CN115230934B - 一种船舶用低噪可调温的布风器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种船舶用低噪可调温的布风器，包括箱体，所述箱体内安装有隔板，通过隔板形成温控室和净化室，所述温控室的一侧开设有进气口，所述进气口上连接有进气管，所述温控室内设置有温控组件，所述温控室的输出端口上安装有第一缓冲管，所述净化室的输入端口上安装有第二缓冲管，所述第一缓冲管与第二缓冲管通过连接软管，所述净化室远离第二缓冲管的一侧开设有出气口，当通风系统通过进气管向着箱体的温控室内输送，经过温控室内的温控组件对气流进行相应的加热或制冷的同时，能够减缓气流对箱体内部的冲击，并且还可以加快气流的流速，再经过第一缓冲管、连接软管和第二缓冲管可以将气流输送至净化室的过程中不会产生噪声。

Description

一种船舶用低噪可调温的布风器

技术领域

本发明涉及通风系统末端设备技术领域，具体为一种船舶用低噪可调温的布风器。

背景技术

布风器是船舶空调通风系统末端的重要设备，起到调节船舶舱室空气环境的作用，但同时也是船舶舱室的主要噪声源之一，这些噪声严重影响了船员的舒适性和健康。随着船员及旅客对居住环境舒适度要求的进一步提高，噪声环境成为评价船舶的标准之一，实际运行时，船舶空调系统从机房到末端都会产生噪声，主要的噪声源有风机噪声、风管系统噪声和末端噪声，各处产生的噪声沿着风管进入末端布风器，经布风器传入室内，最终会对舱室人员的健康产生危害。

现有的低噪布风器多数是在布风器出风口处安装消声器或者柔性软管，但无法对布风器内部气流流动所产生的噪音进行降噪处理，并且还会对布风器的出风造成阻碍，容易降低布风器的通风效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种船舶用低噪可调温的布风器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种船舶用低噪可调温的布风器，该船舶用低噪可调温的布风器包括箱体，所述箱体的顶部通过连接杆安装有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述箱体内安装有隔板，通过隔板形成温控室和净化室，所述温控室位于净化室的上方，所述温控室的一侧开设有进气口，所述进气口上连接有进气管，所述温控室内设置有温控组件，所述温控室的输出端口上安装有第一缓冲管，所述净化室的输入端口上安装有第二缓冲管，所述第一缓冲管与第二缓冲管均为方形锥管，所述第一缓冲管与第二缓冲管通过连接软管，所述净化室远离第二缓冲管的一侧开设有出气口，当布风器运行时，通风系统通过进气管向着箱体的温控室内输送，经过温控室内的温控组件对气流进行相应的加热或制冷的同时，能够减缓气流对箱体内部的冲击，并且还可以加快气流的流速，再经过第一缓冲管、连接软管和第二缓冲管可以将气流输送至净化室的过程中不会产生噪声，有利于气流快速的从净化室的出气口内流出，提高布风器的通风效率。

作为优选技术方案，所述温控组件包括驱动电机、穿孔、第一转柱、第一扇板、引流板、加热片、制冷片；

所述箱体的顶部安装有驱动电机，所述温控室的顶部开设有穿孔，所述驱动电机的输出轴贯穿穿孔，且驱动电机的输出轴上安装有第一转柱，所述第一转柱的侧壁沿周向均匀安装有八个第一扇板，所述温控室内对称安装有两块引流板，且引流板为弧形板，两块所述引流板拼接椭圆形结构，所述第一转柱位于两块所述引流板形成的椭圆形中心处，一块所述引流板的内弧面上安装有加热片，另一块所述引流板的内弧面上安装有制冷片，当需要对通过温控室内的气流进行加热时，启动驱动电机运行，使驱动电机的输出轴带动第一转柱上的第一扇板进行顺时针转动，使进入温控室内的气流可以沿着安装有加热片的引流板流动，使得加热片可以迅速的加热气流，当需要对通过温控室内的气流进行制冷时，启动驱动电机运行，使驱动电机的输出轴带动第一转柱上的第一扇板进行逆时针转动，使进入温控室内的气流可以沿着安装有制冷片的引流板流动，使得制冷片可以迅速的制冷气流，从而实现对气流的快速温控，并且在第一转柱带动第一扇板转动过程中能够加快气流的流动速率，进而能提高通风效率。

作为优选技术方案，所述第一扇板为三角板，且第一扇板远离第一转柱的两个腰面均为弧形，通过将第一扇板的腰面设计为弧形，有利于减缓气流对第一扇板的冲击力的同时，能还利用气流对第一扇板的推动力对第一转柱进行助力。

作为优选技术方案，所述净化室内设置有净化组件和清理组件，所述温控组件为净化组件提供运行驱动力，所述净化组件与清理组件相配合。

作为优选技术方案，所述净化组件包括转轴、第二转柱、集尘腔、通孔、第二扇板、空腔、透气孔、第一固定杆、限位块、移动板、移动孔、第二固定杆、绕布柱、滤尘布；

所述隔板上开设有第一转孔，所述第一转孔内安装有第一轴承，所述第一转柱的底部安装有转轴，所述转轴贯穿第一轴承，且转轴远离第一转柱的端部安装有第二转柱，所述第二转柱内设有集尘腔，且第二转柱的侧壁上开设有通孔，所述通孔的外端口上安装有第二扇板，所述第二扇板内设有空腔，所述空腔通过通孔与集尘腔相接通，所述第二扇板上开设有透气孔，所述空腔远离通孔的一侧腔壁安装有第一固定杆，所述第一固定杆靠近通孔的端部安装有限位块，所述第一固定杆上安装有移动板，所述移动板上开设有移动孔，所述第一固定杆贯穿移动孔，所述集尘腔的顶部安装有第二固定杆，所述第二固定杆的端部转动安装有绕布柱，所述绕布柱上缠绕有滤尘布，所述滤尘布的一端与移动板相连接，当第一转柱进行转动时，第一转柱可以通过转轴带动第二转柱进行同步转动，第二转柱进行转动时能带动第二扇板进行旋转，从而在旋转离心力的驱动下能够让移动板在第一固定杆上向着外侧移动，在移动板移动过程中能够通过滤尘布带动绕布柱进行放卷，使得滤尘布可以在空腔内展开，在第二扇板转动过程中加快气流流速的同时，气流中的灰尘能够通过透气孔被滤尘布所吸收，并且第二扇板在转动过程中能够增加滤尘布与气流的接触面积。

作为优选技术方案，所述清理组件包括扭簧、擦尘刷、第二转孔、第二轴承、密封盖；

所述第二固定杆上套设有扭簧，所述扭簧的一端与集尘腔的顶部相连接，另一端与绕布柱相连接，所述集尘腔的顶部安装有擦尘刷，所述擦尘刷为U型结构，所述滤尘布贯穿擦尘刷的U型口处，且滤尘布前后端面与擦尘刷的U型口处侧壁相接触，所述净化室的底部开设有第二转孔，所述第二转孔内安装有第二轴承，所述第二转柱贯穿第二轴承，所述第二转柱的底部通过密封盖对集尘腔进行密封，当第二转柱停止转动时，绕布柱能够在扭簧的带动下进行复位转动，与此同时，绕布柱能够对滤尘布进行收卷，滤尘布在收卷过程中能够被擦尘刷进行擦拭，从而能将滤尘布上的灰尘刷落到集尘腔内，再通过打开密封盖能够将集尘腔内的灰尘进行清理。

作为优选技术方案，箱体上设置有布风组件，所述净化组件为布风组件提供运行驱动力。

作为优选技术方案，所述布风组件包括布风板、第一滑槽、挤压板、第二滑槽、滑块、支撑弹簧、移动块、传动杆、联动杆、连接柱；

所述出气口的端口处铰接有布风板，所述布风板前后对称开设有第一滑槽，所述第二转柱处于第二轴承下方的部分安装有挤压板，所述挤压板为椭圆板，所述箱体的底部靠近出气口的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动嵌合有滑块，所述第二滑槽内安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与第二滑槽靠近出气口的一侧相连接，另一端与滑块相连接，所述滑块的底部安装有移动块，所述移动块与挤压板相接触，且移动块远离挤压板的一侧安装有传动杆，所述传动杆上安装有联动杆，所述联动杆靠近布风板的一侧上部安装有连接柱，所述连接柱穿插在第一滑槽内，且连接柱与第一滑槽为滑动配合，当第二转柱进行旋转时，第二转柱能够带动挤压板进行同步旋转，挤压板在周期旋转过程中能够带动移动块进行横向往复移动，当挤压板对移动块进行挤压时，由于滑块可以在第二滑槽内滑动，使得移动块能够带动滑块压缩支撑弹簧，随着移动块的移动能够通过传动杆带动联动杆进行同步外移，从而使连接柱可以在第一滑槽内上移，进而使得联动杆在外移的同时能够带动布风板进行外扩，当挤压板经过挤压周期时，随着挤压板的继续转动，在支撑弹簧的弹力作用下，能让滑块带动移动块始终紧贴挤压板的外轮廓，并且移动块在复位的同时通过传动杆能带动联动杆进行收回，从而使得连接柱在第一滑槽内回移，进而能实现布风板的回摆，通过布风板周期性的外扩与回摆能够调整气流的排出方向，可以避免造成局部气流过高或过低。

作为优选技术方案，所述移动块靠近挤压板的一侧开设有球槽，所述球槽内滚动嵌合有球体，所述球体与挤压板的侧壁为点接触，通过球体能够在球槽内滚动，使得移动块可以紧贴挤压板的侧壁外轮廓的同时，还能减弱移动块与挤压板之间的移动摩擦力，可以避免移动块对挤压板的旋转造成影响。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、当布风器运行时，通风系统通过进气管向着箱体的温控室内输送，经过温控室内的温控组件对气流进行相应的加热或制冷的同时，能够减缓气流对箱体内部的冲击，并且还可以加快气流的流速，再经过第一缓冲管、连接软管和第二缓冲管可以将气流输送至净化室的过程中不会产生噪声，有利于气流快速的从净化室的出气口内流出，提高布风器的通风效率。

2、当需要对通过温控室内的气流进行加热时，启动驱动电机运行，使驱动电机的输出轴带动第一转柱上的第一扇板进行顺时针转动，使进入温控室内的气流可以沿着安装有加热片的引流板流动，使得加热片可以迅速的加热气流，当需要对通过温控室内的气流进行制冷时，启动驱动电机运行，使驱动电机的输出轴带动第一转柱上的第一扇板进行逆时针转动，使进入温控室内的气流可以沿着安装有制冷片的引流板流动，使得制冷片可以迅速的制冷气流，从而实现对气流的快速温控，并且在第一转柱带动第一扇板转动过程中能够加快气流的流动速率，进而能提高通风效率。

3、当第一转柱进行转动时，第一转柱可以通过转轴带动第二转柱进行同步转动，第二转柱进行转动时能带动第二扇板进行旋转，从而在旋转离心力的驱动下能够让移动板在第一固定杆上向着外侧移动，在移动板移动过程中能够通过滤尘布带动绕布柱进行放卷，使得滤尘布可以在空腔内展开，在第二扇板转动过程中加快气流流速的同时，气流中的灰尘能够通过透气孔被滤尘布所吸收，并且第二扇板在转动过程中能够增加滤尘布与气流的接触面积。

4、当第二转柱进行旋转时，第二转柱能够带动挤压板进行同步旋转，挤压板在周期旋转过程中能够带动移动块进行横向往复移动，当挤压板对移动块进行挤压时，由于滑块可以在第二滑槽内滑动，使得移动块能够带动滑块压缩支撑弹簧，随着移动块的移动能够通过传动杆带动联动杆进行同步外移，从而使连接柱可以在第一滑槽内上移，进而使得联动杆在外移的同时能够带动布风板进行外扩，当挤压板经过挤压周期时，随着挤压板的继续转动，在支撑弹簧的弹力作用下，能让滑块带动移动块始终紧贴挤压板的外轮廓，并且移动块在复位的同时通过传动杆能带动联动杆进行收回，从而使得连接柱在第一滑槽内回移，进而能实现布风板的回摆，通过布风板周期性的外扩与回摆能够调整气流的排出方向，可以避免造成局部气流过高或过低。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的第一剖切结构示意图；

图3是本发明的第二剖切结构示意图；

图4是本发明的第三剖切结构示意图；

图5是温控组件和净化组件结构示意图；

图6是净化组件结构示意图；

图7是挤压板结构示意图；

图8是图3的a处放大结构示意图；

图9是图6的b处放大结构示意图；

图10是图4的c处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、温控室；4、净化室；5、连接杆；6、安装板；7、安装孔；8、进气口；9、进气管；11、第一缓冲管；12、第二缓冲管；13、连接软管；14、出气口；

温控组件；1501、驱动电机；1502、穿孔；1503、第一转柱；1504、第一扇板；1505、引流板；1506、加热片；1507、制冷片；

净化组件；1601、第一转孔；1602、第一轴承；1603、转轴；1604、第二转柱；1605、集尘腔；1606、通孔；1607、第二扇板；1608、空腔；1609、透气孔；1610、第一固定杆；1611、限位块；1612、移动板；1613、移动孔；1614、第二固定杆；1615、绕布柱；1616、滤尘布；1617、扭簧；1618、擦尘刷；1619、第二转孔；1620、第二轴承；1621、密封盖；

布风组件；1701、布风板；1702、第一滑槽；1703、挤压板；1704、第二滑槽；1705、滑块；1706、支撑弹簧；1707、移动块；1708、传动杆；1709、联动杆；1710、连接柱；1711、球槽；1712、球体。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-图10所示，本发明提供如下技术方案：一种船舶用低噪可调温的布风器，该船舶用低噪可调温的布风器包括箱体1，所述箱体1的顶部通过连接杆5安装有安装板6，所述安装板6上开设有安装孔7，所述箱体1内安装有隔板2，通过隔板2形成温控室3和净化室4，所述温控室3位于净化室4的上方，所述温控室3的一侧开设有进气口8，所述进气口8上连接有进气管9，所述温控室3内设置有温控组件15，所述温控室3的输出端口上安装有第一缓冲管11，所述净化室4的输入端口上安装有第二缓冲管12，所述第一缓冲管11与第二缓冲管12均为方形锥管，所述第一缓冲管11与第二缓冲管12通过连接软管13，所述净化室4远离第二缓冲管12的一侧开设有出气口14，当布风器运行时，通风系统通过进气管9向着箱体1的温控室3内输送，经过温控室3内的温控组件15对气流进行相应的加热或制冷的同时，能够减缓气流对箱体1内部的冲击，并且还可以加快气流的流速，再经过第一缓冲管11、连接软管13和第二缓冲管12可以将气流输送至净化室4的过程中不会产生噪声，有利于气流快速的从净化室4的出气口14内流出，提高布风器的通风效率。

如图1-图6所示，所述温控组件15包括驱动电机1501、穿孔1502、第一转柱1503、第一扇板1504、引流板1505、加热片1506、制冷片1507；

所述箱体1的顶部安装有驱动电机1501，所述驱动电机1501能够进行正反转，所述温控室3的顶部开设有穿孔1502，所述驱动电机1501的输出轴贯穿穿孔1502，且驱动电机1501的输出轴上安装有第一转柱1503，所述第一转柱1503的侧壁沿周向均匀安装有八个第一扇板1504，所述温控室3内对称安装有两块引流板1505，且引流板1505为弧形板，两块所述引流板1505拼接椭圆形结构，所述第一转柱1503位于两块所述引流板1505形成的椭圆形中心处，一块所述引流板1505的内弧面上安装有加热片1506，另一块所述引流板1505的内弧面上安装有制冷片1507，当需要对通过温控室3内的气流进行加热时，启动驱动电机1501运行，使驱动电机1501的输出轴带动第一转柱1503上的第一扇板1504进行顺时针转动，使进入温控室4内的气流可以沿着安装有加热片1506的引流板1505流动，使得加热片1506可以迅速的加热气流，当需要对通过温控室3内的气流进行制冷时，启动驱动电机1501运行，使驱动电机1501的输出轴带动第一转柱1503上的第一扇板1504进行逆时针转动，使进入温控室4内的气流可以沿着安装有制冷片1507的引流板1505流动，使得制冷片1507可以迅速的制冷气流，从而实现对气流的快速温控，并且在第一转柱1503带动第一扇板1504转动过程中能够加快气流的流动速率，进而能提高通风效率。

所述第一扇板1504为三角板，且第一扇板1504远离第一转柱1503的两个腰面均为弧形，通过将第一扇板1504的腰面设计为弧形，有利于减缓气流对第一扇板1504的冲击力的同时，能还利用气流对第一扇板1504的推动力对第一转柱1503进行助力。

所述净化室4内设置有净化组件16和清理组件，所述温控组件15为净化组件16提供运行驱动力，所述净化组件16与清理组件相配合。

如图2-图3、图5和图6所示，所述净化组件16包括转轴1603、第二转柱1604、集尘腔1605、通孔1606、第二扇板1607、空腔1608、透气孔1609、第一固定杆1610、限位块1611、移动板1612、移动孔1613、第二固定杆1614、绕布柱1615、滤尘布1616；

所述隔板2上开设有第一转孔1601，所述第一转孔1601内安装有第一轴承1602，所述第一转柱1503的底部安装有转轴1603，所述转轴1603贯穿第一轴承1602，且转轴1603远离第一转柱1503的端部安装有第二转柱1604，所述第二转柱1604内设有集尘腔1605，且第二转柱1604的侧壁上开设有通孔1606，所述通孔1606的外端口上安装有第二扇板1607，所述第二扇板1607内设有空腔1608，所述空腔1608通过通孔1606与集尘腔1605相接通，所述第二扇板1607上开设有透气孔1609，所述空腔1608远离通孔1606的一侧腔壁安装有第一固定杆1610，所述第一固定杆1610靠近通孔1606的端部安装有限位块1611，所述第一固定杆1610上安装有移动板1612，所述移动板1612上开设有移动孔1613，所述第一固定杆1610贯穿移动孔1613，所述集尘腔1605的顶部安装有第二固定杆1614，所述第二固定杆1614的端部转动安装有绕布柱1615，所述绕布柱1615能够进行圆周转动，所述绕布柱1615上缠绕有滤尘布1616，所述滤尘布1616的一端与移动板1612相连接，当第一转柱1503进行转动时，第一转柱1503可以通过转轴1603带动第二转柱1604进行同步转动，第二转柱1604进行转动时能带动第二扇板1607进行旋转，从而在旋转离心力的驱动下能够让移动板1612在第一固定杆1610上向着外侧移动，在移动板1612移动过程中能够通过滤尘布1616带动绕布柱1615进行放卷，使得滤尘布1616可以在空腔1608内展开，在第二扇板1607转动过程中加快气流流速的同时，气流中的灰尘能够通过透气孔1609被滤尘布1616所吸收，并且第二扇板1607在转动过程中能够增加滤尘布1616与气流的接触面积。

如图2-图3、图6和图8-图9所示，所述清理组件包括扭簧1617、擦尘刷1618、第二转孔1619、第二轴承1620、密封盖1621；

所述第二固定杆1614上套设有扭簧1617，所述扭簧1617的一端与集尘腔1605的顶部相连接，另一端与绕布柱1615相连接，所述集尘腔1605的顶部安装有擦尘刷1618，所述擦尘刷1618为U型结构，所述滤尘布1616贯穿擦尘刷1618的U型口处，且滤尘布1616前后端面与擦尘刷1618的U型口处侧壁相接触，所述净化室4的底部开设有第二转孔1619，所述第二转孔1619内安装有第二轴承1620，所述第二转柱1604贯穿第二轴承1620，所述第二转柱1604的底部通过密封盖1621对集尘腔1605进行密封，当第二转柱1604停止转动时，绕布柱1615能够在扭簧1617的带动下进行复位转动，与此同时，绕布柱1615能够对滤尘布1616进行收卷，滤尘布1616在收卷过程中能够被擦尘刷1618进行擦拭，从而能将滤尘布1616上的灰尘刷落到集尘腔1605内，再通过打开密封盖1621能够将集尘腔1605内的灰尘进行清理。

箱体1上设置有布风组件17，所述净化组件16为布风组件17提供运行驱动力。

如图1-图4、图7-图8和图10所示，所述布风组件17包括布风板1701、第一滑槽1702、挤压板1703、第二滑槽1704、滑块1705、支撑弹簧1706、移动块1707、传动杆1708、联动杆1709、连接柱1710；

所述出气口14的端口处铰接有布风板1701，所述布风板1701前后对称开设有第一滑槽1702，所述第二转柱1604处于第二轴承1620下方的部分安装有挤压板1703，所述挤压板1703为椭圆板，所述箱体1的底部靠近出气口14的一侧开设有第二滑槽1704，所述第二滑槽1704内滑动嵌合有滑块1705，所述第二滑槽1704内安装有支撑弹簧1706，所述支撑弹簧1706的一端与第二滑槽1704靠近出气口14的一侧相连接，另一端与滑块1705相连接，所述滑块1705的底部安装有移动块1707，所述移动块1707与挤压板1703相接触，且移动块1707远离挤压板1703的一侧安装有传动杆1708，所述传动杆1708上安装有联动杆1709，所述联动杆1709靠近布风板1701的一侧上部安装有连接柱1710，所述连接柱1710穿插在第一滑槽1702内，且连接柱1710与第一滑槽1702为滑动配合，当第二转柱1604进行旋转时，第二转柱1604能够带动挤压板1703进行同步旋转，挤压板1703在周期旋转过程中能够带动移动块1707进行横向往复移动，当挤压板1703对移动块1707进行挤压时，由于滑块1705可以在第二滑槽1704内滑动，使得移动块1707能够带动滑块1705压缩支撑弹簧1706，随着移动块1707的移动能够通过传动杆1708带动联动杆1709进行同步外移，从而使连接柱1710可以在第一滑槽1702内上移，进而使得联动杆1709在外移的同时能够带动布风板1701进行外扩，当挤压板1703经过挤压周期时，随着挤压板1703的继续转动，在支撑弹簧1706的弹力作用下，能让滑块1705带动移动块1707始终紧贴挤压板1703的外轮廓，并且移动块1707在复位的同时通过传动杆1708能带动联动杆1709进行收回，从而使得连接柱1710在第一滑槽1702内回移，进而能实现布风板1701的回摆，通过布风板1701周期性的外扩与回摆能够调整气流的排出方向，可以避免造成局部气流过高或过低。

所述移动块1707靠近挤压板1703的一侧开设有球槽1711，所述球槽1711内滚动嵌合有球体1712，所述球体1712与挤压板1703的侧壁为点接触，通过球体1712能够在球槽1711内滚动，使得移动块1707可以紧贴挤压板1703的侧壁外轮廓的同时，还能减弱移动块1707与挤压板1703之间的移动摩擦力，可以避免移动块1707对挤压板1703的旋转造成影响。

本发明的工作原理：

当布风器运行时，通风系统通过进气管9向着箱体1的温控室3内输送，经过温控室3内的温控组件15对气流进行相应的加热或制冷的同时，能够减缓气流对箱体1内部的冲击，并且还可以加快气流的流速，再经过第一缓冲管11、连接软管13和第二缓冲管12可以将气流输送至净化室4的过程中不会产生噪声，有利于气流快速的从净化室4的出气口14内流出，提高布风器的通风效率。

当需要对通过温控室3内的气流进行加热时，启动驱动电机1501运行，使驱动电机1501的输出轴带动第一转柱1503上的第一扇板1504进行顺时针转动，使进入温控室4内的气流可以沿着安装有加热片1506的引流板1505流动，使得加热片1506可以迅速的加热气流，当需要对通过温控室3内的气流进行制冷时，启动驱动电机1501运行，使驱动电机1501的输出轴带动第一转柱1503上的第一扇板1504进行逆时针转动，使进入温控室4内的气流可以沿着安装有制冷片1507的引流板1505流动，使得制冷片1507可以迅速的制冷气流，从而实现对气流的快速温控，并且在第一转柱1503带动第一扇板1504转动过程中能够加快气流的流动速率，进而能提高通风效率。

当第一转柱1503进行转动时，第一转柱1503可以通过转轴1603带动第二转柱1604进行同步转动，第二转柱1604进行转动时能带动第二扇板1607进行旋转，从而在旋转离心力的驱动下能够让移动板1612在第一固定杆1610上向着外侧移动，在移动板1612移动过程中能够通过滤尘布1616带动绕布柱1615进行放卷，使得滤尘布1616可以在空腔1608内展开，在第二扇板1607转动过程中加快气流流速的同时，气流中的灰尘能够通过透气孔1609被滤尘布1616所吸收，并且第二扇板1607在转动过程中能够增加滤尘布1616与气流的接触面积。

当第二转柱1604进行旋转时，第二转柱1604能够带动挤压板1703进行同步旋转，挤压板1703在周期旋转过程中能够带动移动块1707进行横向往复移动，当挤压板1703对移动块1707进行挤压时，由于滑块1705可以在第二滑槽1704内滑动，使得移动块1707能够带动滑块1705压缩支撑弹簧1706，随着移动块1707的移动能够通过传动杆1708带动联动杆1709进行同步外移，从而使连接柱1710可以在第一滑槽1702内上移，进而使得联动杆1709在外移的同时能够带动布风板1701进行外扩，当挤压板1703经过挤压周期时，随着挤压板1703的继续转动，在支撑弹簧1706的弹力作用下，能让滑块1705带动移动块1707始终紧贴挤压板1703的外轮廓，并且移动块1707在复位的同时通过传动杆1708能带动联动杆1709进行收回，从而使得连接柱1710在第一滑槽1702内回移，进而能实现布风板1701的回摆，通过布风板1701周期性的外扩与回摆能够调整气流的排出方向，可以避免造成局部气流过高或过低。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种船舶用低噪可调温的布风器，其特征在于：该船舶用低噪可调温的布风器包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部通过连接杆（5）安装有安装板（6），所述安装板（6）上开设有安装孔（7），所述箱体（1）内安装有隔板（2），通过隔板（2）形成温控室（3）和净化室（4），所述温控室（3）位于净化室（4）的上方，所述温控室（3）的一侧开设有进气口（8），所述进气口（8）上连接有进气管（9），所述温控室（3）内设置有温控组件（15），所述温控室（3）的输出端口上安装有第一缓冲管（11），所述净化室（4）的输入端口上安装有第二缓冲管（12），所述第一缓冲管（11）与第二缓冲管（12）通过连接软管（13），所述净化室（4）远离第二缓冲管（12）的一侧开设有出气口（14）；

当布风器运行时，通风系统通过进气管（9）向着箱体（1）的温控室（3）内输送，经过温控室（3）内的温控组件（15）对气流进行相应的加热或制冷的同时，能够减缓气流对箱体（1）内部的冲击，并且还可以加快气流的流速，再经过第一缓冲管（11）、连接软管（13）和第二缓冲管（12）可以将气流输送至净化室（4）的过程中不会产生噪声，有利于气流快速的从净化室（4）的出气口内流出，提高布风器的通风效率；

所述温控组件（15）包括驱动电机（1501）、穿孔（1502）、第一转柱（1503）、第一扇板（1504）、引流板（1505）、加热片（1506）、制冷片（1507）；

所述箱体（1）的顶部安装有驱动电机（1501），所述温控室（3）的顶部开设有穿孔（1502），所述驱动电机（1501）的输出轴贯穿穿孔（1502），且驱动电机（1501）的输出轴上安装有第一转柱（1503），所述第一转柱（1503）的侧壁沿周向均匀安装有八个第一扇板（1504），所述温控室（3）内对称安装有两块引流板（1505），且引流板（1505）为弧形板，两块所述引流板（1505）拼接椭圆形结构，所述第一转柱（1503）位于两块所述引流板（1505）形成的椭圆形中心处，一块所述引流板（1505）的内弧面上安装有加热片（1506），另一块所述引流板（1505）的内弧面上安装有制冷片（1507）。

2.根据权利要求1所述的一种船舶用低噪可调温的布风器，其特征在于：所述第一扇板（1504）为三角板，且第一扇板（1504）远离第一转柱（1503）的两个腰面均为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种船舶用低噪可调温的布风器，其特征在于：所述净化室（4）内设置有净化组件（16）和清理组件，所述温控组件（15）为净化组件（16）提供运行驱动力，所述净化组件（16）与清理组件相配合。

4.根据权利要求3所述的一种船舶用低噪可调温的布风器，其特征在于：所述净化组件（16）包括转轴（1603）、第二转柱（1604）、集尘腔（1605）、通孔（1606）、第二扇板（1607）、空腔（1608）、透气孔（1609）、第一固定杆（1610）、限位块（1611）、移动板（1612）、移动孔（1613）、第二固定杆（1614）、绕布柱（1615）、滤尘布（1616）；

所述隔板（2）上开设有第一转孔（1601），所述第一转孔（1601）内安装有第一轴承（1602），所述第一转柱（1503）的底部安装有转轴（1603），所述转轴（1603）贯穿第一轴承（1602），且转轴（1603）远离第一转柱（1503）的端部安装有第二转柱（1604），所述第二转柱（1604）内设有集尘腔（1605），且第二转柱（1604）的侧壁上开设有通孔（1606），所述通孔（1606）的外端口上安装有第二扇板（1607），所述第二扇板（1607）内设有空腔（1608），所述空腔（1608）通过通孔（1606）与集尘腔（1605）相接通，所述第二扇板（1607）上开设有透气孔（1609），所述空腔（1608）远离通孔（1606）的一侧腔壁安装有第一固定杆（1610），所述第一固定杆（1610）靠近通孔（1606）的端部安装有限位块（1611），所述第一固定杆（1610）上安装有移动板（1612），所述移动板（1612）上开设有移动孔（1613），所述第一固定杆（1610）贯穿移动孔（1613），所述集尘腔（1605）的顶部安装有第二固定杆（1614），所述第二固定杆（1614）的端部转动安装有绕布柱（1615），所述绕布柱（1615）上缠绕有滤尘布（1616），所述滤尘布（1616）的一端与移动板（1612）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种船舶用低噪可调温的布风器，其特征在于：所述清理组件包括扭簧（1617）、擦尘刷（1618）、第二转孔（1619）、第二轴承（1620）、密封盖（1621）；

所述第二固定杆（1614）上套设有扭簧（1617），所述扭簧（1617）的一端与集尘腔（1605）的顶部相连接，另一端与绕布柱（1615）相连接，所述集尘腔（1605）的顶部安装有擦尘刷（1618），所述擦尘刷（1618）为U型结构，所述滤尘布（1616）贯穿擦尘刷（1618）的U型口处，且滤尘布（1616）前后端面与擦尘刷（1618）的U型口处侧壁相接触，所述净化室（4）的底部开设有第二转孔（1619），所述第二转孔（1619）内安装有第二轴承（1620），所述第二转柱（1604）贯穿第二轴承（1620），所述第二转柱（1604）的底部通过密封盖（1621）对集尘腔（1605）进行密封。

6.根据权利要求5所述的一种船舶用低噪可调温的布风器，其特征在于：箱体（1）上设置有布风组件（17），所述净化组件（16）为布风组件（17）提供运行驱动力。

7.根据权利要求6所述的一种船舶用低噪可调温的布风器，其特征在于：所述布风组件（17）包括布风板（1701）、第一滑槽（1702）、挤压板（1703）、第二滑槽（1704）、滑块（1705）、支撑弹簧（1706）、移动块（1707）、传动杆（1708）、联动杆（1709）、连接柱（1710）；

所述出气口（14）的端口处铰接有布风板（1701），所述布风板（1701）前后对称开设有第一滑槽（1702），所述第二转柱（1604）处于第二轴承（1620）下方的部分安装有挤压板（1703），所述箱体（1）的底部靠近出气口（14）的一侧开设有第二滑槽（1704），所述第二滑槽（1704）内滑动嵌合有滑块（1705），所述第二滑槽（1704）内安装有支撑弹簧（1706），所述支撑弹簧（1706）的一端与第二滑槽（1704）靠近出气口（14）的一侧相连接，另一端与滑块（1705）相连接，所述滑块（1705）的底部安装有移动块（1707），所述移动块（1707）与挤压板（1703）相接触，且移动块（1707）远离挤压板（1703）的一侧安装有传动杆（1708），所述传动杆（1708）上安装有联动杆（1709），所述联动杆（1709）靠近布风板（1701）的一侧上部安装有连接柱（1710），所述连接柱（1710）穿插在第一滑槽（1702）内，且连接柱（1710）与第一滑槽（1702）为滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种船舶用低噪可调温的布风器，其特征在于：所述移动块（1707）靠近挤压板（1703）的一侧开设有球槽（1711），所述球槽（1711）内滚动嵌合有球体（1712），所述球体（1712）与挤压板（1703）的侧壁为点接触。