CN115231501A - 一种预混式果肉饮料灌装机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及灌装设备领域,尤其涉及一种预混式果肉饮料灌装机。技术问题:现有果肉饮料灌装的方式简单,无法解决果肉粘结的问题,同时也无法对自由滴落的饮料液滴进行处理。技术方案:一种预混式果肉饮料灌装机,包括有第一固定架和预混合系统等;第一固定架上部连接有用于分离式添加原料的预混合系统。本发明采用夹层式的输送,减少饮料输送时产生的气泡,两个清洁器将灌装接头上残留的饮料及时地拦截和吸取,避免残留液体向下滴落;两个清洁器和收集箱之间的配合解决了灌装接头上液体会滴落的问题,做到双保险,提高灌装的质量;利用清洁板将清洁水离心拍打在预混箱内壁,完成清洗,同时清洁水流在搅动的过程中形成错动,提高了自清洁的效果。

Description

一种预混式果肉饮料灌装机
技术领域
本发明涉及灌装设备领域,尤其涉及一种预混式果肉饮料灌装机。
背景技术
现有饮料灌装设备只是简单地将饮料输送进饮料瓶内,例如(CN216426710U)一种石斛饮料灌装机,通过设置搅拌机构,可以将灌装箱内的饮料混合均匀,避免沉淀造成浓度不一致;但是这种操作方式过于常规,且现有灌装机存在诸多缺陷。
现有灌装设备在进行果肉饮料混合灌装时只是简单地将果肉添加进入饮料原液中,但是果肉自动化输送时相互之间会粘结在一起,导致灌装过程出现堵塞,同时粘结在一起的果肉会沉积在饮料瓶的底部,影响饮料的整体卖相;同时现有饮料灌装机只是进行简单的抬升和降落,导致灌装接头上残留的饮料会滴落在传送机构和后续饮料瓶的瓶身上,导致还需要及时地对瓶身进行清洁,增加了灌装的工作量,且灌装的效果不佳。
现有灌装机难以实现自清洁,内部需要灌装大量的水进行搅动,且这种清洁效果不佳。
发明内容
为了克服现有果肉饮料灌装的方式简单,无法解决果肉粘结的问题,同时也无法对自由滴落的饮料液滴进行处理的缺点,本发明提供一种预混式果肉饮料灌装机。
技术方案:一种预混式果肉饮料灌装机,包括有传输机构;传输机构上固接有两个限位板,且两个限位板前后对称;传输机构后方设置有第一固定架;第一固定架上固接有电动滑轨;电动滑轨上滑动连接有电动滑块;电动滑块上固接有固定板;固定板前部固接有灌装接头;灌装接头上部连接有可拆卸更换的连接管;还包括有预混合系统、保护系统、清洁系统和清洁器;第一固定架上部连接有用于分离式添加原料的预混合系统;前侧的限位板中部连接有用于收集灌装接头滴落的饮料原液的保护系统;第一固定架中部连接有用于收集灌装接头端口残留饮料原液的清洁系统;清洁系统上安装有清洁器。
进一步说明,清洁器为可拆卸更换的清洁海绵。
进一步说明,连接管为伸缩管。
进一步说明,预混合系统包括有承载架、密封箱、液体接口、果肉接头、防残留环、预混箱、伺服电机、连接轴、清洁板和搅动器;第一固定架上部固接有承载架;承载架上固接有密封箱;密封箱左部固接有液体接口;密封箱右部固接有果肉接头;密封箱底部密封式连接有防残留环;密封箱中部固接有预混箱,且预混箱上开有若干个通孔;密封箱上部固接有伺服电机;伺服电机输出轴固接有连接轴;连接轴上部固接有若干个周向均布的清洁板;连接轴下部固接有两个搅动器。
进一步说明,防残留环上部开有若干个倾斜的用于输送饮料液体的槽,同时上部的若干个弧形块周向均布。
进一步说明,清洁板为弧形板。
进一步说明,搅动器为S形板,且搅动器两侧小中部大。
进一步说明,保护系统包括有支撑架、滑杆、弹性件、楔形座和收集箱;前侧的限位板上固接有支撑架;支撑架上滑动连接有两个滑杆;每个滑杆上固接有一个弹性件;每个弹性件固接支撑架;两个滑杆前部共同固接有一个楔形座;楔形座上固接有收集箱。
进一步说明,固定板底部后侧固接有用于检测位置的检测器;预混箱底部安装有电磁阀;电磁阀的出口连接连接管;固定板的左部和右部各固接有一个连接板;每个连接板上各固接有一个楔形板。
进一步说明,清洁系统包括有第二固定架、电动伸缩件、第三固定架、弧形导轨、半齿环、挤压板、扭力弹簧、微型电机、平齿轮和弧形滑块;第一固定架中部左侧和中部右侧各固接有一个第二固定架;每个第二固定架上固接有一个电动伸缩件;每个电动伸缩件伸缩部固接有一个第三固定架;每个第三固定架内部上侧和内部下侧各固接有一个弧形导轨;同侧上下相邻的两个弧形导轨之间固接一个清洁器;上侧的两个弧形导轨内部各转动连接有一个半齿环;下侧的两个弧形导轨内部各转动连接有一个弧形滑块;同侧的半齿环和弧形滑块之间转动连接有一个挤压板;每个挤压板上固接有两个扭力弹簧;上侧的扭力弹簧固接对应的半齿环;下侧的扭力弹簧固接对应的弧形滑块;左侧的第二固定架上固接有微型电机;微型电机输出轴固接有平齿轮;平齿轮啮合左侧的半齿环。
本发明的有益效果为:本发明采用夹层式的输送,减少饮料输送时产生的气泡,两个清洁器将灌装接头上残留的饮料及时地拦截和吸取,避免残留液体向下滴落;收集箱将滴落的饮料原液进行收集,避免饮料原液滴落在传输机构,因此两个清洁器和收集箱之间的配合解决了灌装接头上液体会滴落的问题,做到双保险,提高灌装的质量;
本发明利用清洁板将清洁水离心拍打在预混箱内壁,完成清洗,同时清洁水流在搅动的过程中形成错动,提高了自清洁的效果,防残留环保证了水流不会残留在密封箱和预混箱之间的空间,加快了内部干燥的速度。
附图说明
图1为本发明预混式果肉饮料灌装机的第一种立体结构示意图;
图2为本发明预混式果肉饮料灌装机的第二种立体结构示意图;
图3为本发明预混式果肉饮料灌装机的局部结构示意图;
图4为本发明预混式果肉饮料灌装机的局部结构剖视图;
图5为本发明预混合系统的第一种结构剖视图;
图6为本发明预混合系统的第二种结构剖视图;
图7为本发明清洁板和搅动器的结构组合图;
图8为本发明保护系统的立体结构示意图;
图9为本发明清洁系统的立体结构示意图;
图10为本发明清洁系统的局部结构示意图。
以上附图中:1-传输机构,2-限位板,3-第一固定架,4-电动滑轨,5-电动滑块,6-固定板,7-灌装接头,8-连接管,9-检测器,101-承载架,102-密封箱,103-液体接口,104-果肉接头,105-防残留环,106-预混箱,107-伺服电机,108-连接轴,109-清洁板,1010-搅动器,11-电磁阀,12-连接板,13-楔形板,151-支撑架,152-滑杆,153-弹性件,154-楔形座,155-收集箱,161-第二固定架,162-电动伸缩件,163-第三固定架,164-弧形导轨,165-清洁器,166-半齿环,167-挤压板,168-扭力弹簧,169-微型电机,1610-平齿轮,1611-弧形滑块。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例
一种预混式果肉饮料灌装机,如图1-10所示,包括有传输机构1、限位板2、第一固定架3、电动滑轨4、电动滑块5、固定板6、灌装接头7和连接管8;传输机构1上固接有两个限位板2,且两个限位板2前后对称;传输机构1后方设置有第一固定架3;第一固定架3上螺栓连接有电动滑轨4;电动滑轨4上滑动连接有电动滑块5;电动滑块5上螺栓连接有固定板6;固定板6前部螺栓连接有灌装接头7;灌装接头7上部连接有可拆卸更换的连接管8;
还包括有预混合系统、保护系统、清洁系统和清洁器165;第一固定架3上部连接有预混合系统;前侧的限位板2中部连接有保护系统;第一固定架3中部连接有清洁系统;清洁系统上安装有清洁器165。
清洁器165为可拆卸更换的清洁海绵。
连接管8为伸缩管。
预混合系统包括有承载架101、密封箱102、液体接口103、果肉接头104、防残留环105、预混箱106、伺服电机107、连接轴108、清洁板109和搅动器1010;第一固定架3上部螺栓连接有承载架101;承载架101上螺栓连接有密封箱102;密封箱102左部固接有液体接口103;密封箱102右部固接有果肉接头104;密封箱102底部密封式连接有防残留环105;密封箱102中部固接有预混箱106,且预混箱106上开有若干个通孔;密封箱102上部固接有伺服电机107;伺服电机107输出轴固接有连接轴108;连接轴108上部固接有若干个周向均布的清洁板109;连接轴108下部固接有两个搅动器1010。
防残留环105上部开有若干个倾斜的用于输送饮料液体的槽,同时上部的若干个弧形块周向均布。
清洁板109为弧形板。
搅动器1010为S形板,且搅动器1010两侧小中部大,便于适应预混箱106底部结构,便于果肉的离散。
保护系统包括有支撑架151、滑杆152、弹性件153、楔形座154和收集箱155;前侧的限位板2上螺栓连接有支撑架151;支撑架151上滑动连接有两个滑杆152;每个滑杆152上固接有一个弹性件153;每个弹性件153固接支撑架151;两个滑杆152前部共同固接有一个楔形座154;楔形座154上固接有收集箱155。
固定板6底部后侧固接有用于检测位置的检测器9;预混箱106底部安装有电磁阀11;电磁阀11的出口连接连接管8;固定板6的左部和右部各螺栓连接有一个连接板12;每个连接板12上各螺栓连接有一个楔形板13。
清洁系统包括有第二固定架161、电动伸缩件162、第三固定架163、弧形导轨164、半齿环166、挤压板167、扭力弹簧168、微型电机169、平齿轮1610和弧形滑块1611;第一固定架3中部左侧和中部右侧各螺栓连接有一个第二固定架161;每个第二固定架161上固接有一个电动伸缩件162;每个电动伸缩件162伸缩部固接有一个第三固定架163;每个第三固定架163内部上侧和内部下侧各固接有一个弧形导轨164;同侧上下相邻的两个弧形导轨164之间固接一个清洁器165;上侧的两个弧形导轨164内部各转动连接有一个半齿环166;下侧的两个弧形导轨164内部各转动连接有一个弧形滑块1611;同侧的半齿环166和弧形滑块1611之间转动连接有一个挤压板167;每个挤压板167上固接有两个扭力弹簧168;上侧的扭力弹簧168固接对应的半齿环166;下侧的扭力弹簧168固接对应的弧形滑块1611;左侧的第二固定架161上固接有微型电机169;微型电机169输出轴固接有平齿轮1610;平齿轮1610啮合左侧的半齿环166。
电动伸缩件162为电动推杆。
在使用预混式果肉饮料灌装机的过程中,传输机构1上的饮料瓶是相互靠紧式的传输,且由两个限位板2进行限位,保证了饮料瓶传输的稳定。
随后在液体接口103上接通外设的液体饮料原液输送机构,在果肉接头104上接通外设的果肉输送机构,每次将定量的液体饮料原液注入密封箱102内,液体饮料从预混箱106上的矩形通孔内进入到其内部,这种夹层式的输送,可以减少饮料的气泡,随后将果肉输送进预混箱106内部,在这个过程中,控制伺服电机107以低转速运行,伺服电机107输出轴带动连接轴108转动,连接轴108带动两个搅动器1010转动,果肉从液体中下沉,两个转动的搅动器1010将果肉离散,使得果肉在液体中的离散度更高,随后控制电动滑块5在电动滑轨4上向下移动,电动滑块5带动固定板6向下移动,其中跟随移动的两个楔形板13在向下移动的过程中率先接触到楔形座154,两个楔形板13的斜面沿着楔形座154的斜面下移并推动楔形座154,因此楔形座154带动收集箱155移动,为灌装接头7提供灌装的空间,此时检测器9将饮料瓶的位置信息确认,使得饮料瓶瓶口正对灌装接头7;灌装接头7最终定位至饮料瓶的内部上侧,随后打开电磁阀11,预混箱106上部有气压接口,利用气压将果肉预混合后的饮料经过连接管8灌输进饮料瓶内。
完成灌装之后控制电动滑块5在电动滑轨4上回程,在这个过程中,两个楔形板13逐渐失去对楔形座154的支顶作用,这时在两个弹性件153的弹力作用下,两个滑杆152开始在支撑架151上回程式滑动,这时跟随移动的收集箱155回程至灌装接头7的下方,这时可以控制传输机构1带动饮料瓶移动,在这期间控制两个电动伸缩件162运行,两个电动伸缩件162伸缩部各自带动一个第三固定架163移动,两个第三固定架163相向运动并实现靠紧,此时两个清洁器165合在一起,由于清洁器165为清洁海绵,且海绵内部直径小于灌装接头7的外径,因此在灌装接头7上移的过程中,两个清洁器165将灌装接头7上残留的饮料及时地拦截和吸取,避免残留液体向下滴落;在两个清洁器165还未接触到灌装接头7期间,收集箱155将滴落的饮料原液进行收集,避免饮料原液滴落在传输机构,两个清洁器165和收集箱155之间的配合解决了灌装接头7上液体会滴落的问题,做到双保险,提高灌装的质量;可以定期控制微型电机169运行,微型电机169输出轴带动平齿轮1610转动,两个半齿环166在靠紧之后形成一个完整的齿环,每个半齿环166各带动一个挤压板167转动,在扭力弹簧168的作用下,挤压板167对清洁器165形成挤压效果,同时在半齿环166的带动之下,挤压板167将残留在清洁器165内部的液体挤压出来,恢复清洁器165的吸附能力。在需要进行清洁时,控制电磁阀11关闭,随后利用液体接口103向密封箱102内部加入水,且加入水的量不需要装满密封箱102,随后控制伺服电机107运行,伺服电机107输出轴带动连接轴108高速转动,连接轴108带动三个清洁板109和两个搅动器1010高速转动,由于清洁板109是弧形板,因此清洁板109将清洁水离心拍打在预混箱106内壁,同时预混箱106上的矩形孔使得水流被推挤入密封箱102,而水流又会在重力的作用下流回至预混箱106,这样水流就形成错动,提高了自清洁的效果,防残留环105上的周向均布的凸块,将水流向四周扩散,因此防残留环105保证了水流不会残留在密封箱102和预混箱106之间的空间,加快了内部干燥的速度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种预混式果肉饮料灌装机,包括有传输机构(1);传输机构(1)上固接有两个限位板(2),且两个限位板(2)前后对称;传输机构(1)后方设置有第一固定架(3);第一固定架(3)上固接有电动滑轨(4);电动滑轨(4)上滑动连接有电动滑块(5);电动滑块(5)上固接有固定板(6);固定板(6)前部固接有灌装接头(7);灌装接头(7)上部连接有可拆卸更换的连接管(8);其特征在于,还包括有预混合系统、保护系统、清洁系统和清洁器(165);第一固定架(3)上部连接有用于分离式添加原料的预混合系统;前侧的限位板(2)中部连接有用于收集灌装接头(7)滴落的饮料原液的保护系统;第一固定架(3)中部连接有用于收集灌装接头(7)端口残留饮料原液的清洁系统;清洁系统上安装有清洁器(165)。
2.根据权利要求1所述的一种预混式果肉饮料灌装机,其特征在于,清洁器(165)为可拆卸更换的清洁海绵。
3.根据权利要求1所述的一种预混式果肉饮料灌装机,其特征在于,连接管(8)为伸缩管。
4.根据权利要求1所述的一种预混式果肉饮料灌装机,其特征在于,预混合系统包括有承载架(101)、密封箱(102)、液体接口(103)、果肉接头(104)、防残留环(105)、预混箱(106)、伺服电机(107)、连接轴(108)、清洁板(109)和搅动器(1010);第一固定架(3)上部固接有承载架(101);承载架(101)上固接有密封箱(102);密封箱(102)左部固接有液体接口(103);密封箱(102)右部固接有果肉接头(104);密封箱(102)底部密封式连接有防残留环(105);密封箱(102)中部固接有预混箱(106),且预混箱(106)上开有若干个通孔;密封箱(102)上部固接有伺服电机(107);伺服电机(107)输出轴固接有连接轴(108);连接轴(108)上部固接有若干个周向均布的清洁板(109);连接轴(108)下部固接有两个搅动器(1010)。
5.根据权利要求4所述的一种预混式果肉饮料灌装机,其特征在于,防残留环(105)上部开有若干个倾斜的用于输送饮料液体的槽,同时上部的若干个弧形块周向均布。
6.根据权利要求4所述的一种预混式果肉饮料灌装机,其特征在于,清洁板(109)为弧形板。
7.根据权利要求4所述的一种预混式果肉饮料灌装机,其特征在于,搅动器(1010)为S形板,且搅动器(1010)两侧小中部大。
8.根据权利要求7所述的一种预混式果肉饮料灌装机,其特征在于,保护系统包括有支撑架(151)、滑杆(152)、弹性件(153)、楔形座(154)和收集箱(155);前侧的限位板(2)上固接有支撑架(151);支撑架(151)上滑动连接有两个滑杆(152);每个滑杆(152)上固接有一个弹性件(153);每个弹性件(153)固接支撑架(151);两个滑杆(152)前部共同固接有一个楔形座(154);楔形座(154)上固接有收集箱(155)。
9.根据权利要求8所述的一种预混式果肉饮料灌装机,其特征在于,固定板(6)底部后侧固接有用于检测位置的检测器(9);预混箱(106)底部安装有电磁阀(11);电磁阀(11)的出口连接连接管(8);固定板(6)的左部和右部各固接有一个连接板(12);每个连接板(12)上各固接有一个楔形板(13)。
10.根据权利要求9所述的一种预混式果肉饮料灌装机,其特征在于,清洁系统包括有第二固定架(161)、电动伸缩件(162)、第三固定架(163)、弧形导轨(164)、半齿环(166)、挤压板(167)、扭力弹簧(168)、微型电机(169)、平齿轮(1610)和弧形滑块(1611);第一固定架(3)中部左侧和中部右侧各固接有一个第二固定架(161);每个第二固定架(161)上固接有一个电动伸缩件(162);每个电动伸缩件(162)伸缩部固接有一个第三固定架(163);每个第三固定架(163)内部上侧和内部下侧各固接有一个弧形导轨(164);同侧上下相邻的两个弧形导轨(164)之间固接一个清洁器(165);上侧的两个弧形导轨(164)内部各转动连接有一个半齿环(166);下侧的两个弧形导轨(164)内部各转动连接有一个弧形滑块(1611);同侧的半齿环(166)和弧形滑块(1611)之间转动连接有一个挤压板(167);每个挤压板(167)上固接有两个扭力弹簧(168);上侧的扭力弹簧(168)固接对应的半齿环(166);下侧的扭力弹簧(168)固接对应的弧形滑块(1611);左侧的第二固定架(161)上固接有微型电机(169);微型电机(169)输出轴固接有平齿轮(1610);平齿轮(1610)啮合左侧的半齿环(166)。
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