CN211889922U - 一种门窗护栏的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗护栏的切割装置，包括支撑板以及设置于支撑板上表面的切割台，所述支撑板上表面的后侧设置有支架，且支架位于切割台的后侧，所述切割台上表面的两侧均固定设有竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有夹紧电机，夹紧电机的输出端固定安装有夹紧块；所述支架的正面设有滑道槽。本实用新型的一种门窗护栏的切割装置，可以对护栏管材进行夹紧固定，以避免后续对护栏管材进行切割时出现摇晃的情况，从而保障了切割的质量；并且具有良好的缓冲功能，以防止切割刀轮在切割过程中由于遇到材质较为难切的护栏管材时而损伤，有利于保障切割刀轮的使用寿命。

Description

一种门窗护栏的切割装置

技术领域

本实用新型涉及门窗护栏切割加工领域，尤其涉及一种门窗护栏的切割装置。

背景技术

护栏主要用于门窗、工厂、车间、仓库、停车场、商业区、公共场所等场合中对设备与设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏材料有：铝合金、玛钢类(球墨铸铁)、碳钢(喷涂或镀锌)、不锈钢、塑钢、锌钢、PVC及其他金属护栏等。

而现有门窗护栏，通常由金属圆管或者金属方管组建而成，在门窗护栏加工过程中需要对护栏管材进行切割。但传统的管材切割装置，很多时候都是不夹紧管材就直接对管材进行切割，这样会导致管材摇晃，从而切割的质量不高，还可能导致安全问题，而且在切割的过程中不具有缓冲功能，切割刀轮的使用寿命得不到保障，鉴于此，本实用新型提供了一种门窗护栏的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门窗护栏的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门窗护栏的切割装置，包括支撑板以及设置于支撑板上表面的切割台，所述支撑板上表面的后侧设置有支架，且支架位于切割台的后侧，所述切割台上表面的两侧均固定设有竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有夹紧电机，夹紧电机的输出端固定安装有夹紧块；

所述支架的正面设有滑道槽，滑道槽内沿竖直方向滑动安装有横向架，且横向架的前端延伸至滑道槽的外侧，滑道槽的底部内壁上固定安装有丝杆电机，丝杆电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的顶部转动安装于滑道槽的顶部内壁上，所述横向架上设有安装孔，安装孔内固定套接有丝杆螺母，且丝杆贯穿丝杆螺母并与丝杆螺母传动连接，横向架的底部前端设有缓冲机构，且横向架通过缓冲机构连接有切割电机，切割电机的输出轴上固定套接有切割刀轮；

所述缓冲机构包括设于横向架底部前端的连接槽，连接槽内活动安装有连接柱，连接柱的底部延伸至连接槽的下方并固定连接有连接板，且切割电机固定安装于连接板的底部，连接板与横向架之间固定连接有套设在连接柱上的第一弹簧，连接柱的顶部与连接槽的顶部内壁之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述支撑板的底部四角位置上均设置有支腿，位于切割刀轮正下方的切割台以及支撑板上均设置有漏料间隙口，漏料间隙口的下方设有废料箱。

优选的，所述夹紧块的内侧设置有夹槽，夹槽为内凹结构的角槽。

优选的，所述连接柱的两侧顶部均滚动设有滚珠，连接槽的两侧内壁上均设有滚珠轨道槽，且滚珠的一侧延伸至滚珠轨道槽内并与滚珠轨道槽的内壁滚动连接。

优选的，位于滑道槽内的横向架的一端设置有导向滑块，滑道槽的后侧内壁上设置有导轨，且导向滑块沿竖直方向滑动安装于导轨上。

优选的，所述丝杆电机的输出轴上设置有联轴器，且丝杆电机通过联轴器与丝杆的底端连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过两个夹紧电机输出端推动各自的夹紧块相向移动，进而可以将护栏管材进行夹紧固定，以避免后续对护栏管材进行切割时出现摇晃的情况，从而保障了切割的质量；

2、本实用新型中，在切割的过程中，当遇到材质较为难切的护栏管材时，切割刀轮在切割的过程中可以向上缓冲活动，同时使得切割电机、连接板和连接柱整体向上缓冲活动，连接板向上时会挤压第一弹簧，同时连接柱向上时会挤压第二弹簧，这样通过第一弹簧、第二弹簧的压缩形变，最终，起到了良好的缓冲效果，进而可以防止切割刀轮在切割过程中由于遇到材质较为难切的护栏管材时而损伤，有利于保障切割刀轮的使用寿命；

综上所述，本实用新型的一种门窗护栏的切割装置，可以对护栏管材进行夹紧固定，以避免后续对护栏管材进行切割时出现摇晃的情况，从而保障了切割的质量；并且具有良好的缓冲功能，可以防止切割刀轮在切割过程中由于遇到材质较为难切的护栏管材时而损伤，有利于保障切割刀轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门窗护栏的切割装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种门窗护栏的切割装置侧视的剖析结构示意图；

图3为本实用新型中的局部细节放大的结构示意图。

图中：1支撑板、2支架、3切割台、4竖板、5滑道槽、6丝杆电机、7丝杆、8横向架、9切割电机、10切割刀轮、11废料箱、12漏料间隙口、13丝杆螺母、14导向滑块；41夹紧电机、42夹紧块、43夹槽；81连接板、82连接柱、83第一弹簧、84第二弹簧、85连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种门窗护栏的切割装置，包括支撑板1以及设置于支撑板1上表面的切割台3，所述支撑板1上表面的后侧设置有支架2，且支架2位于切割台3的后侧，所述切割台3上表面的两侧均固定设有竖板4，两个竖板4相互靠近的一侧均固定安装有夹紧电机41，夹紧电机41的输出端固定安装有夹紧块42；

所述支架2的正面设有滑道槽5，滑道槽5内沿竖直方向滑动安装有横向架8，且横向架8的前端延伸至滑道槽5的外侧，滑道槽5的底部内壁上固定安装有丝杆电机6，丝杆电机6的输出轴上固定连接有丝杆7，丝杆7的顶部转动安装于滑道槽5的顶部内壁上，所述横向架8上设有安装孔，安装孔内固定套接有丝杆螺母13，且丝杆7贯穿丝杆螺母13并与丝杆螺母13传动连接，横向架8的底部前端设有缓冲机构，且横向架8通过缓冲机构连接有切割电机9，切割电机9的输出轴上固定套接有切割刀轮10；

所述缓冲机构包括设于横向架8底部前端的连接槽85，连接槽85内活动安装有连接柱82，连接柱82的底部延伸至连接槽85的下方并固定连接有连接板81，且切割电机9固定安装于连接板81的底部，连接板81与横向架8之间固定连接有套设在连接柱82上的第一弹簧83，连接柱82的顶部与连接槽85的顶部内壁之间固定连接有第二弹簧84；本实用新型的一种门窗护栏的切割装置，可以对护栏管材进行夹紧固定，以避免后续对护栏管材进行切割时出现摇晃的情况，从而保障了切割的质量；并且具有良好的缓冲功能，以防止切割刀轮10在切割过程中由于遇到材质较为难切的护栏管材时而损伤，有利于保障切割刀轮10的使用寿命。

具体地，所述支撑板1的底部四角位置上均设置有支腿，位于切割刀轮10正下方的切割台3以及支撑板1上均设置有漏料间隙口12，漏料间隙口12的下方设有废料箱11。

具体地，所述夹紧块42的内侧设置有夹槽43，夹槽43为内凹结构的角槽。

具体地，所述连接柱82的两侧顶部均滚动设有滚珠，连接槽85的两侧内壁上均设有滚珠轨道槽，且滚珠的一侧延伸至滚珠轨道槽内并与滚珠轨道槽的内壁滚动连接。

具体地，位于滑道槽5内的横向架8的一端设置有导向滑块14，滑道槽5的后侧内壁上设置有导轨，且导向滑块14沿竖直方向滑动安装于导轨上。

具体地，所述丝杆电机6的输出轴上设置有联轴器，且丝杆电机6通过联轴器与丝杆7的底端连接固定。

工作原理：在切割使用时，将待切割的护栏管材置于两个夹槽43之间，通过两个夹紧电机41输出端推动各自的夹紧块42相向移动，进而可以将护栏管材进行夹紧固定，以避免后续对护栏管材进行切割时出现摇晃的情况，从而保障了切割的质量；随后通过丝杆电机6带动丝杆7转动，同时导向滑块14与导轨滑动配合，这样可以使丝杆螺母13在丝杆7上进行螺纹传动，当丝杆螺母13下移时又带动横向架8、连接柱82、连接板81、切割电机9、切割刀轮10整体下移，与此同时，还通过切割电机9的输出轴带动切割刀轮10旋转，进而对夹紧固定后的护栏管材进行切割即可；而且在切割的过程中，当遇到材质较为难切的护栏管材时，切割刀轮10在切割的过程中可以向上缓冲活动，同时使得切割电机9、连接板81和连接柱82整体向上缓冲活动，连接板81向上时会挤压第一弹簧83，同时连接柱82向上时会挤压第二弹簧84，这样通过第一弹簧83、第二弹簧84的压缩形变，最终，起到了良好的缓冲效果，进而可以防止切割刀轮10在切割过程中由于遇到材质较为难切的护栏管材时而损伤，有利于保障切割刀轮10的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门窗护栏的切割装置，包括支撑板(1)以及设置于支撑板(1)上表面的切割台(3)，其特征在于，所述支撑板(1)上表面的后侧设置有支架(2)，且支架(2)位于切割台(3)的后侧，所述切割台(3)上表面的两侧均固定设有竖板(4)，两个竖板(4)相互靠近的一侧均固定安装有夹紧电机(41)，夹紧电机(41)的输出端固定安装有夹紧块(42)；

所述支架(2)的正面设有滑道槽(5)，滑道槽(5)内沿竖直方向滑动安装有横向架(8)，且横向架(8)的前端延伸至滑道槽(5)的外侧，滑道槽(5)的底部内壁上固定安装有丝杆电机(6)，丝杆电机(6)的输出轴上固定连接有丝杆(7)，丝杆(7)的顶部转动安装于滑道槽(5)的顶部内壁上，所述横向架(8)上设有安装孔，安装孔内固定套接有丝杆螺母(13)，且丝杆(7)贯穿丝杆螺母(13)并与丝杆螺母(13)传动连接，横向架(8)的底部前端设有缓冲机构，且横向架(8)通过缓冲机构连接有切割电机(9)，切割电机(9)的输出轴上固定套接有切割刀轮(10)；

所述缓冲机构包括设于横向架(8)底部前端的连接槽(85)，连接槽(85)内活动安装有连接柱(82)，连接柱(82)的底部延伸至连接槽(85)的下方并固定连接有连接板(81)，且切割电机(9)固定安装于连接板(81)的底部，连接板(81)与横向架(8)之间固定连接有套设在连接柱(82)上的第一弹簧(83)，连接柱(82)的顶部与连接槽(85)的顶部内壁之间固定连接有第二弹簧(84)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗护栏的切割装置，其特征在于，所述支撑板(1)的底部四角位置上均设置有支腿，位于切割刀轮(10)正下方的切割台(3)以及支撑板(1)上均设置有漏料间隙口(12)，漏料间隙口(12)的下方设有废料箱(11)。

3.根据权利要求1所述的一种门窗护栏的切割装置，其特征在于，所述夹紧块(42)的内侧设置有夹槽(43)，夹槽(43)为内凹结构的角槽。

4.根据权利要求1所述的一种门窗护栏的切割装置，其特征在于，所述连接柱(82)的两侧顶部均滚动设有滚珠，连接槽(85)的两侧内壁上均设有滚珠轨道槽，且滚珠的一侧延伸至滚珠轨道槽内并与滚珠轨道槽的内壁滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种门窗护栏的切割装置，其特征在于，位于滑道槽(5)内的横向架(8)的一端设置有导向滑块(14)，滑道槽(5)的后侧内壁上设置有导轨，且导向滑块(14)沿竖直方向滑动安装于导轨上。

6.根据权利要求1所述的一种门窗护栏的切割装置，其特征在于，所述丝杆电机(6)的输出轴上设置有联轴器，且丝杆电机(6)通过联轴器与丝杆(7)的底端连接固定。

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