CN210675925U - 干混砂浆原料分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干混砂浆原料分选装置，包括支架，固定在支架上的装置壳体，在装置壳体的中部固定有第一分筛网和第二分筛网，在装置壳体内还设置有除杂网板，在装置壳体的顶壁上固定有驱动电机，在装置壳体的内壁上开设有竖向滑槽，在竖向滑槽内固定有传动丝杆，除杂网板的一端通过滑块螺纹连接在传动丝杆上，在竖向滑槽的顶端和底端均固定有限位开关，在装置壳体的外壁中部固定有鼓风机，在支架上固定有旋转电机，在装置壳体的中心设置有与旋转电机相连接的旋转轴，在旋转轴上固定有刮片。本实用新型的结构设置合理，可以有效且快速的实现原料分筛操作，有效的去掉分筛料中的粉尘，通过除杂网板的往复移动实现初步去杂，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于干混砂浆设备技术领域，具体涉及一种干混砂浆原料分选装置。
背景技术
干混砂浆的出现取代了传动的施工现场现拌砂浆，干混砂浆在搅拌站已经将砂料和水泥等粉料混合均匀，输送到施工现场后可以直接加水搅拌使用，避免了粉尘污染。砂料是干混砂浆的主要物料，砂料的粒径不能差异过大，否则砂浆在使用时其粘附性能将会大打折扣。为了解决这一问题，需要对砂料在混合搅拌前进行筛选，将粒径不符合要求的砂砾排除，中国专利文件201810324618.1公开了一种建筑施工用沙土筛选装置，在该专利中，由筛箱完成筛选砂料的工作，通过凸轮推动使得筛箱能够在水平方向上左右移动，筛箱内设有筛网。其缺点是水平方向的移动对筛箱产生的振动效果不明显，筛沙效率低。而且干混砂浆除了去粒径有要求外，去砂砾的含尘量也是有要求的，如果砂砾含尘量过高，也会导致后期砂浆的强度变低，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的干混砂浆原料分选装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种干混砂浆原料分选装置，包括支架，固定在所述支架上的装置壳体，在所述装置壳体的顶部开设有进料斗，在所述装置壳体的底壁上开设有出料通道，在所述装置壳体的中部固定有第一分筛网和第二分筛网，所述第一分筛网的孔径大于第二分筛网的孔径，在所述装置壳体内还设置有除杂网板，在所述除杂网板的顶面边沿一体成型有挡框，所述除杂网板设置在第一分筛网的上方且处于进料斗的正下方，所述除杂网板的中部通过轴杆连接在所述装置壳体的内壁上，在所述装置壳体的顶壁上固定有驱动电机，在所述装置壳体的内壁上开设有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内固定有与所述驱动电机的主轴相连接的传动丝杆，所述除杂网板的一端通过滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，在所述竖向滑槽的顶端和底端均固定有限位开关，所述驱动电机为正反转电机，所述滑块在升降时抵压在所述限位开关上并使驱动电机反转，在所述装置壳体的外壁中部固定有鼓风机，在所述装置壳体的侧壁上开设有排尘通孔和与所述鼓风机相连接的进风孔，所述排尘通孔与所述进风孔对称设置且均处于第一分筛网的下方和第二分筛网的上方，在所述支架上固定有旋转电机，在所述装置壳体的中心设置有与所述旋转电机相连接的旋转轴，所述旋转轴穿过第一分筛网和第二分筛网的中心且顶端处于除杂网板的下方，在所述旋转轴上固定有刮片，所述刮片分别贴合在第一分筛网和第二分筛网的顶面上。
在所述装置壳体的侧壁上开设有U形排渣槽且在所述装置壳体的外壁上开设有与所述U形排渣槽相连通的排渣口，所述U形排渣槽的位置处于第一分筛网和第二分筛网的边沿处，较大的残渣在刮片的刮动下进入U形排渣槽内。
在所述挡框的外侧面粘合的软橡胶面层，所述挡框通过软橡胶面层与所述装置壳体的内壁相接触且在挡框升降时压缩软像胶面层使软像胶面层与装置壳体的内壁始终贴合。
在所述支架上固定有电源插座和开关面板，在所述开关面板上固定有驱动电机控制开关和旋转电机控制按钮。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效且快速的实现原料分筛操作，而且可以及时有效的去掉分筛料中的粉尘，并且通过除杂网板的往复移动实现初步去杂，有利于提高后续的分选效率与分选质量，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种干混砂浆原料分选装置，包括支架1，固定在所述支架上的装置壳体2，在所述装置壳体的顶部开设有进料斗3，在所述装置壳体的底壁上开设有出料通道4，在所述装置壳体的中部固定有第一分筛网5和第二分筛网6，所述第一分筛网的孔径大于第二分筛网的孔径，在所述装置壳体内还设置有除杂网板7，在所述除杂网板的顶面边沿一体成型有挡框8，所述除杂网板设置在第一分筛网的上方且处于进料斗的正下方，所述除杂网板的中部通过轴杆9连接在所述装置壳体的内壁上，在所述装置壳体的顶壁上固定有驱动电机10，在所述装置壳体的内壁上开设有竖向滑槽11，在所述竖向滑槽内固定有与所述驱动电机的主轴相连接的传动丝杆12，所述除杂网板的一端通过滑块13螺纹连接在所述传动丝杆上，在所述竖向滑槽的顶端和底端均固定有限位开关14，所述驱动电机为正反转电机，所述滑块在升降时抵压在所述限位开关上并使驱动电机反转，在所述装置壳体的外壁中部固定有鼓风机15，在所述装置壳体的侧壁上开设有排尘通孔16和与所述鼓风机相连接的进风孔17，所述排尘通孔与所述进风孔对称设置且均处于第一分筛网的下方和第二分筛网的上方，在所述支架上固定有旋转电机18，在所述装置壳体的中心设置有与所述旋转电机相连接的旋转轴19，所述旋转轴穿过第一分筛网和第二分筛网的中心且顶端处于除杂网板的下方，在所述旋转轴上固定有刮片20，所述刮片分别贴合在第一分筛网和第二分筛网的顶面上。
在所述装置壳体的侧壁上开设有U形排渣槽21且在所述装置壳体的外壁上开设有与所述U形排渣槽相连通的排渣口22，所述U形排渣槽的位置处于第一分筛网和第二分筛网的边沿处，较大的残渣在刮片的刮动下进入U形排渣槽内。
在所述挡框的外侧面粘合的软橡胶面层23，所述挡框通过软橡胶面层与所述装置壳体的内壁相接触且在挡框升降时压缩软像胶面层使软像胶面层与装置壳体的内壁始终贴合。
在所述支架上固定有电源插座24和开关面板25，在所述开关面板上固定有驱动电机控制开关和旋转电机控制按钮。
本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效且快速的实现原料分筛操作，而且可以及时有效的去掉分筛料中的粉尘，并且通过除杂网板的往复移动实现初步去杂，有利于提高后续的分选效率与分选质量，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种干混砂浆原料分选装置，包括支架，固定在所述支架上的装置壳体，在所述装置壳体的顶部开设有进料斗，在所述装置壳体的底壁上开设有出料通道，其特征在于：在所述装置壳体的中部固定有第一分筛网和第二分筛网，所述第一分筛网的孔径大于第二分筛网的孔径，在所述装置壳体内还设置有除杂网板，在所述除杂网板的顶面边沿一体成型有挡框，所述除杂网板设置在第一分筛网的上方且处于进料斗的正下方，所述除杂网板的中部通过轴杆连接在所述装置壳体的内壁上，在所述装置壳体的顶壁上固定有驱动电机，在所述装置壳体的内壁上开设有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内固定有与所述驱动电机的主轴相连接的传动丝杆，所述除杂网板的一端通过滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，在所述竖向滑槽的顶端和底端均固定有限位开关，所述驱动电机为正反转电机，所述滑块在升降时抵压在所述限位开关上并使驱动电机反转，在所述装置壳体的外壁中部固定有鼓风机，在所述装置壳体的侧壁上开设有排尘通孔和与所述鼓风机相连接的进风孔，所述排尘通孔与所述进风孔对称设置且均处于第一分筛网的下方和第二分筛网的上方，在所述支架上固定有旋转电机，在所述装置壳体的中心设置有与所述旋转电机相连接的旋转轴，所述旋转轴穿过第一分筛网和第二分筛网的中心且顶端处于除杂网板的下方，在所述旋转轴上固定有刮片，所述刮片分别贴合在第一分筛网和第二分筛网的顶面上。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆原料分选装置，其特征在于：在所述装置壳体的侧壁上开设有U形排渣槽且在所述装置壳体的外壁上开设有与所述U形排渣槽相连通的排渣口，所述U形排渣槽的位置处于第一分筛网和第二分筛网的边沿处，较大的残渣在刮片的刮动下进入U形排渣槽内。
3.根据权利要求2所述的干混砂浆原料分选装置，其特征在于：在所述挡框的外侧面粘合的软橡胶面层，所述挡框通过软橡胶面层与所述装置壳体的内壁相接触且在挡框升降时压缩软像胶面层使软像胶面层与装置壳体的内壁始终贴合。
4.根据权利要求3所述的干混砂浆原料分选装置，其特征在于：在所述支架上固定有电源插座和开关面板，在所述开关面板上固定有驱动电机控制开关和旋转电机控制按钮。
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|---|---|---|---|---|
| CN111790220A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-20 | 湖南康易达绿茵科技有限公司 | 一种药用制粒机设备 |
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