CN211329551U - 一种粉煤灰处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉煤灰处理装置，包括机箱，所述机箱内部上端固定安装有粉碎机构和干燥机构，且干燥机构位于粉碎机构上方，所述干燥机构包括干燥箱和二号电机，所述二号电机通过螺栓固定安装于机箱外壁一侧，所述干燥箱固定安装于机箱内部顶端，所述二号电机动力输出端贯穿干燥箱且固定连接有螺旋搅拌桨，所述干燥箱内部顶端固定安装有喷气管；本实用新型通过安装的干燥机构，通过热空气配合螺旋搅拌桨的搅拌，可使粉煤灰快速干燥，并且也可保证粉煤灰的干燥效果，可提高粉煤灰后续粉碎的效果，同时也能避免湿的粉煤灰粘附在粉碎机构内难以进行清理，可有效提高工作效率，具有非常好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰处理技术领域，具体为一种粉煤灰处理装置。
背景技术
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等，粉煤灰在作为掺合料重复利用时，需要进行细化，现有的细化方式主要是碾碎后进行筛选，并且有的粉煤灰中还会含有水分。
但是，目前市场上多数的粉煤灰处理装置功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的粉煤灰处理装置在对湿的粉煤灰进行处理时，由于湿的粉煤灰会结块，直接进行粉碎的话会影响到粉碎效果，并且湿的粉煤灰也容易粘附在粉碎辊上，不便于人们的清理，而且也会影响到粉碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰处理装置，包括机箱，所述机箱内部上端固定安装有粉碎机构和干燥机构，且干燥机构位于粉碎机构上方，所述干燥机构包括干燥箱和二号电机，所述二号电机通过螺栓固定安装于机箱外壁一侧，所述干燥箱固定安装于机箱内部顶端，所述二号电机动力输出端贯穿干燥箱且固定连接有螺旋搅拌桨，所述干燥箱内部顶端固定安装有喷气管，所述喷气管底端表面开设有喷气孔，且喷气孔设有多组，所述机箱顶端一侧固定安装有热风机，所述热风机输出端固定连接有热风进管，所述热风进管一端贯穿机箱且固定连接于喷气管内部，所述干燥箱内部位于喷气管下方处固定安装有滤网。
优选的，所述机箱内部位于粉碎机构下方处固定安装有筛板，所述机箱内壁一侧与筛板齐平处固定安装有吸风罩，所述吸风罩一端固定连接有回料管，所述回料管中端固定安装有风机，且风机固定安装于机箱外壁一侧，所述风机的进风端朝向于吸风罩一侧。
优选的，所述粉碎机构包括一号电机和粉碎箱，且一号电机设有两组，其中两组所述一号电机均通过螺栓固定安装于机箱外壁一端，所述粉碎箱通过支架固定安装于机箱内部，所述一号电机动力输出端贯穿粉碎箱且固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊外壁表面固定安装有粉碎齿。
优选的，所述粉碎箱顶端一侧固定安装有回料进管，所述回料管远离吸风罩的一端固定安装于回料进管内部。
优选的，所述机箱顶端另一侧固定安装有进料口，所述进料口底端贯穿滤网且延伸至干燥箱内部，所述机箱内部底端固定安装有收集斗，所述收集斗底端固定连接有出料口，所述干燥箱一侧位于滤网上方处固定安装有湿气排管。
优选的，所述干燥箱和粉碎箱之间通过连接管相互连通，所述连接管位于两组所述粉碎辊之间，所述连接管内部固定安装有电磁阀。
优选的，所述喷气管为蛇形盘管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装的干燥机构，在实际使用时，当湿的粉煤灰从进料口进入到干燥箱内后，可打开二号电机和热风机，二号电机工作可带动螺旋搅拌桨转动，即能对粉煤灰进行搅拌，粉煤灰在干燥箱内不断地被反复扬进，同时热风机工作可将热空气通过热风进管注入喷气管中，然后再由喷气孔喷出，热空气与粉煤灰接触，粉煤灰则能吸收热空气中的热量，快速排出水分，排出的水蒸气则会向上移动，然后从湿气排管排出，通过热空气配合螺旋搅拌桨的搅拌，可使粉煤灰快速干燥，并且也可保证粉煤灰的干燥效果，可提高粉煤灰后续粉碎的效果，同时也能避免湿的粉煤灰粘附在粉碎机构内难以进行清理，可有效提高工作效率，具有非常好的实用性。
2、本实用新型通过安装的风机，在实际使用时，粉煤灰被粉碎机构进行粉碎后会落入到筛板上，细化度达到标准的粉煤灰会穿过筛板落入到收集斗内，细化度达不到标准的粉煤灰会被筛板所阻隔，停留在筛板上，当一批粉煤灰粉碎完成后，可停止对粉煤灰的持续加料，同时可打开风机，风机产生的吸力可将筛板上所阻隔的粉煤灰吸入到吸风罩内，然后再由回料管回到粉碎箱内，可对未粉碎完全的粉煤灰继续进行粉碎，则能保证粉煤灰的粉碎效果，避免出现粉煤灰细化度不够的情况，保证了粉煤灰的细化均匀效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的干燥机构结构示意图；
图4为本实用新型的粉碎机构结构示意图；
图5为本实用新型的喷气管结构示意图。
图中：1-机箱；2-一号电机；3-进料口；4-热风机；5-二号电机；6-风机；7-出料口；8-收集斗；9-筛板；10-粉碎机构；11-干燥机构；12-热风进管；13-湿气排管；14-回料管；15-吸风罩；16-干燥箱；17-螺旋搅拌桨；18-滤网；19-喷气管；20-连接管；21-粉碎箱；22-粉碎辊；23-粉碎齿；24-回料进管；25-喷气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粉煤灰处理装置，包括机箱1，所述机箱1内部上端固定安装有粉碎机构10和干燥机构11，且干燥机构11位于粉碎机构10上方，所述干燥机构11包括干燥箱16和二号电机5，所述二号电机5通过螺栓固定安装于机箱1外壁一侧，所述干燥箱16固定安装于机箱1内部顶端，所述二号电机5动力输出端贯穿干燥箱16且固定连接有螺旋搅拌桨17，所述干燥箱16内部顶端固定安装有喷气管19，所述喷气管19底端表面开设有喷气孔25，且喷气孔25设有多组，所述机箱1顶端一侧固定安装有热风机4，所述热风机4输出端固定连接有热风进管12，所述热风进管12一端贯穿机箱1且固定连接于喷气管19内部，使用时，当湿的粉煤灰从进料口3进入到干燥箱16内后，可打开二号电机5和热风机4，二号电机5工作可带动螺旋搅拌桨17转动，即能对粉煤灰进行搅拌，粉煤灰在干燥箱16内不断地被反复扬进，同时热风机4工作可将热空气通过热风进管12注入喷气管19中，然后再由喷气孔25喷出，热空气与粉煤灰接触，粉煤灰则能吸收热空气中的热量，快速排出水分，排出的水蒸气则会向上移动，然后从湿气排管13排出，通过热空气配合螺旋搅拌桨17的搅拌，可使粉煤灰快速干燥，并且也可保证粉煤灰的干燥效果，可提高粉煤灰后续粉碎的效果，同时也能避免湿的粉煤灰粘附在粉碎机构10内难以进行清理，可有效提高工作效率，具有非常好的实用性，所述干燥箱16内部位于喷气管19下方处固定安装有滤网18，滤网18可起到粉煤灰与喷气管19之间的分隔，避免粉煤灰扬起时造成喷气孔25的堵塞。
其中，所述机箱1内部位于粉碎机构10下方处固定安装有筛板9，筛板9可对粉碎后的粉煤灰进行筛分，同时筛板9可根据所需粉煤灰的细化程度来更换筛板9的孔径大小，所述机箱1内壁一侧与筛板9齐平处固定安装有吸风罩15，所述吸风罩15一端固定连接有回料管14，所述回料管14中端固定安装有风机6，且风机6固定安装于机箱1外壁一侧，所述风机6的进风端朝向于吸风罩15一侧，使用时，粉煤灰被粉碎机构10进行粉碎后会落入到筛板9上，细化度达到标准的粉煤灰会穿过筛板9落入到收集斗8内，细化度达不到标准的粉煤灰会被筛板9所阻隔，停留在筛板9上，当一批粉煤灰粉碎完成后，可停止对粉煤灰的持续加料，同时可打开风机6，风机6产生的吸力可将筛板9上所阻隔的粉煤灰吸入到吸风罩15内，然后再由回料管14回到粉碎箱21内，可对未粉碎完全的粉煤灰继续进行粉碎，则能保证粉煤灰的粉碎效果，避免出现粉煤灰细化度不够的情况，保证了粉煤灰的细化均匀效果。
其中，所述粉碎机构10包括一号电机2和粉碎箱21，且一号电机2设有两组，其中两组所述一号电机2均通过螺栓固定安装于机箱1外壁一端，所述粉碎箱21通过支架固定安装于机箱1内部，所述一号电机2动力输出端贯穿粉碎箱21且固定连接有粉碎辊22，所述粉碎辊22外壁表面固定安装有粉碎齿23，一号电机2可带动粉碎辊22进行转动，当粉煤灰落入到两组粉碎辊22之间时，转动的粉碎辊22通过粉碎齿23可对粉煤灰进行粉碎处理。
其中，所述机箱1顶端另一侧固定安装有进料口3，所述进料口3底端贯穿滤网18且延伸至干燥箱16内部，可完成对粉煤灰的投放，所述机箱1内部底端固定安装有收集斗8，可对细化后的粉煤灰进行收集，然后再集中排出，所述收集斗8底端固定连接有出料口7，所述干燥箱16一侧位于滤网18上方处固定安装有湿气排管13，湿气排管13可排出干燥时产生的水蒸气，同时滤网18也可阻止粉煤灰从湿气排管13排出。
其中，所述干燥箱16和粉碎箱21之间通过连接管20相互连通，所述连接管20位于两组所述粉碎辊22之间，提高粉煤灰的粉碎效果，所述连接管20内部固定安装有电磁阀。
其中，所述喷气管19为蛇形盘管，可提高热风喷出的范围，保证煤粉灰与热空气的全面接触，提高了干燥效率。
工作原理：在使用时，关闭连接管20内的电磁阀，当湿的粉煤灰从进料口3进入到干燥箱16内后，可打开二号电机5和热风机4，二号电机5工作可带动螺旋搅拌桨17转动，即能对粉煤灰进行搅拌，粉煤灰在干燥箱16内不断地被反复扬进，同时热风机4工作可将热空气通过热风进管12注入喷气管19中，然后再由喷气孔25喷出，热空气与粉煤灰接触，粉煤灰则能吸收热空气中的热量，快速排出水分，排出的水蒸气则会向上移动，然后从湿气排管13排出，通过热空气配合螺旋搅拌桨17的搅拌，可使粉煤灰快速干燥，干燥完成后，打开连接管20内的电磁阀，粉煤灰则从连接管20进入到粉碎箱21内，同时一号电机2可带动粉碎辊22进行转动，当粉煤灰落入到两组粉碎辊22之间时，转动的粉碎辊22通过粉碎齿23可对粉煤灰进行粉碎处理，粉煤灰被粉碎机构10进行粉碎后会落入到筛板9上，细化度达到标准的粉煤灰会穿过筛板9落入到收集斗8内，细化度达不到标准的粉煤灰会被筛板9所阻隔，停留在筛板9上，当一批粉煤灰粉碎完成后，可停止对粉煤灰的持续加料，同时可打开风机6，风机6产生的吸力可将筛板9上所阻隔的粉煤灰吸入到吸风罩15内，然后再由回料管14回到粉碎箱21内，可对未粉碎完全的粉煤灰继续进行粉碎，则能保证粉煤灰的粉碎效果，细化后的粉煤灰最后从出料口7排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种粉煤灰处理装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)内部上端固定安装有粉碎机构(10)和干燥机构(11)，且干燥机构(11)位于粉碎机构(10)上方，其特征在于：所述干燥机构(11)包括干燥箱(16)和二号电机(5)，所述二号电机(5)通过螺栓固定安装于机箱(1)外壁一侧，所述干燥箱(16)固定安装于机箱(1)内部顶端，所述二号电机(5)动力输出端贯穿干燥箱(16)且固定连接有螺旋搅拌桨(17)，所述干燥箱(16)内部顶端固定安装有喷气管(19)，所述喷气管(19)底端表面开设有喷气孔(25)，且喷气孔(25)设有多组，所述机箱(1)顶端一侧固定安装有热风机(4)，所述热风机(4)输出端固定连接有热风进管(12)，所述热风进管(12)一端贯穿机箱(1)且固定连接于喷气管(19)内部，所述干燥箱(16)内部位于喷气管(19)下方处固定安装有滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰处理装置，其特征在于：所述机箱(1)内部位于粉碎机构(10)下方处固定安装有筛板(9)，所述机箱(1)内壁一侧与筛板(9)齐平处固定安装有吸风罩(15)，所述吸风罩(15)一端固定连接有回料管(14)，所述回料管(14)中端固定安装有风机(6)，且风机(6)固定安装于机箱(1)外壁一侧，所述风机(6)的进风端朝向于吸风罩(15)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰处理装置，其特征在于：所述粉碎机构(10)包括一号电机(2)和粉碎箱(21)，且一号电机(2)设有两组，其中两组所述一号电机(2)均通过螺栓固定安装于机箱(1)外壁一端，所述粉碎箱(21)通过支架固定安装于机箱(1)内部，所述一号电机(2)动力输出端贯穿粉碎箱(21)且固定连接有粉碎辊(22)，所述粉碎辊(22)外壁表面固定安装有粉碎齿(23)。
4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰处理装置，其特征在于：所述粉碎箱(21)顶端一侧固定安装有回料进管(24)，所述回料管(14)远离吸风罩(15)的一端固定安装于回料进管(24)内部。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰处理装置，其特征在于：所述机箱(1)顶端另一侧固定安装有进料口(3)，所述进料口(3)底端贯穿滤网(18)且延伸至干燥箱(16)内部，所述机箱(1)内部底端固定安装有收集斗(8)，所述收集斗(8)底端固定连接有出料口(7)，所述干燥箱(16)一侧位于滤网(18)上方处固定安装有湿气排管(13)。
6.根据权利要求3所述的一种粉煤灰处理装置，其特征在于：所述干燥箱(16)和粉碎箱(21)之间通过连接管(20)相互连通，所述连接管(20)位于两组所述粉碎辊(22)之间，所述连接管(20)内部固定安装有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种粉煤灰处理装置，其特征在于：所述喷气管(19)为蛇形盘管。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |