的圆周与四个通槽18所在的圆周部分重合，即螺杆32可以与通槽18共轴正对设置。

本发明使用时，工作人员将套环放在第一套筒16内，套环在第一套筒16内因重力位于环形槽19内的第一平面20上，此时的套环上端与第一圆板4的上端齐平；

液压杆10工作带动压合块11下移，也实现了横杆12、竖杆13、齿条板14下移，齿条板14下移带动传动齿轮8转动，在单向轴承9的作用下的传动齿轮8空转，如此传动杆7不会转动，第一圆板4不会转动，此时其中一个通槽18与压合块11相对，最终齿条板14脱离传动齿轮8，随着液压杆10输出端移动，压合块11移动至通槽18内；然后启动液压杆10使其输出端复位，当压合块11脱离通槽18后，齿条板14与传动齿轮8啮合，传动齿轮8转动带动单向轴承9、传动杆7、锥齿轮6、支撑柱5和第一圆板4转动，当齿条板14脱离传动齿轮8时，此时的第一圆板4转动90°；

第一圆板4转动带动套环在第一斜面21上滑动，当第一圆板4不再转动时，套环位于第二套筒17正下方且位于第二平面24处，套环再次向下移动，然后衬套放在第二套筒17内，衬套因重力以及第二套筒17的导向，衬套正准落在被通槽18限位的套环上，此时的衬套上端与第一圆板4上端齐平；

如上述，液压杆10再次下移并复位，又使得第一圆板4转动90度，第一圆板4转动时，在通槽18的限位下套环和衬套同步移动，此时的套环衬套位于压合块11的正下方，当液压杆10输出端带动压合块11再次下移时，通过压合块11可以将套环衬套进行压合，实现衬套压装工作；

当液压杆10输出端再次上移时第一圆板4转动90度，此时通槽18与出料槽23正对，此时压合的套环通过出料槽23掉落；

其中，支撑柱5转动时，在传动轮26和皮带27的传动下，可以实现支撑杆28和第二圆板29转动，第二圆板29也是转动90度，此时的螺杆32与出料槽23正对；即第一圆板4和第二圆板29同步转动同步静止，套环通过出料槽23落下并套在螺杆32上与升降齿轮33相抵；第二圆板29转动带动螺杆32和升降齿轮33移动，升降齿轮33移动与弧形齿条30啮合，如此可以实现升降齿轮33在螺杆32上转动并下移，螺杆32上套有套环后升降齿轮33与弧形齿条30啮合就会向下移动一端距离，可以在螺杆32上套有更多套环，实现对套环收集；

当升降齿轮33移动至下端时，工作人员可以上移升降齿轮33，升降齿轮33移动带动螺杆32和矩形块25移动并脱离矩形槽31，从而可以将螺杆32取下，以便对收集的套环进行处理；然后更换新的螺杆32、升降齿轮33等，使矩形块25安装在矩形槽31内即可；

如此，可以实现对套环、衬套的自动放料，配合液压杆10的工作，可以进行连续压装工作，大大提高了工作效率，且可以对压装好的套环进行收集叠放，无需人工参与，节省了人力资源且降低了工作时的危险性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种套环用压衬套装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有倒置的U型板（2），所述U型板（2）内固定连接有横板（3），所述底座（1）上转动连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的上端固定连接有第一圆板（4），所述第一圆板（4）与横板（3）的上端相抵且滑动设置，所述第一圆板（4）上下贯穿设有呈环形阵列分布的四个通槽（18），所述横板（3）上设有与四个通槽（18）相对的环形槽（19），所述横板（3）上下贯穿设有与环形槽（19）连通的出料槽（23），所述U型板（2）上贯穿设有第一套筒（16）和第二套筒（17），所述第一套筒（16）、第二套筒（17）与通槽（18）在同一圆周上，所述U型板（2）上安装有液压杆（10），所述液压杆（10）的输出端安装有压合块（11），所述液压杆（10）的输出端安装有驱动支撑柱（5）转动的从动机构，所述底座（1）上转动连接有支撑杆（28），所述支撑杆（28）与支撑柱（5）通过传动机构相连接，所述支撑杆（28）的上端固定连接有共轴的第二圆板（29），所述第二圆板（29）上安装有收料机构。

2.根据权利要求1所述的一种套环用压衬套装置，其特征在于，所述环形槽（19）的内底部设有相连接第一平面（20）、第一斜面（21）、第二平面（24）、第二斜面（22），所述第一平面（20）距离横板（3）上端面之间的距离小于第二平面（24）距离横板（3）上端面之间的距离，所述出料槽（23）与第二平面（24）连通。

3.根据权利要求1所述的一种套环用压衬套装置，其特征在于，所述第一套筒（16）、第二套筒（17）的底部与第一圆板（4）的上端滑动相抵，且所述第一套筒（16）的内径大于第二套筒（17）的内径，所述第一套筒（16）、第二套筒（17）的圆心角为90°。

4.根据权利要求1所述的一种套环用压衬套装置，其特征在于，所述从动机构包括贯穿横板（3）设置的槽体（15），所述槽体（15）内贯穿设有竖杆（13），所述竖杆（13）上安装有齿条板（14），所述液压杆（10）的输出端固定连接有横杆（12），所述横杆（12）与竖杆（13）固定连接，所述U型板（2）上转动连接有传动杆（7），所述支撑柱（5）、传动杆（7）上均安装有锥齿轮（6），两个所述锥齿轮（6）相啮合，所述传动杆（7）上安装有单向轴承（9），所述单向轴承（9）上安装有传动齿轮（8），所述传动齿轮（8）与齿条板（14）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种套环用压衬套装置，其特征在于，所述传动机构包括安装在支撑柱（5）、支撑杆（28）上的两个传动轮（26），两个所述传动轮（26）通过皮带（27）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种套环用压衬套装置，其特征在于，所述收料机构包括可拆卸安装在第二圆板（29）上端且呈环形阵列分布的四个螺杆（32），四个所述螺杆（32）上均套设有螺纹连接的升降齿轮（33），所述底座（1）上固定连接有弧形齿条（30），所述弧形齿条（30）与升降齿轮（33）相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种套环用压衬套装置，其特征在于，所述第二圆板（29）的上端设有呈环形阵列分布的四个矩形槽（31），四个所述矩形槽（31）内均滑动安装有矩形块（25），所述矩形块（25）与螺杆（32）底部共轴固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种套环用压衬套装置，其特征在于，四个所述螺杆（32）所在的圆周与四个通槽（18）所在的圆周部分重合。