CN115253760A - 一种生物有机肥的制备系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及有机肥的制备装置领域，在于为了能够有效的对物料内存有的杂质以及石子等坚硬物体的清除，以及为了能够有效的对搅拌杆进行清理，具体是一种生物有机肥的制备系统；本发明是通过利用过筛机构中过筛口以及过滤板，能够有效的对倒入主体内部的物料进行过筛，从而防止物料内存有的石子以及较大颗粒的物料进入主体内部对搅拌杆造成损坏，进而提高了装置的安全性，以及提高装置的使用寿命，同时对后期物料的制备提供良好的混合物料，降低物料内存有的杂质，提高品质，而通过第二转动电机以及震动块的配合，能够对过滤板上的物料进行震动，防止物料在倒入时堆积在一起，使得物料下落缓慢，从而造成工作效率降低的情况。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥的制备装置领域，具体是一种生物有机肥的制备系统。
背景技术
生物有机肥指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性；
生物有机肥制备过程中，需要对有机料进行混合，而现有的混合装置无法对需要混合的物料进行过滤，从而导致物料内较大的颗粒或是较大的杂质进入到混合装置中，不仅对后续的成品质量造成影响，若是物料内存在石子等坚硬的物体还会对装置造成损坏，降低装置的使用寿命，提高维修的成本；
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于为了能够有效的对物料内存有的杂质以及石子等坚硬物体的清除，以及为了能够有效的对搅拌杆进行清理，防止物料与物料之间交叉污染，是通过利用过筛机构中过筛口以及过滤板，能够有效的对倒入主体内部的物料进行过筛，从而防止物料内存有的石子以及较大颗粒的物料进入主体内部对搅拌杆造成损坏，进而提高了装置的安全性，以及提高装置的使用寿命，同时对后期物料的制备提供良好的混合物料，降低物料内存有的杂质，提高品质，而通过第二转动电机以及震动块的配合，能够对过滤板上的物料进行震动，防止物料在倒入时堆积在一起，使得物料下落缓慢，从而造成工作效率降低的情况，然后在混合物料时，将拉板贯穿至主体内部，在混合完成后，需要将物料从主体内部取出时，通过拉板可有效的将物料抽出主体，利用阻挡板以及第一限位块的配合，能够在拉动拉板时将拉板上的物料拉出主体外部，以便于后期的处理，而在放入拉板时，利用铰接件与活动槽的转动配合，能够使得阻挡板向右侧下弯，从而便于使主体内的物料铲至拉板的上端，而后在需要对搅拌杆进行清理时，通过将清理件安装至拉板上，从而能够对搅拌杆上的各个搅拌桨进行刮擦清理，进而提高装置的清洁度，防止后期在混合另一种物料时将上一次的物料混杂在一起，提高物料的品质，为此提供一种生物有机肥的制备系统，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生物有机肥的制备系统，包括主体，所述主体的左侧外表面固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机贯穿至主体内部的一端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆与第一转动电机输出轴连接，所述主体的上端外表面靠近中间位置设置有过筛机构；
所述过筛机构包括过筛口、滑槽、转动槽、第二转动电机、转动轴、震动块、过滤板和滑块，所述过筛口的内壁开设有滑槽，所述过滤板的两侧外表面均固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内部，所述滑槽的下端开设有转动槽，所述第二转动电机固定连接于过筛口的左侧外表面，所述第二转动电机的右侧贯穿至转动槽内部的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面等距离固定连接有三个所述震动块，所述滑槽与转动槽两者相互贯通，所述震动块的上端与滑块下端外表面相互贴合，所述过筛口开设与主体的上端位置，且过筛口与主体内部相互贯通，所述主体的右侧外表面靠近下端位置开设有排料口。
进一步的，所述主体的右侧外表面位于排料口的前端与后端位置均开设有若干个螺纹槽，所述排料口的内部设置有清理拉板机构；
所述清理拉板机构包括盖板、拉板、活动槽、阻挡板、铰接件、第一限位块、清理件、安装座、安装块、通口、顶杆、卡块、第二限位块、安装槽、卡槽、螺纹杆、锥形块和固定槽，所述盖板的后端外表面靠近下端位置固定连接有拉板，所述拉板的上端外表面靠近后端位置开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有阻挡板，且阻挡板呈直角三角形结构，所述阻挡板的下端固定连接有铰接件，所述铰接件与活动槽两者活动连接，所述拉板的上端外表面位于阻挡板的后端位置固定连接有第一限位块。
进一步的，所述拉板的上端外表面靠近中间位置等距离开设有若干个安装槽，且安装槽内部安装有清理件，所述清理件的下端外表面固定连接有安装座，所述安装座的下端外表面固定连接有安装块，且安装块呈中空结构，所述安装块的两侧外表面均开设有通口，中空结构的所述安装块内部设置有卡块与顶杆，且顶杆固定连接在卡块的一侧外表面，所述顶杆为直角梯形结构，且顶杆与卡块的数量均为两个，两个所述顶杆之间活动有锥形块，且锥形块与顶杆相互贴合匹配。
进一步的，所述锥形块的下端外表面固定连接有螺纹杆，所述安装块的内部底端开设有通孔，且螺纹杆贯穿通孔内部延伸至安装块内，所述安装块的内部底端位于通孔的两侧均固定连接有第二限位块。
进一步的，所述拉板的下端外表面靠近中间位置开设有若干个螺纹孔，且螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内部，所述螺纹孔与安装槽两者相互贯通，所述安装槽的内壁两侧均开设有卡槽，且卡块卡合连接在卡槽内部。
进一步的，所述盖板的内部靠近中间位置开设有固定槽，所述固定槽内部转动连接固定螺杆，且固定螺杆的外表面靠近中间位置固定连接有第三限位块，所述第三限位块的右侧外表面与盖板的左侧外表面相互贴合，所述固定螺杆螺纹连接在螺纹槽内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置过筛机构，利用过筛机构中过筛口以及过滤板，能够有效的对倒入主体内部的物料进行过筛，从而防止物料内存有的石子以及较大颗粒的物料进入主体内部对搅拌杆造成损坏，进而提高了装置的安全性，以及提高装置的使用寿命，同时对后期物料的制备提供良好的混合物料，降低物料内存有的杂质，提高品质，而通过第二转动电机以及震动块的配合，能够对过滤板上的物料进行震动，防止物料在倒入时堆积在一起，使得物料下落缓慢，从而造成工作效率降低；
2、本发明中，通过设置清理拉板机构，首先在混合物料时将拉板贯穿至主体内部，在混合完成后，需要将物料从主体内部取出时，通过拉板可有效的将物料抽出主体，利用阻挡板以及第一限位块的配合，能够在拉动拉板时将拉板上的物料拉出主体外部，以便于后期的处理，而在放入拉板时，利用铰接件与活动槽的转动配合，能够使得阻挡板向右侧下弯，从而便于使主体内的物料铲至拉板的上端，而后在需要对搅拌杆进行清理时，通过将清理件安装至拉板上，从而能够对搅拌杆上的各个搅拌桨进行刮擦清理，进而提高装置的清洁度，防止后期在混合另一种物料时将上一次的物料混杂在一起，提高物料的品质。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
图1为本发明的整体剖视示意图；
图2为本发明过筛机构的剖视视图；
图3为本发明图2中A处放大示意图；
图4为本发明转动轴与震动块的结合示意图；
图5为本发明右侧示意图；
图6为本发明清理拉板机构剖视视图；
图7为本发明图6中B处放大示意图；
图8为本发明图7的局部剖视视图；
图9为本发明图8中C处放大示意图；
图10为本发明图6中D处放大示意图；
图11为本发明盖板的右侧示意图。
附图标记：1、主体；2、第一转动电机；3、搅拌杆；4、过筛机构；41、过筛口；42、滑槽；43、转动槽；44、第二转动电机；45、转动轴；46、震动块；47、过滤板；48、滑块；5、螺纹槽；6、清理拉板机构；61、盖板；62、拉板；63、活动槽；64、阻挡板；65、铰接件；66、第一限位块；67、清理件； 68、安装座；69、安装块；691、通口；692、顶杆；693、卡块；694、第二限位块；695、安装槽；696、卡槽；697、螺纹杆；698、锥形块；699、固定槽； 6991、固定螺杆；6992、第三限位块；6993、螺纹孔；7、排料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-4所示，本发明提出的一种生物有机肥的制备系统，包括主体1，主体1的左侧外表面固定连接有第一转动电机2，第一转动电机2贯穿至主体1内部的一端固定连接有搅拌杆3，且搅拌杆3与第一转动电机2输出轴连接，通过第一转动电机2带动搅拌杆3转动，从而能够对物料进行混合，提高工作效率，主体1的上端外表面靠近中间位置设置有过筛机构4，用于对物料内的杂质进行过筛处理；
过筛机构4包括过筛口41、滑槽42、转动槽43、第二转动电机44、转动轴45、震动块46、过滤板47和滑块48，过筛口41的内壁开设有滑槽42，过滤板47的两侧外表面均固定连接有滑块48，且滑块48滑动连接在滑槽42内部，用于安装过滤板47，同时利用滑槽42与滑块48的配合，能够便于滑块48在滑槽42内部上下滑动，从而在震动块46对其进行震动时能够有效的使过滤板47 震动，提高过筛的效果，滑槽42的下端开设有转动槽43，第二转动电机44固定连接于过筛口41的左侧外表面，第二转动电机44的右侧贯穿至转动槽43内部的一端固定连接有转动轴45，转动轴45的外表面等距离固定连接有三个震动块46，滑槽42与转动槽43两者相互贯通，震动块46的上端与滑块48下端外表面相互贴合，通过利用震动块46以及第二转动电机44的配合，能够有效的对滑块48进行上下的顶起，从而能够将过滤板47上堆积的物料进行分散，以便于物料落入主体1内部，过筛口41开设与主体1的上端位置，且过筛口41 与主体1内部相互贯通，主体1的右侧外表面靠近下端位置开设有排料口7，通过利用过筛机构4中过筛口41以及过滤板47，能够有效的对倒入主体1内部的物料进行过筛，从而防止物料内存有的石子以及较大颗粒的物料进入主体1内部对搅拌杆3造成损坏，进而提高了装置的安全性，以及提高装置的使用寿命，同时对后期物料的制备提供良好的混合物料，降低物料内存有的杂质，提高品质，而通过第二转动电机44以及震动块46的配合，能够对过滤板47上的物料进行震动，防止物料在倒入时堆积在一起，使得物料下落缓慢，从而造成工作效率降低。
实施例二：
如图1-11所示，主体1的右侧外表面位于排料口7的前端与后端位置均开设有若干个螺纹槽5，排料口7的内部设置有清理拉板机构6，用于对搅拌杆3 的清理，防止物料与物料之间交叉污染，提高装置的清洁度；
清理拉板机构6包括盖板61、拉板62、活动槽63、阻挡板64、铰接件65、第一限位块66、清理件67、安装座68、安装块69、通口691、顶杆692、卡块 693、第二限位块694、安装槽695、卡槽696、螺纹杆697、锥形块698和固定槽699，盖板61的后端外表面靠近下端位置固定连接有拉板62，用于承接物料，同时便于将物料从主体1内部拉出，拉板62的上端外表面靠近后端位置开设有活动槽63，活动槽63的内部设置有阻挡板64，且阻挡板64呈直角三角形结构，便于将物料拉出主体1外，阻挡板64的下端固定连接有铰接件65，铰接件65 与活动槽63两者活动连接，拉板62的上端外表面位于阻挡板64的后端位置固定连接有第一限位块66，用于对阻挡板64进行限位，防止阻挡板64向左侧转动；
拉板62的上端外表面靠近中间位置等距离开设有若干个安装槽695，且安装槽695内部安装有清理件67，用于对搅拌杆3上的搅拌桨进行刮擦清理，同时清理件67为橡胶材质，以便于在推入主体1内时弯折，清理件67的下端外表面固定连接有安装座68，安装座68的下端外表面固定连接有安装块69，且安装块69呈中空结构，安装块69的两侧外表面均开设有通口691，中空结构的安装块69内部设置有卡块693与顶杆692，利用卡块693与顶杆692的配合，能够在顶杆692向一侧移动时推动卡块693，从而便于件卡块693卡合进卡槽 696内部，且顶杆692固定连接在卡块693的一侧外表面，顶杆692为直角梯形结构，且顶杆692与卡块693的数量均为两个，两个顶杆692之间活动有锥形块698，且锥形块698与顶杆692相互贴合匹配，利用锥形块698能够将顶杆 692向一侧推动，从而将卡块693向卡槽696内部顶住，锥形块698的下端外表面固定连接有螺纹杆697，通过螺纹杆697转动向上将锥形块698推动向上，而后推动顶块，便于将卡块693卡合在卡槽696内部，同时在拆卸时利用螺丝刀将螺纹杆697向下扭动，带动锥形块698向下，使得顶杆692不再受锥形块698 的推力，从而使卡块693与卡槽696两者松动，此时在向上拉起清理件67，能够将清理件67从安装槽695内取出，安装块69的内部底端开设有通孔，且螺纹杆697贯穿通孔内部延伸至安装块69内，安装块69的内部底端位于通孔的两侧均固定连接有第二限位块694，利用第二限位块694能够有效的对锥形块 698托起，使得顶块不会进入到安装块69内部，拉板62的下端外表面靠近中间位置开设有若干个螺纹孔6993，且螺纹杆697螺纹连接在螺纹孔6993内部，螺纹孔6993与安装槽695两者相互贯通，安装槽695的内壁两侧均开设有卡槽696，且卡块693卡合连接在卡槽696内部，盖板61的内部靠近中间位置开设有固定槽699，固定槽699内部转动连接固定螺杆6991，且固定螺杆6991的外表面靠近中间位置固定连接有第三限位块6992，第三限位块6992的右侧外表面与盖板 61的左侧外表面相互贴合，通过利用第三限位块6992能够将固定螺杆6991限位在固定槽699内，以便于工作人员对拉板62进行安装与拆卸，固定螺杆6991螺纹连接在螺纹槽5内部，首先在混合物料时将拉板62贯穿至主体1内部，在混合完成后，需要将物料从主体1内部取出时，通过拉板62可有效的将物料抽出主体1，利用阻挡板64以及第一限位块66的配合，能够在拉动拉板62时将拉板62上的物料拉出主体1外部，以便于后期的处理，而在放入拉板62时，利用铰接件65与活动槽63的转动配合，能够使得阻挡板64向右侧下弯，从而便于使主体1内的物料铲至拉板62的上端，而后在需要对搅拌杆3进行清理时，通过将清理件67安装至拉板62上，从而能够对搅拌杆3上的各个搅拌桨进行刮擦清理，进而提高装置的清洁度，防止后期在混合另一种物料时将上一次的物料混杂在一起，提高物料的品质。
本发明的工作过程及原理如下：
在使用时，通过利用过筛机构4中过筛口41以及过滤板47，能够有效的对倒入主体1内部的物料进行过筛，从而防止物料内存有的石子以及较大颗粒的物料进入主体1内部对搅拌杆3造成损坏，进而提高了装置的安全性，以及提高装置的使用寿命，同时对后期物料的制备提供良好的混合物料，降低物料内存有的杂质，提高品质，而通过第二转动电机44以及震动块46的配合，能够对过滤板47上的物料进行震动，防止物料在倒入时堆积在一起，使得物料下落缓慢，从而造成工作效率降低的情况，然后在混合物料时，将拉板62贯穿至主体1内部，在混合完成后，需要将物料从主体1内部取出时，通过拉板62可有效的将物料抽出主体1，利用阻挡板64以及第一限位块66的配合，能够在拉动拉板62时将拉板62上的物料拉出主体1外部，以便于后期的处理，而在放入拉板62时，利用铰接件65与活动槽63的转动配合，能够使得阻挡板64向右侧下弯，从而便于使主体1内的物料铲至拉板62的上端，而后在需要对搅拌杆 3进行清理时，通过将清理件67安装至拉板62上，从而能够对搅拌杆3上的各个搅拌桨进行刮擦清理，进而提高装置的清洁度，防止后期在混合另一种物料时将上一次的物料混杂在一起，提高物料的品质。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种生物有机肥的制备系统，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的左侧外表面固定连接有第一转动电机(2)，所述第一转动电机(2)贯穿至主体(1)内部的一端固定连接有搅拌杆(3)，且搅拌杆(3)与第一转动电机(2)输出轴连接，所述主体(1)的上端外表面靠近中间位置设置有过筛机构(4)；
所述过筛机构(4)包括过筛口(41)、滑槽(42)、转动槽(43)、第二转动电机(44)、转动轴(45)、震动块(46)、过滤板(47)和滑块(48)，所述过筛口(41)的内壁开设有滑槽(42)，所述过滤板(47)的两侧外表面均固定连接有滑块(48)，且滑块(48)滑动连接在滑槽(42)内部，所述滑槽(42)的下端开设有转动槽(43)，所述第二转动电机(44)固定连接于过筛口(41)的左侧外表面，所述第二转动电机(44)的右侧贯穿至转动槽(43)内部的一端固定连接有转动轴(45)，所述转动轴(45)的外表面等距离固定连接有三个所述震动块(46)，所述滑槽(42)与转动槽(43)两者相互贯通，所述震动块(46)的上端与滑块(48)下端外表面相互贴合，所述过筛口(41)开设与主体(1)的上端位置，且过筛口(41)与主体(1)内部相互贯通，所述主体(1)的右侧外表面靠近下端位置开设有排料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的制备系统，其特征在于，所述主体(1)的右侧外表面位于排料口(7)的前端与后端位置均开设有若干个螺纹槽(5)，所述排料口(7)的内部设置有清理拉板机构(6)；
所述清理拉板机构(6)包括盖板(61)、拉板(62)、活动槽(63)、阻挡板(64)、铰接件(65)、第一限位块(66)、清理件(67)、安装座(68)、安装块(69)、通口(691)、顶杆(692)、卡块(693)、第二限位块(694)、安装槽(695)、卡槽(696)、螺纹杆(697)、锥形块(698)和固定槽(699)，所述盖板(61)的后端外表面靠近下端位置固定连接有拉板(62)，所述拉板(62)的上端外表面靠近后端位置开设有活动槽(63)，所述活动槽(63)的内部设置有阻挡板(64)，且阻挡板(64)呈直角三角形结构，所述阻挡板(64)的下端固定连接有铰接件(65)，所述铰接件(65)与活动槽(63)两者活动连接，所述拉板(62)的上端外表面位于阻挡板(64)的后端位置固定连接有第一限位块(66)。
3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥的制备系统，其特征在于，所述拉板(62)的上端外表面靠近中间位置等距离开设有若干个安装槽(695)，且安装槽(695)内部安装有清理件(67)，所述清理件(67)的下端外表面固定连接有安装座(68)，所述安装座(68)的下端外表面固定连接有安装块(69)，且安装块(69)呈中空结构，所述安装块(69)的两侧外表面均开设有通口(691)，中空结构的所述安装块(69)内部设置有卡块(693)与顶杆(692)，且顶杆(692)固定连接在卡块(693)的一侧外表面，所述顶杆(692)为直角梯形结构，且顶杆(692)与卡块(693)的数量均为两个，两个所述顶杆(692)之间活动有锥形块(698)，且锥形块(698)与顶杆(692)相互贴合匹配。
4.根据权利要求3所述的一种生物有机肥的制备系统，其特征在于，所述锥形块(698)的下端外表面固定连接有螺纹杆(697)，所述安装块(69)的内部底端开设有通孔，且螺纹杆(697)贯穿通孔内部延伸至安装块(69)内，所述安装块(69)的内部底端位于通孔的两侧均固定连接有第二限位块(694)。
5.根据权利要求2所述的一种生物有机肥的制备系统，其特征在于，所述拉板(62)的下端外表面靠近中间位置开设有若干个螺纹孔(6993)，且螺纹杆(697)螺纹连接在螺纹孔(6993)内部，所述螺纹孔(6993)与安装槽(695)两者相互贯通，所述安装槽(695)的内壁两侧均开设有卡槽(696)，且卡块(693)卡合连接在卡槽(696)内部。
6.根据权利要求2所述的一种生物有机肥的制备系统，其特征在于，所述盖板(61)的内部靠近中间位置开设有固定槽(699)，所述固定槽(699)内部转动连接固定螺杆(6991)，且固定螺杆(6991)的外表面靠近中间位置固定连接有第三限位块(6992)，所述第三限位块(6992)的右侧外表面与盖板(61)的左侧外表面相互贴合，所述固定螺杆(6991)螺纹连接在螺纹槽(5)内部。
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2022
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