CN115230880B - 一种小型化工产品运输船 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及运输设备技术领域,尤其涉及一种小型化工产品运输船,包括船体,所述船体的内壁设置有立板,所述立板的外壁贯穿设置有活动杆,且活动杆的外壁套接有弹性件,所述活动杆的一端设置有挡片,且活动杆的另一端设置有托架,所述弹性件的一端和立板的外壁相连接,且弹性件的另一端和托架的外壁相连接,所述托架中设置有箱体,且箱体的箱口处设置有箱盖,所述箱体之间堆叠放置,所述箱体的底部外壁设置有卡块,且卡块卡接于相邻所述箱盖上开设的卡槽中。本发明可以保证运输船上化工产品运输过程中的稳定性,同时,可以避免船体中的积水过多对箱体造成腐蚀,使用效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及运输设备技术领域,尤其涉及一种小型化工产品运输船。
背景技术
运输船主要是指甲板上运输干、杂、散装货物的自航货船,该类船具有开敞的载货甲板、卸货方便的特点。
目前,在针对小型化工产品进行运输时,需要考虑到船体的颠簸对化工产品所造成的影响,且船体内的积水一旦渗透至装载有化工产品的箱体内时,也会对化工产品造成很大影响,因此,亟需设计一种小型化工产品运输船来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种小型化工产品运输船。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种小型化工产品运输船,包括船体,所述船体的内壁设置有立板,所述立板的外壁贯穿设置有活动杆,且活动杆的外壁套接有弹性件,所述活动杆的一端设置有挡片,且活动杆的另一端设置有托架,所述弹性件的一端和立板的外壁相连接,且弹性件的另一端和托架的外壁相连接,所述托架中设置有箱体,且箱体的箱口处设置有箱盖,所述箱体之间堆叠放置,所述箱体的底部外壁设置有卡块,且卡块卡接于相邻所述箱盖上开设的卡槽中,还包括:
排液机构,所述排液机构设置于船体中,用于将船体中的积水排至船外;
液位监测机构,所述液位监测机构设置于船体内壁,用于监测船体内的积水水位。
作为本发明再进一步的方案:所述船体的内壁设置有立柱,且立柱的外壁套接有套筒,所述套筒的外壁开设有安装孔,且安装孔的内壁设置有安装筒,所述安装筒中固定设置有液压抵杆,所述套筒的端部设置有限位板,且限位板靠近箱体的一侧外壁设置有等距离分布的限位轮,所述船体的内壁设置有等距离分布的托轮,且托轮的外壁和托架的外壁之间相贴合。
作为本发明再进一步的方案:所述限位板外壁的四个拐角处均设置有安装架,所述安装架的外壁贯穿转动设置有转轴,且转轴的外壁固定设置有辊筒,所述辊筒的外壁绕接有牵引绳,且牵引绳的端部设置有卡钩,所述船体的内壁设置有卡环,且卡钩卡接于卡环中,所述安装架的外壁还设置有限位组件,用于限制辊筒的转动。
作为本发明再进一步的方案:所述限位组件包括转盘,所述转轴的端部开设有两个插槽,且插槽中均插接有插杆,所述插杆的端部和转盘之间相连接,且转盘的外壁设置有握把,所述转盘的另一侧外壁设置有等距离呈环形分布的限位杆,且限位杆的端部和安装架外壁开设的限位槽相契合。
作为本发明再进一步的方案:所述排液机构包括设置于船体内壁的液泵,所述液泵的抽液端设置有抽水管,所述液泵的导液端设置有排水管,且排水管的端部设置于船体的外侧。
作为本发明再进一步的方案:所述液位监测机构包括设置于船体一侧内壁的安装板,所述安装板的外壁设置有固定框,且固定框的内壁设置有压力传感器,所述安装板的外壁贯穿设置有移动杆,且移动杆的一端设置有浮块,所述移动杆的另一端设置有抵板,且抵板设置于固定框中,所述压力传感器电性连接有控制器,且控制器和液泵的开关之间电性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述箱盖的外壁开设有环槽,且环槽中设置有围挡,所述环槽和围挡之间的缝隙处设置有橡胶圈,所述围挡的外壁设置有挡罩,且挡罩的内壁和相邻箱盖的外壁之间相贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的一种小型化工产品运输船,当一个箱体放置于托架中后,剩余箱体可以依次堆叠至底部箱体的上方,且箱体外侧的卡块刚好可以和底部箱盖上的卡槽相契合,能够有效提高箱体堆叠后的稳定性,在船体航行过程中,船体会发生晃动,此时活动杆上的部分弹性件会被拉伸,部分弹性件会被压缩,可以起到一定的缓冲作用,有效减轻船体晃动对箱体所造成的影响,同时,当船外的水溅至船体中时,可以通过液位监测机构监测船体中的积水,当积水较多时会触发排液机构将船体中的积水排水,避免积水造成箱体腐蚀,使用效果更佳。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种小型化工产品运输船的剖视结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种小型化工产品运输船的液位监测机构结构示意图;
图3为图1中的A处放大结构示意图;
图4为图1中的B处放大结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种小型化工产品运输船的限位组件结构示意图。
图中:1-船体、2-活动杆、3-立板、4-弹性件、5-托架、6-排水管、7-排液机构、8-液泵、9-抽水管、10-托轮、11-液位监测机构、12-立柱、13-液压抵杆、14-套筒、15-限位板、16-限位轮、17-箱体、18-箱盖、19-卡块、20-牵引绳、21-卡钩、22-卡环、23-安装板、24-固定框、25-压力传感器、26-移动杆、27-浮块、28-抵板、29-环槽、30-橡胶圈、31-围挡、32-挡罩、33-安装架、34-辊筒、35-转轴、36-插杆、37-转盘、38-限位杆、39-握把、40-限位组件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示,为本发明的一个实施例提供的一种小型化工产品运输船,包括船体1,船体1的内壁设置有立板3,立板3的外壁贯穿设置有活动杆2,且活动杆2的外壁套接有弹性件4,弹性件4的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,弹性件4采用弹簧,活动杆2的一端设置有挡片,且活动杆2的另一端设置有托架5,弹性件4的一端和立板3的外壁相连接,且弹性件4的另一端和托架5的外壁相连接,托架5中设置有箱体17,且箱体17的箱口处设置有箱盖18,箱体17之间堆叠放置,箱体17的底部外壁设置有卡块19,且卡块19卡接于相邻箱盖18上开设的卡槽中,还包括:
排液机构7,排液机构7设置于船体1中,用于将船体1中的积水排至船外;
液位监测机构11,液位监测机构11设置于船体1内壁,用于监测船体1内的积水水位。
当一个箱体17放置于托架5中后,剩余箱体17可以依次堆叠至底部箱体17的上方,且箱体17外侧的卡块19刚好可以和底部箱盖18上的卡槽相契合,能够有效提高箱体17堆叠后的稳定性,在船体1航行过程中,船体1会发生晃动,此时活动杆2上的部分弹性件4会被拉伸,部分弹性件4会被压缩,可以起到一定的缓冲作用,有效减轻船体1晃动对箱体17所造成的影响,同时,当船外的水溅至船体1中时,可以通过液位监测机构11监测船体1中的积水,当积水较多时会触发排液机构7将船体1中的积水排水,避免积水造成箱体17腐蚀,使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1,船体1的内壁设置有立柱12,且立柱12的外壁套接有套筒14,套筒14的外壁开设有安装孔,且安装孔的内壁设置有安装筒,安装筒中固定设置有液压抵杆13,套筒14的端部设置有限位板15,且限位板15靠近箱体17的一侧外壁设置有等距离分布的限位轮16,船体1的内壁设置有等距离分布的托轮10,且托轮10的外壁和托架5的外壁之间相贴合,当箱体17堆叠后,可以移动立柱12外侧的套筒14,使得限位板15外壁的限位轮16可以抵住位于顶部的箱盖18,然后使得液压抵杆13端部抵住套筒14中的立柱12,便可以将套筒14锁定,可以将箱体17限制在限位轮16和托轮10之间,使得箱体17仅可以发生横向移动,更加稳定。
作为本发明的一种实施例,请参阅图4和图5,限位板15外壁的四个拐角处均设置有安装架33,安装架33的外壁贯穿转动设置有转轴35,且转轴35的外壁固定设置有辊筒34,辊筒34的外壁绕接有牵引绳20,且牵引绳20的端部设置有卡钩21,船体1的内壁设置有卡环22,且卡钩21卡接于卡环22中,安装架33的外壁还设置有限位组件40,用于限制辊筒34的转动,牵引绳20端部的卡钩21可以挂接于卡环22中,然后转动辊筒34可以将牵引绳20收卷至辊筒34上,直到牵引绳20保持紧绷后,可以通过限位组件40将辊筒34锁定,使其无法再发生转动,使得牵引绳20可以始终保持紧绷状态,而保持紧绷的牵引绳20便可以起到对辊筒34的拉扯作用,而辊筒34又通过安装架33设置于限位板15的外壁,进而使得牵引绳20可以间接起到对限位板15的拉扯作用,使得限位板15对箱体17的限位不易松动,使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例,请参阅图4和图5,限位组件40包括转盘37,转轴35的端部开设有两个插槽,且插槽中均插接有插杆36,插杆36的端部和转盘37之间相连接,且转盘37的外壁设置有握把39,转盘37的另一侧外壁设置有等距离呈环形分布的限位杆38,且限位杆38的端部和安装架33外壁开设的限位槽相契合,需要转动辊筒34时,可以将限位杆38从限位槽中移出,然后通过握把39带动转盘37转动,转盘37通过插杆36带动转轴35转动,进而使得辊筒34转动,需要锁定辊筒34时,可以直接移动转盘37,使得限位杆38重新插入限位槽中,使用十分方便。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1,排液机构7包括设置于船体1内壁的液泵8,液泵8的抽液端设置有抽水管9,液泵8的导液端设置有排水管6,且排水管6的端部设置于船体1的外侧,通过液泵8上的抽水管9可以将船体1底部的积水抽走,然后顺着排水管6直接排至船体1外,使用十分方便。
作为本发明的一种实施例,请参阅图2,液位监测机构11包括设置于船体1一侧内壁的安装板23,安装板23的外壁设置有固定框24,且固定框24的内壁设置有压力传感器25,安装板23的外壁贯穿设置有移动杆26,且移动杆26的一端设置有浮块27,移动杆26的另一端设置有抵板28,且抵板28设置于固定框24中,压力传感器25电性连接有控制器,且控制器和液泵8的开关之间电性连接,当船体1内的积水较多时,可以促使浮块27浮起,使得抵板28可以一同随之升起并与压力传感器25接触,当压力传感器25检测到压力信号,便会触发液泵8工作,有效实现船体1的自动排水,使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例,请参阅图3,箱盖18的外壁开设有环槽29,且环槽29中设置有围挡31,环槽29和围挡31之间的缝隙处设置有橡胶圈30,围挡31的外壁设置有挡罩32,且挡罩32的内壁和相邻箱盖18的外壁之间相贴合,当箱体17堆叠后,可以移动环槽29中的围挡31,使得围挡31端部与下方的箱盖18相贴合,而此时位于围挡31外侧的挡罩32则刚好可以将下方的箱盖18罩住,可以起到对箱体17的遮挡作用,避免液体渗透至箱体17中,使用效果更佳。
使用时,当一个箱体17放置于托架5中后,剩余箱体17可以依次堆叠至底部箱体17的上方,且箱体17外侧的卡块19刚好可以和底部箱盖18上的卡槽相契合,能够有效提高箱体17堆叠后的稳定性,在船体1航行过程中,船体1会发生晃动,此时活动杆2上的部分弹性件4会被拉伸,部分弹性件4会被压缩,可以起到一定的缓冲作用,有效减轻船体1晃动对箱体17所造成的影响,同时,当船外的水溅至船体1中时,可以通过液位监测机构11监测船体1中的积水,当积水较多时会触发排液机构7将船体1中的积水排水,避免积水造成箱体17腐蚀,使用效果更佳。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种小型化工产品运输船,包括船体,其特征在于,所述船体的内壁设置有立板,所述立板的外壁贯穿设置有活动杆,且活动杆的外壁套接有弹性件,所述活动杆的一端设置有挡片,且活动杆的另一端设置有托架,所述弹性件的一端和立板的外壁相连接,且弹性件的另一端和托架的外壁相连接,所述托架中设置有箱体,且箱体的箱口处设置有箱盖,所述箱体之间堆叠放置,所述箱体的底部外壁设置有卡块,且卡块卡接于相邻所述箱盖上开设的卡槽中,所述船体的内壁设置有立柱,且立柱的外壁套接有套筒,所述套筒的外壁开设有安装孔,且安装孔的内壁设置有安装筒,所述安装筒中固定设置有液压抵杆,所述套筒的端部设置有限位板,且限位板靠近箱体的一侧外壁设置有等距离分布的限位轮,所述船体的内壁设置有等距离分布的托轮,且托轮的外壁和托架的外壁之间相贴合,所述箱盖的外壁开设有环槽,且环槽中设置有围挡,所述环槽和围挡之间的缝隙处设置有橡胶圈,所述围挡的外壁设置有挡罩,且挡罩的内壁和相邻箱盖的外壁之间相贴合,还包括:
排液机构,所述排液机构设置于船体中,用于将船体中的积水排至船外;
液位监测机构,所述液位监测机构设置于船体内壁,用于监测船体内的积水水位。
2.根据权利要求1所述的一种小型化工产品运输船,其特征在于,所述限位板外壁的四个拐角处均设置有安装架,所述安装架的外壁贯穿转动设置有转轴,且转轴的外壁固定设置有辊筒,所述辊筒的外壁绕接有牵引绳,且牵引绳的端部设置有卡钩,所述船体的内壁设置有卡环,且卡钩卡接于卡环中,所述安装架的外壁还设置有限位组件,用于限制辊筒的转动。
3.根据权利要求2所述的一种小型化工产品运输船,其特征在于,所述限位组件包括转盘,所述转轴的端部开设有两个插槽,且插槽中均插接有插杆,所述插杆的端部和转盘之间相连接,且转盘的外壁设置有握把,所述转盘的另一侧外壁设置有等距离呈环形分布的限位杆,且限位杆的端部和安装架外壁开设的限位槽相契合。
4.根据权利要求1所述的一种小型化工产品运输船,其特征在于,所述排液机构包括设置于船体内壁的液泵,所述液泵的抽液端设置有抽水管,所述液泵的导液端设置有排水管,且排水管的端部设置于船体的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种小型化工产品运输船,其特征在于,所述液位监测机构包括设置于船体一侧内壁的安装板,所述安装板的外壁设置有固定框,且固定框的内壁设置有压力传感器,所述安装板的外壁贯穿设置有移动杆,且移动杆的一端设置有浮块,所述移动杆的另一端设置有抵板,且抵板设置于固定框中,所述压力传感器电性连接有控制器,且控制器和液泵的开关之间电性连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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