CN115251408A - 一种用于水果加工的去核打浆装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于水果加工的去核打浆装置及其工作方法，涉及水果加工技术领域，为解决现有去核打浆装置结构复杂，果核存在一定的破碎率，且不能有效保证水果进料的均匀度的问题。所述去核打浆箱上端的一侧安装有进料机构，所述去核打浆箱的内部安装有筛筒，所述筛筒的内部安装有去核打浆机构，所述去核打浆机构包括中心转轴，所述中心转轴的上端安装有螺旋推进机构、第一破碎浆叶、第二破碎浆叶、第三破碎浆叶和夹持杆，所述夹持杆的一端安装有刮板，所述筛筒的底部设置有若干筛孔，所述进料机构包括进料斗和均料斗，所述均料斗的内部安装有电动转轴，所述电动转轴的上端安装有若干拨料板。
Description
技术领域
本发明涉及水果加工技术领域，具体为一种用于水果加工的去核打浆装置及其工作方法。
背景技术
去核打浆装置是酒厂、果汁厂处理新鲜成熟李子、杏、桃子的专用设备，可对李子、杏、桃子进行果肉与果核分离、果肉破碎、输送果浆等工艺过程，是中小型果汁厂、酒厂理想的前期加工设备；
例如公告号为CN201691020U的中国授权专利（桃类果品护色去核打浆机）：包括机架、电机、加料斗及其传动装置，其特征在于机架的上方设有打浆去核筒，打浆去核筒包刮筒体和筒盖，筒体上壁设有护色液喷淋机构，筒体下方设有出料口，筒体外壳端部设有盖扣，筒盖内侧下方设有杂质回收孔，杂质回收孔与设在筒盖下方的杂质回收箱相通，筒内设有打浆去核网筒，网筒的下半部设有网孔，网筒内设有转动轴，轴上设有打浆棒轴套，打浆棒轴套外圆四周至少设有两排“L”型打浆棒，且相邻的打浆棒方向相反，转动轴的进料口端设有推料板，转动轴的出料口端设有刮杆，结构筒单、操作方便，能降低桃类果品打浆的果核破碎率、防止桃类果品汁褐变、延长浆的保质期；
上述现有技术的打浆棒结构复杂，“L”型打浆棒的数量较多，导致果核存在一定的破碎率，且不能有效保证水果进料的均匀度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于水果加工的去核打浆装置及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的现有去核打浆装置结构复杂，果核存在一定的破碎率，且不能有效保证水果进料的均匀度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水果加工的去核打浆装置，包括去核打浆箱，所述去核打浆箱上端的一侧安装有进料机构，所述去核打浆箱的内部安装有筛筒，所述筛筒的内部安装有去核打浆机构，所述去核打浆机构包括中心转轴，所述中心转轴的上端安装有螺旋推进机构、第一破碎浆叶、第二破碎浆叶、第三破碎浆叶和夹持杆，所述夹持杆的一端安装有刮板，所述筛筒的底部设置有若干筛孔。
在进一步的实施例中，所述进料机构包括进料斗和均料斗。
在进一步的实施例中，所述均料斗的内部安装有电动转轴，所述电动转轴的上端安装有若干拨料板。
在进一步的实施例中，所述刮板的外侧设置有橡胶防护层，且橡胶防护层与刮板粘接固定连接。
在进一步的实施例中，所述去核打浆箱的尾端设置有排渣尾端。
在进一步的实施例中，所述排渣尾端的下端安装有渣料收集斗，所述去核打浆箱的下端安装有浆液收集斗，所述浆液收集斗的下端设置有排浆口，所述渣料收集斗的下端设置有排渣口。
在进一步的实施例中，所述去核打浆箱的一端安装有电机驱动机构，所述电机驱动机构与中心转轴通过联轴器连接，所述中心转轴与去核打浆箱通过轴承基座连接。
在进一步的实施例中，所述第一破碎浆叶、第二破碎浆叶和第三破碎浆叶大小相等，且第一破碎浆叶、第二破碎浆叶和第三破碎浆叶均匀间隔分布在中心转轴的上端。
一种用于水果加工的去核打浆装置的工作方法，包括如下步骤：
步骤一：将待进行去核打浆的水果置于进料斗的内部，均料斗内部的电动转轴工作驱动多个拨料板匀速转动拨料，水果均匀下料，进入去核打浆箱的内部；
步骤二：电机驱动机构工作驱动去核打浆机构转动，去核打浆机构驱动螺旋推进机构、第一破碎浆叶、第二破碎浆叶、第三破碎浆叶和夹持杆同步转动，去核打浆机构的螺旋推进机构推料，水果被转动中的第一破碎浆叶破碎，破碎后的水果进入去核打浆箱的内部；
步骤三：夹持杆驱动刮板不断地转动，水果在刮板与筛筒之间运动，受到离心力和自身重力的作用做抛落运动，在抛落的过程中被第二破碎浆叶和第三破碎浆叶再次破碎，并向着排渣尾端移动，水果在移动的过程中，汁液和已成浆液的果肉通过多个筛孔进入浆液收集斗，通过排浆口排出；
步骤四：水果核等大颗粒物质移动至排渣尾端，进入渣料收集斗的内部，通过排渣口排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明待进行去核打浆的水果先置于进料斗的内部，均料斗内部的电动转轴工作驱动多个拨料板匀速转动拨料，拨动水果均匀下料，进入去核打浆箱的内部，可通过调控电动转轴的转速控制拨料速度，对下料速度进行灵活调控；
2、本发明去核打浆机构的螺旋推进机构推料，水果被转动中的第一破碎浆叶破碎，破碎后的水果进入去核打浆箱的内部，夹持杆驱动刮板不断地转动，水果在刮板与筛筒之间运动，受到离心力和自身重力的作用做抛落运动，在抛落的过程中被第二破碎浆叶和第三破碎浆叶再次破碎，并向着排渣尾端移动，水果在移动的过程中，汁液和已成浆液的果肉通过多个筛孔进入浆液收集斗，通过排浆口排出，水果通过抛落作用力和三次破碎浆叶的转动破碎力实现打浆，整体去核打浆机构结构简单，有效避免果核的破碎。
附图说明
图1为本发明的一种用于水果加工的去核打浆装置的结构示意图；
图2为本发明的筛筒的结构示意图；
图3为本发明的去核打浆机构的结构示意图；
图4为本发明的A区的局部放大图；
图5为本发明的浆液收集斗和渣料收集斗的结构示意图；
图6为本发明的进料机构的结构示意图。
图中：1、去核打浆箱；2、进料机构；3、筛筒；4、去核打浆机构；5、中心转轴；6、螺旋推进机构；7、第一破碎浆叶；8、第二破碎浆叶；9、第三破碎浆叶；10、夹持杆；11、刮板；12、橡胶防护层；13、筛孔；14、排渣尾端；15、浆液收集斗；16、渣料收集斗；17、排浆口；18、排渣口；19、电机驱动机构；20、轴承基座；21、进料斗；22、均料斗；23、电动转轴；24、拨料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种用于水果加工的去核打浆装置，包括去核打浆箱1，去核打浆箱1上端的一侧安装有进料机构2，去核打浆箱1的内部安装有筛筒3，筛筒3的内部安装有去核打浆机构4，去核打浆机构4包括中心转轴5，中心转轴5的上端安装有螺旋推进机构6、第一破碎浆叶7、第二破碎浆叶8、第三破碎浆叶9和夹持杆10，夹持杆10的一端安装有刮板11，筛筒3的底部设置有若干筛孔13，去核打浆机构4的螺旋推进机构6推料，水果被转动中的第一破碎浆叶7破碎，破碎后的水果进入去核打浆箱1的内部，夹持杆10驱动刮板11不断地转动，水果在刮板11与筛筒3之间运动，受到离心力和自身重力的作用做抛落运动，在抛落的过程中被第二破碎浆叶8和第三破碎浆叶9再次破碎，并向着排渣尾端14移动，水果在移动的过程中，汁液和已成浆液的果肉通过多个筛孔13进入浆液收集斗15，通过排浆口17排出，水果核等大颗粒物质移动至排渣尾端14，进入渣料收集斗16的内部，通过排渣口18排出。
进一步，进料机构2包括进料斗21和均料斗22，将待进行去核打浆的水果置于进料斗21的内部，均料斗22内部的电动转轴23工作驱动多个拨料板24匀速转动拨料，水果均匀下料，进入去核打浆箱1的内部，可通过调控电动转轴23的转速控制拨料板24的拨料速度，对水果的下料速度进行灵活调控。
进一步，均料斗22的内部安装有电动转轴23，电动转轴23的上端安装有若干拨料板24，将待进行去核打浆的水果置于进料斗21的内部，均料斗22内部的电动转轴23工作驱动多个拨料板24匀速转动拨料，水果均匀下料，进入去核打浆箱1的内部，可通过调控电动转轴23的转速控制拨料板24的拨料速度，对水果的下料速度进行灵活调控。
进一步，刮板11的外侧设置有橡胶防护层12，且橡胶防护层12与刮板11粘接固定连接，橡胶防护层12与筛筒3之间柔性接触，避免筛筒3的损坏。
进一步，去核打浆箱1的尾端设置有排渣尾端14，水果在移动的过程中，汁液和已成浆液的果肉通过多个筛孔13进入浆液收集斗15，通过排浆口17排出，水果核等大颗粒物质移动至排渣尾端14，进入渣料收集斗16的内部，通过排渣口18排出。
进一步，排渣尾端14的下端安装有渣料收集斗16，去核打浆箱1的下端安装有浆液收集斗15，浆液收集斗15的下端设置有排浆口17，渣料收集斗16的下端设置有排渣口18，水果在移动的过程中，汁液和已成浆液的果肉通过多个筛孔13进入浆液收集斗15，通过排浆口17排出，水果核等大颗粒物质移动至排渣尾端14，进入渣料收集斗16的内部，通过排渣口18排出。
进一步，去核打浆箱1的一端安装有电机驱动机构19，电机驱动机构19与中心转轴5通过联轴器连接，中心转轴5与去核打浆箱1通过轴承基座20连接，电机驱动机构19工作驱动去核打浆机构4转动，去核打浆机构4驱动螺旋推进机构6、第一破碎浆叶7、第二破碎浆叶8、第三破碎浆叶9和夹持杆10同步转动。
进一步，第一破碎浆叶7、第二破碎浆叶8和第三破碎浆叶9大小相等，且第一破碎浆叶7、第二破碎浆叶8和第三破碎浆叶9均匀间隔分布在中心转轴5的上端，水果通过抛落作用力和第一破碎浆叶7、第二破碎浆叶8、第三破碎浆叶9的三次破碎浆叶的转动破碎力实现打浆，整体去核打浆机构4的结构简单，即能够保证打浆质量，又有效避免了果核的破碎。
一种用于水果加工的去核打浆装置的工作方法，包括如下步骤：
步骤一：将待进行去核打浆的水果置于进料斗21的内部，均料斗22内部的电动转轴23工作驱动多个拨料板24匀速转动拨料，水果均匀下料，进入去核打浆箱1的内部；
步骤二：电机驱动机构19工作驱动去核打浆机构4转动，去核打浆机构4驱动螺旋推进机构6、第一破碎浆叶7、第二破碎浆叶8、第三破碎浆叶9和夹持杆10同步转动，去核打浆机构4的螺旋推进机构6推料，水果被转动中的第一破碎浆叶7破碎，破碎后的水果进入去核打浆箱1的内部；
步骤三：夹持杆10驱动刮板11不断地转动，水果在刮板11与筛筒3之间运动，受到离心力和自身重力的作用做抛落运动，在抛落的过程中被第二破碎浆叶8和第三破碎浆叶9再次破碎，并向着排渣尾端14移动，水果在移动的过程中，汁液和已成浆液的果肉通过多个筛孔13进入浆液收集斗15，通过排浆口17排出；
步骤四：水果核等大颗粒物质移动至排渣尾端14，进入渣料收集斗16的内部，通过排渣口18排出。
工作原理：使用时，将待进行去核打浆的水果置于进料斗21的内部，均料斗22内部的电动转轴23工作驱动多个拨料板24匀速转动拨料，水果均匀下料，进入去核打浆箱1的内部，可通过调控电动转轴23的转速控制拨料板24的拨料速度，对水果的下料速度进行灵活调控，电机驱动机构19工作驱动去核打浆机构4转动，去核打浆机构4驱动螺旋推进机构6、第一破碎浆叶7、第二破碎浆叶8、第三破碎浆叶9和夹持杆10同步转动，去核打浆机构4的螺旋推进机构6推料，水果被转动中的第一破碎浆叶7破碎，破碎后的水果进入去核打浆箱1的内部，夹持杆10驱动刮板11不断地转动，水果在刮板11与筛筒3之间运动，受到离心力和自身重力的作用做抛落运动，在抛落的过程中被第二破碎浆叶8和第三破碎浆叶9再次破碎，并向着排渣尾端14移动，水果在移动的过程中，汁液和已成浆液的果肉通过多个筛孔13进入浆液收集斗15，通过排浆口17排出，水果核等大颗粒物质移动至排渣尾端14，进入渣料收集斗16的内部，通过排渣口18排出，水果通过抛落作用力和第一破碎浆叶7、第二破碎浆叶8、第三破碎浆叶9的三次破碎浆叶的转动破碎力实现打浆，整体去核打浆机构4的结构简单，即能够保证打浆质量，又有效避免了果核的破碎。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种用于水果加工的去核打浆装置，包括去核打浆箱（1），其特征在于：所述去核打浆箱（1）上端的一侧安装有进料机构（2），所述去核打浆箱（1）的内部安装有筛筒（3），所述筛筒（3）的内部安装有去核打浆机构（4），所述去核打浆机构（4）包括中心转轴（5），所述中心转轴（5）的上端安装有螺旋推进机构（6）、第一破碎浆叶（7）、第二破碎浆叶（8）、第三破碎浆叶（9）和夹持杆（10），所述夹持杆（10）的一端安装有刮板（11），所述筛筒（3）的底部设置有若干筛孔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种用于水果加工的去核打浆装置，其特征在于：所述进料机构（2）包括进料斗（21）和均料斗（22）。
3.根据权利要求2所述的一种用于水果加工的去核打浆装置，其特征在于：所述均料斗（22）的内部安装有电动转轴（23），所述电动转轴（23）的上端安装有若干拨料板（24）。
4.根据权利要求3所述的一种用于水果加工的去核打浆装置，其特征在于：所述刮板（11）的外侧设置有橡胶防护层（12），且橡胶防护层（12）与刮板（11）粘接固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于水果加工的去核打浆装置，其特征在于：所述去核打浆箱（1）的尾端设置有排渣尾端（14）。
6.根据权利要求5所述的一种用于水果加工的去核打浆装置，其特征在于：所述排渣尾端（14）的下端安装有渣料收集斗（16），所述去核打浆箱（1）的下端安装有浆液收集斗（15），所述浆液收集斗（15）的下端设置有排浆口（17），所述渣料收集斗（16）的下端设置有排渣口（18）。
7.根据权利要求6所述的一种用于水果加工的去核打浆装置，其特征在于：所述去核打浆箱（1）的一端安装有电机驱动机构（19），所述电机驱动机构（19）与中心转轴（5）通过联轴器连接，所述中心转轴（5）与去核打浆箱（1）通过轴承基座（20）连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于水果加工的去核打浆装置，其特征在于：所述第一破碎浆叶（7）、第二破碎浆叶（8）和第三破碎浆叶（9）大小相等，且第一破碎浆叶（7）、第二破碎浆叶（8）和第三破碎浆叶（9）均匀间隔分布在中心转轴（5）的上端。
9.一种用于水果加工的去核打浆装置的工作方法，基于权利要求8所述的一种用于水果加工的去核打浆装置实现，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将待进行去核打浆的水果置于进料斗（21）的内部，均料斗（22）内部的电动转轴（23）工作驱动多个拨料板（24）匀速转动拨料，水果均匀下料，进入去核打浆箱（1）的内部；
步骤二：电机驱动机构（19）工作驱动去核打浆机构（4）转动，去核打浆机构（4）驱动螺旋推进机构（6）、第一破碎浆叶（7）、第二破碎浆叶（8）、第三破碎浆叶（9）和夹持杆（10）同步转动，去核打浆机构（4）的螺旋推进机构（6）推料，水果被转动中的第一破碎浆叶（7）破碎，破碎后的水果进入去核打浆箱（1）的内部；
步骤三：夹持杆（10）驱动刮板（11）不断地转动，水果在刮板（11）与筛筒（3）之间运动，受到离心力和自身重力的作用做抛落运动，在抛落的过程中被第二破碎浆叶（8）和第三破碎浆叶（9）再次破碎，并向着排渣尾端（14）移动，水果在移动的过程中，汁液和已成浆液的果肉通过多个筛孔（13）进入浆液收集斗（15），通过排浆口（17）排出；
步骤四：水果核等大颗粒物质移动至排渣尾端（14），进入渣料收集斗（16）的内部，通过排渣口（18）排出。
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- 2022-06-14 CN CN202210667494.3A patent/CN115251408A/zh active Pending
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