CN220941101U - 豆粕粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉碎装置技术领域，尤其为豆粕粉碎装置，包括豆粕粉碎机本体，所述豆粕粉碎机本体上设置有操作面板与进料斗，其特征在于：所述豆粕粉碎机本体上插设有集料箱一与集料箱二，所述豆粕粉碎机本体内开设有粉碎室、出料室一与出料室二，所述粉碎室中设置有安装架、粉碎辊一、粉碎辊二与筛料板，所述集料箱一插设于出料室一中，而集料箱二则插设于出料室二中，所述筛料板上设置有震动电机，通过本实用新型能够在机体内部的出料室中完成对豆粕粉的承接，可便于能够有效防止粉末飞扬四溅至外界，从而对周遭环境造成污染，增加清洁难度。

Description

豆粕粉碎装置

技术领域

本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及豆粕粉碎装置。

背景技术

豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品，又称“大豆粕”，按照提取的方法不同，可以分为一浸豆粕和二浸豆粕，其中以浸提法提取豆油后的副产品为一浸豆粕，而先以压榨取油，再经过浸提取油后所得的副产品称为二浸豆粕，豆饼和豆粕中粗蛋白质含量高达30～50％，是动物主要的蛋白质饲料之一，豆粕发酵后需要进行粉碎，目前，现有粉碎装置的出料口为直接暴露在外，然后使用专门的承接器皿放于出料口处对豆粕粉进行承接，但是这种出料与承接方式的不便之处在于，豆粕粉直接出料至外界，易导致粉末飞扬四溅，对周遭环境造成污染，增加清洁难度。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供豆粕粉碎装置，解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：豆粕粉碎装置，包括豆粕粉碎机本体，所述豆粕粉碎机本体上设置有操作面板与进料斗，所述豆粕粉碎机本体上插设有集料箱一与集料箱二，所述豆粕粉碎机本体内开设有粉碎室、出料室一与出料室二，所述粉碎室中设置有安装架、粉碎辊一、粉碎辊二与筛料板，所述安装架内设置有电机一，且电机一输出端与转动座相连，所述转动座上设置有转动轴，所述转动轴上设置有粉碎刀片若干，所述粉碎辊一一端与豆粕粉碎机本体内部所设置的电机二输出端相连，而粉碎辊二一端则与豆粕粉碎机本体内部所设置的电机三输出端相连，所述集料箱一插设于出料室一中，而集料箱二则插设于出料室二中，所述筛料板上设置有震动电机。

本实用新型的有益效果为：通过本实用新型能够在机体内部的出料室中完成对豆粕粉的承接，可便于能够有效防止粉末飞扬四溅至外界，从而对周遭环境造成污染，增加清洁难度。

为了对待粉碎豆粕进行投放：

作为上述技术方案的进一步改进：所述进料斗设置于豆粕粉碎机本体顶端中部位置，且进料斗内端底部为粉碎室。

本改进的有益效果为：通过进料斗的设立，可便于经其顶端入料口处，对待粉碎豆粕进行投放。

为了对豆粕进行初步粉碎：

作为上述技术方案的进一步改进：所述安装架设置于粉碎室顶端进料口处，而转动座则设置于安装架中部位置，并与安装架转动连接，且转动轴竖向设置于转动座中部位置。

本改进的有益效果为：通过电机一启动，经由转动座带动转动轴及粉碎刀片快速旋转，能够对经进料斗进入粉碎室的豆粕进行初步粉碎。

为了对豆粕进行进一步粉碎：

作为上述技术方案的进一步改进：所述粉碎辊一水平设置于安装架下方的粉碎室中，而粉碎辊二则水平设置于粉碎辊一下方的粉碎室中。

本改进的有益效果为：通过粉碎辊一与粉碎辊二的设立，可便于对豆粕进行进一步粉碎。

为了便于对豆粕粉进行过筛与承接：

作为上述技术方案的进一步改进：所述出料室二位于粉碎室底端的豆粕粉碎机本体内部下端，而筛料板则倾斜设置于粉碎室与出料室二连通处的粉碎室底端，且震动电机设置于筛料板底端一侧。

本改进的有益效果为：通过震动电机启动，筛料板能够对粉碎后的豆粕粉进行过筛，使豆粕粉下落至出料室二中所插放的集料箱二内进行集中收集。

为了对不符合要求、未成功过筛的豆粕粉进行集中收集：

作为上述技术方案的进一步改进：所述出料室一位于豆粕粉碎机本体内部一侧，且出料室一上端一侧与粉碎室底端一侧相连通，而筛料板的倾斜方向，则为向出料室一的进料口开设方向倾斜。

本改进的有益效果为：通过筛料板为向出料室一的进料口方向倾斜设置，可便于不符合要求、未成功过筛的豆粕粉，能够沿筛料板倾斜方向，进入至出料室一中所插设的集料箱二内进行集中收集，以便对其重新粉碎。

为了对进料斗顶端入料口进行闭合：

作为上述技术方案的进一步改进：所述进料斗顶端入料口处盖设有盖板，且盖板与进料斗为铰连。

本改进的有益效果为：通过盖板的设立，当无需进行进料粉碎操作时，能够将盖板盖于进料斗顶端，对入料口进行闭合，即可防止外界粉尘杂质进入至豆粕粉碎机本体内部，对其内部造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的正端结构示意图；

图2为本实用新型的正端内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧端内部结构示意图；

图4为本实用新型的图2A处部分放大图；

图中：1、豆粕粉碎机本体；2、操作面板；3、进料斗；4、盖板；5、集料箱一；6、集料箱二；7、粉碎室；8、出料室一；9、出料室二；10、安装架；11、粉碎辊一；12、粉碎辊二；13、电机一；14、转动座；15、转动轴；16、粉碎刀片；17、电机二；18、电机三；19、筛料板；20、震动电机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，豆粕粉碎装置，包括豆粕粉碎机本体1，所述豆粕粉碎机本体1上设置有操作面板2与进料斗3，所述豆粕粉碎机本体1上插设有集料箱一5与集料箱二6，所述豆粕粉碎机本体1内开设有粉碎室7、出料室一8与出料室二9，所述粉碎室7中设置有安装架10、粉碎辊一11、粉碎辊二12与筛料板19，所述安装架10内设置有电机一13，且电机一13输出端与转动座14相连，所述转动座14上设置有转动轴15，所述转动轴15上设置有粉碎刀片16若干，所述粉碎辊一11一端与豆粕粉碎机本体1内部所设置的电机二17输出端相连，而粉碎辊二12一端则与豆粕粉碎机本体1内部所设置的电机三18输出端相连，所述集料箱一5插设于出料室一8中，而集料箱二6则插设于出料室二9中，所述筛料板19上设置有震动电机20，通过本实用新型能够在机体内部的出料室中完成对豆粕粉的承接，可便于能够有效防止粉末飞扬四溅至外界，从而对周遭环境造成污染，增加清洁难度，所述进料斗3设置于豆粕粉碎机本体1顶端中部位置，且进料斗3内端底部为粉碎室7，通过进料斗3的设立，可便于经其顶端入料口处，对待粉碎豆粕进行投放，所述安装架10设置于粉碎室7顶端进料口处，而转动座14则设置于安装架10中部位置，并与安装架10转动连接，且转动轴15竖向设置于转动座14中部位置，通过电机一13启动，经由转动座14带动转动轴15及粉碎刀片16快速旋转，能够对经进料斗3进入粉碎室7的豆粕进行初步粉碎，所述粉碎辊一11水平设置于安装架10下方的粉碎室7中，而粉碎辊二12则水平设置于粉碎辊一11下方的粉碎室7中，通过粉碎辊一11与粉碎辊二12的设立，可便于对豆粕进行进一步粉碎，所述出料室二9位于粉碎室7底端的豆粕粉碎机本体1内部下端，而筛料板19则倾斜设置于粉碎室7与出料室二9连通处的粉碎室7底端，且震动电机20设置于筛料板19底端一侧，通过震动电机20启动，筛料板19能够对粉碎后的豆粕粉进行过筛，使豆粕粉下落至出料室二9中所插放的集料箱二6内进行集中收集，所述出料室一8位于豆粕粉碎机本体1内部一侧，且出料室一8上端一侧与粉碎室7底端一侧相连通，而筛料板19的倾斜方向，则为向出料室一8的进料口开设方向倾斜，通过筛料板19为向出料室一8的进料口方向倾斜设置，可便于不符合要求、未成功过筛的豆粕粉，能够沿筛料板19倾斜方向，进入至出料室一8中所插设的集料箱二6内进行集中收集，以便对其重新粉碎，所述进料斗3顶端入料口处盖设有盖板4，且盖板4与进料斗3为铰连，通过盖板4的设立，当无需进行进料粉碎操作时，能够将盖板4盖于进料斗3顶端，对入料口进行闭合，即可防止外界粉尘杂质进入至豆粕粉碎机本体1内部，对其内部造成污染。

本实用新型的工作原理为：当按动操作面板2上的操作按钮启动粉碎功能，只需打开盖板4令进料斗3顶端入料口裸露出来，即可将待粉碎豆粕经入料口处，向下投放至粉碎室7中，通过电机一13启动，经由转动座14带动转动轴15及粉碎刀片16快速旋转，能够对经进料斗3进入粉碎室7的豆粕进行初步粉碎，通过粉碎辊一11与粉碎辊二12的设立，可便于当电机二17与电机三18启动，分别带动粉碎辊一11与粉碎辊二12转动，粉碎辊一11与粉碎辊二12能够对下落的豆粕进行进一步粉碎，通过震动电机20启动，筛料板19能够对粉碎后的豆粕粉进行过筛，使豆粕粉下落至出料室二9中所插放的集料箱二6内进行集中收集，通过筛料板19为向出料室一8的进料口方向倾斜设置，可便于不符合要求、未成功过筛的豆粕粉，能够沿筛料板19倾斜方向，进入至出料室一8中所插设的集料箱二6内进行集中收集，以便对其重新粉碎。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.豆粕粉碎装置，包括豆粕粉碎机本体（1），所述豆粕粉碎机本体（1）上设置有操作面板（2）与进料斗（3），其特征在于：所述豆粕粉碎机本体（1）上插设有集料箱一（5）与集料箱二（6），所述豆粕粉碎机本体（1）内开设有粉碎室（7）、出料室一（8）与出料室二（9），所述粉碎室（7）中设置有安装架（10）、粉碎辊一（11）、粉碎辊二（12）与筛料板（19），所述安装架（10）内设置有电机一（13），且电机一（13）输出端与转动座（14）相连，所述转动座（14）上设置有转动轴（15），所述转动轴（15）上设置有粉碎刀片（16）若干，所述粉碎辊一（11）一端与豆粕粉碎机本体（1）内部所设置的电机二（17）输出端相连，而粉碎辊二（12）一端则与豆粕粉碎机本体（1）内部所设置的电机三（18）输出端相连，所述集料箱一（5）插设于出料室一（8）中，而集料箱二（6）则插设于出料室二（9）中，所述筛料板（19）上设置有震动电机（20）。

2.根据权利要求1所述的豆粕粉碎装置，其特征在于：所述进料斗（3）设置于豆粕粉碎机本体（1）顶端中部位置，且进料斗（3）内端底部为粉碎室（7）。

3.根据权利要求1所述的豆粕粉碎装置，其特征在于：所述安装架（10）设置于粉碎室（7）顶端进料口处，而转动座（14）则设置于安装架（10）中部位置，并与安装架（10）转动连接，且转动轴（15）竖向设置于转动座（14）中部位置。

4.根据权利要求1所述的豆粕粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊一（11）水平设置于安装架（10）下方的粉碎室（7）中，而粉碎辊二（12）则水平设置于粉碎辊一（11）下方的粉碎室（7）中。

5.根据权利要求1所述的豆粕粉碎装置，其特征在于：所述出料室二（9）位于粉碎室（7）底端的豆粕粉碎机本体（1）内部下端，而筛料板（19）则倾斜设置于粉碎室（7）与出料室二（9）连通处的粉碎室（7）底端，且震动电机（20）设置于筛料板（19）底端一侧。

6.根据权利要求1所述的豆粕粉碎装置，其特征在于：所述出料室一（8）位于豆粕粉碎机本体（1）内部一侧，且出料室一（8）上端一侧与粉碎室（7）底端一侧相连通，而筛料板（19）的倾斜方向，则为向出料室一（8）的进料口开设方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的豆粕粉碎装置，其特征在于：所述进料斗（3）顶端入料口处盖设有盖板（4），且盖板（4）与进料斗（3）为铰连。