CN115254536A - 一种电机转子轴自动抹胶治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机转子轴自动抹胶治具，涉及电机生产技术领域。本发明包括底座，底座上操作槽、空腔、胶壶和管式泵，空腔内设置第一伺服电机，第一伺服电机上设置主辊轮和辅辊轮，操作槽内设置电动推杆、收集槽和固定座，操作槽上有支撑板，支撑板内设置调节杆、限位调节盘、限位架和插孔，管式泵上设置有两个出胶管，出胶管一端设置有出胶头，出胶头一端设置有胶嘴，胶壶与管式泵通过软管连接，胶壶一表面设置有循环管，循环管周侧面设置有增压泵，底座上设置有控制器和万向轮。本发明通过自动化设备代替人工，能够更加有效、快捷的完成抹胶工序；从根本解决人工抹胶时出现的不均匀现象，并且减少了人工的使用成本，生产效率显著提高。

Description

一种电机转子轴自动抹胶治具
技术领域
本发明属于电机生产技术领域，特别是涉及一种电机转子轴自动抹胶治具。
背景技术
现在电机转子轴承抹胶是使用手动胶壶进行抹胶，这种方法进行抹胶效率低，且抹胶时不均匀，当抹胶量过多或过少时，胶水长时间不凝固和因抹胶量过少，安装过程中会出现轴承脱落现象，出现不良；因此迫切需要一种能够自动定量抹胶的设备来提高生产效率，增强生产品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机转子轴自动抹胶治具，解决现有背景技术中提出的现有电机转子轴承抹胶是使用手动胶壶进行抹胶，这种方法进行抹胶效率低，且抹胶时不均匀，当抹胶量过多或过少时，胶水长时间不凝固和因抹胶量过少，安装过程中会出现轴承脱落现象的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种电机转子轴自动抹胶治具，包括底座，所述底座一表面设置有操作槽，所述底座内设置有空腔，所述空腔内设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机一表面设置有主辊轮和辅辊轮，所述主辊轮和辅辊轮贯穿操作槽延伸外界，所述操作槽内相对两表面均设置有电动推杆，所述电动推杆一端设置有固定座，所述操作槽两侧设置有支撑板，所述支撑板内设置有调节杆，所述调节杆贯穿支撑板延伸至外界，所述调节杆一端设置有限位调节盘，所述调节杆周侧面设置有限位架，所述限位架一表面设置有若干插孔，所述底座上表面一侧设置有管式泵，所述管式泵一表面设置有两个出胶管，所述出胶管一端设置有出胶头，所述出胶头一端设置有胶嘴，所述管式泵一侧设置有胶壶，所述胶壶与管式泵通过软管连接，所述胶壶一表面设置有循环管，所述循环管周侧面设置有增压泵，所述底座一表面设置有控制器。
进一步地，所述固定座一表面两侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定座延伸至外界，所述螺纹杆一端设置有第二伺服电机，所述滑槽内设置有限位板，所述限位板与螺纹杆之间螺纹配合，所述限位板的形状和大小均与滑槽相适应，所述限位板与滑槽之间滑动配合，便于根据电机转子轴的大小灵活调节限位板，避免涂胶过程中电子转子轴移动脱离胶嘴对应的位置；所述电动推杆位于主辊轮和辅辊轮正上方。
进一步地，靠近所述限位调节盘的支撑板一表面若干设置有限位孔，所述限位调节盘一表面设置有活动孔，所述活动孔内设置有挤压簧，所述挤压簧内设置有限位柱，所述限位柱贯穿调节盘延伸至外界，所述限位柱周侧面设置有限位环，所述限位柱一端设置有拉球，所述限位柱的形状和大小均与限位孔相适应，所述限位柱与限位孔之间卡装配合，便于根据电机转子轴的位置和大小灵活调节限位架的角度，使胶嘴对准转子轴。
进一步地，所述出胶头的形状和大小均与插孔相适应，所述出胶头与插孔之间卡装配合，便于根据转子轴的大小灵活调节出胶头的位置，使其始终对准转子轴。
进一步地，所述操作槽内底表面设置有轨道槽，所述轨道槽内设置有滑块，所述滑块上表面设置有收集槽，便于在操作不当时，对多余的胶水进行回收，避免胶水浪费；所述收集槽一侧面设置有把手。
进一步地，所述收集槽位于主辊轮和辅辊轮的正下方，所述循环管自由端足够长，且放置在收集槽内。
进一步地，所述控制器与第一伺服电机、第二伺服电机、电动推杆、管式泵和增压泵均电性连接。
进一步地，所述底座下表面设置有万向轮，所述万向轮具有自锁功能，便于满足抹胶治具移动和固定的灵活切换。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过限位板与滑槽之间滑动配合，便于根据电机转子轴的大小灵活调节限位板，避免涂胶过程中电子转子轴移动脱离胶嘴对应的位置；通过限位柱与限位孔之间卡装配合，便于根据电机转子轴的位置和大小灵活调节限位架的角度，使胶嘴对准转子轴；通过出胶头与插孔之间卡装配合，便于根据转子轴的大小灵活调节出胶头的位置，使其始终对准转子轴；通过操作槽内设置收集槽，便于在操作不当时，对多余的胶水进行回收，避免胶水浪费；通过胶壶和收集槽之间设置循环管，便于对胶水回收利用，同时对胶壶加胶时，可以通过循环管加注胶水。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种电机转子轴自动抹胶治具的整体结构示意图；
图2为一种电机转子轴自动抹胶治具的俯视图；
图3为图2中A-A剖面图；
图4为图3中B部分放大图；
图5为图2中D-D剖面图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，101-操作槽，1011-空腔，1012-第一伺服电机，1013-主辊轮，1014-辅辊轮，1015-电动推杆，1016-固定座，1017-滑槽，1018-螺纹杆，1019-第二伺服电机，102-限位板，1021-支撑板，1022-调节杆，1023-限位调节盘，1024-限位孔，1025-挤压簧，1026-限位柱，1027-限位环，1028-拉球，103-限位架，1031-插孔，1032-管式泵，1033-出胶管，1034-出胶头，1035-胶嘴，1036-胶壶，1037-软管，1038-循环管，1039-增压泵，104-控制器，1041-轨道槽，1042-滑块，1043-收集槽，1044-把手，105-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图5所示，本发明为一种电机转子轴自动抹胶治具，包括底座1，底座1一表面设置有操作槽101，底座1内设置有空腔1011，空腔1011内设置有第一伺服电机1012，第一伺服电机1012一表面设置有主辊轮1013和辅辊轮1014，主辊轮1013和辅辊轮1014贯穿操作槽101延伸外界，操作槽101内相对两表面均设置有电动推杆1015，电动推杆1015一端设置有固定座1016，操作槽101两侧设置有支撑板1021，支撑板1021内设置有调节杆1022，调节杆1022贯穿支撑板1021延伸至外界，调节杆1022一端设置有限位调节盘1023，调节杆1022周侧面设置有限位架103，限位架103一表面设置有若干插孔1031，底座1上表面一侧设置有管式泵1032，管式泵1032一表面设置有两个出胶管1033，出胶管1033一端设置有出胶头1034，出胶头1034一端设置有胶嘴1035，管式泵1032一侧设置有胶壶1036，胶壶1036与管式泵1032通过软管1037连接，胶壶1036一表面设置有循环管1038，循环管1038周侧面设置有增压泵1039，底座1一表面设置有控制器104。
其中，固定座1016一表面两侧设置有滑槽1017，滑槽1017内设置有螺纹杆1018，螺纹杆1018贯穿固定座1016延伸至外界，螺纹杆1018一端设置有第二伺服电机1019，滑槽1017内设置有限位板102，限位板102与螺纹杆1018之间螺纹配合，限位板102的形状和大小均与滑槽1017相适应，限位板102与滑槽1017之间滑动配合，便于根据电机转子轴的大小灵活调节限位板102，避免涂胶过程中电子转子轴移动脱离胶嘴1035对应的位置；电动推杆1015位于主辊轮1013和辅辊轮1014正上方。
其中，靠近限位调节盘1023的支撑板1021一表面若干设置有限位孔1024，限位调节盘1023一表面设置有活动孔，活动孔内设置有挤压簧1025，挤压簧1025内设置有限位柱1026，限位柱1026贯穿调节盘1023延伸至外界，限位柱1026周侧面设置有限位环1027，限位柱1026一端设置有拉球1028，限位柱1026的形状和大小均与限位孔1024相适应，限位柱1026与限位孔1024之间卡装配合，便于根据电机转子轴的位置和大小灵活调节限位架103的角度，使胶嘴1035对准转子轴。
其中，出胶头1034的形状和大小均与插孔1031相适应，出胶头1034与插孔1031之间卡装配合，便于根据转子轴的大小灵活调节出胶头1034的位置，使其始终对准转子轴。
其中，操作槽101内底表面设置有轨道槽1041，轨道槽1041内设置有滑块1042，滑块1042上表面设置有收集槽1043，便于在操作不当时，对多余的胶水进行回收，避免胶水浪费；收集槽1043一侧面设置有把手1044。
其中，收集槽1043位于主辊轮1013和辅辊轮1014的正下方，循环管1038自由端足够长，且放置在收集槽1043内。
其中，控制器104与第一伺服电机1012、第二伺服电机1019、电动推杆1015、管式泵1032和增压泵1039均电性连接。
其中，底座1下表面设置有万向轮105，万向轮105具有自锁功能，便于满足抹胶治具移动和固定的灵活切换。
请参阅图1-图5所示，本实施例为一种电机转子轴自动抹胶治具的使用方法：使用时，首先通过万向轮105将抹胶治具移动至合适的位置进行锁死，然后将电机转子轴放置在主辊轮1013和辅辊轮1014上，然后通过控制器104控制电动推杆1015将固定座1016向转子轴移动至合适的位置，然后打开第二伺服电机1019，使其带动螺纹杆1018转动，从而带动滑槽1017内的限位板102向转子轴移动合适的距离，在将出胶头1034插入限位架103的插孔1031内进行固定，此时出胶头1034的胶嘴1035对准转子轴，然后拉动拉球1028，旋转调节盘1023，使胶嘴1035紧挨转子轴，然后松开拉球1028，将胶嘴1035固定在此等状态，然后打开第一伺服电机1012，使其带动主辊轮1013和辅辊轮1014转动，从而带动转子轴转动，使胶嘴1035对转子轴进行均匀抹胶，当机械出现故障或者操作不当导致胶嘴1035排出过多时胶水时，胶水将地落入收集槽1043内进行回收，同时当胶壶1036内需要加胶时，可以使用循环管1038进行加胶。
实施例
通过管式泵1032调节胶壶1036的输出量，通过调节控制器104对第一伺服电机1012来控制主辊轮1013和辅辊轮1014的滚动速度来完成定量、快速电机转子轴承抹胶工序。工人操作时，调整好电动推杆1015和限位板102防止转子晃动，调整限位调节盘1023时限位架103达到合适的角度，且通过插孔1031调整出胶头1034和胶嘴1035能够准确触碰到转子轴承，设置好主辊轮1013和辅辊轮1014转动速度就可以定量、快速的完成抹油工序。自动定量抹油装置能够均匀快速有效的对部品进行抹胶，减少了人工抹胶出现的不均匀出现脱落的现象，同时使用自动设备代替人工减少了人工成本，提少了生产效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种电机转子轴自动抹胶治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一表面设置有操作槽(101)，所述底座(1)内设置有空腔(1011)，所述空腔(1011)内设置有第一伺服电机(1012)，所述第一伺服电机(1012)一表面设置有主辊轮(1013)和辅辊轮(1014)，所述主辊轮(1013)和辅辊轮(1014)贯穿操作槽(101)延伸外界，所述操作槽(101)内相对两表面均设置有电动推杆(1015)，所述电动推杆(1015)一端设置有固定座(1016)，所述操作槽(101)两侧设置有支撑板(1021)，所述支撑板(1021)内设置有调节杆(1022)，所述调节杆(1022)贯穿支撑板(1021)延伸至外界，所述调节杆(1022)一端设置有限位调节盘(1023)，所述调节杆(1022)周侧面设置有限位架(103)，所述限位架(103)一表面设置有若干插孔(1031)，所述底座(1)上表面一侧设置有管式泵(1032)，所述管式泵(1032)一表面设置有两个出胶管(1033)，所述出胶管(1033)一端设置有出胶头(1034)，所述出胶头(1034)一端设置有胶嘴(1035)，所述管式泵(1032)一侧设置有胶壶(1036)，所述胶壶(1036)与管式泵(1032)通过软管(1037)连接，所述胶壶(1036)一表面设置有循环管(1038)，所述循环管(1038)周侧面设置有增压泵(1039)，所述底座(1)一表面设置有控制器(104)。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子轴自动抹胶治具，其特征在于，所述固定座(1016)一表面两侧设置有滑槽(1017)，所述滑槽(1017)内设置有螺纹杆(1018)，所述螺纹杆(1018)贯穿固定座(1016)延伸至外界，所述螺纹杆(1018)一端设置有第二伺服电机(1019)，所述滑槽(1017)内设置有限位板(102)，所述限位板(102)与螺纹杆(1018)之间螺纹配合，所述限位板(102)的形状和大小均与滑槽(1017)相适应，所述限位板(102)与滑槽(1017)之间滑动配合，所述电动推杆(1015)位于主辊轮(1013)和辅辊轮(1014)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子轴自动抹胶治具，其特征在于，靠近所述限位调节盘(1023)的支撑板(1021)一表面若干设置有限位孔(1024)，所述限位调节盘(1023)一表面设置有活动孔，所述活动孔内设置有挤压簧(1025)，所述挤压簧(1025)内设置有限位柱(1026)，所述限位柱(1026)贯穿调节盘(1023)延伸至外界，所述限位柱(1026)周侧面设置有限位环(1027)，所述限位柱(1026)一端设置有拉球(1028)，所述限位柱(1026)的形状和大小均与限位孔(1024)相适应，所述限位柱(1026)与限位孔(1024)之间卡装配合。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子轴自动抹胶治具，其特征在于，所述出胶头(1034)的形状和大小均与插孔(1031)相适应，所述出胶头(1034)与插孔(1031)之间卡装配合。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子轴自动抹胶治具，其特征在于，所述操作槽(101)内底表面设置有轨道槽(1041)，所述轨道槽(1041)内设置有滑块(1042)，所述滑块(1042)上表面设置有收集槽(1043)，所述收集槽(1043)一侧面设置有把手(1044)。
6.根据权利要求5所述的一种电机转子轴自动抹胶治具，其特征在于，所述收集槽(1043)位于主辊轮(1013)和辅辊轮(1014)的正下方，所述循环管(1038)自由端足够长，且放置在收集槽(1043)内。
7.根据权利要求2所述的一种电机转子轴自动抹胶治具，其特征在于，所述控制器(104)与第一伺服电机(1012)、第二伺服电机(1019)、电动推杆(1015)、管式泵(1032)和增压泵(1039)均电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种电机转子轴自动抹胶治具，其特征在于，所述底座(1)下表面设置有万向轮(105)，所述万向轮(105)具有自锁功能。
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