CN115229933A - 一种用于家具板面的异型封边装置及封边方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家具技术领域，尤其涉及一种用于家具板面的异型封边装置及封边方法，包括用于固定家具板面的固定单元和设置在固定单元侧部的压力模具，压力模具能沿着靠近或远离固定单元的方向移动。压力模具的一端设有与家具板面的待封边异型面相适配的模头。模头上设有加热单元。固定单元包括固定设置的平台和位于平台上方的压料板，压料板能沿着竖直方向向上或向下移动。封边方法是在一定压力和温度下，通过加热模头将软化的封边纸模压在到家具板面的待封边异型面上。该用于家具板面的异型封边装置及封边方法，通过模压的方式实现同质同色封边的功能，具有结构简单、封边效率高，封边成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于家具板面的异型封边装置及封边方法，属于家具技术领域。
背景技术
板式家具中，封边是板式家具不可缺少的工序，起到了外形美观、阻止甲醛释放的功效。
板式橱柜及板式家具的装修过程中，橱柜的免拉手门板已渐渐的走向人们的视野，橱柜门板免拉手功能广泛的运用到衣柜橱柜中。但是复杂的异型免拉手门边扣手，还要建立在整个门板吸塑的基础上实现。如果门板是三聚氰胺面的，异型封边的实现就要靠高端的异型封边机来实现，且只能用PVC封边条进行封边。因此会导致门板的面与封边条不能同质同色，影响产品的外观和美感。且高端的异型封边机价格多在100万元以上，价格非常昂贵，设备成本高，尤其对于小型的全屋定制企业是难已承担的。
现有技术中，为保证门板的面与封边条同质同色，多采用手工封边。手工封边费时费力，不能满足现代化生产的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种用于家具板面的异型封边装置及封边方法，通过模压的方式实现同质同色封边的功能，具有结构简单、封边效率高，封边成本低等优点。
为解决以上问题，本发明采用的技术方案如下：
一种用于家具板面的异型封边装置，包括用于固定家具板面的固定单元和设置在固定单元侧部的压力模具，压力模具能沿着靠近或远离固定单元的方向移动。
作为一种改进，所述压力模具的一端设有与家具板面的待封边异型面相适配的模头。
作为一种改进，所述压力模具固定在第一动力装置上。
作为一种改进，所述模头上设有加热单元和温度传感器。
作为一种改进，还包括与加热单元电连接的电源。
作为一种改进，所述固定单元包括固定设置的平台和位于平台上方的压料板，压料板能沿着竖直方向向上或向下移动。
作为一种改进，所述压料板固定安装在第二动力装置上。
一种用于家具板面的异型封边方法，包括以下步骤：
S1，固定家具板面，将家具板面固定安装在固定单元上；
S2，加热模头，将压力模具的模头加热至150~200℃；
S3，封边纸软化，将封边纸置于加热的模头上使封边纸软化；
S4，利用压力模具将封边纸模压到家具板面的待封边异型面上。
作为一种改进，所述S3中软化时间为4~7秒。
作为一种改进，所述S4中模压压力为8~12MPA，模压时间为35~45秒。
本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明的用于家具板面的异型封边装置及封边方法，在一定压力和温度下，通过加热模头将软化的封边纸模压在到家具板面的待封边异型面上，通过模压的方式实现同质同色封边的功能，具有结构简单、封边效率高，封边成本低等优点，封边效率是手工封边的10倍以上，封边成本是高端异型封边机的1/20。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明一种用于家具板面的异型封边装置的结构示意图；
图2是图1中家具板面的结构示意图；
图中，1-固定单元，2-压力模具，3-家具板面，4-异型面，5-模头，6-平台，7-压料板，8-第一液压缸，9-第二液压缸，10-加热单元，11-温度传感器，12-封边纸，13-第一端面，14-弧形面，15-平面，16-第二端面。
具体实施方式
实施例
如图1和图2共同所示，一种用于家具板面的异型封边装置，包括用于固定家具板面3的固定单元1和设置在固定单元1侧部的压力模具2，压力模具2能沿着靠近或远离固定单元的方向移动。固定单元1包括固定设置的平台 6和位于平台 6上方的压料板7，压料板7能沿着竖直方向向上或向下移动。压料板7固定安装在第二动力装置上，第二动力装置为竖直向下设置的第二液压缸9，压料板7固定安装在第二液压缸9的液压杆的端部。第二液压缸9的液压杆伸缩时带动压料板7向上或向下运动。
压力模具2的一端设有与家具板面3的待封边异型面4相适配的模头5。如图2所示，家具板面3的一端为其待封边的异型面4。异型面4包括依次连接的第一端面13、弧形面14、平面15和第二端面16。压力模具2的模头5与异型面4的结构相适配。
压力模具2的另一端部固定在第一动力装置上。第一动力装置为水平设置的第一液压缸8，压力模具2固定安装在第一液压缸8的液压杆的端部。第一液压缸8的液压杆伸缩时带动压力模具2水平伸出或缩回。模头5上设有加热单元10和温度传感器11。加热单元10与电源电连接。在模头5上设置加热单元10和温度传感器11，对于本领域技术人员而言，属于常规设计，其具体结构不再详述。只要能将模头5加热、升温的加热单元10，能检测模头5温度的温度传感器，都可以用于本发明，例如在模头5的内部设置电加热管。使用时，通过加热单元10对模头5进行加热，当温度传感器11检测到的模头5温度超过设定值时，停止加热；当模头5的温度低于设定值时，加热单元10对模头5继续加热，使模头5的温度保持在设定的范围内。
如图1所示，本实施例中优选的，第一液压缸8的数量为两个，两个第一液压缸8并列设置，压力模具2同时固定安装在两个第一液压缸8的液压杆上。两个第一液压缸8的伸缩杆同步伸缩并带动压力模具2水平运动。
使用该用于家具板面的异型封边装置进行封边的方法，包括以下步骤：
S1，固定家具板面3，将家具板面3固定安装在固定单元1上。家具板面3为上侧面和下侧面均已贴三聚氰胺浸胶纸的门板或柜板。首先，将家具板面3放置在固定单元1的平台6上且使家具板面3的端头伸出平台6边缘0.5mm。然后，启动第二液压缸9的伸缩杆伸出并带动压料板7向下运动并从上方压住家具板面3，压力达到10MPa。
S2，加热模头5，将压力模具2的模头5加热至150~200℃。本实施例中优选的，模头5加热至170℃。
S3，封边纸12软化，将封边纸12置于加热的模头5上使封边纸12软化；软化时间为4~7秒。本实施例中优选的，软化时间为5秒。封边纸12选用与家具板面3的上侧面和下侧面上同色同质的三聚氰胺浸胶纸。封边纸12的尺寸与异型面4的尺寸相适配。
S4，利用压力模具2将封边纸12模压到家具板面3的待封边异型面4上，模压压力为8~12MPA，模压时间为35~45秒。启动第一液压缸8，两个第一液压缸8的伸缩杆同步伸出并带动压力模具2的模头5将封边纸12模压到家具板面3的待封边异型面4上。本实施例中优选的，模压压力为10MPA，模压时间为40秒。
S5，第一液压缸8和第二液压缸9的伸缩杆收回，取下已经完成封边的家具板面3。
采用本发明的用于家具板面的异型封边装置及封边方法，可用于门板或柜板等免拉手板的封边。在一定压力和温度下，通过加热模头将软化的封边纸模压在到家具板面的待封边异型面上，通过模压的方式实现同质同色封边的功能，具有结构简单、封边效率高，封边成本低等优点，封边效率是手工封边的10倍以上，封边成本是高端异型封边机的1/20。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于家具板面的异型封边装置，其特征在于：包括用于固定家具板面（3）的固定单元（1）和设置在固定单元（1）侧部的压力模具（2），压力模具（2）能沿着靠近或远离固定单元的方向移动。
2.如权利要求1所述的用于家具板面的异型封边装置，其特征在于：所述压力模具（2）的一端设有与家具板面（3）的待封边异型面（4）相适配的模头（5）。
3.如权利要求2所述的用于家具板面的异型封边装置，其特征在于：所述压力模具（2）固定在第一动力装置上。
4.如权利要求2所述的用于家具板面的异型封边装置，其特征在于：所述模头（5）上设有加热单元（10）和温度传感器（11）。
5.如权利要求4所述的用于家具板面的异型封边装置，其特征在于：还包括与加热单元（10）电连接的电源。
6.如权利要求1所述的用于家具板面的异型封边装置，其特征在于：所述固定单元（1）包括固定设置的平台（6）和位于平台（6）上方的压料板（7），压料板（7）能沿着竖直方向向上或向下移动。
7.如权利要求6所述的用于家具板面的异型封边装置，其特征在于：所述压料板（7）固定安装在第二动力装置上。
8.一种用于家具板面的异型封边方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，固定家具板面（3），将家具板面（3）固定安装在固定单元（1）上；
S2，加热模头（5），将压力模具（2）的模头（5）加热至150~200℃；
S3，封边纸（12）软化，将封边纸（12）置于加热的模头（5）上使封边纸（12）软化；
S4，利用压力模具（2）将封边纸（12）模压到家具板面（3）的待封边异型面（4）上。
9.如权利要求7所述的用于家具板面的异型封边装置，其特征在于：所述S3中软化时间为4~7秒。
10.如权利要求1所述的用于家具板面的异型封边装置，其特征在于：所述S4中模压压力为8~12MPA，模压时间为35~45秒。
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