CN215011752U - 豆杆分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆杆分离机，包括底板，所述底板上安装有豆杆分离装置及出料装置，所述豆杆分离装置包括壳体及设置在壳体内的粉碎机构、收集机构及鼓风机构，所述壳体顶端设置有壳罩，所述壳罩一侧开口，且开口处铰接有盖板。本实用新型结构简单，使用方便，通过设置有万向轮，便于移动摆放，通过粉碎机构对豆杆进行打碎脱粒，同时鼓风机构工作产生的气流将豆子掉落过程中夹着的杂物吹走，从而可以收集到干净的豆粒，豆粒掉落在收集槽内，并沿着导料槽掉落到输送机上，从而完成收料。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业用具技术领域，特别涉及一种豆杆分离机。
背景技术
现有技术中收割机已经大面积普及到农产品收割中，但对研究院来说，需要一些小型设备来将豆子从豆杆上剥离开来，原有技术中，是通过人工进行敲打，工作效率低，过程繁琐，使用不方便。
因此，发明一种豆杆分离机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种豆杆分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆杆分离机，包括底板，所述底板上安装有豆杆分离装置及出料装置，所述豆杆分离装置包括壳体及设置在壳体内的粉碎机构、收集机构及鼓风机构，所述壳体顶端设置有壳罩，所述壳罩一侧开口，且开口处铰接有盖板，所述壳体靠近壳罩一侧铰接有密封板，所述粉碎机构包括表面安装有若干刀片的滚筒，所述滚筒安装在壳体内，所述收集机构包括筛网、导料板、挡板及收集槽，所述筛网固定在壳体内，且设置在滚筒的下方，所述导料板及挡板均固定在壳体内，且均设置在筛网底端，所述挡板设置在导料板的上方，所述收集槽固定在壳体内，且设置在导料板倾斜端一侧，所述鼓风机构包括旋转轴及叶片，所述叶片固定在旋转轴上，所述旋转轴安装在壳体内，且设置在收集槽侧部；
所述出料装置为输送机，所述收集槽出料口处固定有导料槽，所述导料槽连通到输送机上。
优选的，所述底板上还固定安装有电机，所述电机驱动滚筒及旋转轴。
优选的，所述滚筒的滚筒轴一端穿过壳体，且表面固定有旋转盘。
优选的，所述旋转盘经三角带与皮带输送机的驱动轮传动连接。
优选的，所述输送机为皮带输送机，且皮带表面具有若干接料板。
优选的，所述底板底端四角固定有万向轮。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型结构简单，使用方便，通过设置有万向轮，便于移动摆放，在使用时，将豆杆塞到筛网内，盖上密封板和盖板，电机工作同时驱动滚筒及旋转轴转动，此时经滚筒表面的刀片对豆杆进行搅打，豆子从杆上脱离并通过筛网掉落到导料板上，最终掉落到收集槽内，在此过程中，旋转轴带动叶片转动，产生的气流将豆子掉落过程中夹着的杂物吹走，从而可以收集到干净的豆粒，豆粒掉落在收集槽内，并沿着导料槽掉落到输送机上，从而完成收料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的豆杆分离装置整体结构示意图。
图中：1底板、2壳体、3壳罩、4盖板、5密封板、6滚筒、7筛网、8 导料板、9挡板、10收集槽、11旋转轴、12叶片、13输送机、14导料槽、 15旋转盘、16万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种豆杆分离机，包括底板1，所述底板1上安装有豆杆分离装置及出料装置，所述豆杆分离装置包括壳体2及设置在壳体2内的粉碎机构、收集机构及鼓风机构，所述壳体2顶端设置有壳罩3，所述壳罩3一侧开口，且开口处铰接有盖板4，所述壳体2靠近壳罩3 一侧铰接有密封板5，所述粉碎机构包括表面安装有若干刀片的滚筒6，所述滚筒6安装在壳体2内，所述收集机构包括筛网7、导料板8、挡板9及收集槽10，所述筛网7固定在壳体2内，且设置在滚筒6的下方，所述导料板8 及挡板9均固定在壳体2内，且均设置在筛网7底端，所述挡板9设置在导料板8的上方，所述收集槽10固定在壳体2内，且设置在导料板8倾斜端一侧，所述鼓风机构包括旋转轴11及叶片12，所述叶片12固定在旋转轴11上，所述旋转轴11安装在壳体2内，且设置在收集槽10侧部；
所述出料装置为皮带输送机13，所述收集槽10出料口处固定有导料槽 14，所述导料槽14连通到皮带输送机13上。
进一步的，在上述技术方案中，所述底板1上还固定安装有电机，所述电机驱动滚筒6及旋转轴11；
进一步的，在上述技术方案中，所述滚筒6的滚筒6轴一端穿过壳体2，且表面固定有旋转盘15；
进一步的，在上述技术方案中，所述旋转盘15经三角带与皮带输送机13 的驱动轮传动连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述输送机13为皮带输送机13，且皮带表面具有若干接料板；
进一步的，在上述技术方案中，为了方便于移动使用，底板1底端四角固定有万向轮16。
本实用工作原理：
在使用时，将豆杆塞到筛网7内，盖上密封板5和盖板4，电机工作同时驱动滚筒6及旋转轴11转动，此时经滚筒6表面的刀片对豆杆进行搅打，豆子从杆上脱离并通过筛网7掉落到导料板8上，最终掉落到收集槽10内，在此过程中，旋转轴11带动叶片12转动，产生的气流将豆子掉落过程中夹着的杂物吹走，从而可以收集到干净的豆粒，豆粒掉落在收集槽10内，并沿着导料槽14掉落到输送机13上，从而完成收料，最后，打开盖板4，在滚筒6 的搅动下将杆体甩出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种豆杆分离机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上安装有豆杆分离装置及出料装置，所述豆杆分离装置包括壳体(2)及设置在壳体(2)内的粉碎机构、收集机构及鼓风机构，所述壳体(2)顶端设置有壳罩(3)，所述壳罩(3)一侧开口，且开口处铰接有盖板(4)，所述壳体(2)靠近壳罩(3)一侧铰接有密封板(5)，所述粉碎机构包括表面安装有若干刀片的滚筒(6)，所述滚筒(6)安装在壳体(2)内，所述收集机构包括筛网(7)、导料板(8)、挡板(9)及收集槽(10)，所述筛网(7)固定在壳体(2)内，且设置在滚筒(6)的下方，所述导料板(8)及挡板(9)均固定在壳体(2)内，且均设置在筛网(7)底端，所述挡板(9)设置在导料板(8)的上方，所述收集槽(10)固定在壳体(2)内，且设置在导料板(8)倾斜端一侧，所述鼓风机构包括旋转轴(11)及叶片(12)，所述叶片(12)固定在旋转轴(11)上，所述旋转轴(11)安装在壳体(2)内，且设置在收集槽(10)侧部；
所述出料装置为输送机(13)，所述收集槽(10)出料口处固定有导料槽(14)，所述导料槽(14)连通到输送机(13)上。
2.根据权利要求1所述的豆杆分离机，其特征在于：所述底板(1)上还固定安装有电机，所述电机驱动滚筒(6)及旋转轴(11)。
3.根据权利要求1所述的豆杆分离机，其特征在于：所述滚筒(6)的滚筒(6)轴一端穿过壳体(2)，且表面固定有旋转盘(15)。
4.根据权利要求3所述的豆杆分离机，其特征在于：所述旋转盘(15)经三角带与皮带输送机(13)的驱动轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的豆杆分离机，其特征在于：所述输送机(13)为皮带输送机(13)，且皮带表面具有若干接料板。
6.根据权利要求1所述的豆杆分离机，其特征在于：所述底板(1)底端四角固定有万向轮(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121345960.3U CN215011752U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 豆杆分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215011752U true CN215011752U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79203911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121345960.3U Active CN215011752U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 豆杆分离机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215011752U (zh) |
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121345960.3U patent/CN215011752U/zh active Active
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