CN112277059A

CN112277059A - 一种柔性装甲应急加工数控设备

Info

Publication number: CN112277059A
Application number: CN202011173463.XA
Authority: CN
Inventors: 徐昆; 刘谦
Original assignee: Anhui Aoyu Cnc Technology Co ltd; Academy of Armored Forces of PLA
Current assignee: Anhui Aoyu Cnc Technology Co ltd; Academy of Armored Forces of PLA
Priority date: 2020-10-28
Filing date: 2020-10-28
Publication date: 2021-01-29

Abstract

本发明公开了一种柔性装甲应急加工数控设备‑发明，包括底架、侧架和顶板，所述底架顶面两侧固接侧架，所述侧架顶端固接顶板，所述顶板底面固接滑轨，所述滑轨滑动连接移动结构顶部，所述移动结构底面固接转机，所述转机底部转动连接伸缩杆，所述伸缩杆底端固接切割装置。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在滑轨和滑槽块的配合作用下，可以实现切割装置的左右移动，在转机和伸缩杆的作用下可以实现切割机多角度调节；本发明的切割装置内安装有冷凝降温系统，可以实现对切割机和切割刀进行降温，保持机器的使用寿命和切割质量；本发明的收集结构可以收集切割产生的粉尘和废料，从而实现节约资源保护环境。

Description

一种柔性装甲应急加工数控设备

技术领域

本发明涉及军工装甲设备技术领域，具体为一种柔性装甲应急加工数控设备。

背景技术

传统的抗冲击防护材料其发展过程是由金属向非金属发展的过程，同时也是由厚重材料向轻薄复合材料过渡。但是大多数材料的抗冲击原理还是硬碰硬，以刚性碰撞来减缓或是抵抗冲击。这样的抗冲击方式很难减缓冲击物的强大动能，而这种巨大的冲击动能会给被冲击物带来巨大损害或是改变被冲击物的运动轨道。因此具有柔性缓冲减震能力的抗冲击防护材料的研发具有重要的意义。纳米复合材料作为一种质量优异的复合材料，近年来被大量研究，并广泛应用于各种民用或军用柔性防护用具。在加工柔性防护用具的工程中，切割材料的是必不可少的一道工序，然而现有技术存在以下缺点，现有技术中，只能是进行左右和前后方向切割，切割机头的方向无法多角度调节；切割机头不具备冷却功能，由于切割机长时间工作会产生大量热能，如果不进行降温不仅会造成影响切割机的寿命和切割质量，甚至容易造成切割机器变形和热熔；此外，现有设备不具备收集废料的功能，容易造成环境污染和资源浪费。

为此我们提出一种柔性装甲应急加工数控设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔性装甲应急加工数控设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柔性装甲应急加工数控设备，包括底架、侧架和顶板，所述底架顶面两侧固接侧架，所述侧架顶端固接顶板，所述顶板底面固接滑轨，所述滑轨滑动连接移动结构顶部，所述移动结构底面固接转机，所述转机底部转动连接伸缩杆，所述伸缩杆底端固接切割装置，所述切割装置垂直下方设有切割台，所述切割台底部固接底架顶面，所述切割台一侧活动连接夹紧结构，所述夹紧结构底部固接底架顶面，所述底架底面固接收集结构；

所述移动结构顶部为滑槽块，所述滑槽块槽部滑动连接滑轨，所述滑槽块底部固接圆螺母，所述圆螺母中心螺纹连接丝杠，所述丝杠两端转动连接侧架，所述丝杠一端转动连接伺服马达；

所述切割装置包括机箱，所述机箱侧壁顶端铰接轴芯，所述轴芯铰接箱盖一侧，所述箱盖顶面固接伸缩杆，所述箱盖另一侧卡接机箱另一侧壁顶端，所述箱盖内壁固接制冷机，所述制冷机水平位置设有连接柱，所述连接柱底端固切割机，所述切割机底部固接支撑柱，所述支撑柱底端固接机箱底板；所述切割机一侧转动连接切割刀，所述切割刀底部间隙接触切割腔，所述切割腔开于机箱底板；所述机箱内腔一角固接高压水箱，所述高压水箱侧面固接并连通内部喷淋头，所述喷淋头末端正对切割刀一侧；所述机箱侧壁和底板固接若干散热扇和散热孔，所述机箱底面外侧固接缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲管，所述缓冲管内嵌缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部固接缓冲杆，所述缓冲杆底端转动连接压轮；

所述夹紧结构底端为平行安装的两个支撑座，所述支撑座底部螺纹连接底架顶面，其中一个所述支撑座顶部固接气缸，所述气缸顶端活动连接气动杆，所述气动杆末端内侧铰接滑套，所述滑套中心滑动连接中柱，所述气动杆末端外侧铰接连接杆，所述连接杆末端铰接杠杆，所述杠杆中部铰接中柱顶端，所述杠杆末端铰接压头，所述压头活动接触切割台；所述中柱上段套接复位弹簧，所述中柱下段滑动连接压杆，所述压杆末端活动接触切割台，所述中柱底端铰接另一个所述支撑座；

所述收集结构顶部为吸风罩，所述吸风罩顶部固接底架底面，所述吸风罩底部固接并连通吸风机，所述吸风机底部固接并连通收集箱。

优选的，所述收集箱内腔滑动连接若干筛屉。

优选的，所述散热扇和散热孔均安装有过滤网。

优选的，所述制冷机顶部为冷凝泵，所述冷凝泵顶面固接箱盖底面，所述冷凝泵两端固接并连通冷气管，所述冷气管末端固接并连通冷气罩。

优选的，所述高压水箱侧壁顶部固接连通内部的注水管，所述注水管顶部螺纹连接水管盖。

优选的，所述丝杠两端套接轴承内圈，所述轴承外圈内嵌于侧架顶端。

优选的，所述切割台另一侧固接限位板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在滑轨和滑槽块的配合作用下，可以实现切割装置的左右移动，在转机和伸缩杆的作用下可以实现切割机多角度调节；本发明的切割装置内安装有冷凝降温系统，可以实现对切割机和切割刀进行降温，保持机器的使用寿命和切割质量；本发明的收集结构可以收集切割产生的粉尘和废料，从而实现节约资源保护环境。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中滑轨和滑槽块结构示意图；

图3为本发明切割装置结构示意图；

图4为本发明夹紧结构结构示意图

图中：1底架、2侧架、3顶板、4滑轨、5移动结构：50滑槽块、51圆螺母、52丝杠、53伺服马达、54轴承；6转机、7伸缩杆、8切割装置：80机箱、81轴芯、82箱盖、83制冷机：830冷凝泵、831冷气管、832冷气罩；84连接柱、85切割机、850切割刀、851切割腔、86支撑柱、87高压水箱、870注水管、871水管盖、88喷淋头、89缓冲结构：890缓冲管、891缓冲弹簧、892缓冲杆、893压轮；9散热扇、10散热孔、11切割台、110限位板、12夹紧结构：120支撑座、121气缸、122气动杆、123滑套、124中柱、125连接杆、126杠杆、127压头、128压杆、129复位弹簧；13收集结构：130吸风罩、131吸风机、132收集箱、1320筛屉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种柔性装甲应急加工数控设备，包括底架1、侧架2和顶板3，底架1顶面两侧固接侧架2，侧架2顶端固接顶板3，顶板3底面固接滑轨4，滑轨4滑动连接移动结构5顶部，移动结构5底面固接转机6，转机6底部转动连接伸缩杆7，伸缩杆7底端固接切割装置8，在转机6和伸缩杆7的作用下可以实现切割装置9多角度调节。切割装置8垂直下方设有切割台11，切割台11底部固接底架1顶面，切割台11一侧活动连接夹紧结构12，夹紧结构12底部固接底架1顶面，底架1底面固接收集结构13；

移动结构顶部为滑槽块50，滑槽块50槽部滑动连接滑轨4，滑槽块50底部固接圆螺母51，圆螺母51中心螺纹连接丝杠52，丝杠52两端转动连接侧架2，丝杠52一端转动连接伺服马达53。在当伺服马达53启动后，丝杠52会同步转动，在螺纹的作用下圆螺母51会随之移动；在圆螺母51的作用下滑槽块50会沿着滑轨4进行移动、切割装置8可以实现左右移动。

切割装置8包括机箱80，机箱80侧壁顶端铰接轴芯81，轴芯81铰接箱盖82一侧，箱盖82顶面固接伸缩杆7，箱盖82另一侧卡接机箱80另一侧壁顶端，箱盖82内壁固接制冷机83，制冷机83水平位置设有连接柱84，连接柱84底端固切割机85，切割机85底部固接支撑柱86，支撑柱86底端固接机箱80底板；切割机85一侧转动连接切割刀850，切割刀850底部间隙接触切割腔851，切割腔851开于机箱80底板；机箱80内腔一角固接高压水箱87，高压水箱87侧面固接并连通内部喷淋头88，喷淋头88末端正对切割刀850一侧；机箱80侧壁和底板固接若干散热扇9和散热孔10，机箱80底面外侧固接缓冲结构89，缓冲结构89包括缓冲管890，缓冲管890内嵌缓冲弹簧891，缓冲弹簧891底部固接缓冲杆892，缓冲杆892底端转动连接压轮893；缓冲结构89可以起到保护切割刀850受冲击的作用，避免切割刀850在下降中因速度过快撞击到待切割材料而变形。机箱80内的制冷机83可以对内腔的温度和切割机85进行冷凝降温；散热扇9和散热孔10有利于促进空气流动，加快内腔的热空气降温；喷淋头88喷出的低温水可以对切割刀850进行降温，避免切割刀850温度过高造成变形。

夹紧结构12底端为平行安装的两个支撑座120，支撑座120底部螺纹连接底架1顶面，其中一个支撑座120顶部固接气缸121，气缸121顶端活动连接气动杆122，气动杆122末端内侧铰接滑套123，滑套123中心滑动连接中柱124，气动杆122末端外侧铰接连接杆125，连接杆125末端铰接杠杆126，杠杆126中部铰接中柱124顶端，杠杆126末端铰接压头127，压头127活动接触切割台11；中柱124上段套接复位弹簧129，中柱124下段滑动连接压杆128，压杆128末端活动接触切割台11，中柱124底端铰接另一个支撑座120。气缸121推动气动杆122伸展后，可以推滑套123沿着中柱124向上滑动，由于杠杆126中部铰接中柱124顶部，所以杠杆126末端会向下压，由此实现夹紧待切割材料。

收集结构13顶部为吸风罩130，吸风罩130顶部固接底架1底面，吸风罩130底部固接并连通吸风机131，吸风机131底部固接并连通收集箱132。吸风机131可以使得切割产生的粉尘和废料，经吸风罩130到达收集箱132内，从而实现节约资源保护环境。

收集箱132内腔滑动连接若干筛屉1320，可以实现按照废料的大小进行分类收集。

散热扇9和散热孔10均安装有过滤网。

制冷机83顶部为冷凝泵830，冷凝泵830顶面固接箱盖82底面，冷凝泵830两端固接并连通冷气管831，冷气管831末端固接并连通冷气罩832。冷气罩832扩撒的冷气可以对机箱80内腔的温度和切割机85进行冷凝降温。

高压水箱87侧壁顶部固接连通内部的注水管870，注水管870顶部螺纹连接水管盖871。

丝杠52两端套接轴承54内圈，轴承54外圈内嵌于侧架2顶端。

切割台11另一侧固接限位板110，在限位板110和压杆128的作用下，可以对待切割材料两侧进行夹紧。

工作原理：本发明在使用时，在当伺服马达53启动后，丝杠52会同步转动，在螺纹的作用下圆螺母51会随之移动；在圆螺母51的作用下滑槽块50会沿着滑轨4进行移动、切割装置8可以实现左右移动；由于移动结构5底面固接转机6，转机6底部转动连接伸缩杆7，伸缩杆7底端固接切割装置8，所以在转机6和伸缩杆7的作用下，可以实现切割装置9多角度调节。机箱80内的制冷机83可以对内腔的温度和切割机85进行冷凝降温；散热扇9和散热孔10有利于促进空气流动，加快内腔的热空气降温；喷淋头88喷出的低温水可以对切割刀850进行降温，避免切割刀850温度过高造成变形。此外，本发明的吸风机131可以使得切割产生的粉尘和废料，经吸风罩130到达收集箱132内，从而实现节约资源保护环境。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种柔性装甲应急加工数控设备，包括底架（1）、侧架（2）和顶板（3），所述底架（1）顶面两侧固接侧架（2），所述侧架（2）顶端固接顶板（3），其特征在于：所述顶板（3）底面固接滑轨（4），所述滑轨（4）滑动连接移动结构（5）顶部，所述移动结构（5）底面固接转机（6），所述转机（6）底部转动连接伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）底端固接切割装置（8），所述切割装置（8）垂直下方设有切割台（11），所述切割台（11）底部固接底架（1）顶面，所述切割台（11）一侧活动连接夹紧结构（12），所述夹紧结构（12）底部固接底架（1）顶面，所述底架（1）底面固接收集结构（13）；

所述移动结构顶部为滑槽块（50），所述滑槽块（50）槽部滑动连接滑轨（4），所述滑槽块（50）底部固接圆螺母（51），所述圆螺母（51）中心螺纹连接丝杠（52），所述丝杠（52）两端转动连接侧架（2），所述丝杠（52）一端转动连接伺服马达（53）；

所述切割装置（8）包括机箱（80），所述机箱（80）侧壁顶端铰接轴芯（81），所述轴芯（81）铰接箱盖（82）一侧，所述箱盖（82）顶面固接伸缩杆（7），所述箱盖（82）另一侧卡接机箱（80）另一侧壁顶端，所述箱盖（82）内壁固接制冷机（83），所述制冷机（83）水平位置设有连接柱（84），所述连接柱（84）底端固切割机（85），所述切割机（85）底部固接支撑柱（86），所述支撑柱（86）底端固接机箱（80）底板；所述切割机（85）一侧转动连接切割刀（850），所述切割刀（850）底部间隙接触切割腔（851），所述切割腔（851）开于机箱（80）底板；所述机箱（80）内腔一角固接高压水箱（87），所述高压水箱（87）侧面固接并连通内部喷淋头（88），所述喷淋头（88）末端正对切割刀（850）一侧；所述机箱（80）侧壁和底板固接若干散热扇（9）和散热孔（10），所述机箱（80）底面外侧固接缓冲结构（89），所述缓冲结构（89）包括缓冲管（890），所述缓冲管（890）内嵌缓冲弹簧（891），所述缓冲弹簧（891）底部固接缓冲杆（892），所述缓冲杆（892）底端转动连接压轮（893）；

所述夹紧结构（12）底端为平行安装的两个支撑座（120），所述支撑座（120）底部螺纹连接底架（1）顶面，其中一个所述支撑座（120）顶部固接气缸（121），所述气缸（121）顶端活动连接气动杆（122），所述气动杆（122）末端内侧铰接滑套（123），所述滑套（123）中心滑动连接中柱（124），所述气动杆（122）末端外侧铰接连接杆（125），所述连接杆（125）末端铰接杠杆（126），所述杠杆（126）中部铰接中柱（124）顶端，所述杠杆（126）末端铰接压头（127），所述压头（127）活动接触切割台（11）；所述中柱（124）上段套接复位弹簧（129），所述中柱（124）下段滑动连接压杆（128），所述压杆（128）末端活动接触切割台（11），所述中柱（124）底端铰接另一个所述支撑座（120）；

所述收集结构（13）顶部为吸风罩（130），所述吸风罩（130）顶部固接底架（1）底面，所述吸风罩（130）底部固接并连通吸风机（131），所述吸风机（131）底部固接并连通收集箱（132）。

2.根据权利要求1所述的一种柔性装甲应急加工数控设备，其特征在于：所述收集箱（132）内腔滑动连接若干筛屉（1320）。

3.根据权利要求1所述的一种柔性装甲应急加工数控设备，其特征在于：所述散热扇（9）和散热孔（10）均安装有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种柔性装甲应急加工数控设备，其特征在于：所述制冷机（83）顶部为冷凝泵（830），所述冷凝泵（830）顶面固接箱盖（82）底面，所述冷凝泵（830）两端固接并连通冷气管（831），所述冷气管（831）末端固接并连通冷气罩（832）。

5.根据权利要求1所述的一种柔性装甲应急加工数控设备，其特征在于：所述高压水箱（87）侧壁顶部固接连通内部的注水管（870），所述注水管（870）顶部螺纹连接水管盖（871）。

6.根据权利要求1所述的一种柔性装甲应急加工数控设备，其特征在于：所述丝杠（52）两端套接轴承（54）内圈，所述轴承（54）外圈内嵌于侧架（2）顶端。

7.根据权利要求1所述的一种柔性装甲应急加工数控设备，其特征在于：所述切割台（11）另一侧固接限位板（110）。