CN115251341A - 一种快速冷却开口香榧的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速冷却开口香榧的加工工艺，涉及开口香榧加工领域，包括：1）去种皮；2）除涩；3）将榧子与粗盐混合，进行旺火翻炒，然后出锅并筛除粗盐；4）将八角、茴香、决明子、丁香和食盐放在锅里加水熬煮，熬煮后放凉，将香料滤出，炒制后的香榧放入香料水中进行浸泡，捞出沥干；5）将沥干后的香榧放入卧式滚筒炒货机内炒至壳干；6）炒制完成后关闭卧式滚筒炒货机的加热组件，打开鼓风机，持续对炒制后的种子进行风冷，常温后计量包装，并在包装袋中添加干燥包。本发明通过滚筒炒货机炒制香榧，香榧翻炒过程中实现开口，方便实用；炒制完成后快速冷却，有效保留香榧中有效营养成分和风味，达到营养丰富、口味香酥可口的效果。
Description
技术领域
本发明涉及开口香榧加工领域，具体为一种快速冷却开口香榧的加工工艺。
背景技术
香榧是红豆杉科榧树属经人工嫁接繁殖的优良变异类型，为国家二级保护植物，是我国特有的珍稀干果和高产优质的木本油料树种。香榧营养价值高，油脂、蛋白质、氨基酸含量较多。香榧富含人体所需的微量元素，是十分看好的食用坚果，具有很高的经济价值。不饱和脂肪酸在香榧油中的含量极为丰富，占总脂肪酸的78.89％。大量研究表明，香榧籽还具有一定的药用价值，能有效预防动脉粥样硬化，降低冠心病的发病几率。在生产实践中，香榧籽在采收后需要经过第一次炒制、盐浸和二次炒制的炒制工艺过程，加工产品为带壳盐炒坚果。随着人们生活水平的提高和加快，人们在注重食品营养的同时，也越来越关注高效便捷的食用方式，对食品的要求由原先的温饱型向休闲快捷的形态转变。开发“多元化”产品，满足不同消费人群的需求也变得越来越为重要。
现有技术中香榧炒制过程中需要不间断搅动，但香榧的受热均匀度不够，在一段时间内往往会造成一部分香榧受热温度较高，受热时间长，造成香榧出现脱壳现象，另外脱壳后香榧与粗盐充分接触，种仁咸味较重；另一部分香榧则相反，受热温度较低，受热时间短，造成香榧裂口尺寸大小不一，使用过程中不易剥壳，咸味淡，造成香榧品质不一，同时现有的香榧在炒制后需要自然晾凉，耗费时间长。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述技术问题，提供一种快速冷却开口香榧的加工工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速冷却开口香榧的加工工艺，包括如下步骤，
步骤一，去种皮：香榧采摘下来后，堆放在空旷的地面上，进行晾晒10-15天，外种皮腐烂后，即剥除种皮，取到榧子；
步骤二，除涩：将榧子堆放15天，厚度在5-15cm之间，盖上稻草，当种衣由紫红色变深褐色时，用清水将榧子洗干净，然后放于强光下暴晒，再放于通风处，让其自然失去水分；
步骤三，将榧子与粗盐混合，第一次进行旺火翻炒，然后出锅并筛除粗盐；
步骤四，将八角、茴香、决明子、丁香和食盐放在锅里加水熬煮，熬煮后放凉，将香料滤出，接着将炒制后的香榧放入香料水中进行浸泡，浸泡后捞出沥干；
步骤五，将沥干后的香榧放入卧式滚筒炒货机内炒至壳干，按香榧：粗盐=1:0.3-0.6的质量比加入粗盐，搅拌均匀，在炉壁平均温度为223℃温度下旺火炒制仁衣易剥离，肉色金黄即可；
步骤六，炒制完成后关闭卧式滚筒炒货机的加热组件，打开鼓风机，持续对炒制后的种子进行风冷，常温后计量包装，并在包装袋中添加干燥包即可。
通过采用上述技术方案，本发明通过滚筒炒货机炒制香榧，香榧翻炒过程中实现开口，方便实用。在加工过程中采用卧式滚筒炒货设备，香榧质量为炒货设备产量的三分之二，在炒制过程中可以不停翻炒香榧，使得每一粒香榧都有机会接触炉壁，提高了炒制过程中香榧的受热均匀度。
作为本发明的进一步优选，步骤一中所述的香榧堆放厚度为10-25cm，期间需进行间歇翻动。
作为本发明的进一步优选，步骤二中放在强光下的香榧风干至含水量＜20％，微光下风干至含水量＜10％，均匀翻动，使香榧内外干湿均匀。
作为本发明的进一步优选，步骤三中香榧和粗盐的质量比为=1：0.3-0.6，旺火炒制的平均温度为175℃-185℃。
作为本发明的进一步优选，步骤四中八角、茴香、决明子，丁香的质量比为6：5：4：5，浸泡时间为2-3h。
通过采用上述技术方案，工作人员采用不同香料进行过炒制，可以加工不同口味的香榧成品，提高产品的口感，增加市场占有率。
作为本发明的进一步优选，步骤五中的炒制香榧的质量为卧式滚筒炒货机质量的三分之二，平均温度为215-225℃。
作为本发明的进一步优选，卧式滚筒炒货机包括机体，所述机体的顶部两侧设置有盖板，所述机体的外表面设置有操作面板，所述机体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有位于机体内部的滚筒，所述滚筒的内表面固定有挡板，所述滚筒的内部中间横向固定有转轴，所述转轴的外表面固定有拨动板，所述机体的底部安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端连接有风管，所述机体的内部下方安装有加热组件，所述机体的另一侧安装有密封门。
现有技术中香榧炒制过程中需要不间断搅拌，但香榧的受热不够均匀，在一段时间内往往会造成一部分香榧受热温度较高时间长，造成香榧出现脱壳现象，另外脱壳后种子与粗盐充分接触，种子咸味较重；另一部分香榧则相反，受热温度较低时间短，造成香榧裂口尺寸小，实用过程中不易剥壳，咸味淡，造成香榧品质不一。
本发明采用卧式滚筒炒货机，通过滚筒和拨动板的配合能够使香榧充分受热均匀，提高香榧品质，另外通过在转轴上设计的挡板能够起到对香榧在滚筒中翻滚的缓冲作用，避免香榧翻滚过程中出现脱壳，进一步提高香榧品质。
作为本发明的进一步优选，所述操作面板分别与电机、鼓风机、加热组件电性连接，且盖板通过滑轨与机体连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）本发明炒制的香榧，保持较高含量的不饱和脂肪酸，品质高，同时采用不同香料进行过炒制，可以加工不同口味的香榧成品，提高产品的口感，增加市场占有率，在加工过程中采用自制的卧式滚筒炒货设备，卧式滚筒炒货设备内设置鼓风机，香榧质量为炒货设备产量的三分之二，在炒制过程中可以不停翻炒香榧，并打开鼓风机，使得每一粒香榧都有机会接触炉壁，风可以使得热量与种子均匀接触，提高了炒制过程中香榧的受热均匀度，炒制完成后关闭加热组件，鼓风机持续吹风，对种子进行风冷，提高种子冷却速率，提高生产效率。
2）本发明采用卧式滚筒炒货机，通过滚筒和拨动板的配合能够使香榧充分受热均匀，提高香榧品质，另外通过在转轴上设计的挡板能够起到对香榧在滚筒中翻滚的缓冲作用，避免香榧翻滚过程中出现脱壳，进一步提高香榧品质。
3）香榧高温炒制完成后使用鼓风机进行快速冷却，相比其他方法冷却效果更高，有效保留香榧中有效营养成分和风味，达到营养丰富、口味香酥可口的效果。
附图说明
图1为本发明卧式滚筒炒货机的结构示意图；
图2为本发明卧式滚筒炒货机的机体剖面结构示意图；
图3为本发明卧式滚筒炒货机的滚筒侧面剖面结构示意图；
图4为本发明卧式滚筒炒货机的转轴局部结构示意图。
图中：1、机体，2、盖板，3、电机，4、操作面板，5、滚筒，501、挡板，6、转轴，601、拨动板，7、鼓风机，701、风管，8、加热组件，9、密封门。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
如图1-4分别为本发明卧式滚筒炒货机的结构示意图、机体剖面结构示意图、剖面结构示意图和转轴局部结构示意图，本发明卧式滚筒炒货机包括机体1，所述机体1的顶部两侧设置有盖板2，所述机体1的外表面设置有操作面板4，所述机体1的一侧安装有电机3，所述电机3的输出端连接有位于机体1内部的滚筒5，所述滚筒5的内表面固定有挡板501，所述滚筒5的内部中间横向固定有转轴6，所述转轴6的外表面固定有拨动板601，所述机体1的底部安装有鼓风机7，所述鼓风机7的输出端连接有风管701，所述机体1的内部下方安装有加热组件8，所述机体1的另一侧安装有密封门9。所述操作面板4分别与电机3、鼓风机7、加热组件8电性连接，且盖板2通过滑轨与机体1连接。
实施例1：一种快速冷却开口香榧的加工工艺，包括如下步骤，
步骤一，去种皮：香榧采摘下来后，堆放在空旷的地面上，香榧堆放厚度为10cm，进行晾晒，12天，外种皮腐烂后，即剥除种皮，取到榧子；
步骤二，除涩：将榧子堆放15天，厚度在5cm，盖点稻草（也可以加层黑模）当种衣由紫红色变深褐色时，用清水将榧子洗干净，然后放于强光下晒，晒干至含水量＜20％，就放在微光下晒慢慢除去水份，晾晒至含水量＜10％，最后可以放于通风处，使香榧内外干湿均匀，这样的香榧形状、色泽均属上乘；
步骤三，将洗净除水后的香榧和粗盐混合，香榧和粗盐的质量比为=1：0.3，第一次进行旺火翻炒，旺火炒制的平均温度为175℃，然后出锅并筛除粗盐；
步骤四，将八角、茴香、决明子、丁香，食盐放在锅里加水熬煮，八角、茴香、决明子，丁香的质量比为6：5：4：5，熬煮后放凉，将香料滤出，接着将炒制后的香榧放入香料水中进行浸泡，浸泡时间为2h，浸泡后捞出沥干；
步骤五，将沥干后的香榧放入卧式滚筒炒货机（内置加热组件和鼓风机）内炒制壳干，炒制香榧的质量为卧式滚筒炒货机质量的三分之二，平均温度为215℃，按香榧：粗盐=1：0.3的质量比加入粗盐，搅拌均匀，在炉壁平均温度为223℃温度下旺火炒制仁衣易剥离，肉色金黄即可出锅；
步骤六，炒制完成后关闭卧式滚筒炒货机的加热组件，打开鼓风机，持续对炒制后的种子进行风冷，常温后计量包装，并在包装袋中添加干燥包即可。
实施例2：一种快速冷却开口香榧的加工工艺，包括如下步骤，
步骤一，去种皮：香榧采摘下来后，堆放在空旷的地面上，香榧堆放厚度为18cm，进行晾晒，12天，外种皮腐烂后，即剥除种皮，取到榧子；
步骤二，除涩：将榧子堆放15天，厚度在8cm之间，盖点稻草（也可以加层黑模）当种衣由紫红色变深褐色时，用清水将榧子洗干净，然后放于强光下晒，晒干至含水量＜20％，就放在微光下晒慢慢除去水份，晾晒至含水量＜10％，最后可以放于通风处，使香榧内外干湿均匀，这样的香榧形状、色泽均属上乘；
步骤三，将洗净除水后的香榧和粗盐混合，香榧和粗盐的质量比为=1：0.5，第一次进行旺火翻炒，旺火炒制的平均温度为180℃，然后出锅并筛除粗盐；
步骤四，将八角、茴香、决明子、丁香，食盐放在锅里加水熬煮，八角、茴香、决明子，丁香的质量比为6：5：4：5，熬煮后放凉，将香料滤出，接着将炒制后的香榧放入香料水中进行浸泡，浸泡时间为2.5h，浸泡后捞出沥干；
步骤五，将沥干后的香榧放入卧式滚筒炒货机（内置加热组件和鼓风机）内炒制壳干，炒制香榧的质量为卧式滚筒炒货机质量的三分之二，平均温度为220℃，按香榧：粗盐=1：0.5的质量比加入粗盐，搅拌均匀，在炉壁平均温度为223℃温度下旺火炒制仁衣易剥离，肉色金黄即可出锅；
步骤六，炒制完成后关闭卧式滚筒炒货机的加热组件，打开鼓风机，持续对炒制后的种子进行风冷，常温后计量包装，并在包装袋中添加干燥包即可。
实施例3：一种快速冷却开口香榧的加工工艺，包括如下步骤，
步骤一，去种皮：香榧采摘下来后，堆放在空旷的地面上，香榧堆放厚度为25cm，进行晾晒，12天，外种皮腐烂后，即剥除种皮，取到榧子；
步骤二，除涩：将榧子堆放15天，厚度在15cm之间，盖点稻草（也可以加层黑模）当种衣由紫红色变深褐色时，用清水将榧子洗干净，然后放于强光下晒，晒干至含水量＜20％，就放在微光下晒慢慢除去水份，晾晒至含水量＜10％，最后可以放于通风处，使香榧内外干湿均匀，这样的香榧形状、色泽均属上乘；
步骤三，将洗净除水后的香榧和粗盐混合，香榧和粗盐的质量比为=1：0.6，第一次进行旺火翻炒，旺火炒制的平均温度为185℃，然后出锅并筛除粗盐；
步骤四，将八角、茴香、决明子、丁香，食盐放在锅里加水熬煮，八角、茴香、决明子，丁香的质量比为6：5：4：5，熬煮后放凉，将香料滤出，接着将炒制后的香榧放入香料水中进行浸泡，浸泡时间为3h，浸泡后捞出沥干；
步骤五，将沥干后的香榧放入卧式滚筒炒货机（内置加热组件和鼓风机）内炒制壳干，炒制香榧的质量为卧式滚筒炒货机质量的三分之二，平均温度为225℃，按香榧：粗盐=1：0.6的质量比加入粗盐，搅拌均匀，在炉壁平均温度为223℃温度下旺火炒制仁衣易剥离，肉色金黄即可出锅；
步骤六，炒制完成后关闭卧式滚筒炒货机的加热组件，打开鼓风机，持续对炒制后的种子进行风冷，常温后计量包装，并在包装袋中添加干燥包即可。
对比例1
对比例1与实施例的区别在于步骤五中不使用卧式滚筒炒货机，采取人工炒制。
对比例2
对比例2与实施例的区别在于将步骤五中不使用卧式滚筒炒货机替换为普通炒货机。
炒制完成后随机抓取50颗香榧，检查香榧的开口尺寸和品尝香榧仁的味道。
| 纵向裂口0-1.5cm颗数 | 纵向裂口1.5-2cm颗数 | 脱壳颗数 | |
| 实施例1 | 2 | 48 | 0 |
| 实施例2 | 1 | 49 | 0 |
| 实施例3 | 1 | 48 | 1 |
| 对比例1 | 18 | 17 | 15 |
| 对比例2 | 13 | 28 | 9 |
通过以上数据表明本发明制备得到的香榧裂口大小适中且均一，品质较好，纵向裂口1.5-2cm颗数较多，容易剥壳。而对比例1和2香榧品质相差较大，裂口过大和脱壳数量较多，影响使用过程中的剥壳和味道。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (9)
1.一种快速冷却开口香榧的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一，去种皮：香榧采摘下来后，堆放在空旷的地面上，进行晾晒10-15天，外种皮腐烂后，即剥除种皮，取到榧子；
步骤二，除涩：将榧子堆放15天，厚度在5-15cm之间，盖上稻草，当种衣由紫红色变深褐色时，用清水将榧子洗干净，然后放于强光下暴晒，再放于通风处，让其自然失去水分；
步骤三，将榧子与粗盐混合，第一次进行旺火翻炒，然后出锅并筛除粗盐；
步骤四，将八角、茴香、决明子、丁香和食盐放在锅里加水熬煮，熬煮后放凉，将香料滤出，接着将炒制后的香榧放入香料水中进行浸泡，浸泡后捞出沥干；
步骤五，将沥干后的香榧放入卧式滚筒炒货机内炒至壳干，按香榧：粗盐=1:0.3-0.6的质量比加入粗盐，搅拌均匀，在炉壁平均温度为223℃温度下旺火炒制仁衣易剥离，肉色金黄即可；
步骤六，炒制完成后关闭卧式滚筒炒货机的加热组件，打开鼓风机，持续对炒制后的种子进行风冷，常温后计量包装，并在包装袋中添加干燥包即可。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却开口香榧的加工工艺，其特征在于：步骤一中所述的香榧堆放厚度为10-25cm，期间需进行间歇翻动。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却开口香榧的加工工艺，其特征在于：步骤二中放在强光下的香榧风干至含水量＜20％，微光下风干至含水量＜10％，均匀翻动，使香榧内外干湿均匀。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却开口香榧的加工工艺，其特征在于：步骤三中香榧和粗盐的质量比为=1：0.3-0.6，旺火炒制的平均温度为175℃-185℃。
5.根据权利要求1所述的一种快速冷却开口香榧的加工工艺，其特征在于：步骤四中八角、茴香、决明子，丁香的质量比为6:5:4:5，浸泡时间为2-3h。
6.根据权利要求1所述的一种快速冷却开口香榧的加工工艺，其特征在于：步骤五中的炒制香榧的质量为卧式滚筒炒货机质量的三分之二，平均温度为215-225℃。
7.根据权利要求1所述的一种快速冷却开口香榧的加工工艺，其特征在于：步骤五中卧式滚筒炒货机中自带变频鼓风机，在炒制种子时打开鼓风机，可以使种子受热均匀，使得种子炒制出来整体会更加酥脆。
8.根据权利要求1所述的一种快速冷却开口香榧的加工工艺，其特征在于：所述卧式滚筒炒货机包括机体（1），所述机体（1）的顶部两侧设置有盖板（2），所述机体（1）的外表面设置有操作面板（4），所述机体（1）的一侧安装有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有位于机体（1）内部的滚筒（5），所述滚筒（5）的内表面固定有挡板（501），所述滚筒（5）的内部中间横向固定有转轴（6），所述转轴（6）的外表面固定有拨动板（601），所述机体（1）的底部安装有鼓风机（7），所述鼓风机（7）的输出端连接有风管（701），所述机体（1）的内部下方安装有加热组件（8），所述机体（1）的另一侧安装有密封门（9）。
9.根据权利要求8所述的一种快速冷却开口香榧的加工工艺，其特征在于：所述操作面板（4）分别与电机（3）、鼓风机（7）、加热组件（8）电性连接，且盖板（2）通过滑轨与机体（1）连接。
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| CN202210746381.2A CN115251341A (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种快速冷却开口香榧的加工工艺 |
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- 2022-06-28 CN CN202210746381.2A patent/CN115251341A/zh active Pending
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