CN115230257A - 一种新型全方位加强承重超薄防霉抗uv保温盖、生产设备及其生产方法 - Google Patents

一种新型全方位加强承重超薄防霉抗uv保温盖、生产设备及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖，包括上亚克力板和下亚克力板，所述上亚克力板的上方设置有皮革层，所述上亚克力板和下亚克力板之间由上至下依次设置有XPS挤塑板和蜂窝板，所述蜂窝板内部的蜂窝板芯由六边形铝蜂窝芯排列组成。XPS挤塑板材质轻，可提供内部缓冲，同时具有较好的保温性能，延缓热量散失，隔热效果好，蜂窝板内部为结构性蜂窝孔，分散内部承重，避免受力不均造成局部塌陷，保温板是多层复合板，具有防UV，防老化和防霉的效果，解决了限位的灵活性差的问题。本发明还公开了保温盖的生产设备和生产方法。

Description

一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖、生产设备及 其生产方法
技术领域
本发明涉及保温盖生产技术领域，具体为一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖、生产设备及其生产方法。
背景技术
泳池保温盖是保持水体的洁净和保温的需要，在不使用移动泳池时会盖上保温盖板，待使用泳池时再拿下保温盖板，常见的泳池保温盖多数因为封边条的局限性，只能制作平板结构的保温盖，无法做出坡度不利于排水，而且保温盖采用的材质较重，防霉效果差，因此我们研发一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖及其生产方法来解决以上存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖及其生产方法，以解决上述背景技术中提出限位的灵活性差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖，包括上亚克力板和下亚克力板，所述上亚克力板的上方设置有皮革层，所述上亚克力板和下亚克力板之间由上至下依次设置有XPS挤塑板和蜂窝板，所述蜂窝板内部的蜂窝板芯由六边形铝蜂窝芯排列组成。
所述生产设备包括机座，所述机座的底端固定连接有支撑腿，所述机座的内部放置有收集盒，所述机座的顶端固定连接有加工台，所述加工台的顶端固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有丝杆，所述丝杆的外部设置有驱动套，所述驱动套的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有切割刀片，所述固定框内部的两侧固定连接有固定滑道，所述固定框的内部设置有固定杆，所述固定杆的外部活动套接有套块，所述套块的前端活动连接有调节杆，所述调节杆的底端活动连接有限位板。
优选的，所述固定杆的两侧固定连接有固定滑块，所述固定滑块嵌在固定滑道的内部，所述固定滑块的顶端设置有限位槽，所述固定滑道的顶端开设有定位孔。
优选的，所述定位孔的内部设置有定位杆，所述定位杆嵌在限位槽的内部。
优选的，所述限位槽呈“凹”字形，所述限位槽的尺寸与定位孔的尺寸相同。
优选的，所述丝杆的下方设置有限位杆，所述驱动套套在限位杆的外部呈滑动连接。
优选的，所述固定框内部的两侧固定连接有安装滑道，所述安装滑道的内部设置有安装滑块，所述丝杆的一侧与安装滑块的一侧呈滑动连接。
优选的，所述收集盒内部的底端固定安装有两组收集风机，所述收集盒的内部固定连接有分隔板。
优选的，所述固定框的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆的一侧固定连接。
优选的，所述机座的顶端与加工台的底端贯通连接，所述加工台与机座之间固定连接有导料板。
优选的，所述全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖的生产方法为：
P1、先制造蜂窝铝，随后将蜂窝铝放入到模切装置中进行模切处理；
P2、然后将切割后的板块通过涂胶粘连的方式组成复合多层的成板，成板通过切割设备后切割呈圆弧形成板；
P3、然后将圆弧形成板放入到加工台，先将固定杆移动到适合成板固定的位置，然后使用定位杆将其固定在固定滑道内部，随后移动套块，套块将限位板移动到成板上方，旋转调节杆直至限位板压紧在成板上实现固定为止；
P4、成板固定后，驱动电机带动丝杆旋转，丝杆外部的驱动套带动切割刀片左右移动，气缸向下推动切割刀片，加工台顶部的切割刀片可以对圆弧形成板切割封边槽条，切割后将黏合槽条嵌入到槽条内部固定；
P5、然后将软胶连接条放入到黏合槽的内部实现固定，最后插入裙边即可完成保温板的加工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖及其生产方法不仅实现了灵活限位，实现了便于收集废料，而且实现了防霉防老化；
需要侧重说明保温盖的结构改进点和生产方法的改进点
(1)通过上下亚克力层提升保温盖，上亚克力板防止保温盖内部渗水，提高抗老化性能，防刮和防挤压效果强，减少挤压变形，下亚克力板防止浴缸内水蒸气倒吸的效果，避免水蒸气上升渗入，起到较好的防霉作用；皮革外封提升整个保温盖的美观度，不易干裂，多层复合实现了超薄防霉的效果，使用寿命更长；XPS挤塑板材质轻，可提供内部缓冲，同时具有较好的保温性能，延缓热量散失，隔热效果好，蜂窝板内部为结构性蜂窝孔，分散内部承重，避免受力不均造成局部塌陷，使轻质的保温盖同时具有坚固稳定的内部结构，结构稳定，不易变形，使用质量好；
(2)生产设备：通过设置有固定杆、调节丝杆、定位杆、固定滑块、限位板和套块，先将成板放置在加工台上，随后再根据成板的尺寸来调节限位板的位置，套接时先将定位杆从定位孔中取出，然后滑动固定杆，固定杆两侧的固定滑块在固定滑道内部滑动到合适的位置后再使用定位杆将其固定即可，随后移动套块，套块带动限位板移动到合适的位置后向下旋转调节杆，调节杆带动限位板移动到成板顶部对其进行夹持固定，该结构实现了灵活限位固定的功能；
(3)通过设置有收集盒、收集风机和分隔板，切割过程中产生的废料可以通过加工台进入到收集盒的内部，收集盒内部的收集风机启动向内部吸风，吸收的风向可以将废渣直接吸入到分隔板内部收集，收集盒可以从机座内部取出进行清理，该结构实现了便于收集废料的功能；
(4)通过设置有切割刀片，保温板采用的是蜂窝铝作为基板，保温板整体更薄体积更小，蜂窝铝可以提高保温板的保温效果，保温板是多层复合板，具有防UV，防老化和防霉的效果，保温板通过切割刀片对内部开槽，然后使用软胶将开槽连接固定起来，最后插入裙边，该保温板生产更加机械自动化，提高了效率降低了成本。
附图说明
图1为本发明的全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖总成内部剖视图；
图2为本发明的全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖总成结构示意图；
图3为本发明的正视剖面结构示意图；
图4为本发明的正视结构示意图；
图5为本发明的固定杆正视局部结构示意图；
图6为本发明的固定框俯视剖面结构示意图；
图中：1、支撑腿；2、机座；3、收集盒；4、导料板；5、加工台；6、固定滑道；7、固定杆；8、固定框；9、安装滑道；10、丝杆；11、驱动套；12、限位杆；13、安装滑块；14、气缸；15、伸缩杆；16、切割刀片；17、调节杆；18、定位杆；19、固定滑块；20、收集风机；21、分隔板；22、驱动电机；23、限位板；24、套块；25、限位槽；26、定位孔；27、全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖总成；28、皮革层；29、亚克力板；30、XPS挤塑板；31、蜂窝板；32、下亚克力板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖27，包括上亚克力板29和下亚克力板32，所述上亚克力板29的上方设置有皮革层28，所述上亚克力板29和下亚克力板32之间由上至下依次设置有XPS挤塑板30和蜂窝板31，所述蜂窝板31内部的蜂窝板芯由六边形铝蜂窝芯排列组成。
上亚克力板和下亚克力板硬度高，起到抗压防刮、防止整体保温盖变形的功效；XPS挤塑板30材质轻，可提供内部缓冲，同时具有较好的保温性能，延缓热量散失，隔热效果好。采用蜂窝板，蜂窝板31内部为结构性蜂窝孔，分散内部承重，避免受力不均造成局部塌陷，起到结构加固的作用，使轻质的保温盖同时具有坚固稳定的内部结构，结构稳定，不易变形。
具体地，皮革层28提升整个全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖总成27的美观度，同时不易干裂，内部上亚克力板29起到防晒防水作用，防止全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖总成27内部渗水，提高抗老化性能，防刮和防挤压效果强，便于收纳后复原成型，减少挤压变形，而下亚克力板32则起到防止浴缸内水蒸气倒吸的效果，避免水蒸气上升渗入，起到较好的防霉作用，XPS挤塑板30材质轻，可提供内部缓冲，同时具有较好的保温性能，延缓热量散失，隔热效果好，蜂窝板31分散内部承重，避免受力不均造成局部塌陷，起到结构加固的作用，使轻质的全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖总成27同时具有坚固稳定的内部结构，结构稳定，不易变形。
本发明还公开了一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖的生产设备，生产设备包括机座2，机座2的底端固定连接有支撑腿1，机座2的内部放置有收集盒3，机座2的顶端固定连接有加工台5，加工台5的顶端固定连接有固定框8，固定框8的内部设置有丝杆10，丝杆10的外部设置有驱动套11，驱动套11的底端固定连接有气缸14，气缸14的输出端固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的底端固定连接有切割刀片16，固定框8内部的两侧固定连接有固定滑道6，固定框8的内部设置有固定杆7，固定杆7的外部活动套接有套块24，套块24的前端活动连接有调节杆17，调节杆17的底端活动连接有限位板23；
固定杆7的两侧固定连接有固定滑块19，固定滑块19嵌在固定滑道6的内部，固定滑块19的顶端设置有限位槽25，固定滑道6的顶端开设有定位孔26，定位孔26的内部设置有定位杆18，定位杆18嵌在限位槽25的内部，限位槽25呈“凹”字形，限位槽25的尺寸与定位孔26的尺寸相同；
具体地，如图3和图4所示，先将定位杆18从定位孔26中取出，然后滑动固定杆7，固定杆7两侧的固定滑块19在固定滑道6内部滑动到合适的位置后再使用定位杆18将其固定即可，随后移动套块24，套块24带动限位板23移动到合适的位置后向下旋转调节杆17，调节杆17带动限位板23移动到成板顶部对其进行夹持固定。
丝杆10的下方设置有限位杆12，驱动套11套在限位杆12的外部呈滑动连接，收集盒3内部的底端固定安装有两组收集风机20，收集盒3的内部固定连接有分隔板21；
具体地，如图3-5所示，收集盒3内部的收集风机20启动向内部吸风，吸收的风向可以将废渣直接吸入到分隔板21内部收集，收集盒3可以从机座2内部取出进行清理。
固定框8内部的两侧固定连接有安装滑道9，安装滑道9的内部设置有安装滑块13，丝杆10的一侧与安装滑块13的一侧呈滑动连接，固定框8的一侧安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端与丝杆10的一侧固定连接；
具体地，如图3-6所示，驱动电机22带动丝杆10旋转，丝杆10外部的驱动套11带动切割刀片16进行左右调节，工作人员推动安装滑块13即可带动切割刀片16进行前后调节，切割刀片16可以灵活对成本进行切割。
本发明还提供了全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖27的生产方法为：
P1、先制造蜂窝铝，随后将蜂窝铝放入到模切装置中进行模切处理；
P2、然后将切割后的板块通过涂胶粘连的方式组成复合多层的成板，成板通过切割设备后切割呈圆弧形成板；
P3、然后将圆弧形成板放入到加工台5，先将固定杆7移动到适合成板固定的位置，然后使用定位杆18将其固定在固定滑道6内部，随后移动套块24，套块24将限位板23移动到成板上方，旋转调节杆17直至限位板23压紧在成板上实现固定为止；
P4、成板固定后，驱动电机22带动丝杆10旋转，丝杆10外部的驱动套11带动切割刀片16左右移动，气缸14向下推动切割刀片16，加工台5顶部的切割刀片16可以对圆弧形成板切割封边槽条，切割后将黏合槽条嵌入到槽条内部固定；
P5、然后将软胶连接条放入到黏合槽的内部实现固定，最后插入裙边即可完成保温板的加工。
本生产工艺生产成本降低，工序简化，机械化，零部件可替换，更容易售后，在产品升级的同时，提高了效率，降低了成本。
工作原理：本发明在使用时，先制造蜂窝铝，随后将蜂窝铝放入到模切装置中进行模切处理，然后将切割后的板块通过涂胶粘连的方式组成复合多层的成板，成板通过切割设备后切割呈圆弧形成板，然后将圆弧形成板放入到加工台5，先将固定杆7移动到适合成板固定的位置，然后使用定位杆18将其固定在固定滑道6内部，随后移动套块24，套块24将限位板23移动到成板上方，旋转调节杆17直至限位板23压紧在成板上实现固定为止，成板固定后，驱动电机22带动丝杆10旋转，丝杆10外部的驱动套11带动切割刀片16左右移动，气缸14向下推动切割刀片16，加工台5顶部的切割刀片16可以对圆弧形成板切割封边槽条，切割后将黏合槽条嵌入到槽条内部固定，然后将软胶连接条放入到黏合槽的内部实现固定，最后插入裙边即可完成。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖，其特征在于：包括上亚克力板(29)和下亚克力板(32)，所述上亚克力板(29)的上方设置有皮革层(28)，所述上亚克力板(29)和下亚克力板(32)之间由上至下依次设置有XPS挤塑板(30)和蜂窝板(31)，所述蜂窝板(31)内部的蜂窝板芯由六边形铝蜂窝芯排列组成。
2.一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖的生产设备，其特征在于：所述生产设备包括机座(2)，所述机座(2)的底端固定连接有支撑腿(1)，所述机座(2)的内部放置有收集盒(3)，所述机座(2)的顶端固定连接有加工台(5)，所述加工台(5)的顶端固定连接有固定框(8)，所述固定框(8)的内部设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外部设置有驱动套(11)，所述驱动套(11)的底端固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的底端固定连接有切割刀片(16)，所述固定框(8)内部的两侧固定连接有固定滑道(6)，所述固定框(8)的内部设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外部活动套接有套块(24)，所述套块(24)的前端活动连接有调节杆(17)，所述调节杆(17)的底端活动连接有限位板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖的生产设备，其特征在于：所述固定杆(7)的两侧固定连接有固定滑块(19)，所述固定滑块(19)嵌在固定滑道(6)的内部，所述固定滑块(19)的顶端设置有限位槽(25)，所述固定滑道(6)的顶端开设有定位孔(26)。
4.根据权利要求3所述的一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖的生产设备，其特征在于：所述定位孔(26)的内部设置有定位杆(18)，所述定位杆(18)嵌在限位槽(25)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖的生产设备，其特征在于：所述限位槽(25)呈“凹”字形，所述限位槽(25)的尺寸与定位孔(26)的尺寸相同。
6.根据权利要求2所述的一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖的生产设备，其特征在于：所述丝杆(10)的下方设置有限位杆(12)，所述驱动套(11)套在限位杆(12)的外部呈滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖的生产设备，其特征在于：所述固定框(8)内部的两侧固定连接有安装滑道(9)，所述安装滑道(9)的内部设置有安装滑块(13)，所述丝杆(10)的一侧与安装滑块(13)的一侧呈滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖的生产设备，其特征在于：所述收集盒(3)内部的底端固定安装有两组收集风机(20)，所述收集盒(3)的内部固定连接有分隔板(21)。
9.根据权利要求2所述的一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖的生产设备，其特征在于：所述机座(2)的顶端与加工台(5)的底端贯通连接，所述加工台(5)与机座(2)之间固定连接有导料板(4)。
10.一种新型全方位加强承重超薄防霉抗UV保温盖生产方法，其特征在于包括以下步骤：
P1、先制造蜂窝铝，随后将蜂窝铝放入到模切装置中进行模切处理；
P2、然后将切割后的板块通过涂胶粘连的方式组成复合多层的成板，成板通过切割设备后切割呈圆弧形成板；
P3、然后将圆弧形成板放入到加工台(5)，先将固定杆(7)移动到适合成板固定的位置，然后使用定位杆(18)将其固定在固定滑道(6)内部，随后移动套块(24)，套块(24)将限位板(23)移动到成板上方，旋转调节杆(17)直至限位板(23)压紧在成板上实现固定为止；
P4、成板固定后，驱动电机(22)带动丝杆(10)旋转，丝杆(10)外部的驱动套(11)带动切割刀片(16)左右移动，气缸(14)向下推动切割刀片(16)，加工台(5)顶部的切割刀片(16)可以对圆弧形成板切割封边槽条，切割后将黏合槽条嵌入到槽条内部固定；
P5、然后将软胶连接条放入到黏合槽的内部实现固定，最后插入裙边即可完成保温板的加工。
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