CN115234503A - 一种用于燃烧气态和/或液态燃料的鼓风式燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于燃烧气态和/或液态燃料的鼓风式燃烧器，该燃烧器具有集成了鼓风机，风量调节风门，消音箱和电控箱，其包括：鼓风机、内部集成了燃烧器电控箱的右消音箱和内部集成了电机电控箱的左消音箱，其中鼓风机外壳前脖子处设有连通右消音箱和左消音箱的框架连接通道，在框架连接通道内设置有风门挡板，鼓风机外壳装有鼓风机电机，所述鼓风机的叶轮设置在鼓风机外壳内，所述左右两个消音箱外壁与鼓风机机壳外壁分别连接构造成从进风口通过左消音箱至所述框架连接通道，再从框架连接通道通过右消音箱至叶轮吸风口形成倒U形吸气通道，右消音箱的上部设置燃烧器电控箱，左消音箱的上部设置电机电控箱。本发明的鼓风式燃烧器整体结构紧凑，布局合理，易于组装，大大降低了燃烧器的整体成本。

Description

一种用于燃烧气态和/或液态燃料的鼓风式燃烧器

技术领域

本发明涉及一种一体式鼓风式燃烧器 ，并且特别是涉及一种在燃烧器鼓风机壳体上集成调节风门，消音箱和电控箱的鼓风式燃烧器。

背景技术

普遍已知鼓风式燃烧器通常分为一体式和分体式两种结构类型的燃烧器，主要的区别是燃烧器的鼓风机系统是否集成在燃烧器本体上，燃烧器本体带有鼓风机的称为一体机，鼓风机与燃烧器分开，通过外部风道连接的称为分体机。典型的一体式燃烧器一般在燃烧器外壳上包括带有鼓风机叶轮，鼓风机电机和控制燃烧风量的风门，其中风门可布置在空气的吸入侧或者加压后的输送侧。由于需要通过鼓风机将空气吸入并加压后输送到燃烧头，再与燃料混合后完成燃烧，空气在吸入和加压后，在流经气流通道和风门挡板时，通常会产生较大的噪音。

为了消除噪音的影响，目前普遍的做法是使用全罩式的消音箱和在燃烧器进风口加装消音装置。

例如从专利文献CN2816606Y中已知，通过围绕燃烧器外壳的鼓风式燃烧器设置消音外罩来减弱噪音。其中所述消音器外罩在一定程度上形成了围绕鼓风式燃烧器的“隔音”腔体。

例如从专利文献EP2354652B1中已知，在燃烧器鼓风机后部相隔一定的空间位置布置燃烧器电控箱，利用电控箱后壁，在电控箱两侧安装连接通道，利用鼓风机后部和两侧的鼓风机外壁而形成鼓风机电机侧到鼓风机吸风口的吸气通道，同时在吸气通道内布置吸音材料，以达到降低噪音的效果。

以上两个已知的解决方案需要相应的围绕鼓风式燃烧器的鼓风机空间，构筑隔音腔体或者吸气通道，增加了除原本的鼓风式燃烧器以外的部件，额外增加了成本。对于专利文献EP2354652B1的解决方案，虽然较好的解决了鼓风机与消音设备的整体组合，但是占用了燃烧器后部较大的空间，使整个燃烧器体积变大，而且构筑吸气风道所用的连接风道部件和电控箱都需要做额外的支撑和固定，增加了燃烧器制造工艺步骤和难度。另外无法满足燃烧器的立式安装方式，可用配套设备受到了局限。

发明内容

本发明的目的是，提供一种用于燃烧气态和/或液态燃料的鼓风式燃烧器，该鼓风式燃烧器，包括：鼓风机、内部集成了燃烧器电控箱的右消音箱和内部集成了电机电控箱的左消音箱，其中所述鼓风机外壳前脖子处设有连通左消音箱和右消音箱的框架连接通道，在所述框架连接通道内设置有风门挡板，所述鼓风机外壳装有鼓风机电机，所述鼓风机的叶轮设置在鼓风机外壳内，所述左消音箱和右消音箱外壁分别与鼓风机机壳外壁连接构造成从进风口通过左消音箱至所述框架连接通道，再从所述框架连接通道通过右消音箱至叶轮吸风口形成倒U形吸气通道，所述右消音箱的上部设置燃烧器电控箱，所述左消音箱的上部设置电机电控箱。

进一步地，其中所述鼓风机外壳前脖子的位置指的是所述鼓风机出风口的管段下部壳体至鼓风机蜗壳底部边缘空间的位置，在该位置处布置框架连接通道。

进一步地，所述风门挡板布置在框架连接通道中，并通过风门执行器控制燃烧器的风量。

进一步地，其中所述右消音箱和左消音箱内部为弧形中空，弧形开口部分与鼓风机外壳密封连接。

进一步地，所述右消音箱在叶轮进风口处的壳体部分，与鼓风机叶轮进风口形状相同，并完全覆盖叶轮进风口，并与鼓风机外壳密封连接，所述右消音箱在框架连接通道处的壳体部分，与风门挡板框架通道形状相同，并完全覆盖该框架连接通道，并与鼓风机通道框架壳体部分密封连接。

进一步地，所述左消音箱在所述框架连接通道处的壳体部分，与风门挡板框架通道形状相同，并完全覆盖该框架连接通道，与鼓风机通道框架壳体部分密封连接，所述左消音箱完全覆盖鼓风机电机，与鼓风机外壳密封连接，在左消音箱的远离风门挡板一端的底部开有进风口，进风口为条形孔、方孔或圆孔形状的格栅。

进一步地，在所述左消音箱的壳体沿着鼓风机电机的轴向方向上开有电机冷却风孔，电机的冷却风罩由电机冷却风孔伸出。

进一步地，其中所述吸气通道的内壁上均设置有消音材料。

进一步地，其中所述右消音箱的上部设置燃烧器电控箱底板，所述燃烧器电控箱底板上安装燃烧器电控箱，所述右消音箱的环形立面构成所述燃烧器电控箱壳体，顶部设置燃烧器电控箱盖板。

进一步地，其中所述左消音箱的上部布置电机电控箱底板，所述电机电控箱底板上安装电机电控箱，所述左消音箱的环形立面构成电机电控箱壳体，顶部设置电机电控箱盖板。

本发明的一体化鼓风式燃烧器，整体由三个模块组成，集成了鼓风机，风量调节的风门，消音箱和电控箱等燃烧器部件，将鼓风机电机电控箱、燃烧器电控箱以及构成吸气通道的消音箱集成在一起，充分利用了鼓风机前端和两侧的空余空间，在不增加燃烧器本体的占地空间的情况下，优化了燃烧器的整体结构，在达到降低噪音的基础上，使得燃烧器整体结构紧凑，布局合理，易于组装，降低了燃烧器的整体成本。另外，由于紧凑的整体结构布局，本发明燃烧器可采用水平和竖直安装方式，充分的满足不同类型用热设备的需求。

附图说明

图1所示为本发明鼓风式燃烧器的一个实施例的三维外观示意图；

图2所示为图1的鼓风式燃烧器的内部结构示意图；

图3所示为图1中的鼓风式燃烧器在电控箱中部的三维水平横截面图；

图4所示为图1中的鼓风式燃烧器在消音箱中部的三维水平横截面图；

图5所示为图1中鼓风机模块的三维垂直横截面左视图；

图6所示为图1中鼓风机模块的三维垂直横截面右视图；

图7所示为图1中电机侧消音箱和电控箱模块的三维视图；

图8所示为图1中叶轮进风口侧消音箱和电控箱模块的三维视图。

具体实施方式

下面以实施例结合附图的方式对本发明进行进一步说明。

在图1中图解示出了与本发明一致的一种用于燃烧气态和/或液态燃料的鼓风式燃烧器1的实施例。

如图1和图2所示，鼓风式燃烧器1的鼓风机2外壳的出口段26为一个方圆变径的空气通道外壳部分，出口为圆形，圆形出口部位设置铰接法兰29，与包含有燃烧器火焰筒的燃烧头部分（图中未示出）通过铰接法兰29相连接，铰接法兰29左右对称，以方便维修燃烧头时，燃烧器1外壳部分可以向两侧通过铰接法兰（29）旋开。

本发明的鼓风式燃烧器1包含：集成风门挡板28的鼓风机部件、集成电机控制箱46的电机侧消音箱部件（以下称为左消音箱4）和集成燃烧器控制箱34的叶轮进风口侧消音箱部件（以下称为右消音箱3），由这三个模块式部件组合而成。这三个部件组合而成的结构，构成了由燃烧器进风口44至风门挡板框架连接通道27，风门挡板框架连接通道27至鼓风机叶轮吸风口25的外壳的轴向进气区域的倒U形吸气通道, 所述风门挡板28布置在框架连接通道27中，并通过风门执行器2A控制燃烧器的风量。

如图1至图8所示，本发明的鼓风式燃烧器1包括：鼓风机2、内部集成了燃烧器电控箱34的右消音箱3和内部集成了电机电控箱46的左消音箱4，其中鼓风机外壳21前脖子处设有连通左消音箱4和右消音箱3的框架连接通道，在所述框架连接通道27内设置安装有风门挡板28，鼓风机外壳装有鼓风机电机22，所述鼓风机的叶轮24设置在鼓风机外壳内，所述鼓风机外壳内部构造成从进风口44通过左消音箱4至所述框架连接通道27，再从所述框架连接通道27通过右消音箱3至叶轮吸风口25形成倒U形吸气通道，所述右消音箱3的上部设置燃烧器电控箱34，所述左消音箱4的上部设置电机电控箱46。

如图4和图5所示，其中调节风门挡板28的框架通道27位于鼓风机2出风口的管段26下部壳体至鼓风机蜗壳底部边缘空间的位置，鼓风机2出风口的管段26外壳的下部平面为风门框架连接通道27的一部分，将风门与鼓风机集成为一体结构。这个风门框架连接通道27同时作为左右两侧吸气通道31和41的连接部件。

如图6和图7所示，所述的左消音箱4和右消音箱3内部形状为弧形中空，弧形的开口部分与鼓风机外壳2密封连接，分别构成吸气通道31和吸气通道41，右消音箱3与风门框架连接通道27的连接部分，形状与风门框架连接通道接口相同，尺寸完全覆盖框架连接通道27，与鼓风机风门框架外壳做密封连接，右消音箱3与鼓风机叶轮进风口25的连接部分，与叶轮进风口外壳的形状相同，尺寸完全覆盖叶轮进风口25，与鼓风机机壳做密封连接；左消音箱4与风门框架连接通道27的连接部分，形状与风门框架通道接口相同，尺寸完全覆盖框架连接通道27，与鼓风机风门框架外壳做密封连接，左消音箱4鼓风机电机侧的末端部分形状为半圆形，完全覆盖鼓风机电机22，与鼓风机外壳做密封连接。沿鼓风机电机6的轴向方向，在左消音箱4的外壳上开电机冷却风孔45，开孔尺寸满足电机冷却风扇外罩23伸出左消音箱4的外壳，如果电机冷却风扇未伸出左消音箱4，需保证轴向的开孔尺寸足够大，以满足电机冷却风的正常流通和冷却作用。电机冷却风扇吹入的冷却风通过燃烧器构筑的U型吸气通道进入燃烧器鼓风机，增加了鼓风机对于外部空气的利用率。

如图7所示，在左消音箱4外壳电机远离风门挡板28一端的底部开有足够大尺寸的燃烧器进风口44，满足燃烧器相应燃烧功率的燃烧空气进入，吸入的空气部分流经鼓风机电机22，增强了对于电机22的冷却效果。进风口44开口可以为条形孔、方孔或圆孔等形状的格栅，满足助燃空气进入的同时防止异物被吸入。

如图3所示，其中箭头所示的路径为吸气通道31和吸气通道41，左右两个消音箱内壁都设置有消音的材料33，即整个吸气通道内壁上都设置有消音材料。所述消音材料可以是本领域已知的并且具有消音或吸音效果的任意材料。例如聚氨酯 泡沫、羊毛、塑料、开孔的泡沫材料等类似材料。

如图6和图7所示，所述的鼓风式燃烧器，其中右消音箱3的风道上部设置燃烧器电控箱底板35，即风道31上部消音箱壳体为电控箱底板35，燃烧器电控箱34设置安装在燃烧器电控箱底板35上，右消音箱3在风道31以上的环形立面36构成电控箱34壳体，环形立面的高度满足燃烧器控制系统包括程序控制器的全部电器元件能够装入，顶部设置燃烧器电控箱盖板37。其中左消音箱4的风道41上部设置电控箱底板47，电机电控箱46设置安装在电控箱底板47上，左消音箱4在风道41以上的环形立面48构成电控箱46壳体，环形立面的高度满足电机控制系统包括空气开关，接触器或变频器的全部电器元件能够装入，顶部设置电机电控箱盖板49。

所述一体鼓风式燃烧器，整体由三个模块组成，集成了鼓风机，风量调节的风门，消音箱和电控箱等燃烧器部件，优化了燃烧器的整体结构，在达到降低噪音的基础上，使得燃烧器整体集成紧凑，易于组装，降低了燃烧器的整体成本。

Claims (10)

1.一种用于燃烧气态和/或液态燃料的鼓风式燃烧器，其特征在于，包括：鼓风机（2）、内部集成了燃烧器电控箱（34）的右消音箱（3）和内部集成了电机电控箱（46）的左消音箱（4），其中所述鼓风机（2）外壳前脖子处设有连通右消音箱（3）和左消音箱（4）的框架连接通道（27），在所述框架连接通道（27）内设置有风门挡板（28），所述鼓风机（2）外壳装有鼓风机电机（22），所述鼓风机（2）的叶轮（24）设置在鼓风机外壳（21）内，所述左消音箱（4）和右消音箱（3）外壁与鼓风机（2）机壳外壁分别连接构造成从进风口（44）通过左消音箱（4）至所述框架连接通道（27），再从所述框架连接通道（27）通过右消音箱（3）至叶轮吸风口（25），从而形成倒U形吸气通道，所述右消音箱（3）的上部设置燃烧器电控箱（34），所述左消音箱（4）的上部设置电机电控箱（46）。

2.如权利要求1所述的鼓风式燃烧器，其特征在于，其中所述鼓风机（2）外壳前脖子的位置指的是所述鼓风机（2）出风口的管段（26）下部壳体至鼓风机蜗壳（21）底部边缘空间的位置，在该位置处布置框架连接通道（27）。

3.如权利要求2所述的鼓风式燃烧器，其特征在于，所述风门挡板（28）布置于框架连接通道（27）中，并通过风门执行器控制燃烧器的风量。

4.如权利要求1所述的鼓风式燃烧器，其特征在于，其中所述右消音箱（3）和左消音箱（4）内部为弧形中空，弧形开口部分与鼓风机（2）外壳密封连接。

5.如权利要求1所述的鼓风式燃烧器，其特征在于，所述右消音箱（3）在叶轮进风口（25）处的壳体部分，与鼓风机叶轮进风口（25）形状相同，并完全覆盖叶轮进风口（25），并与鼓风机外壳密封连接，所述右消音箱（3）在框架连接通道（27）处的壳体部分，与风门挡板框架通道形状相同，并完全覆盖该框架连接通道（27），并与鼓风机通道框架壳体部分密封连接。

6.如权利要求1所述的鼓风式燃烧器，其特征在于，所述左消音箱（4）在所述框架连接通道（27）处的壳体部分，与风门挡板框架通道形状相同，并完全覆盖该框架连接通道（27），与鼓风机通道框架壳体部分密封连接，所述左消音箱（4）完全覆盖鼓风机电机（22），与鼓风机外壳密封连接，在左消音箱（4）的远离风门挡板（28）一端的底部开有进风口（44），进风口（44）为条形孔、方孔或圆孔形状的格栅。

7.如权利要求7的鼓风式燃烧器，其特征在于，在所述左消音箱（4）的壳体沿着鼓风机电机（22）的轴向方向上开有电机冷却风孔（45），电机的冷却风罩（23）由电机冷却风孔（45）伸出。

8.如权利要求1所述的鼓风式燃烧器，其特征在于，其中所述吸气通道的内壁（32、42）上均设置有消音材料（33）。

9.如权利要求1所述的鼓风式燃烧器，其特征在于，其中所述右消音箱（3）的上部设置燃烧器电控箱底板（35），所述燃烧器电控箱底板（35）上安装燃烧器电控箱（34），所述右消音箱（3）的环形立面（36）构成所述燃烧器电控箱（34）壳体，顶部设置燃烧器电控箱盖板（37）。

10.如权利要求1所述的鼓风式燃烧器，其特征在于，其中所述左消音箱（4）的上部布置电机电控箱底板（47），所述电机电控箱底板（47）上安装电机电控箱（46），所述左消音箱（4）的环形立面（48）构成电机电控箱（46）壳体，顶部设置电机电控箱盖板（49）。

Images