CN215011758U - 具有分料功能的豆杆分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有分料功能的豆杆分离机,包括底板,所述底板上安装有豆杆分离装置及出料装置,所述豆杆分离装置包括壳体及设置在壳体内的粉碎机构、收集机构及鼓风机构,所述壳体顶端设置有壳罩,所述壳罩一侧开口,且开口处铰接有盖板。本实用新型在使用时,将豆杆塞到筛网内,盖上密封板和盖板,电机工作同时驱动滚筒及旋转轴转动,此时经滚筒表面的刀片对豆杆进行搅打,豆子从杆上脱离并通过筛网掉落到导料板上,最终掉落到收集槽内,豆粒掉落到收集槽内时,在分料网的作用下,豆粒较小的穿过分料网掉落到下层的收集槽内,并分别通过两个导料槽进入到不同的输送机上,从而可以完成分料,从而可以取代人工捡料,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业用具技术领域,特别涉及一种具有分料功能的豆杆分离机。
背景技术
现有技术中收割机已经大面积普及到农产品收割中,但对研究院来说,需要一些小型设备来将豆子从豆杆上剥离开来,原有技术中,是通过人工进行敲打,过程繁琐,使用不方便,最后还要对豆子进行分拣,工作效率低。
因此,发明一种具有分料功能的豆杆分离机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有分料功能的豆杆分离机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有分料功能的豆杆分离机,包括底板,所述底板上安装有豆杆分离装置及出料装置,所述豆杆分离装置包括壳体及设置在壳体内的粉碎机构、收集机构及鼓风机构,所述壳体顶端设置有壳罩,所述壳罩一侧开口,且开口处铰接有盖板,所述壳体靠近壳罩一侧铰接有密封板,所述粉碎机构包括表面安装有若干刀片的滚筒,所述滚筒安装在壳体内,所述收集机构包括筛网、导料板、挡板及收集槽,所述筛网固定在壳体内,且设置在滚筒的下方,所述导料板及挡板均固定在壳体内,且均设置在筛网底端,所述挡板设置在导料板的上方,所述收集槽固定在壳体内,且设置在导料板倾斜端一侧,所述鼓风机构包括旋转轴及叶片,所述叶片固定在旋转轴上,所述旋转轴安装在壳体内,且设置在收集槽侧部;
所述出料装置为输送机,所述输送机的数量设置有两个,所述收集槽内部具有分料网,所述收集槽出料口处固定有两个导料槽,两个所述导料槽分别连通到两个输送机上。
优选的,所述分料网倾斜设置在收集槽内。
优选的,两个所述输送机之间连接有传动轴。
优选的,所述输送机为皮带输送机,且皮带表面具有若干接料板。
优选的,所述底板上还固定安装有电机,所述电机驱动滚筒及旋转轴。
本实用新型的技术效果和优点:本实用结构简单,使用方便,在使用时,将豆杆塞到筛网内,盖上密封板和盖板,电机工作同时驱动滚筒及旋转轴转动,此时经滚筒表面的刀片对豆杆进行搅打,豆子从杆上脱离并通过筛网掉落到导料板上,最终掉落到收集槽内,豆粒掉落到收集槽内时,在分料网的作用下,豆粒较小的穿过分料网掉落到下层的收集槽内,并分别通过两个导料槽进入到不同的输送机上,从而可以完成分料,从而可以取代人工捡料,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的不同视角整体结构示意图。
图3为本实用新型的不同视角整体结构示意图。
图4为本实用新型图2中A部放大图。
图中:1底板、2壳体、3壳罩、4盖板、5密封板、6滚筒、7筛网、8导料板、9挡板、10收集槽、11旋转轴、12叶片、13输送机、14分料网、15导料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有分料功能的豆杆分离机,包括底板1,所述底板1上安装有豆杆分离装置及出料装置,所述豆杆分离装置包括壳体2及设置在壳体2内的粉碎机构、收集机构及鼓风机构,所述壳体2顶端设置有壳罩3,所述壳罩3一侧开口,且开口处铰接有盖板4,所述壳体2靠近壳罩3一侧铰接有密封板5,所述粉碎机构包括表面安装有若干刀片的滚筒6,所述滚筒6安装在壳体2内,所述收集机构包括筛网7、导料板8、挡板9及收集槽10,所述筛网7固定在壳体2内,且设置在滚筒6的下方,所述导料板8及挡板9均固定在壳体2内,且均设置在筛网7底端,所述挡板9设置在导料板8的上方,所述收集槽10固定在壳体2内,且设置在导料板8倾斜端一侧,所述鼓风机构包括旋转轴11及叶片12,所述叶片12固定在旋转轴11上,所述旋转轴11安装在壳体2内,且设置在收集槽10侧部;
所述出料装置为输送机13,所述输送机13的数量设置有两个,所述收集槽10内部具有分料网14,所述收集槽10出料口处固定有两个导料槽15,两个所述导料槽15分别连通到两个输送机13上。
进一步的,在上述技术方案中,所述分料网14倾斜设置在收集槽10内;
进一步的,在上述技术方案中,两个所述输送机13之间连接有传动轴;
进一步的,在上述技术方案中,所述输送机13为皮带输送机13,且皮带表面具有若干接料板;
进一步的,在上述技术方案中,所述底板1上还固定安装有电机,所述电机驱动滚筒6及旋转轴11。
本实用工作原理:
在使用时,将豆杆塞到筛网7内,盖上密封板5和盖板4,电机工作同时驱动滚筒6及旋转轴11转动,此时经滚筒6表面的刀片对豆杆进行搅打,豆子从杆上脱离并通过筛网7掉落到导料板8上,最终掉落到收集槽10内,在此过程中,旋转轴11带动叶片12转动,产生的气流将豆子掉落过程中夹着的杂物吹走,从而可以收集到干净的豆粒,豆粒掉落在收集槽10内,并沿着导料槽15掉落到输送机13上,从而完成收料,最后,打开盖板4,在滚筒6的搅动下将杆体甩出即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有分料功能的豆杆分离机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上安装有豆杆分离装置及出料装置,所述豆杆分离装置包括壳体(2)及设置在壳体(2)内的粉碎机构、收集机构及鼓风机构,所述壳体(2)顶端设置有壳罩(3),所述壳罩(3)一侧开口,且开口处铰接有盖板(4),所述壳体(2)靠近壳罩(3)一侧铰接有密封板(5),所述粉碎机构包括表面安装有若干刀片的滚筒(6),所述滚筒(6)安装在壳体(2)内,所述收集机构包括筛网(7)、导料板(8)、挡板(9)及收集槽(10),所述筛网(7)固定在壳体(2)内,且设置在滚筒(6)的下方,所述导料板(8)及挡板(9)均固定在壳体(2)内,且均设置在筛网(7)底端,所述挡板(9)设置在导料板(8)的上方,所述收集槽(10)固定在壳体(2)内,且设置在导料板(8)倾斜端一侧,所述鼓风机构包括旋转轴(11)及叶片(12),所述叶片(12)固定在旋转轴(11)上,所述旋转轴(11)安装在壳体(2)内,且设置在收集槽(10)侧部;
所述出料装置为输送机(13),所述输送机(13)的数量设置有两个,所述收集槽(10)内部具有分料网(14),所述收集槽(10)出料口处固定有两个导料槽(15),两个所述导料槽(15)分别连通到两个输送机(13)上。
2.根据权利要求1所述的具有分料功能的豆杆分离机,其特征在于:所述分料网(14)倾斜设置在收集槽(10)内。
3.根据权利要求1所述的具有分料功能的豆杆分离机,其特征在于:两个所述输送机(13)之间连接有传动轴。
4.根据权利要求1所述的具有分料功能的豆杆分离机,其特征在于:所述输送机(13)为皮带输送机(13),且皮带表面具有若干接料板。
5.根据权利要求1所述的具有分料功能的豆杆分离机,其特征在于:所述底板(1)上还固定安装有电机,所述电机驱动滚筒(6)及旋转轴(11)。
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