CN116658986B - 一种空调一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调一体机，涉及空调技术领域，包括机壳，机壳内安装有压缩机与膨胀阀，机壳顶部安装冷凝器，机壳底部安装蒸发器，冷凝器、蒸发器、压缩机以及膨胀阀通过管道、阀门串联形成介质循环系统，机壳底部转动安装有第一转轴，第一转轴底部固接有连接座，连接座的两侧固接有贯流风机，贯流风机长度方向与第一转轴径向方向一致，两个贯流风机围绕第一转轴呈中心排列设置；贯流风机的进风口位于顶端、排风口位于底端一侧，贯流风机顶端安装有过滤组件，过滤组件覆盖贯流风机的进风口，冷凝器安装在过滤组件与贯流风机之间；机壳顶部安装有轴流风机，蒸发器固接于轴流风机的排风口处。本发明提高了布风覆盖面，实现区域快速制冷或制热。

Description

一种空调一体机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种空调一体机。

背景技术

空调是制冷制热设备，现有的空调主要包括通过管道连接的内机与外机，内机安装在室内，外机安装在室外，内机用于导入气流，实现制冷或制热功能。

目前的内机是固定安装，内机采用贯流风机导风，贯流风机的出风方向采用导向板进行微调。这种结构存在如下问题：

1、固定式结构导致室内无法快速布风，布风区域小，只能慢慢升温或者降温，在短时间内，室内存在温差；内机固定安装导致出风方位不能大角度调节，使用不便捷。

2、紧靠冷凝器进行换热，换热效果差。

3、内机的过滤板需要定期拆卸清理，无法实现自清理。

发明内容

本发明的目的是提供一种空调一体机，旨在解决现有技术中空调布风区域的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种空调一体机，包括机壳，机壳内置第一安装室，第一安装室内安装有压缩机与膨胀阀，机壳的顶部安装有冷凝器，机壳的底部安装有蒸发器，冷凝器、蒸发器、压缩机以及膨胀阀通过管道、阀门串联形成介质循环系统，机壳的底部转动安装有第一转轴，机壳内置用于驱动第一转轴的第一驱动机构，第一转轴的底部固接有连接座，连接座的两侧固接有贯流风机，贯流风机的长度方向与第一转轴的径向方向一致，两个贯流风机围绕第一转轴呈中心排列设置；贯流风机的进风口位于顶端、排风口位于底端一侧，贯流风机的顶端安装有过滤组件，过滤组件覆盖贯流风机的进风口，冷凝器安装在过滤组件与贯流风机之间；机壳的顶部安装有轴流风机，蒸发器固接于轴流风机的排风口处。

优选地，第一驱动机构包括第一电机，第一电机与第一转轴通过直齿轮组件传动连接；第一转轴为第一空心轴，第一空心轴内安装有第二电机，第二电机的电机轴与贯流风机的风扇轴端均延伸至连接座内，且通过锥齿轮组件传动连接。

进一步地，机壳内置第一旋转接头，第一旋转接头的旋转部同轴固接于第一转轴，冷凝器通过第一旋转接头串联于介质循环系统。

进一步地，贯流风机包括机架，机架上转动安装有两个同轴间隔的连接盘，两个连接盘之间固接有若干个叶片，若干个叶片围绕连接盘的轴向呈圆周间隔排列设置，叶片上固接有沿着连接盘的轴向延伸的管体，若干个管体依次首尾相接形成管盘；第二电机为双轴电机，双轴电机的电机轴为一体设置的第二空心轴，第二空心轴内间隙套接有连接轴，连接轴的顶端固接第一旋转接头的旋转部，连接轴的底端延伸至连接座内，且固接有第二旋转接头，第二旋转接头的旋转部同轴固接于风扇轴端，管盘通过第二旋转接头串联于介质循环系统，管盘与冷凝器并联设置。

进一步地，过滤组件包括侧部设有开口的第一盒体，第一盒体可拆卸连接于机架顶部，第一盒体内转动连接有主动辊与从动辊，主动辊与从动辊之间传动连接有柔性滤带；第一盒体上转动安装有第一竖轴，第一竖轴上同轴固接有第一导向轮，主动辊同轴固接有第二导向轮，第一导向轮与第二导向轮之间传动连接有圆带，第一竖轴的顶端同轴固接有第一齿轮，机壳的底面固接有齿环，第一齿轮啮合在齿环内侧；机架的外端可拆卸连接有集尘盒，集尘盒包括顶部设有开口的第二盒体，第二盒体内固接有第一排风机，第一排风机的驱动轴与风扇轴端传动连接，第二盒体内可拆卸连接有滤袋，滤袋位于第二盒体的顶端开口与第一排风机的进风口之间。

进一步地，贯流风机的排风口处固接有安装架，安装架上滑动安装有滑杆、转动安装有若干个第二转轴，滑杆的滑动方向与贯流风机的轴向一致，滑杆与第二转轴相垂直，若干个第二转轴沿着滑杆的滑动方向间隔排列设置，滑杆上设有齿条，第二转轴上同轴固接有第二齿轮，第二齿轮与齿条相啮合，第二转轴上固接有导流板；滑杆的外端固接有第二竖轴，第二竖轴的顶端转动连接有辊轮，机壳底部设有环状波浪轨道，辊轮滚动连接在环状波浪轨道内。

更进一步地，机壳底部转动安装有与第一转轴同轴设置的转盘，机壳内安装有驱动转盘的第二驱动机构，环状波浪轨道位于转盘底面。

进一步地，机壳顶端固接有安装筒，轴流风机的扇叶、蒸发器均安装在安装筒内，蒸发器位于轴流风机的上方，轴流风机的电机部分位于机壳内，安装筒顶部侧壁设有排风开口，安装筒的底部侧壁设有进风开口，安装筒外套接有可同轴转动的外筒，外筒的内腔连通排风开口，外筒的侧部连接有柔性排风管，柔性排风管内置第二排风机。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

1、本发明中，两个贯流风机同步旋动运作，提高了布风覆盖面，实现区域快速制冷或制热，有效避免了区域温差，并且本发明更便捷精确的调控出风方位。

2、本发明实现两级换热，外界空气先经过冷凝器进行第一次换热，再经过管盘二次换热，保证换热质量，提高制冷、制热效果。

3、本发明可以反吸清理柔性滤带，实现自清洁功能。

附图说明

图1为本发明一种空调一体机实施例一的立体结构示意图；

图2为图1的纵向剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为图1中贯流风机的截面图；

图5为本发明一种空调一体机实施例二的局部剖视图；

图6为本发明一种空调一体机实施例二中管盘的结构示意图；

图7为本发明一种空调一体机实施例三的局部剖视图；

图8为本发明一种空调一体机实施例四的局部剖视图；

图9为图8中转盘的结构示意图；

图10为本发明一种空调一体机实施例五的局部剖视图；

图中，机壳1，压缩机10，膨胀阀11，电控箱12，第一电机13，第一转轴14，第二电机140，连接轴141，第一旋转接头15，第一进液管150，第一出液管151，连接座16，第一锥齿轮160，第二锥齿轮161，第二旋转接头162，第二进液管163，第二出液管164，第三进液管165，第三出液管166，转盘17，环状波浪轨道170，第四齿轮171，第三电机18，第三齿轮180，冷凝器2，贯流风机3，机架30，连接盘31，叶片32，管体33，滑杆34，齿条340，第二转轴35，导流板350，第二齿轮351，第二竖轴36，辊轮360，过滤组件4，第一盒体40，第一竖轴400，第一导向轮401，第一齿轮402，圆带403，主动辊41，柔性滤带410，第二导向轮411，齿环42，第二盒体43，第一排风机44，滤袋45，安装筒5，排风开口50，进风开口51，外筒52，柔性排风管53，第二排风机54，轴流风机6，蒸发器7。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本发明。

本说明书中涉及到的方位均以本发明一种空调一体机正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

实施例一

如图1、图2、图3以及图4共同所示，空调一体机包括机壳1、冷凝器2、蒸发器7、压缩机10、膨胀阀11以及控制器，机壳1为筒体结构，机壳1的外侧固定安装板，用于空调一体机的安装。

机壳1内置第一安装室，压缩机10、膨胀阀11均安装在第一安装室内，压缩机10优选螺杆式压缩机，螺杆式压缩机上配置有换向器，第一安装室内置电控箱12，控制器安装在电控箱12内，控制器为空调一体机提供电动控制。

蒸发器7安装在机壳1顶部，冷凝器2安装在机壳1底部，冷凝器2、蒸发器7、压缩机10以及膨胀阀11通过管道、阀门串联形成介质循环系统，通过介质循环系统实现制冷、制热功能。

机壳1的底板上转动安装有第一转轴14，机壳1内安装有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动第一转轴14转动，第一转轴14的顶端位于机壳1内，第一转轴14的底端位于机壳1下方，并且固接有连接座16，连接座16的两侧垂直固接有贯流风机3，贯流风机3的长度方向与第一转轴14径向方向一致，两个贯流风机3围绕第一转轴14呈中心排列设置。本实施方式中，第一驱动机构包括第一电机13，第一电机13与第一转轴14通过直齿轮组件传动连接，通过第一电机13驱动第一转轴14转动。

贯流风机3的进风口位于顶端，贯流风机3的排风口位于底端的一侧，贯流风机3运行时，其顶端进风、底端处斜向下排风。

贯流风机3的顶端安装有过滤组件4，过滤组件4覆盖贯流风机3的进风口，用于对进入贯流风机3内的空气进行过滤。

冷凝器2布设在过滤组件4与贯流风机3的扇叶之间，经过过滤组件4过滤后的空气与冷凝器2发生热交换，从而形成低温或高温空气，最后从贯流风机3的排风口排出，实现制冷或制热功能。

机壳1顶部安装有轴流风机6，蒸发器7固接于轴流风机6的上方排风口处，通过轴流风机6将外界空气导入到蒸发器7处，并与蒸发器7持续热交换，实现蒸发器7的散热或除冷。

运行时，控制器控制介质循环系统运作，第一电机13驱动第一转轴14转动，从而带动两个贯流风机3转动，两个贯流风机3持续的将空气导入室内，两个贯流风机3同步运作，形成大覆盖面的制冷或制热区域，实现区域快速制冷或制热，有效避免了区域温度差的问题。

区域内温度稳定后，第一电机13驱动两个贯流风机3停止，并且根据使用需求，使得贯流风机3的排风口正对特定位置。

本实施方式中，第一转轴14为第一空心轴，第一空心轴内安装有第二电机140，连接座16内置第二安装室，第二电机140的电机轴与贯流风机3的风扇轴端均延伸至第二安装室内，且通过锥齿轮组件传动连接，锥齿轮组件包括同轴固接于贯流风机3的风扇轴端的第一锥齿轮160、同轴固接于第二电机140的电机轴的第二锥齿轮161，两个第一锥齿轮160啮合在第二锥齿轮161的两侧，第二电机140驱动第二锥齿轮161转动时，带动两个第一锥齿轮160反向转动，从而驱动两个中心对称的贯流风机3同步工作。

本实施方式中，机壳1顶端固接有安装筒5，轴流风机6的扇叶、蒸发器7均安装在安装筒5内，蒸发器7位于轴流风机6的上方，轴流风机6的电机部分位于机壳1内，安装筒5顶部侧壁设有排风开口50，安装筒5的底部侧壁设有进风开口51，实现侧部进风、排风。

为了保证冷凝器2转动时，依然保持串接于介质循环系统，在机壳1内安装第一旋转接头15，第一旋转接头15为多通道旋转接头，第一旋转接头15的固定部固接在机壳1内，第一旋转接头15的旋转部同轴固接于第一转轴14的顶端，冷凝器2的管组设有第一进液管150与第一出液管151，第一进液管150与第一出液管151依次穿过连接座16、第一转轴14，最终连接到第一旋转接头15的旋转部的接口上。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，如图5和图6共同所示，贯流风机3包括机架30，机架30内置流线型风道，机架30内设有两个同轴间隔的连接盘31，连接盘31的外端同轴固接有风扇轴端，风扇轴端转动连接在机架30上，两个连接盘31之间固接有若干个叶片32，若干个叶片32围绕连接盘31的轴向呈圆周间隔排列设置，叶片32上固接有沿着连接盘31的轴向延伸的管体33，若干个管体33围绕旋向依次首尾相接形成管盘。

第二电机140为双轴电机，双轴电机的电机轴为一体设置的第二空心轴，第二空心轴内间隙套接有连接轴141，连接轴141的顶端固接第一旋转接头15的旋转部，连接轴141的底端延伸至第二安装室内，并且固接在第二安装室的底板上，连接轴141的底部两侧固接有第二旋转接头162，第二旋转接头162的旋转部同轴固接于风扇轴端，管盘设有第二进液管163与第二出液管164，第二进液管163与第二出液管164穿过连接盘31、风扇轴端，最终连接到第二旋转接头162的旋转部的接口上，第二旋转接头162的固定部的接口连接第三进液管165与第三出液管166，第三进液管165与第三出液管166穿过连接轴141，并且连接到第一旋转接头15的旋转部的接口上，使得管盘串联于介质循环系统，并且与冷凝器2并联。

运行时，外界空气先经过冷凝器2进行第一次换热，再经过管盘二次换热，保证换热质量，提高制冷、制热效果。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于，如图7所示，过滤组件4包括第一盒体40，第一盒体40的侧部设有开口，第一盒体40与机架30插接，第一盒体40转动安装有主动辊41与从动辊，主动辊41与从动辊之间传动连接有柔性滤带410，本实施方式中，柔性滤带410设有两个，两个柔性滤带410水平间隔设置。

第一盒体40上转动安装有第一竖轴400，第一竖轴400上同轴固接有第一导向轮401，主动辊41的中间轴段同轴固接有第二导向轮411，第二导向轮411位于两个柔性滤带410之间，第一导向轮401与第二导向轮411之间传动连接有圆带403，圆带403为“8”字型结构，第一竖轴400顶端同轴固接有第一齿轮402，机壳1底面固接有齿环42，齿环42与第一转轴14同轴设置，第一齿轮402啮合在齿环42内侧。

机架30外端插接集尘盒，集尘盒包括顶部设有开口的第二盒体43，第二盒体43内固接有第一排风机44，第一排风机44的驱动轴与风扇轴端通过轮带机构传动连接，第二盒体43内插接有滤袋45，滤袋45位于第二盒体43的顶端开口与第一排风机44的进风口之间。

贯流风机3运行时，外界空气穿过柔性滤带410，从而将外界空气的杂质分离积存在柔性滤带410的外表面，贯流风机3会带动第一排风机44同步转动，从而将柔性滤带410表面杂质吸入滤袋45，实现对柔性滤带410的清理。

第一电机13驱动第一转轴14转动，在第一齿轮402与齿环42的传动下，带动第一竖轴400转动，并且在第一导向轮401、第二导向轮411以及圆带403的传动下，实现主动辊41的转动，从而带动柔性滤带410行进，使得柔性滤带410的带段循环到达第二盒体43的顶端开口处，实现柔性滤带410的连续清理。

实施例四

本实施例与实施例一的不同之处在于，如图8和图9共同所示，贯流风机3的排风口处固接安装架，安装架为框架结构，安装架上滑动安装有滑杆34、转动安装有若干个第二转轴35，滑杆34的滑动方向与贯流风机3的轴向一致，滑杆34与第二转轴35相垂直，若干个第二转轴35沿着滑杆34的滑动方向间隔排列设置，滑杆34上设有齿条340，第二转轴35上同轴固接有第二齿轮351，第二齿轮351与齿条340相啮合，第二转轴35上固接有导流板350，导流板350沿着机架30的宽度方向隔断贯流风机3的排风口。

滑杆34的外端固接有第二竖轴36，第二竖轴36的顶端转动连接有辊轮360，机壳1底面设有环状波浪轨道170，环状波浪轨道170包括连续的波峰轨道与波谷轨道，环状波浪轨道170围绕第一转轴14的轴向设置，辊轮360滚动连接在环状波浪轨道170内。

第一转轴14转动时，带动辊轮360在波峰轨道与波谷轨道持续的交替行进，使得滑杆34往复滑动，在第二齿轮351与齿条340的传动下，带动导流板350往复摆动，从而进一步提高布风覆盖面。

进一步地，机壳1底部转动安装有与第一转轴14同轴设置的转盘17，机壳1内安装有第二驱动机构，环状波浪轨道位于转盘17底面。第二驱动机构用于驱动转盘17转动，转盘17转动时，会驱动滑杆34滑动，从而带动导流板350摆动，使得在第一转轴14停止时，依然可以调节导流板350的方位，实现出风方位的精确调节。

本实施方式中，第二驱动机构为第三电机18，第三电机18的电机轴同轴固接有第三齿轮180，转盘17上同轴固接有第四齿轮171，第三齿轮180与第四齿轮171相啮合。

实施例五

本实施例与实施例一的不同之处在于，如图10所示，安装筒5外套接有可同轴转动的外筒52，外筒52的顶端与底端均是封闭的，外筒52内腔连通排风开口50，外筒52的侧部连接有柔性排风管53，柔性排风管53内置第二排风机54。安装筒5的排风开口50导出的空气先进入外筒52，在汇集流入柔性排风管53，通过柔性排风管53将空气引入特定出风区域，由第二排风机54持续抽出，实现高效排风。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空调一体机，包括机壳，所述机壳内置第一安装室，所述第一安装室内安装有压缩机与膨胀阀，所述机壳的底部安装有冷凝器，所述机壳的顶部安装有蒸发器，所述冷凝器、蒸发器、压缩机以及膨胀阀通过管道、阀门串联形成介质循环系统，其特征在于，

所述机壳的底部转动安装有第一转轴，所述机壳内置用于驱动第一转轴的第一驱动机构，所述第一转轴的底部固接有连接座，所述连接座的两侧固接有贯流风机，所述贯流风机的长度方向与第一转轴的径向方向一致，两个贯流风机围绕第一转轴呈中心排列设置；

所述贯流风机的进风口位于顶端、排风口位于底端一侧，所述贯流风机的顶端安装有过滤组件，所述过滤组件覆盖贯流风机的进风口，所述冷凝器安装在过滤组件与贯流风机之间；

所述机壳的顶部安装有轴流风机，所述蒸发器固接于轴流风机的排风口处。

2.如权利要求1所述的一种空调一体机，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与第一转轴通过直齿轮组件传动连接；所述第一转轴为第一空心轴，所述第一空心轴内安装有第二电机，所述第二电机的电机轴与贯流风机的风扇轴端均延伸至连接座内，且通过锥齿轮组件传动连接。

3.如权利要求2所述的一种空调一体机，其特征在于，所述机壳内置第一旋转接头，所述第一旋转接头的旋转部同轴固接于第一转轴，所述冷凝器通过第一旋转接头串联于介质循环系统。

4.如权利要求3所述的一种空调一体机，其特征在于，所述贯流风机包括机架，所述机架上转动安装有两个同轴间隔的连接盘，两个连接盘之间固接有若干个叶片，若干个叶片围绕连接盘的轴向呈圆周间隔排列设置，所述叶片上固接有沿着连接盘的轴向延伸的管体，若干个管体依次首尾相接形成管盘；

所述第二电机为双轴电机，所述双轴电机的电机轴为一体设置的第二空心轴，所述第二空心轴内间隙套接有连接轴，所述连接轴的顶端固接第一旋转接头的旋转部，所述连接轴的底端延伸至连接座内，且固接有第二旋转接头，所述第二旋转接头的旋转部同轴固接于风扇轴端，所述管盘通过第二旋转接头串联于介质循环系统，所述管盘与所述冷凝器并联设置。

5.如权利要求1所述的一种空调一体机，其特征在于，所述过滤组件包括侧部设有开口的第一盒体，所述第一盒体可拆卸连接于机架顶部，所述第一盒体内转动连接有主动辊与从动辊，所述主动辊与从动辊之间传动连接有柔性滤带；

所述第一盒体上转动安装有第一竖轴，所述第一竖轴上同轴固接有第一导向轮，所述主动辊同轴固接有第二导向轮，所述第一导向轮与第二导向轮之间传动连接有圆带，所述第一竖轴的顶端同轴固接有第一齿轮，所述机壳的底面固接有齿环，所述第一齿轮啮合在齿环内侧；

所述机架的外端可拆卸连接有集尘盒，所述集尘盒包括顶部设有开口的第二盒体，所述第二盒体内固接有第一排风机，所述第一排风机的驱动轴与风扇轴端传动连接，所述第二盒体内可拆卸连接有滤袋，所述滤袋位于第二盒体的顶端开口与第一排风机的进风口之间。

6.如权利要求1所述的一种空调一体机，其特征在于，所述贯流风机的排风口处固接有安装架，所述安装架上滑动安装有滑杆、转动安装有若干个第二转轴，所述滑杆的滑动方向与贯流风机的轴向一致，所述滑杆与第二转轴相垂直，若干个第二转轴沿着滑杆的滑动方向间隔排列设置，所述滑杆上设有齿条，所述第二转轴上同轴固接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿条相啮合，所述第二转轴上固接有导流板；

所述滑杆的外端固接有第二竖轴，所述第二竖轴的顶端转动连接有辊轮，所述机壳底部设有环状波浪轨道，所述辊轮滚动连接在环状波浪轨道内。

7.如权利要求6所述的一种空调一体机，其特征在于，所述机壳底部转动安装有与第一转轴同轴设置的转盘，所述机壳内安装有驱动转盘的第二驱动机构，所述环状波浪轨道位于转盘底面。

8.如权利要求1所述的一种空调一体机，其特征在于，所述机壳顶端固接有安装筒，所述轴流风机的扇叶、蒸发器均安装在安装筒内，所述蒸发器位于轴流风机的上方，所述轴流风机的电机部分位于机壳内，所述安装筒顶部侧壁设有排风开口，所述安装筒的底部侧壁设有进风开口，所述安装筒外套接有可同轴转动的外筒，所述外筒的内腔连通排风开口，所述外筒的侧部连接有柔性排风管，所述柔性排风管内置第二排风机。