CN111674028A - 一种推拉门覆膜加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种推拉门覆膜加工工艺，主要由一种推拉门覆膜加工设备配合完成，所述推拉门覆膜加工设备包括工作台，所述支撑框架底部的左侧固定连接有卷膜辊轮，两个所述一号液压装置之间固定连接有一号固定轴，所述一号固定轴的外表面转动连接有边框覆膜辊轮，所述一号固定轴的底端通过连接装置固定连接有二号固定轴，所述二号固定轴的外表面转动连接有中央覆膜辊轮；本发明通过边框覆膜辊轮和中央覆膜辊轮的设置，使得推拉门覆膜加工工艺可以通过边框覆膜辊轮配合中央覆膜辊轮对推拉门表面进行覆膜按压，同时中央覆膜辊轮配合连接装置可以调节覆膜按压的覆膜力，避免了覆膜力容易过大，覆膜装置对推拉门的玻璃造成损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及覆膜加工设备技术领域，具体是一种推拉门覆膜加工工艺。
背景技术
推拉门是一种家庭常用门，推拉门是指可以推动拉动的门。随着技术的发展与装修手段的多样化，推拉门从传统的板材表面，到玻璃、布艺、藤编、铝合金型材，从推拉门、折叠门到隔断门，推拉门的功能和使用范围在不断扩展，而在推拉门生产中覆膜是必不可少的，覆膜又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到物体表面，起保护及增加光泽的作用。
现有的推拉门覆膜加工工艺在进行使用时，推拉门多为玻璃材质，覆膜力容易过大，导致覆膜装置对推拉门进行覆膜容易对推拉门的玻璃造成损坏，且覆膜之前推拉门上有灰尘等杂志，会造成推拉门的覆膜失败，同时推拉门覆膜加工工艺缺乏有效的夹持装置，推拉门覆膜中薄膜与玻璃表面贴合密度达不到要求，影响后续的使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种推拉门覆膜加工工艺，解决了现有的推拉门覆膜加工工艺容易对推拉门进行覆膜容易对推拉门的玻璃造成损坏，且覆膜之前推拉门上有灰尘等杂质的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种推拉门覆膜加工工艺，主要由一种推拉门覆膜加工设备配合完成，该推拉门覆膜加工工艺具体包括以下步骤：
S1、将待加工的推拉门从左往右均匀速度推入到所述推拉门覆膜加工设备中；
S2、通过所述推拉门覆膜加工设备对待加工的推拉门进行均匀覆胶；
S3、待步骤S2均匀覆胶完毕之后再通过所述推拉门覆膜加工设备对待加工的推拉门进行覆膜；
S4、待步骤S3对待加工的推拉门覆膜之后在通过所述推拉门覆膜加工设备对覆膜部位进行滚动赶压，使膜能够紧密贴合到推拉门上得到推拉门成品；
上述步骤S1至步骤S4中所涉及的所述推拉门覆膜加工设备包括工作台，所述工作台顶部的正面与背面均固定连接有固定柱，所述工作台的顶部且位于固定柱的右方固定连接有支撑框架，所述支撑框架的顶部固定连接有机械箱，所述机械箱内腔的左侧固定连接有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的右侧固定连接有滑动块，所述滑动块底部的两侧均固定连接有一号液压装置，所述支撑框架底部的左侧固定连接有卷膜辊轮，两个所述一号液压装置之间固定连接有安装支架，安装支架的内壁之间依次设置有辅助装置与一号固定轴，所述一号固定轴的外表面转动连接有边框覆膜辊轮，所述一号固定轴的底端通过连接装置固定连接有二号固定轴，所述二号固定轴的外表面转动连接有中央覆膜辊轮。
所述辅助装置包括安装在安装支架上端内壁上的移动滑槽，移动滑槽内通过滑动配合方式等间距的设置有辅助块，安装支架的内壁之间安装有定位柱，定位柱位于辅助块与一号固定轴之间，定位柱上滑动设置有定位块，定位块与辅助块相连，定位块的一端与安装支架之间设置有复位弹簧，定位块的另一端安装抵靠杆，抵靠杆抵靠在驱动环上，驱动环固定在二号固定轴上，所述驱动环上沿其周向倾斜开设有环形槽；
所述辅助块的下端开设有凹槽，凹槽的上端内壁处通过销轴设置有转动块，转动块与凹槽两侧的内壁均连接有弹簧，转动块的下端安装有弹簧杆，弹簧杆的下端安装辅助辊。
优选的，两个所述固定柱之间转动连接有清扫辊轮，所述滑动块的底部依次贯穿机械箱和支撑框架并延伸至支撑框架的内部。
优选的，所述工作台的顶部且位于支撑框架的内部固定连接有裁切箱，所述工作台顶部的正面与背面且位于裁切箱的左方固定连接有固定块。
优选的，两个所述固定块相对的一侧均固定连接有伸缩装置，两个所述伸缩装置相对的一侧均固定连接有夹持板。
优选的，所述工作台内腔的底部固定连接有二号液压装置，所述二号液压装置的顶部固定连接有顶托板。
优选的，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述顶托板的外表面与凹槽的内表面相适配。
有益效果
本发明提供了一种推拉门覆膜加工工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
1.该推拉门覆膜加工工艺，通过在支撑框架底部的左侧固定连接有卷膜辊轮，两个一号液压装置之间固定连接有一号固定轴，一号固定轴的外表面转动连接有边框覆膜辊轮，一号固定轴的底端通过连接装置固定连接有二号固定轴，二号固定轴的外表面转动连接有中央覆膜辊轮，通过边框覆膜辊轮和中央覆膜辊轮的设置，使得推拉门覆膜加工工艺在进行使用时，可以通过边框覆膜辊轮配合中央覆膜辊轮对推拉门表面进行覆膜按压，同时中央覆膜辊轮配合连接装置可以调节覆膜按压的覆膜力，避免了覆膜力容易过大，覆膜装置对推拉门的玻璃造成损坏的问题。
2.该推拉门覆膜加工工艺，通过在两个固定柱之间转动连接有清扫辊轮，两个固定块相对的一侧均固定连接有伸缩装置，两个伸缩装置相对的一侧均固定连接有夹持板，工作台的顶部开设有凹槽，顶托板的外表面与凹槽的内表面相适配，通过清扫辊轮的设置，使得推拉门覆膜加工工艺在进行使用时，可以通过清扫辊轮对推拉门进行表面清扫，避免了覆膜之前推拉门上有灰尘等杂质等问题，夹持板配合伸缩装置的设置，使得推拉门在进行覆膜加工时，可以通过夹持板配合伸缩装置对推拉门进行有效固定夹持。
3.中央覆膜辊轮在作业中对推拉门的玻璃表面的膜进行滚动赶压，使膜能够贴合到玻璃面上，为了能够膜与玻璃之间贴合的更加紧密，中央覆膜辊轮在滚动赶压玻璃时通过带动二号固定轴上的驱动环同步进行转动，驱动环在转动过程中通过抵靠杆带动定位块进行摆动，定位块在摆动的同时控制辅助块进行往复的摆动，辅助块中的辅助辊同步对玻璃上的膜进行摆动赶压，辅助辊与中央覆膜辊轮之间形成交错的赶压轨迹，使膜能够更好的贴覆在玻璃的表面，提高推拉玻璃门的加工的效果。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的外部结构主视图；
图3是本发明的外部结构侧视图；
图4是本发明的工作台内部结构主视图；
图5是本发明一号液压装置、安装支架、辅助装置与一号固定轴之间的结构示意图；
图6是本发明图5的A-A向断面图；
图7是本发明图5的B-B向断面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种推拉门覆膜加工工艺，主要由一种推拉门覆膜加工设备配合完成，该推拉门覆膜加工工艺具体包括以下步骤：
S1、将待加工的推拉门从左往右均匀速度推入到所述推拉门覆膜加工设备中；
S2、通过所述推拉门覆膜加工设备对待加工的推拉门进行均匀覆胶；
S3、待步骤S2均匀覆胶完毕之后再通过所述推拉门覆膜加工设备对待加工的推拉门进行覆膜；
S4、待步骤S3对待加工的推拉门覆膜之后在通过所述推拉门覆膜加工设备对覆膜部位进行滚动赶压，使膜能够紧密贴合到推拉门上得到推拉门成品；
上述步骤S1至步骤S4中所涉及的所述推拉门覆膜加工设备包括工作台1，工作台1顶部的正面与背面均固定连接有固定柱2，工作台1的顶部且位于固定柱2的右方固定连接有支撑框架4，支撑框架4的顶部固定连接有机械箱5，机械箱5内腔的左侧固定连接有电动伸缩装置7，电动伸缩装置7包括驱动电动伸缩缸和驱动电动伸缩杆，驱动电动伸缩缸与外部电源电性连接，驱动电动伸缩缸受外部PLC编程程序控制，驱动电动伸缩缸上升至指定高度后停止工作并保持伸展状态，电动伸缩装置7的右侧固定连接有滑动块8，滑动块8底部的两侧均固定连接有一号液压装置9，一号液压装置9包括驱动液压缸和驱动液压杆，驱动液压缸与外部电源电性连接，驱动液压缸受外部PLC编程程序控制，驱动液压缸上升至指定高度后停止工作并保持伸展状态，支撑框架4底部的左侧固定连接有卷膜辊轮10，两个所述一号液压装置9之间固定连接有安装支架a1，安装支架a1的内壁之间依次设置有辅助装置与一号固定轴11，一号固定轴11的外表面转动连接有边框覆膜辊轮12，一号固定轴11的底端通过连接装置13固定连接有二号固定轴14，二号固定轴14的外表面转动连接有中央覆膜辊轮15，两个固定柱2之间转动连接有清扫辊轮3。
所述辅助装置包括安装在安装支架a1上端内壁上的移动滑槽a2，移动滑槽a2内通过滑动配合方式等间距的设置有辅助块a3，安装支架a1的内壁之间安装有定位柱a4，定位柱a4位于辅助块a3与一号固定轴11之间，定位柱a4上滑动设置有定位块a5，定位块a5与辅助块a3相连，定位块a5的一端与安装支架a1之间设置有复位弹簧a6，定位块a5的另一端安装抵靠杆a7，抵靠杆a7抵靠在驱动环a8上，驱动环a8固定在二号固定轴14上，所述驱动环a8上沿其周向倾斜开设有环形槽；
所述辅助块a3的下端开设有凹槽，凹槽的上端内壁处通过销轴设置有转动块a31，转动块a31与凹槽两侧的内壁均连接有弹簧，转动块a31的下端安装有弹簧杆a32，弹簧杆a32的下端安装辅助辊a33。弹簧杆a32能够确保辅助辊a33抵靠在贴在玻璃的膜上，而转动块a31上设置的弹簧能够辅助辊a33进行摆动后可以快速的进行复位。
中央覆膜辊轮15在作业中对推拉门的玻璃表面的膜进行滚动赶压，使膜能够贴合到玻璃面上，为了能够膜与玻璃之间贴合的更加紧密，中央覆膜辊轮15在滚动赶压玻璃时通过带动二号固定轴14上的驱动环a8同步进行转动，驱动环a8在转动过程中通过抵靠杆a7带动定位块a5进行摆动，定位块a5在摆动的同时控制辅助块a3进行往复的摆动，辅助块a3中的辅助辊a33同步对玻璃上的膜进行摆动赶压，辅助辊a33与中央覆膜辊轮15之间形成交错的赶压轨迹，使膜能够更好的贴覆在玻璃的表面，提高推拉玻璃门的加工的效果。
滑动块8的底部依次贯穿机械箱5和支撑框架4并延伸至支撑框架4的内部，工作台1的顶部且位于支撑框架4的内部固定连接有裁切箱6，工作台1顶部的正面与背面且位于裁切箱6的左方固定连接有固定块16，两个固定块16相对的一侧均固定连接有伸缩装置17，伸缩装置17包括伸缩杆与伸缩弹簧，两个伸缩装置17相对的一侧均固定连接有夹持板18，工作台1内腔的底部固定连接有二号液压装置19，二号液压装置19也包括驱动液压缸和驱动液压杆，驱动液压缸与外部电源电性连接，驱动液压缸受外部PLC编程程序控制，驱动液压缸上升至指定高度后停止工作并保持伸展状态，二号液压装置19的顶部固定连接有顶托板20，工作台1的顶部开设有凹槽，顶托板20的外表面与凹槽的内表面相适配。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先使用人员推拉门从左向右推进支撑框架4内，清扫辊轮3对推拉门顶部进行清扫，覆胶装置对推拉门进行均匀覆胶，使用人员通过伸缩装置17配合夹持板18进行收缩位移，再将推拉门放置到夹持板18之间，使用人员解除对夹持板18的施力，伸缩装置17带动夹持板18对推拉门进行固定夹持，接着使用人员通过在卷膜辊轮10上取下膜并启动电动伸缩装置7，电动伸缩装置7启动带动滑动块8进行滑动，滑动块8滑动带动一号液压装置9进行移动，移动到指定地点后，电动伸缩装置7停止工作并保持伸展，使用人员再启动一号液压装置9，一号液压装置9启动带动一号固定轴11与二号固定轴14进行下降，边框覆膜辊轮12配合中央覆膜辊轮15对膜进行按压并贴覆在推拉门上，中央覆膜辊轮15在作业中对推拉门的玻璃表面的膜进行滚动赶压，使膜能够贴合到玻璃面上，为了能够膜与玻璃之间贴合的更加紧密，中央覆膜辊轮15在滚动赶压玻璃时通过带动二号固定轴14上的驱动环a8同步进行转动，驱动环a8在转动过程中通过抵靠杆a7带动定位块a5进行摆动，定位块a5在摆动的同时控制辅助块a3进行往复的摆动，辅助块a3中的辅助辊a33同步对玻璃上的膜进行摆动赶压，辅助辊a33与中央覆膜辊轮15之间形成交错的赶压轨迹，使膜能够更好的贴覆在玻璃的表面，提高推拉玻璃门的加工的效果，使用人员再启动电动伸缩装置7，电动伸缩装置7启动带动滑动块8进行复位滑动，滑动块8复位滑动带动一号液压装置9进行复位移动，一号液压装置9配合边框覆膜辊轮12与中央覆膜辊轮15对推拉门表面进行按压，同时使用人员启动二号液压装置19，二号液压装置19启动带动顶托板20进行上升对工作台1上的推拉门的玻璃进行底部顶托。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种推拉门覆膜加工工艺，主要由一种推拉门覆膜加工设备配合完成，其特征在于，该推拉门覆膜加工工艺具体包括以下步骤：
S1、将待加工的推拉门从左往右均匀速度推入到所述推拉门覆膜加工设备中；
S2、通过所述推拉门覆膜加工设备对待加工的推拉门进行均匀覆胶；
S3、待步骤S2均匀覆胶完毕之后再通过所述推拉门覆膜加工设备对待加工的推拉门进行覆膜；
S4、待步骤S3对待加工的推拉门覆膜之后在通过所述推拉门覆膜加工设备对覆膜部位进行滚动赶压，使膜能够紧密贴合到推拉门上得到推拉门成品；
上述步骤S1至步骤S4中所涉及的所述推拉门覆膜加工设备包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部的正面与背面均固定连接有固定柱(2)，所述工作台(1)的顶部且位于固定柱(2)的右方固定连接有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)的顶部固定连接有机械箱(5)，所述机械箱(5)内腔的左侧固定连接有电动伸缩装置(7)，所述电动伸缩装置(7)的右侧固定连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)底部的两侧均固定连接有一号液压装置(9)，所述支撑框架(4)底部的左侧固定连接有卷膜辊轮(10)，两个所述一号液压装置(9)之间固定连接有安装支架(a1)，安装支架(a1)的内壁之间依次设置有辅助装置与一号固定轴(11)，所述一号固定轴(11)的外表面转动连接有边框覆膜辊轮(12)，所述一号固定轴(11)的底端通过连接装置(13)固定连接有二号固定轴(14)，所述二号固定轴(14)的外表面转动连接有中央覆膜辊轮(15)；
所述辅助装置包括安装在安装支架(a1)上端内壁上的移动滑槽(a2)，移动滑槽(a2)内通过滑动配合方式等间距的设置有辅助块(a3)，安装支架(a1)的内壁之间安装有定位柱(a4)，定位柱(a4)位于辅助块(a3)与一号固定轴(11)之间，定位柱(a4)上滑动设置有定位块(a5)，定位块(a5)与辅助块(a3)相连，定位块(a5)的一端与安装支架(a1)之间设置有复位弹簧(a6)，定位块(a5)的另一端安装抵靠杆(a7)，抵靠杆(a7)抵靠在驱动环(a8)上，驱动环(a8)固定在二号固定轴(14)上，所述驱动环(a8)上沿其周向倾斜开设有环形槽；
所述辅助块(a3)的下端开设有凹槽，凹槽的上端内壁处通过销轴设置有转动块(a31)，转动块(a31)与凹槽两侧的内壁均连接有弹簧，转动块(a31)的下端安装有弹簧杆(a32)，弹簧杆(a32)的下端安装辅助辊(a33)。
2.根据权利要求1所述的一种推拉门覆膜加工工艺,其特征在于：两个所述固定柱(2)之间转动连接有清扫辊轮(3)，所述滑动块(8)的底部依次贯穿机械箱(5)和支撑框架(4)并延伸至支撑框架(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种推拉门覆膜加工工艺,其特征在于：所述工作台(1)的顶部且位于支撑框架(4)的内部固定连接有裁切箱(6)，所述工作台(1)顶部的正面与背面且位于裁切箱(6)的左方固定连接有固定块(16)。
4.根据权利要求3所述的一种推拉门覆膜加工工艺,其特征在于：两个所述固定块(16)相对的一侧均固定连接有伸缩装置(17)，两个所述伸缩装置(17)相对的一侧均固定连接有夹持板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种推拉门覆膜加工工艺,其特征在于：所述工作台(1)内腔的底部固定连接有二号液压装置(19)，所述二号液压装置(19)的顶部固定连接有顶托板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种推拉门覆膜加工工艺,其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有凹槽，所述顶托板(20)的外表面与凹槽的内表面相适配。
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| CN202010575101.7A Withdrawn CN111674028A (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种推拉门覆膜加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111674028A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114103092A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-01 | 浙江清焓科技有限公司 | 一种绝热保温板表面镀膜板制备工艺 |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202010575101.7A patent/CN111674028A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114103092A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-01 | 浙江清焓科技有限公司 | 一种绝热保温板表面镀膜板制备工艺 |
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Legal Events
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