CN207107894U - 自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械、输送领域，尤其涉及一种自动上料装置，包括搅拌罐与输送装置，所述搅拌罐上部为进料口，底部为出料口，所述输送装置包括风机与设置在风机上的输送管道，且输送管道与搅拌罐的出料口相连通，所述输送管道尾端通过进料管道分流连接有3个物料桶，所述3个物料桶的进料管道与输送管道交接处设置有漏网，所述3个物料桶的漏网依次为小型漏网、中型漏网、大型漏网；所述输送管道内设有加热层，所述输送管道内壁上设有沿风向延伸的螺旋形凹槽；本实用新型结构简单，使用方便，提高了工作效率，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械、输送领域，尤其涉及一种自动上料装置。
背景技术
随着科技的发展，机械领域逐渐壮大，在工业生产中经常会用到搅拌机和烘干箱，很多工厂的使用塑料颗粒进行加工，塑料颗粒的物料在搅拌机中搅拌均匀后需要运送到烘干箱中进行烘干，很多工厂中各种加工机器不在同一楼层，所以，物料需要进行人工搬运，或者运用升降机运送到目的地，升降机在运送过程中物料容易掉落，并且需要人工在来回搬运，浪费人力、物力，耽误工作效率，在拌料时还容易出现错误，并且搬运的塑料颗粒是需要分类制作磨具的，没有合理的运送工具，大大的降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，避免人工进行搬运物料，而提供了一种自动上料装置，本实用新型结构简单，使用方便，提高了工作效率，节省成本。
本实用新型的目的是通过如下措施来实现的：一种自动上料装置，包括搅拌罐与输送装置，所述搅拌罐上部为进料口，底部为出料口，所述输送装置包括风机与设置在风机上的输送管道，且输送管道与搅拌罐的出料口相连通，所述输送管道尾端通过进料管道分流连接有3个物料桶，所述3个物料桶的进料管道与输送管道交接处设置有漏网，所述3个物料桶的漏网依次为小型漏网、中型漏网、大型漏网；所述输送管道内设有加热层，所述输送管道内壁上设有沿风向延伸的螺旋形凹槽。
优选的，所述输送管道分流于3个物料桶的输送管道上分别设置有蝶阀。
优选的，所述小型漏网、中型漏网、大型漏网均呈弧面设置于输送管道与进料管道的交接处。
优选的，所述物料桶分为上下两层结构，上层为烘干室，下层为搅拌室，所述搅拌室底部设有出口。
优选的，所述输送管道由多节管道通过抱箍拼装套接于一体。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过简单的结构，节约了人力、物力，提高了工作效率，省去了人工搬运物料的步骤，在进行风机输送的过程中，输送管道的合理设置，提高了工作效率，螺旋形凹槽可以让风流形成螺旋风，更有利于轻质塑料的输送，大型漏网、中型漏网、小型漏网可以将输送的塑料颗粒分类，更有利于后期的加工工作。
附图说明
图1为自动上料装置的结构示意图。
图2为输送管道内壁的结构示意图。
图3为小型漏网的结构示意图。
图4为中型漏网的结构示意图。
图5为大型漏网的结构示意图。
图中：1-搅拌罐，2-进料口，3-出料口，4-风机，5-输送管道，6-小型漏网，7-中型漏网，8-大型漏网，9-蝶阀，10-烘干室，11-搅拌室，12-加热层。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述。
实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种自动上料装置，包括搅拌罐1与输送装置，搅拌罐上部为进料口2，底部为出料口3，塑料颗粒在搅拌罐内搅拌均匀后从进料口进入，输送装置包括风机4与设置在风机上的输送管道5，且输送管道与搅拌罐的出料口相连通，输送管道由多节管道通过抱箍拼装套接于一体，由多节固定这样更容易更换，一旦管道出现故障，可以拆卸进行修理更换；塑料颗粒从搅拌罐的出料口进入输送管道内，进行输送；输送管道内设有加热层12，输送管道内壁上设有沿风向延伸的螺旋形凹槽，管道内的加热层的设计，可以帮助物料在输送过程中有烘干的作用，可以防止物料太潮湿，避免后期在烘干箱内烘干的不充分，螺旋形凹槽可以让风送在传输过程中形成龙卷风的形式，物料更容易向方向高的地方流动与传送，避免管道是垂直的时候，物料在管内会自由落体向高的地方流动不顺畅。输送管道尾端通过进料管道分流连接有3个物料桶，输送管道分流于3个物料桶的输送管道上分别设置有蝶阀9，蝶阀可以帮助控制物料的进出情况；3个物料桶的进料管道与输送管道交接处设置有漏网，所述3个物料桶的漏网依次为小型漏网6、中型漏网7、大型漏网8，小型漏网、中型漏网、大型漏网均呈弧面设置于输送管道与进料管道的交接处，小型漏网的网孔是最小的，颗粒小的塑料物料会从小型漏网漏进相应的物料桶内，中型漏网的网孔是中号的网孔，中号的颗粒塑料物料会从中型漏网漏进相应的物料桶内，大型漏网的网孔比较大，颗粒大的塑料物料会从大型漏网漏进物料桶内，物料在传输的过程中是先经过小型漏网、再依次经过中型漏网和大型漏网，此种设计帮助物料更好的分类，提高后期的加工效率。 物料桶为上下两层结构，上层是烘干室10，当物料进入后会先烘干，下层为搅拌室11，烘干后的物料再进入搅拌室进行搅拌同时可以加需要添加的辅剂，搅拌室底部为出料的出口。
Claims (5)
1.一种自动上料装置，其特征在于：包括搅拌罐与输送装置，所述搅拌罐上部为进料口，底部为出料口，所述输送装置包括风机与设置在风机上的输送管道，且输送管道与搅拌罐的出料口相连通，所述输送管道尾端通过进料管道分流连接有3个物料桶，所述3个物料桶的进料管道与输送管道交接处设置有漏网，所述3个物料桶的漏网依次为小型漏网、中型漏网、大型漏网；所述输送管道内设有加热层，所述输送管道内壁上设有沿风向延伸的螺旋形凹槽。
2.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于：所述输送管道分流于3个物料桶的输送管道上分别设置有蝶阀。
3.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于：所述小型漏网、中型漏网、大型漏网均呈弧面设置于输送管道与进料管道的交接处。
4.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于：所述物料桶分为上下两层结构，上层为烘干室，下层为搅拌室，所述搅拌室底部设有出口。
5.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于：所述输送管道由多节管道通过抱箍拼装套接于一体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721075397.6U CN207107894U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721075397.6U CN207107894U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 自动上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207107894U true CN207107894U (zh) | 2018-03-16 |
Family
ID=61576894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721075397.6U Active CN207107894U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 自动上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207107894U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109363937A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-22 | 李斌宇 | 用于生物医药的提取设备 |
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2017
- 2017-08-25 CN CN201721075397.6U patent/CN207107894U/zh active Active
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| CN109363937A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-22 | 李斌宇 | 用于生物医药的提取设备 |
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