CN219401387U - 一种电子材料清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料清洗技术领域，具体公开了一种电子材料清洗设备，所述设备包括承料箱；所述承料箱包括第二箱体和安装在第二箱体上的第二箱盖；安装在所述第二箱体上的传动装置，所述传动装置包括基体和安装在基体上的限位组件和主动组件；与所述传动装置相连的搅拌组件；其中，所述传动装置用于带动搅拌组件往复运动。本实用新型在提供灵活度较高的搅拌式清洗过程的基础上，降低了进出料次数，完成多次清洗，只需要一次进出料过程，变相降低了工作人员的进出料压力，极大地提高了便捷性。

Description

一种电子材料清洗设备

技术领域

本实用新型涉及材料清洗技术领域，具体是一种电子材料清洗设备。

背景技术

电子材料在使用或者储存的过程中，经常会因为静电吸附灰尘，因此，需要进行清洗。

现有的清洗装置大都只注重清洗效果，功能单一，在材料的进出料过程中，非常不便，往往需要工作人员进行人工进出料，便捷性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子材料清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子材料清洗设备，所述设备包括：

承料箱；所述承料箱包括第二箱体和安装在第二箱体上的第二箱盖；

安装在所述第二箱体上的传动装置，所述传动装置包括基体和安装在基体上的限位组件和主动组件；

与所述传动装置相连的搅拌组件；其中，所述传动装置用于带动搅拌组件往复运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述承料箱还包括：

安装在所述第二箱体侧壁上的第一箱盖；

与所述第一箱盖配合的第一箱体；

安装在所述第二箱盖上的入料口；

开设在所述第二箱体底板上的出水口；

与所述第二箱体侧壁配合的封塞，所述封塞远离第二箱体的一侧设有螺栓轴，所述螺栓轴远离封塞的一侧设有手柄；所述螺栓轴与所述第一箱体的侧壁配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动装置包括：

安装在所述第二箱盖上的支撑板；

安装在所述第二箱盖上的限位板，所述限位板中开设滑动槽；

安装在所述限位板远离第二箱盖一侧的电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动组件包括：

滑动连接在所述限位板中的滑座；所述滑座上开设有齿槽；

安装在所述滑座远离第二箱盖一侧的连接架，所述连接架中开设限位槽，所述限位槽内设有滑块，所述滑块与所述限位槽滑动连接；

与所述电机的输出轴相连的第二转动杆，所述第二转动杆与所述滑块铰接；

设置在所述滑座上的耳板；

转动连接在所述耳板之间的齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括：

铰接在所述支撑板上的第一转动杆；

铰接在所述第一转动杆远离支撑板一端的齿条；

其中，所述齿条滑动连接在所述齿槽中，所述齿条与所述齿轮配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括：

与所述齿轮的中心轴相连的连杆；

滑动连接在所述连杆上的搅拌叶；所述搅拌叶与连杆的连接处之间设有弹簧；

其中，所述滑座套接在所述连杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在提供灵活度较高的搅拌式清洗过程的基础上，降低了进出料次数，完成多次清洗，只需要一次进出料过程，变相降低了工作人员的进出料压力，极大地提高了便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为电子材料清洗设备的结构示意图。

图2为电子材料清洗设备中滑座和连接架的三维结构示意图。

图中：1-第一箱体，2-第一箱盖，3-第二箱体，4-第二箱盖，5-封塞，6-螺栓轴，7-手柄，8-入料口，9-出水口，10-支撑板，11-第一转动杆，12-齿条，13-限位板，14-滑座，1401-齿槽，15-耳板，16-齿轮，17-连接架，18-限位槽，19-滑块，20-第二转动杆，21-电机，22-连杆，23-搅拌叶，24-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种电子材料清洗设备，所述设备包括：

承料箱；所述承料箱包括第二箱体3和安装在第二箱体3上的第二箱盖4；所述第二箱体3与所述第二箱盖4的连接方式为可拆卸连接，比如，通过螺栓进行可拆卸式的相互固定。

安装在所述第二箱体3上的传动装置，所述传动装置包括基体和安装在基体上的限位组件和主动组件；所述传动装置的功能是提供一种较为复杂的运动，用于调节搅拌过程，使得待清洗件(电子材料)能够更加充分地与清洗液接触，提高搅拌清洗效果。

与所述传动装置相连的搅拌组件；其中，所述传动装置用于带动搅拌组件往复运动；传动装置中，主动组件和限位组件共同配合，带动搅拌组件执行搅拌运动，所述搅拌运动是往复运动。

请参阅图1，作为本实用新型的一个优选实施例，所述承料箱还包括：

安装在所述第二箱体3侧壁上的第一箱盖2；

与所述第一箱盖2配合的第一箱体1；所述第一箱体1与所述第一箱盖2的连接方式为可拆卸连接，比如，通过螺栓进行可拆卸式的相互固定。

安装在所述第二箱盖4上的入料口8；所述入料口8用于接收待清洗的电子材料。

开设在所述第二箱体3底板上的出水口9；

与所述第二箱体3侧壁配合的封塞5，所述封塞5远离第二箱体3的一侧设有螺栓轴6，所述螺栓轴6远离封塞5的一侧设有手柄7；所述螺栓轴6与所述第一箱体1的侧壁配合；所述封塞5与所述第二箱体3的接触面，可以设有弹性胶，能够更好地保证第二箱体3的封闭程度。

在本实用新型的一个实例中，工作人员通过入料口8将电子材料置入第二箱体3，通过手柄7带动螺栓轴6转动，使得封塞5贴紧第二箱体3的侧壁，此时在第二箱体3中通入清洗液，把第一箱体1的出水口9关闭，电子材料可以在传动装置配合搅拌装置的作用下，对电子材料进行清洗。

清洗完成后，打开第一箱体1的出水口9，清洗液排出，此时，在第二箱体3内通入清水，清理电子材料上的残余清洗液，清理完成后，通过手柄7带动封塞5脱离第二箱体3，将电子材料冲出即可。

如图1和图2所示，所述传动装置包括：

安装在所述第二箱盖4上的支撑板10；所述支撑板10与所述第二箱盖4固定连接；

安装在所述第二箱盖4上的限位板13，所述限位板13中开设滑动槽；所述限位板13与所述第二箱盖4固定连接；

安装在所述限位板13远离第二箱盖4一侧的电机21。

作为本实用新型的一个优选实施例，所述主动组件包括：

滑动连接在所述限位板13中的滑座14；所述滑座14上开设有齿槽1401；

安装在所述滑座14远离第二箱盖4一侧的连接架17，所述连接架17中开设限位槽18，所述限位槽18内设有滑块19，所述滑块19与所述限位槽18滑动连接；

与所述电机21的输出轴相连的第二转动杆20，所述第二转动杆20与所述滑块19铰接；

设置在所述滑座14上的耳板15；

转动连接在所述耳板15之间的齿轮16。

在本实用新型的一个实例中，电机21为动力源，电机21带动第二转动杆20转动，所述第二转动杆20带动滑块19转动，在滑块19的转动过程中，通过与限位槽18的滑动副，可以通过连接架17带动滑座14往复运动。

进一步的，所述限位组件包括：

铰接在所述支撑板10上的第一转动杆11；

铰接在所述第一转动杆11远离支撑板10一端的齿条12；

其中，所述齿条12滑动连接在所述齿槽1401中，所述齿条12与所述齿轮16配合。

在滑座14往复运动的过程中，会通过齿槽1401带动齿条12往复运动，所述齿条12往复运动时，齿条12会在第一转动杆11的作用下，相对于齿槽1401平动，当齿槽1401平动时，会带动齿轮16转动；所述齿轮16为传动装置的输出，其运动为往复平动且往复自转。

如图1所示，所述搅拌组件包括：

与所述齿轮16的中心轴相连的连杆22；

滑动连接在所述连杆22上的搅拌叶23；所述搅拌叶23与连杆22的连接处之间设有弹簧24；

其中，所述滑座14套接在所述连杆22上。

在本实用新型的一个实例中，将搅拌叶23设置为动态的搅拌叶23，即，在搅拌过程中，搅拌叶23会上下的轻微摆动，这种方式可以变相地降低受到的阻力(阻力会作为动力对搅拌叶23进行调节，比如，水流会产生向上或向下的推力，带动搅拌叶23上下震动)，提高搅拌叶23的寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子材料清洗设备，其特征在于，所述设备包括：

承料箱；所述承料箱包括第二箱体和安装在第二箱体上的第二箱盖；

安装在所述第二箱体上的传动装置，所述传动装置包括基体和安装在基体上的限位组件和主动组件；

与所述传动装置相连的搅拌组件；其中，所述传动装置用于带动搅拌组件往复运动。

2.根据权利要求1所述的电子材料清洗设备，其特征在于，所述承料箱还包括：

安装在所述第二箱体侧壁上的第一箱盖；

与所述第一箱盖配合的第一箱体；

安装在所述第二箱盖上的入料口；

开设在所述第二箱体底板上的出水口；

与所述第二箱体侧壁配合的封塞，所述封塞远离第二箱体的一侧设有螺栓轴，所述螺栓轴远离封塞的一侧设有手柄；所述螺栓轴与所述第一箱体的侧壁配合。

3.根据权利要求1所述的电子材料清洗设备，其特征在于，所述传动装置包括：

安装在所述第二箱盖上的支撑板；

安装在所述第二箱盖上的限位板，所述限位板中开设滑动槽；

安装在所述限位板远离第二箱盖一侧的电机。

4.根据权利要求3所述的电子材料清洗设备，其特征在于，所述主动组件包括：

滑动连接在所述限位板中的滑座；所述滑座上开设有齿槽；

安装在所述滑座远离第二箱盖一侧的连接架，所述连接架中开设限位槽，所述限位槽内设有滑块，所述滑块与所述限位槽滑动连接；

与所述电机的输出轴相连的第二转动杆，所述第二转动杆与所述滑块铰接；

设置在所述滑座上的耳板；

转动连接在所述耳板之间的齿轮。

5.根据权利要求4所述的电子材料清洗设备，其特征在于，所述限位组件包括：铰接在所述支撑板上的第一转动杆；

铰接在所述第一转动杆远离支撑板一端的齿条；

其中，所述齿条滑动连接在所述齿槽中，所述齿条与所述齿轮配合。

6.根据权利要求4所述的电子材料清洗设备，其特征在于，所述搅拌组件包括：

与所述齿轮的中心轴相连的连杆；

滑动连接在所述连杆上的搅拌叶；所述搅拌叶与连杆的连接处之间设有弹簧；

其中，所述滑座套接在所述连杆上。