CN115253642B - 一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及酸洗废气处理技术领域，本发明公开了一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置，包括处理筒；该处理筒具有空腔结构，以及设置在所述处理筒内部的顶盖，所述顶盖中心位置贯穿并固定连接有排气装置，所述处理筒内部位于顶盖下方的部分设置有处理装置；所述处理装置包括：进气管，该进气管具有弯管状结构，以及设置在所述进气管一端的出气盘，所述出气盘底部与进气管端部连通，所述出气盘通过密封轴承与进气管转动连接，所述出气盘侧面连通有弧形出气管，所述弧形出气管侧面开设有排气孔。该一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置，方便废气能够与处理筒内部各个位置的液体反应，提高反应液的利用率的同时能够有效提高处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及酸洗废气处理技术领域，具体为一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置。
背景技术
工件在制造、加工、搬运以及保存期间会有油脂、氧化物锈皮、灰尘等污物附着于工件表面上，若不去除这些污物而进行电镀，将得不到良好的镀层。电镀前处理占有很重要的位置，其中酸洗工艺电镀前处理最常用的方法。目前使用的酸洗废气处理装置通常结构简单，废气在处理装置内部存留时间较短，处理不够彻底。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置，包括处理筒；
该处理筒具有空腔结构，以及设置在所述处理筒内部的顶盖，所述顶盖中心位置贯穿并固定连接有排气装置，所述处理筒内部位于顶盖下方的部分设置有处理装置；
所述处理装置包括：
进气管，该进气管具有弯管状结构，以及设置在所述进气管一端的出气盘，所述出气盘底部与进气管端部连通，所述出气盘通过密封轴承与进气管转动连接，所述出气盘侧面连通有弧形出气管，所述弧形出气管侧面开设有排气孔；
输液管，该输液管具有直管状结构，以及设置在所述输液管底部的提升泵，所述提升泵的出液口与输液管连通，所述提升泵外侧套设并固定连接有漂浮圈，所述输液管顶部连通有横支管，所述横支管底部连通有雾化喷头。
设置有处理装置，使用时将废气通入进气管内部，进气管内部的废气经过出气盘进入弧形出气管内部，通过弧形出气管上的排气孔排出，排气孔内部排气的同时，通过废气进入处理筒内部的反推力推动弧形出气管移动，弧形出气管带动出气盘在出气管上转动，使得弧形出气管在排气的同时能够在处理筒内部转动，可将废气排出至处理筒内部的各个位置，方便废气能够与处理筒内部各个位置的液体反应，提高反应液的利用率的同时能够有效提高处理效果。
优选的，所述进气管靠近出气盘的一端贯穿处理筒并延伸至处理筒内部，所述弧形出气管设置有多组并且均匀分布在出气盘外侧，所述弧形出气管设置为扁平状。
优选的，所述提升泵底部与出气盘顶部固定连接，所述雾化喷头设置有多组并且均匀分布在输液管上，设置有输液管和横支管，当出气盘转动时，带动提升泵转动，提升泵通过输液管带动横支管转动，横支管带动雾化喷头转动，同时提升泵将处理筒内部的反应液通过输液管输送至横支管内部，并从雾化喷头内部喷出，雾化喷头内部喷出的反应液能够与处理筒内顶部的气体反应，方便对进入处理筒内部的气体进行二次处理，同时可通过雾化喷头提高气体与反应液的接触面积，处理效果较好。
优选的，所述进气管外侧位于出气盘下方的部分套设并转动连接有换水装置，所述换水装置包括换水盘，所述换水盘内壁一侧固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆一端固定连接有密封装置，所述换水盘顶部和底部均开设有与密封装置相适配的连通口，所述换水盘两侧分别连通有进水管和排水管，设置有换水装置，当处理筒内部的反应液处理时间较长时，可通过伸缩推杆带动密封装置将连通口堵住，然后通过排水管将换水盘内部的反应液抽出，换水盘内部压强降低，通过进水管将外部储蓄桶内部的反应液抽入换水盘内部，即可完成反应液的更换，然后通过伸缩推杆带动密封装置将连通口打开，换水盘内部的反应液即可通过连通口与处理筒内部的反应液混合，方便在不影响装置正常工作的情况下对处理筒内部的反应液进行更换，并且通入处理筒内部的反应液靠近提升泵，方便通过提升泵使通入处理筒内部的反应液快速与处理筒内部原有的反应液混合，使用时设置定时换水即可，操作也比较方便。
优选的，所述进气管贯穿换水盘并与换水盘固定连接，所述伸缩推杆设置有两组并且对称分布在换水盘内部。
优选的，所述密封装置包括伸缩套筒，所述伸缩套筒内壁中心位置固定连接有支撑架，所述支撑架两侧均固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离支撑架的一端固定连接有挤压顶杆，所述挤压顶杆远离挤压弹簧的一端延伸至伸缩套筒外部并固定连接有密封板，所述伸缩套筒内壁位于支撑架两侧的部分均固定连接有缓冲气囊，设置有密封装置，通过密封装置内部的挤压弹簧的弹力推动挤压顶杆带动密封板贴紧在换水盘内壁上，当密封装置移动至连通口的位置时，可通过密封板压紧在连通口上将连通口密封住，装置的密封性较好，并且使用时只需控制伸缩推杆即可，使用比较方便。
优选的，所述伸缩套筒一侧与伸缩推杆侧面固定连接，所述伸缩套筒内壁两端均通过密封圈与挤压顶杆滑动连接，所述密封板顶部固定连接有密封垫。
优选的，所述排气装置包括排气筒，所述排气筒内壁顶部固定连接有环形气囊，所述排气筒内壁滑动连接有连通塞头，所述连通塞头底部外侧套设并固定连接有滑动密封圈，所述连通塞头底部开设有气槽，所述气槽内壁顶部两侧均连通有出气孔，所述连通塞头底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离连通塞头的一端与排气筒内壁固定连接，设置有排气装置，当处理筒内部的气体逐渐增多时，处理筒内部的气压逐渐增大，推动排气筒内部的连通塞头向上移动，当处理筒内部的气压达到一定程度时，连通塞头带动出气孔从环形气囊内侧壁移出至环形气囊外部，此时处理筒内部空间即可通过气槽和出气孔与处理筒外部空间连通，即可将处理筒内部的气体排出，方便进入处理筒内部的气体能够在处理筒内部留存更多时间，使得气体能够与处理筒内部的反应液充分反应，方便提高废气的处理效果。
优选的，所述排气筒贯穿顶盖并与顶盖固定连接，所述连通塞头顶部贯穿环形气囊并与环形气囊内侧壁滑动连接。
优选的，所述连通塞头设置为圆台状，初始状态时所述出气孔正对环形气囊内侧壁的中心位置。
本发明提供了一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置。具备以下有益效果：
1、该一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置，设置有处理装置，使用时将废气通入进气管内部，进气管内部的废气经过出气盘进入弧形出气管内部，通过弧形出气管上的排气孔排出，排气孔内部排气的同时，通过废气进入处理筒内部的反推力推动弧形出气管移动，弧形出气管带动出气盘在出气管上转动，使得弧形出气管在排气的同时能够在处理筒内部转动，可将废气排出至处理筒内部的各个位置，方便废气能够与处理筒内部各个位置的液体反应，提高反应液的利用率的同时能够有效提高处理效果。
2、该一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置，设置有输液管和横支管，当出气盘转动时，带动提升泵转动，提升泵通过输液管带动横支管转动，横支管带动雾化喷头转动，同时提升泵将处理筒内部的反应液通过输液管输送至横支管内部，并从雾化喷头内部喷出，雾化喷头内部喷出的反应液能够与处理筒内顶部的气体反应，方便对进入处理筒内部的气体进行二次处理，同时可通过雾化喷头提高气体与反应液的接触面积，处理效果较好。
3、该一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置，设置有换水装置，当处理筒内部的反应液处理时间较长时，可通过伸缩推杆带动密封装置将连通口堵住，然后通过排水管将换水盘内部的反应液抽出，换水盘内部压强降低，通过进水管将外部储蓄桶内部的反应液抽入换水盘内部，即可完成反应液的更换，然后通过伸缩推杆带动密封装置将连通口打开，换水盘内部的反应液即可通过连通口与处理筒内部的反应液混合，方便在不影响装置正常工作的情况下对处理筒内部的反应液进行更换，并且通入处理筒内部的反应液靠近提升泵，方便通过提升泵使通入处理筒内部的反应液快速与处理筒内部原有的反应液混合，使用时设置定时换水即可，操作也比较方便。
4、该一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置，设置有密封装置，通过密封装置内部的挤压弹簧的弹力推动挤压顶杆带动密封板贴紧在换水盘内壁上，当密封装置移动至连通口的位置时，可通过密封板压紧在连通口上将连通口密封住，装置的密封性较好，并且使用时只需控制伸缩推杆即可，使用比较方便。
5、该一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置，设置有排气装置，当处理筒内部的气体逐渐增多时，处理筒内部的气压逐渐增大，推动排气筒内部的连通塞头向上移动，当处理筒内部的气压达到一定程度时，连通塞头带动出气孔从环形气囊内侧壁移出至环形气囊外部，此时处理筒内部空间即可通过气槽和出气孔与处理筒外部空间连通，即可将处理筒内部的气体排出，方便进入处理筒内部的气体能够在处理筒内部留存更多时间，使得气体能够与处理筒内部的反应液充分反应，方便提高废气的处理效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明处理装置结构示意图；
图4为本发明出气盘连接结构示意图；
图5为本发明换水装置内部结构示意图；
图6为本发明密封装置结构示意图；
图7为本发明密封装置内部结构示意图；
图8为本发明排气装置内部结构示意图。
图中：1、处理筒；2、顶盖；3、排气装置；31、排气筒；32、环形气囊；33、连通塞头；34、滑动密封圈；35、气槽；36、出气孔；37、限位弹簧；4、处理装置；41、进气管；42、出气盘；43、弧形出气管；44、排气孔；45、输液管；46、换水装置；461、换水盘；462、伸缩推杆；463、密封装置；4631、伸缩套筒；4632、支撑架；4633、挤压弹簧；4634、挤压顶杆；4635、密封板；4636、缓冲气囊；464、连通口；465、进水管；466、排水管；47、漂浮圈；48、横支管；49、雾化喷头；40、提升泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置，包括处理筒1；
该处理筒1具有空腔结构，以及设置在处理筒1内部的顶盖2，顶盖2中心位置贯穿并固定连接有排气装置3，处理筒1内部位于顶盖2下方的部分设置有处理装置4；
处理装置4包括：
进气管41，该进气管41具有弯管状结构，以及设置在进气管41一端的出气盘42，出气盘42底部与进气管41端部连通，出气盘42通过密封轴承与进气管41转动连接，出气盘42侧面连通有弧形出气管43，弧形出气管43侧面开设有排气孔44；
输液管45，该输液管45具有直管状结构，以及设置在输液管45底部的提升泵40，提升泵40的出液口与输液管45连通，提升泵40外侧套设并固定连接有漂浮圈47，输液管45顶部连通有横支管48，横支管48底部连通有雾化喷头49。
进气管41靠近出气盘42的一端贯穿处理筒1并延伸至处理筒1内部，弧形出气管43设置有多组并且均匀分布在出气盘42外侧，弧形出气管43设置为扁平状。
提升泵40底部与出气盘42顶部固定连接，雾化喷头49设置有多组并且均匀分布在输液管45上。
设置有处理装置4，使用时将废气通入进气管41内部，进气管41内部的废气经过出气盘42进入弧形出气管43内部，通过弧形出气管43上的排气孔44排出，排气孔44内部排气的同时，通过废气进入处理筒1内部的反推力推动弧形出气管43移动，弧形出气管43带动出气盘42在出气管43上转动，使得弧形出气管43在排气的同时能够在处理筒1内部转动，可将废气排出至处理筒1内部的各个位置，方便废气能够与处理筒1内部各个位置的液体反应，提高反应液的利用率的同时能够有效提高处理效果，设置有输液管45和横支管48，当出气盘42转动时，带动提升泵40转动，提升泵40通过输液管45带动横支管48转动，横支管48带动雾化喷头49转动，同时提升泵40将处理筒1内部的反应液通过输液管45输送至横支管48内部，并从雾化喷头49内部喷出，雾化喷头49内部喷出的反应液能够与处理筒1内顶部的气体反应，方便对进入处理筒1内部的气体进行二次处理，同时可通过雾化喷头49提高气体与反应液的接触面积，处理效果较好。
实施例二：
请参阅图1-图5，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：进气管41外侧位于出气盘42下方的部分套设并转动连接有换水装置46，换水装置46包括换水盘461，换水盘461内壁一侧固定连接有伸缩推杆462，伸缩推杆462一端固定连接有密封装置463，换水盘461顶部和底部均开设有与密封装置463相适配的连通口464，换水盘461两侧分别连通有进水管465和排水管466，进气管41贯穿换水盘461并与换水盘461固定连接，伸缩推杆462设置有两组并且对称分布在换水盘461内部，设置有换水装置46，当处理筒1内部的反应液处理时间较长时，可通过伸缩推杆462带动密封装置463将连通口464堵住，然后通过排水管465将换水盘461内部的反应液抽出，换水盘461内部压强降低，通过进水管465将外部储蓄桶内部的反应液抽入换水盘461内部，即可完成反应液的更换，然后通过伸缩推杆462带动密封装置463将连通口464打开，换水盘461内部的反应液即可通过连通口464与处理筒1内部的反应液混合，方便在不影响装置正常工作的情况下对处理筒1内部的反应液进行更换，并且通入处理筒1内部的反应液靠近提升泵40，方便通过提升泵40使通入处理筒1内部的反应液快速与处理筒1内部原有的反应液混合，使用时设置定时换水即可，操作也比较方便。
实施例三：
请参阅图1-图7，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：密封装置463包括伸缩套筒4631，伸缩套筒4631内壁中心位置固定连接有支撑架4632，支撑架4632两侧均固定连接有挤压弹簧4633，挤压弹簧4633远离支撑架4632的一端固定连接有挤压顶杆4634，挤压顶杆4634远离挤压弹簧4633的一端延伸至伸缩套筒4631外部并固定连接有密封板4635，伸缩套筒4631内壁位于支撑架4632两侧的部分均固定连接有缓冲气囊4636，伸缩套筒4631一侧与伸缩推杆462侧面固定连接，伸缩套筒4631内壁两端均通过密封圈与挤压顶杆4634滑动连接，密封板4635顶部固定连接有密封垫，设置有密封装置463，通过密封装置463内部的挤压弹簧4633的弹力推动挤压顶杆4634带动密封板4635贴紧在换水盘461内壁上，当密封装置463移动至连通口464的位置时，可通过密封板4635压紧在连通口464上将连通口464密封住，装置的密封性较好，并且使用时只需控制伸缩推杆462即可，使用比较方便。
实施例四：
请参阅图1-图8，在实施例一、实施例二和实施例三的基础上本发明提供一种技术方案：排气装置3包括排气筒31，排气筒31内壁顶部固定连接有环形气囊32，排气筒31内壁滑动连接有连通塞头33，连通塞头33底部外侧套设并固定连接有滑动密封圈34，连通塞头33底部开设有气槽35，气槽35内壁顶部两侧均连通有出气孔36，连通塞头33底部固定连接有限位弹簧37，限位弹簧37远离连通塞头33的一端与排气筒31内壁固定连接，排气筒31贯穿顶盖2并与顶盖2固定连接，连通塞头33顶部贯穿环形气囊32并与环形气囊32内侧壁滑动连接，连通塞头33设置为圆台状，初始状态时出气孔36正对环形气囊32内侧壁的中心位置，设置有排气装置3，当处理筒1内部的气体逐渐增多时，处理筒1内部的气压逐渐增大，推动排气筒31内部的连通塞头33向上移动，当处理筒1内部的气压达到一定程度时，连通塞头33带动出气孔36从环形气囊32内侧壁移出至环形气囊32外部，此时处理筒1内部空间即可通过气槽35和出气孔36与处理筒1外部空间连通，即可将处理筒1内部的气体排出，方便进入处理筒1内部的气体能够在处理筒1内部留存更多时间，使得气体能够与处理筒1内部的反应液充分反应，方便提高废气的处理效果。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (5)
1.一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置，其特征在于：包括处理筒（1）；
该处理筒（1）具有空腔结构，以及设置在所述处理筒（1）顶部的顶盖（2），所述顶盖（2）中心位置贯穿并固定连接有排气装置（3），所述处理筒（1）内部位于顶盖（2）下方的部分设置有处理装置（4）；
所述处理装置（4）包括：
进气管（41），该进气管（41）具有弯管状结构，以及设置在所述进气管（41）一端的出气盘（42），所述出气盘（42）底部与进气管（41）端部连通，所述出气盘（42）通过密封轴承与进气管（41）转动连接，所述出气盘（42）侧面连通有弧形出气管（43），所述弧形出气管（43）侧面开设有排气孔（44）；
输液管（45），该输液管（45）具有直管状结构，以及设置在所述输液管（45）底部的提升泵（40），所述提升泵（40）的出液口与输液管（45）连通，所述提升泵（40）外侧套设并固定连接有漂浮圈（47），所述输液管（45）顶部连通有横支管（48），所述横支管（48）底部连通有雾化喷头（49）；
所述进气管（41）外侧位于出气盘（42）下方的部分套设并转动连接有换水装置（46），所述换水装置（46）包括换水盘（461），所述换水盘（461）内壁一侧固定连接有伸缩推杆（462），所述伸缩推杆（462）一端固定连接有密封装置（463），所述换水盘（461）顶部和底部均开设有与密封装置（463）相适配的连通口（464），所述换水盘（461）两侧分别连通有进水管（465）和排水管（466）；
所述进气管（41）贯穿换水盘（461）并与换水盘（461）固定连接，所述伸缩推杆（462）设置有两组并且对称分布在换水盘（461）内部；
所述密封装置（463）包括伸缩套筒（4631），所述伸缩套筒（4631）内壁中心位置固定连接有支撑架（4632），所述支撑架（4632）两侧均固定连接有挤压弹簧（4633），所述挤压弹簧（4633）远离支撑架（4632）的一端固定连接有挤压顶杆（4634），所述挤压顶杆（4634）远离挤压弹簧（4633）的一端延伸至伸缩套筒（4631）外部并固定连接有密封板（4635），所述伸缩套筒（4631）内壁位于支撑架（4632）两侧的部分均固定连接有缓冲气囊（4636）；
所述提升泵（40）底部与出气盘（42）顶部固定连接，所述雾化喷头（49）设置有多组并且均匀分布在输液管（45）上；
所述伸缩套筒（4631）一侧与伸缩推杆（462）侧面固定连接，所述伸缩套筒（4631）内壁两端均通过密封圈与挤压顶杆（4634）滑动连接，所述密封板（4635）顶部固定连接有密封垫。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置，其特征在于：所述进气管（41）靠近出气盘（42）的一端贯穿处理筒（1）并延伸至处理筒（1）内部，所述弧形出气管（43）设置有多组并且均匀分布在出气盘（42）外侧，所述弧形出气管（43）设置为扁平状。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置，其特征在于：所述排气装置（3）包括排气筒（31），所述排气筒（31）内壁顶部固定连接有环形气囊（32），所述排气筒（31）内壁滑动连接有连通塞头（33），所述连通塞头（33）底部外侧套设并固定连接有滑动密封圈（34），所述连通塞头（33）底部开设有气槽（35），所述气槽（35）内壁顶部两侧均连通有出气孔（36），所述连通塞头（33）底部固定连接有限位弹簧（37），所述限位弹簧（37）远离连通塞头（33）的一端与排气筒（31）内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置，其特征在于：所述排气筒（31）贯穿顶盖（2）并与顶盖（2）固定连接，所述连通塞头（33）顶部贯穿环形气囊（32）并与环形气囊（32）内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢冷轧带酸洗废气处理装置，其特征在于：所述连通塞头（33）设置为圆台状，初始状态时所述出气孔（36）正对环形气囊（32）内侧壁的中心位置。
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