CN209507079U - 一种滚针输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚针输送装置，包括输送段和给气段，所述输送段与给气段之间可拆卸式配合连接，其一端为滚针输送入口，另一端与给气段连接，所述输送段靠近给气段的一端设置有多个排气槽；所述给气段与输送段连接，包括给气管、进气管和排气管，所述进气管设置于给气管靠近输送段的一端，所述进气管向输送段一侧倾斜向下贯穿给气管，所述进气管的末端与充气泵连接，所述给气管的末端设置有多个贯穿给气管侧表面的排气管。本实用新型，通过设置的输送段、给气段及给气段的给气管、排气槽的设置，在输送装置内外形成压力差，推动滚针的运动，加快了滚针的输送速度，提高了装置的工作效率，同时也保持了滚针表面的光洁度。

Description

一种滚针输送装置

技术领域

本实用新型属于滚针加工技术领域，具体涉及一种滚针输送装置。

背景技术

我国是轴承滚针的使用大国，在对滚针的结构强度和外表光洁度都有较高的要求，在制造好的滚针输送过程中不能影响磨损表面，也要保证输送效率。目前市面上的滚针输送的进料口装置不能很好的保护滚针表面并且输送效率低下，生产能耗大，因此，开发制造一种加快滚针输送速度，提高生产效率，保证滚针的质量且设备简单易行、可操作、效果显著、使用成本低廉、能更好的输送滚针的滚针进料口输送装置具有重要的经济、社会、环保价值和现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种滚针输送装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种滚针输送装置，包括输送段和给气段，所述输送段与给气段之间可拆卸式配合连接，所述输送段为圆柱状空心管，其一端为滚针输送入口，另一端与给气段连接，所述输送段靠近给气段的一端设置有多个排气槽；

所述给气段与输送段连接，包括给气管、进气管和排气管，所述进气管设置于给气管靠近输送段的一端，所述进气管向输送段一侧倾斜向下贯穿给气管，所述进气管的末端与充气泵连接，所述给气管的末端设置有多个贯穿给气管侧表面的排气管。

通过采用上述技术方案，可将滚针快速通过输送装置，且避免滚针与装置内壁的接触，提高滚针表面的光洁度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述滚针输送入口的直径大于滚针的直径。

通过采用上述技术方案，便于滚针从输送装置中通过。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述输送段内腔侧壁上均匀覆盖一层防刮层，所述防刮层为橡胶材料。

通过采用上述技术方案，防止滚针与输送装置接触时被其剐蹭表面。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述排气槽向滚针输送入口端倾斜并向下贯穿输送段，所述排气槽与竖直方向的夹角不超过60°，所述排气槽直径小于输送段直径的一半。

通过采用上述技术方案，有利于装置内的空气排出，避免滚针输送过程中，气流朝滚针运动而增加输送阻力。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述给气管直径大于所述输送段直径；所述进气管与竖直方向的夹角不小于15°且不超过60°，所述进气管的直径小于给气管的直径。

通过采用上述技术方案，便于通入的空气顺着滚针输送的方向运动并排出。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述充气泵与设置于输送装置外的控制器连接输出接口电路连接，通过控制器控制启动充气泵。

通过采用上述技术方案，自动化控制充气泵，简化操作。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述排气管可向给气管末端方向倾斜，所述排气管与竖直方向的夹角不超过60°。

通过采用上述技术方案，可在给气管与排气管之间形成连通的管道，便于气体的排出。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型，通过设置的输送段、给气段及给气段的给气管、排气槽的设置，在输送装置内外形成压力差，推动滚针的运动，加快了滚针的输送速度，提高了装置的工作效率；

2)本实用新型，通过在输送段内壁设置的防刮层，避免滚针与输送段内壁接触时而刮擦，保持了滚针的光洁度；

3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、输送段；2、给气段；11、防刮层；12、排气槽；21、给气管；22、排气管；23、进气管。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-2所示，一种滚针输送装置，包括输送段1和给气段2，所述输送段1与给气段2之间可拆卸式配合连接，所述输送段1为圆柱状空心管，其一端为滚针输送入口，另一端与给气段2连接，所述滚针输送入口的直径大于滚针的直径。所述输送段1内腔侧壁上均匀覆盖一层防刮层11，所述防刮层11为橡胶材料，防止滚针与输送段1内壁碰触刮擦，从而破坏滚针表面。

所述输送段1靠近给气段2的一端设置有多个排气槽12，所述排气槽 12向滚针输送入口端倾斜并向下贯穿输送段1，所述排气槽12与竖直方向的夹角不超过60°，所述排气槽12直径小于输送段1直径的一半。

所述给气段2与输送段1连接，包括给气管21、进气管23和排气管 22，所述给气管21与输送段1末端连通，其直径大于所述输送段1直径，以便滚针顺利通过，所述进气管23设置于给气管21靠近输送段1的一端，所述进气管23向输送段1一侧倾斜向下贯穿给气管21，所述进气管23与竖直方向的夹角不小于15°且不超过60°，所述进气管23的直径小于给气管21的直径，所述进气管23的末端与充气泵连接，所述充气泵与设置于输送装置外的控制器连接输出接口电路连接，通过控制器控制启动充气泵，将气体由进气管23通入给气管21，所述给气管21的末端设置有多个贯穿给气管21侧表面的排气管22，所述排气管22可向给气管21末端方向倾斜，所述排气管22与竖直方向的夹角不超过60°，便于排气管22与进气管23之间形成通路，使气体充排气管22排出，在给气管21内部形成压力差，加速滚针从输送装置中通过。

需要说明的是，所述输送装置的具体工作步骤为：控制器控制启动充气泵，所述充气泵向进气管23充气，充入的气体通过给气管21并由排气管22向外输送，此时给气段2内部压强较低，将滚针由输送段1送入，由于给其段与外界的压力差，滚针被大气压推送向前，滚针运动的同时推动输送段1内部的空气，输送段1内的空气由排气槽12向外排出，进一步减小整个装置内部的空气，由于充气泵及进气管23的作用，滚针顺利从输送段1进入给气管21，充气泵输送进入的空气由排气管22排出，加速整个滚针的运动过程，且滚针在输送段1输送时，由于输送段1内壁包覆的方刮层，避免滚针在运输的过程中表面被输送装置的内壁刮花，从而影响滚针的使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种滚针输送装置，其特征在于：包括输送段(1)和给气段(2)，所述输送段(1)与给气段(2)之间可拆卸式配合连接，所述输送段(1)为圆柱状空心管，其一端为滚针输送入口，另一端与给气段(2)连接，所述输送段(1)靠近给气段(2)的一端设置有多个排气槽(12)；

所述给气段(2)与输送段(1)连接，包括给气管(21)、进气管(23)和排气管(22)，所述进气管(23)设置于给气管(21)靠近输送段(1)的一端，所述进气管(23)向输送段(1)一侧倾斜向下贯穿给气管(21)，所述进气管(23)的末端与充气泵连接，所述给气管(21)的末端设置有多个贯穿给气管(21)侧表面的排气管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种滚针输送装置，其特征在于：所述滚针输送入口的直径大于滚针的直径。

3.根据权利要求1所述的一种滚针输送装置，其特征在于：所述输送段(1)内腔侧壁上均匀覆盖一层防刮层(11)，所述防刮层(11)为橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的一种滚针输送装置，其特征在于：所述排气槽(12)向滚针输送入口端倾斜并向下贯穿输送段(1)，所述排气槽(12)与竖直方向的夹角不超过60°，所述排气槽(12)直径小于输送段(1)直径的一半。

5.根据权利要求1所述的一种滚针输送装置，其特征在于：所述给气管(21)直径大于所述输送段(1)直径；所述进气管(23)与竖直方向的夹角不小于15°且不超过60°，所述进气管(23)的直径小于给气管(21)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种滚针输送装置，其特征在于：所述充气泵与设置于输送装置外的控制器连接输出接口电路连接，通过控制器控制启动充气泵。

7.根据权利要求1所述的一种滚针输送装置，其特征在于：所述排气管(22)可向给气管末端方向倾斜，所述排气管(22)与竖直方向的夹角不超过60°。