CN115254264A - 一种磨煤机排渣系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了磨煤机排渣技术领域的一种磨煤机排渣系统，包括箱体，箱体的上端面设置有排渣液压门，箱体的一侧面设置有箱门，箱体的一侧设置有盒体和过滤箱，盒体位于过滤箱和箱体之间，盒体与箱体之间通过输送管和连接管连接，盒体与过滤箱之间通过管体连接；盒体的上端面设置有盖体，盖体的上端面中间位置设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴的外表面固定连接有刮板，盒体的内部设置有过滤网，过滤网的上端面两侧位置均固定连接有固定杆，保证后续过滤网的使用，具有较好的维护作用，对煤渣的具有热量回收利用作用，较为环保，大大提高了对煤粉吸附效果，可有效避免煤粉弥漫对周围环境造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及磨煤机排渣技术领域，具体为一种磨煤机排渣系统。
背景技术
火电厂一般都是采用煤作为发电的原料，煤在进入锅炉燃烧前都要经过磨煤机进行粉碎，使进入锅炉内的煤粒度控制在相应的目数内，以达到最佳的燃烧效果。
现有的磨煤机排渣系统在使用的过程中需要对煤渣进行排出，在排放的过程中会产生大量的煤粉灰尘，容易弥漫出，对周围的环境造成影响，难以对煤粉进行收集和吸附，没有教好的去除作用，且煤渣中会残留有余热，对该热量也没有较好的回收作用，基于此，本发明设计了一种磨煤机排渣系统以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨煤机排渣系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨煤机排渣系统，包括箱体，箱体的上端面设置有排渣液压门，箱体的一侧面设置有箱门，箱体的一侧设置有盒体和过滤箱，盒体位于过滤箱和箱体之间，盒体与箱体之间通过输送管和连接管连接，盒体与过滤箱之间通过管体连接；
通过水冷腔中的冷水对煤渣进行降温，产生的大量热量将水冷腔中的水加热，产生的热水汽能够通过连接管进入盒体的内部，进而能够对由箱体中吸出的煤粉进行吸附，在过滤网的作用下能够提高对煤粉的吸附能力，同时驱动电机带动旋转轴转动，进而带动刮板转动，进而便能够对过滤网上下面的煤粉进行刮除，盒体的上端面设置有盖体，盖体的上端面中间位置设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴的外表面固定连接有刮板，盒体的内部设置有过滤网，过滤网的上端面两侧位置均固定连接有固定杆，过滤网通过固定杆与盖体固定连接，刮板的数量为两组，刮板分别位于过滤网的上下两端面，输送管与盒体的连接处位于过滤网的上端，连接管与盒体连接处位于过滤网的下端。
优选的，箱体的内部开设有水冷腔，水冷腔的上端与连接管的另一端连接。
优选的，过滤箱的上端面设置有电机，电机的输出轴上固定连接有凸轮，过滤箱的内部贯穿有连接杆，连接杆的下端面固定连接有网盘。
优选的，连接杆的上端面固定连接有接触板，连接杆的上端部分突出于过滤箱的上端面。
优选的，接触板与过滤箱之间的连接杆外部套接有弹簧，弹簧始终处于被压缩状态。
优选的，接触板始终与凸轮接触。
优选的，过滤箱的内部下端部分充有净化水，过滤箱的内部上端位置开设有出口。
优选的，管体与过滤箱连接的位置位于网盘的下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：产生的热水汽能够通过连接管进入盒体的内部，进而能够对由箱体中吸出的煤粉进行吸附，在过滤网的作用下能够提高对煤粉的吸附能力，同时驱动电机带动旋转轴转动，进而带动刮板转动，进而便能够对过滤网上下面的煤粉进行刮除，保证后续过滤网的使用，具有较好的维护作用，对煤渣的具有热量回收利用作用，较为环保，在长时间使用之后，可将盖体拆卸，进而通过盖体和固定杆便能够将过滤网进行拆卸，于是便能够将过滤网进行清洗，清洗之后再将其安装回去即可，具有较好的清理维护作用，可大大提高工作人员的操作效率，同时也能够保证对煤粉的吸附效果，避免煤粉过分的弥漫，可对周围环境具有较好的维持性，之后残留煤粉的气体通过管体进入过滤箱中，于是电机带动凸轮转动，凸轮始终与接触板接触，进而便能够对连接杆进行按压，进而便能够使网盘下移，在弹簧的作用下能够对接触板进行上顶，便可将网盘上移，于是便实现了网盘的上下往复移动，可对过滤箱内部的净化水进行拍打搅动，将充入过滤箱中含有煤粉的气体打散，增加气体与净化水的接触面积，大大提高了对煤粉吸附效果，可有效避免煤粉弥漫对周围环境造成影响，具有较好的实用性。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明盒体与盖体的结合视图；
图3为本发明过滤网与刮板的结合视图；
图4为本发明水冷腔与连接管的结合视图；
图5为本发明过滤箱与连接杆的结合视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、箱体；2、箱门；3、排渣液压门；4、水冷腔；5、连接管；6、输送管；7、盒体；8、盖体；9、过滤箱；10、连接杆；11、电机；12、接触板；13、凸轮；14、弹簧；15、驱动电机；16、过滤网；17、刮板；18、旋转轴；19、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种磨煤机排渣系统技术方案：包括箱体1，箱体1的上端面设置有排渣液压门3，箱体1的一侧面设置有箱门2，箱体1的一侧设置有盒体7和过滤箱9，盒体7位于过滤箱9和箱体1之间，盒体7与箱体1之间通过输送管6和连接管5连接，盒体7与过滤箱9之间通过管体连接；
通过水冷腔4中的冷水对煤渣进行降温，产生的大量热量将水冷腔4中的水加热，产生的热水汽能够通过连接管5进入盒体7的内部，进而能够对由箱体1中吸出的煤粉进行吸附，在过滤网16的作用下能够提高对煤粉的吸附能力，同时驱动电机15带动旋转轴18转动，进而带动刮板17转动，进而便能够对过滤网16上下面的煤粉进行刮除，盒体7的上端面设置有盖体8，盖体8的上端面中间位置设置有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有旋转轴18，旋转轴18的外表面固定连接有刮板17，盒体7的内部设置有过滤网16，过滤网16的上端面两侧位置均固定连接有固定杆19，过滤网16通过固定杆19与盖体8固定连接，刮板17的数量为两组，刮板17分别位于过滤网16的上下两端面，输送管6与盒体7的连接处位于过滤网16的上端，连接管5与盒体7连接处位于过滤网16的下端，箱体1的内部开设有水冷腔4，水冷腔4的上端与连接管5的另一端连接。
于是电机11带动凸轮13转动，凸轮13始终与接触板12接触，进而便能够对连接杆10进行按压，进而便能够使网盘下移，在弹簧14的作用下能够对接触板12进行上顶，便可将网盘上移，于是便实现了网盘的上下往复移动，可对过滤箱9内部的净化水进行拍打搅动，将充入过滤箱9中含有煤粉的气体打散，增加气体与净化水的接触面积，过滤箱9的上端面设置有电机11，电机11的输出轴上固定连接有凸轮13，过滤箱9的内部贯穿有连接杆10，连接杆10的下端面固定连接有网盘，连接杆10的上端面固定连接有接触板12，连接杆10的上端部分突出于过滤箱9的上端面，接触板12与过滤箱9之间的连接杆10外部套接有弹簧14，弹簧14始终处于被压缩状态，接触板12始终与凸轮13接触，过滤箱9的内部下端部分充有净化水，过滤箱9的内部上端位置开设有出口，管体与过滤箱9连接的位置位于网盘的下方。
本实施例的一个具体应用为：使用时，将该装置通过排渣液压门3与磨煤机，煤渣掉落在箱体1的内部，通过水冷腔4中的冷水对煤渣进行降温，产生的大量热量将水冷腔4中的水加热，产生的热水汽能够通过连接管5进入盒体7的内部，进而能够对由箱体1中吸出的煤粉进行吸附，在过滤网16的作用下能够提高对煤粉的吸附能力，同时驱动电机15带动旋转轴18转动，进而带动刮板17转动，进而便能够对过滤网16上下面的煤粉进行刮除，保证后续过滤网16的使用，具有较好的维护作用，对煤渣的具有热量回收利用作用，较为环保，在长时间使用之后，可将盖体8拆卸，进而通过盖体8和固定杆19便能够将过滤网16进行拆卸，于是便能够将过滤网16进行清洗，清洗之后再将其安装回去即可，具有较好的清理维护作用，可大大提高工作人员的操作效率，同时也能够保证对煤粉的吸附效果，避免煤粉过分的弥漫，可对周围环境具有较好的维持性，之后残留煤粉的气体通过管体进入过滤箱9中，于是电机11带动凸轮13转动，凸轮13始终与接触板12接触，进而便能够对连接杆10进行按压，进而便能够使网盘下移，在弹簧14的作用下能够对接触板12进行上顶，便可将网盘上移，于是便实现了网盘的上下往复移动，可对过滤箱9内部的净化水进行拍打搅动，将充入过滤箱9中含有煤粉的气体打散，增加气体与净化水的接触面积，大大提高了对煤粉吸附效果，具有较好的实用性，可有效避免煤粉弥漫对周围环境造成影响。
本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种磨煤机排渣系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端面设置有排渣液压门(3)，所述箱体(1)的一侧面设置有箱门(2)，所述箱体(1)的一侧设置有盒体(7)和过滤箱(9)，所述盒体(7)位于过滤箱(9)和箱体(1)之间，所述盒体(7)与箱体(1)之间通过输送管(6)和连接管(5)连接，所述盒体(7)与过滤箱(9)之间通过管体连接；
所述盒体(7)的上端面设置有盖体(8)，所述盖体(8)的上端面中间位置设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定连接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的外表面固定连接有刮板(17)，所述盒体(7)的内部设置有过滤网(16)，所述过滤网(16)的上端面两侧位置均固定连接有固定杆(19)，所述过滤网(16)通过固定杆(19)与盖体(8)固定连接，所述刮板(17)的数量为两组，所述刮板(17)分别位于过滤网(16)的上下两端面，所述输送管(6)与盒体(7)的连接处位于过滤网(16)的上端，所述连接管(5)与盒体(7)连接处位于过滤网(16)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种磨煤机排渣系统，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有水冷腔(4)，所述水冷腔(4)的上端与连接管(5)的另一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种磨煤机排渣系统，其特征在于：所述过滤箱(9)的上端面设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上固定连接有凸轮(13)，所述过滤箱(9)的内部贯穿有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下端面固定连接有网盘。
4.根据权利要求3所述的一种磨煤机排渣系统，其特征在于：所述连接杆(10)的上端面固定连接有接触板(12)，所述连接杆(10)的上端部分突出于过滤箱(9)的上端面。
5.根据权利要求4所述的一种磨煤机排渣系统，其特征在于：所述接触板(12)与过滤箱(9)之间的连接杆(10)外部套接有弹簧(14)，所述弹簧(14)始终处于被压缩状态。
6.根据权利要求5所述的一种磨煤机排渣系统，其特征在于：所述接触板(12)始终与凸轮(13)接触。
7.根据权利要求6所述的一种磨煤机排渣系统，其特征在于：所述过滤箱(9)的内部下端部分充有净化水，所述过滤箱(9)的内部上端位置开设有出口。
8.根据权利要求7所述的一种磨煤机排渣系统，其特征在于：所述管体与过滤箱(9)连接的位置位于网盘的下方。
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