CN115229273A - 一种岩棉带保温防火复合板压板设备及压板工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于岩棉复合板压板技术领域，具体的说是一种岩棉带保温防火复合板压板设备及压板工艺，该压板设备包括压板机、切块设备、防尘罩和吸尘设备；通过防尘罩来防止岩棉粉末和金属碎屑的四处飞溅，通过吸尘设备将岩棉粉末和金属碎屑吸入收料盒内，通过通过收料盒将岩棉粉末和金属碎屑进行分离，通过设置毛刷进一步对岩棉复合板表面的岩棉粉末和金属碎屑进行清理。

Description

一种岩棉带保温防火复合板压板设备及压板工艺
技术领域
本发明属于岩棉复合板压板技术领域，具体的说是一种岩棉带保温防火复合板压板设备及压板工艺。
背景技术
岩棉板又称岩棉保温装饰板，经高温熔融加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点；
为提升岩棉板的抗弯曲和抗腐蚀性，生产时人们通常在岩棉板的表面粘连一层钢板，以钢板为面层，岩棉、防火、阻燃的保温材料作芯层，通过压板机将这些材料，挤压粘接成岩棉复合板，而压板设备生产出的岩棉复合板板身较长，为了方便后期的运输和使用，在压板设备上增加了切块设备，将岩棉复合板切成不同的尺寸；
但是在切块的过程中，由于刀片轮和岩棉复合板的摩擦，会产生很多岩棉粉末和钢板碎屑，岩棉粉末和金属碎屑附着在钢板和岩棉板之间会影响胶水的粘连，容易出现岩棉复合板开胶和钢板脱落的现象，同时岩棉粉末和金属碎屑漂浮在空气中，也会对人员的健康产生影响。
基于此，本发明设计了一种岩棉带保温防火复合板压板设备及压板工艺，以解决上述存在的技术问题。
发明内容
为了弥补不足，解决粉末和碎屑附着在钢板和岩棉板之间会影响胶水的粘连，容易出现岩棉复合板分层和钢板脱落的现象，同时粉末和碎屑漂浮在空气中，也会对人员的健康产生影响的问题，本发明提出了一种岩棉带保温防火复合板压板设备及压板工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种岩棉带保温防火复合板压板设备，该压板设备包括压板机；所述压板机包括：
切块设备，所述切块设备内部设置有导轨，所述导轨上滑动连接的有支座，所述支座上固连有电机，所述电机轴上通过齿轮连接的有刀片轮；
防尘罩，所述防尘罩由上下两部分组成，所述防尘罩设置在刀片轮的外侧，所述防尘罩下半部分固连有吸尘管，所述防尘罩上半部分滑动连接在上支座上；
吸尘设备，所述吸尘设备位于切块设备的一侧，所述吸尘设备一端与吸尘管相连，所述吸尘设备另一端固连有收料盒。
优选的，所述上下两部分防尘罩的一端分别设置有引导块，所述引导块为圆弧状。
优选的，所述上下两部分防尘罩远离引导块的一端分别转动连接的有压轮。
优选的，所述上半部分防尘罩和上支座之间设置的有弹簧。
优选的，所述防尘罩上半部分内部设置的有毛刷，所述毛刷位于刀片轮的两侧。
优选的，所述毛刷靠近压轮的一侧逐渐靠。
优选的，所述收料盒内部设置有传送带和隔板，所述传送带的内部设置有电磁铁，所述隔板位于箱体的中部，所述隔板上端固连有刮板。
优选的，所述传送带倾斜设置。
优选的，所述刮板远离隔板的一端与传送带滑动连接，所述刮板采用超高分子量聚乙烯材料。
一种岩棉带保温防火复合板压板生产工艺，该工艺适用于上述的一种岩棉带保温防火复合板压板设备，且该工艺包括以下步骤：
S1：岩棉复合板挤压成型后，通过气缸推动支座的移动，支座移动带动支座上的电机和刀片轮一起移动，同时电机带动刀片轮旋转对岩棉复合版进行切割，而在刀片轮周围与支座连接的有防尘罩，防尘罩开口表面与岩棉复合板的表面贴合，防止切块过程产生的碎屑和粉末四处飞溅，同时下半部分防尘罩通过吸尘管连接的吸尘设备，及时的将防尘罩内部的碎屑和粉末抽离出去；
S2：进行下一次切块时，在气缸推动下圆弧面与复合板挤压，能自动的根据岩棉复合板的厚度，使防尘罩打开相应的开口，而在上半部分防尘罩和支座之间的弹簧被压缩，弹簧的弹力可以时防尘罩紧贴着岩棉复合板的表面，防尘罩上下两部分别通过转轴转动连接的压轮，压轮可以对切口进行滚压，使得岩棉复合板切口处恢复平整；
S3：切块时，上半部分的防尘罩的内部的毛刷，用于清扫岩棉复合板上表面岩棉粉末和金属碎屑，毛刷靠近压轮的一侧逐渐靠并在中部接触，使得岩棉粉末和金属碎屑在毛刷的作用下，逐渐向中部汇集，并通过刀片轮切开的缝隙处，下落到下半部分防尘罩内，然后通过吸尘管吸走；
S4：吸尘设备将岩棉粉末和金属碎屑吸入收料盒内，并通过吸尘管吹向传送带，金属碎屑在电磁铁的作用下会附着在传送带的表面，岩棉粉末沿传送带倾斜方向向下运动，进入收料盒的一端，而附着在传送带表面的金属碎屑，会随着传送带一起运动到隔板处，通过隔板上方固连的刮板将金属碎屑刮落在收料盒的另一端。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种岩棉带保温防火复合板压板设备及压板工艺，通过设置防尘罩、吸尘管、吸尘设备和收料盒，通过防尘罩、吸尘管和吸尘设备，防止切块过程中产生的岩棉粉末和金属碎屑四处飞溅，将岩棉粉末和金属碎屑收集到收料盒内，通过收料盒将岩棉粉末和金属碎屑进行分离，减少岩棉粉末和金属碎屑对钢板和岩棉板之间粘连的影响，同时减少对人员健康的影响。
2.本发明所述的一种岩棉带保温防火复合板压板设备及压板工艺，通过设置压轮、弹簧和毛刷，通过弹簧的弹力使防尘罩紧贴着岩棉复合板的表面，使压轮对切口进行滚压，使得岩棉复合板切口处恢复平整，通过毛刷清扫岩棉复合板上表面岩棉粉末和金属碎屑，减少岩棉粉末和金属碎屑在岩棉复合板上的残留。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中岩棉带保温防火复合板压板设备工艺的流程图；
图2是本发明的立体图；
图3是图2中切块设备的结构图；
图4为图2中防尘罩，毛刷等结构的局部图；
图5为图2中收料盒等结构的局部剖视图；
图中：1、压板机；2、切块设备；3、导轨；4、支座；5、电机；6、刀片轮；7、防尘罩；8、吸尘管；9、吸尘设备；10、收料盒；11、引导块；12、压轮；13、弹簧；14、毛刷；15、传送带；16、隔板；17、电磁铁；18、刮板。
具体实施方式
本发明实施例通过提供一种岩棉带保温防火复合板压板设备及压板工艺，解决现有决粉末和碎屑附着在钢板和岩棉板之间会影响胶水的粘连，容易出现岩棉复合板分层和钢板脱落的现象，同时粉末和碎屑漂浮在空气中，也会对人员的健康产生影响的问题；
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1至5所示，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种岩棉带保温防火复合板压板设备，该压板设备包括压板机1；所述压板机1包括：
切块设备2，所述切块设备2内部设置有导轨3，所述导轨3上滑动连接的有支座4，所述支座4上固连有电机5，所述电机5轴上通过齿轮连接的有刀片轮6；
防尘罩7，所述防尘罩7由上下两部分组成，所述防尘罩7设置在刀片轮6的外侧，所述防尘罩7下半部分固连有吸尘管8，所述防尘罩7上半部分滑动连接在上支座4上；
吸尘设备9，所述吸尘设备9位于切块设备2的一侧，所述吸尘设备9一端与吸尘管8相连，所述吸尘设备9另一端固连有收料盒10；
使用时，岩棉复合板挤压成型后，通过切块设备2进行切块，支座4滑动连接在导轨3上，在支座4的一侧连接的有气缸，通过气缸实现支座4的移动，支座4移动会带动支座4上的电机5和刀片轮6一起移动，同时电机5带动刀片轮6旋转对岩棉复合版进行切割，而在刀片轮6周围与支座4连接的有防尘罩7，该防尘罩7由上下两部分组成，使得岩棉复合板处于上下两部分防尘罩7的中部，防尘罩7开口表面与岩棉复合板的表面贴合，防止切块过程产生的碎屑和粉末四处飞溅，下半部分与支座4固连，上半部分与支座4通过滑杆滑动连接，实现岩棉复合板厚度不同的情况下，防尘罩7都可以紧贴在岩棉复合板的表面，同时下半部分防尘罩7靠近底部设置的有开口，用于连接吸尘管8，该吸尘管8的另一端与吸尘设备9相连，吸尘设备9内部设置的有风扇，通过风扇的运转，及时的将防尘罩7内部的碎屑和粉末抽离出去，在吸尘设备9的一侧连接的有收料盒10，用于收集碎屑和粉末。
所述上下两部分防尘罩7的一端分别设置有引导块11，所述引导块11为圆弧状；
使用时，切块设备2完成一次切块动作后，岩棉复合板需要向前进行移动，然后进行下一次切块动作，岩棉复合板移动时切块设备2需要完全退出并远离，由于上半部分防尘罩7与底座时通过滑杆连接的，在离开复合板时上下两部分会闭合，当岩棉复合板移动到所需位置后，气缸推动切块设备2继续进行切块，此时在上下两部分防尘罩7靠近岩棉复合板的一端分别设置有引导块11，引导块11的形状为圆弧状，圆弧面相对设置，上下形成开口状，实现在气缸推动下圆弧面与复合板挤压，能自动的根据岩棉复合板的厚度，使防尘罩7打开相应的开口。
所述上下两部分防尘罩7远离引导块11的一端分别转动连接的有压轮12；
所述上半部分防尘罩7和上支座4之间设置的有弹簧13；
使用时，刀片轮6转动切割岩棉复合板，转动时刀片轮6的侧面和岩棉复合板会产生摩擦，使得岩棉复合板的切口边缘会产生微小的凸起，在防尘罩7远离引导块11的一端，上下两部防尘罩7分别通过转轴转动连接的有压轮12，切块时压轮12跟随防尘罩7一起运动，压轮12可以对切口进行滚压，使得岩棉复合板切口处恢复平整，而在上半部分防尘罩7和支座4之间固定连接的有弹簧13，在切块时，由于上半部分防尘罩7向上移动了，所以弹簧13处于压缩状态，弹簧13的弹力可以时防尘罩7紧贴着岩棉复合板的表面，同时可以时压轮12进一步紧压复合板的切口处，防止切口处出现开胶的现象。
所述防尘罩7上半部分内部设置的有毛刷14，所述毛刷14位于刀片轮6的两侧；
所述毛刷14靠近压轮12的一侧逐渐靠；
使用时，切块时，上半部分防尘罩7的岩棉粉末和金属碎屑容易残留在岩棉复合板上表面，在上半部分的防尘罩7的内部固连毛刷14，用于清扫岩棉复合板上表面岩棉粉末和金属碎屑，而毛刷14靠近压轮12的一侧逐渐靠并在中部接触，使得岩棉粉末和金属碎屑在毛刷14的作用下，逐渐向中部汇集，并通过刀片轮6切开的缝隙处，下落到下半部分防尘罩7内，然后通过吸尘管8吸走。
所述收料盒10内部设置有传送带15和隔板16，所述传送带15的内部设置有电磁铁17，所述隔板16位于箱体的中部，所述隔板16上端固连有刮板18；
所述传送带15倾斜设置；
所述刮板18远离隔板16的一端与传送带15滑动连接，所述刮板18采用超高分子量聚乙烯材料；
使用时，吸尘设备9将岩棉粉末和金属碎屑吸入收料盒10内，收料盒10中设置的隔板16将收料盒10分为两个部分，传送带15安装在隔板16的上方，在传送带15的中部设置有电磁铁17，吸尘管8的一端位于传送带15的中部，当岩棉粉末和金属碎屑通过吸尘管8吹向传送带15时，金属碎屑在电磁铁17的作用下会附着在传送带15的表面，传送带15上端向吸尘管8口倾斜，实现岩棉粉末沿传送带15倾斜方向向下运动，进入收料盒10的一端，而附着在传送带15表面的金属碎屑，会随着传送带15一起运动，当金属碎屑运动到隔板16处时，隔板16上方固连的刮板18可以将金属碎屑刮离传送带15表面，由于刮板18采用超高分子量聚乙烯材料，耐磨性较强，且自身带有润滑性和不粘性，减小传送带15运动阻力，同时金属碎屑也不容易附着在刮板18上，随自身重力掉落在收料盒10的另一端。
一种岩棉带保温防火复合板压板生产工艺，该工艺适用于上述的一种岩棉带保温防火复合板压板设备，且该工艺包括以下步骤：
S1：岩棉复合板挤压成型后，通过气缸推动支座4的移动，支座4移动带动支座4上的电机5和刀片轮6一起移动，同时电机5带动刀片轮6旋转对岩棉复合版进行切割，而在刀片轮6周围与支座4连接的有防尘罩7，防尘罩7开口表面与岩棉复合板的表面贴合，防止切块过程产生的碎屑和粉末四处飞溅，同时下半部分防尘罩7通过吸尘管8连接的吸尘设备9，及时的将防尘罩7内部的碎屑和粉末抽离出去；
S2：进行下一次切块时，在气缸推动下圆弧面与复合板挤压，能自动的根据岩棉复合板的厚度，使防尘罩7打开相应的开口，而在上半部分防尘罩7和支座4之间的弹簧13被压缩，弹簧13的弹力可以时防尘罩7紧贴着岩棉复合板的表面，防尘罩7上下两部分别通过转轴转动连接的压轮12，压轮12可以对切口进行滚压，使得岩棉复合板切口处恢复平整；
S3：切块时，上半部分的防尘罩7的内部的毛刷14，用于清扫岩棉复合板上表面岩棉粉末和金属碎屑，毛刷14靠近压轮12的一侧逐渐靠并在中部接触，使得岩棉粉末和金属碎屑在毛刷14的作用下，逐渐向中部汇集，并通过刀片轮6切开的缝隙处，下落到下半部分防尘罩7内，然后通过吸尘管8吸走；
S4：吸尘设备9将岩棉粉末和金属碎屑吸入收料盒10内，并通过吸尘管8吹向传送带15，金属碎屑在电磁铁17的作用下会附着在传送带15的表面，岩棉粉末沿传送带15倾斜方向向下运动，进入收料盒10的一端，而附着在传送带15表面的金属碎屑，会随着传送带15一起运动到隔板16处，通过隔板16上方固连的刮板18将金属碎屑刮落在收料盒10的另一端。

Claims (10)

1.一种岩棉带保温防火复合板压板设备，该压板设备包括压板机(1)；其特征在于，所述压板机(1)包括：
切块设备(2)，所述切块设备(2)内部设置有导轨(3)，所述导轨(3)上滑动连接的有支座(4)，所述支座(4)上固连有电机(5)，所述电机(5)轴的端部固连的有刀片轮轮(6)；
防尘罩(7)，所述防尘罩(7)由上下两部分组成，所述防尘罩(7)设置在刀片轮(6)的外侧，所述防尘罩(7)下半部分固连有吸尘管(8)，所述防尘罩(7)上半部分滑动连接在上支座(4)上；
吸尘设备(9)，所述吸尘设备(9)位于切块设备(2)的一侧，所述吸尘设备(9)一端与吸尘管(8)相连，所述吸尘设备(9)另一端固连有收料盒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉带保温防火复合板压板设备，其特征在于：所述上下两部分防尘罩(7)的一端分别设置有引导块(11)，所述引导块(11)为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉带保温防火复合板压板设备，其特征在于：所述上下两部分防尘罩(7)远离引导块(11)的一端分别转动连接的有压轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种岩棉带保温防火复合板压板设备，其特征在于：所述上半部分防尘罩(7)和上支座(4)之间设置的有弹簧(13)。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉带保温防火复合板压板设备，其特征在于：所述防尘罩(7)上半部分内部设置的有毛刷(14)，所述毛刷(14)位于刀片轮(6)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉带保温防火复合板压板设备，其特征在于：所述毛刷(14)靠近压轮(12)的一侧逐渐靠。
7.根据权利要求1所述的一种岩棉带保温防火复合板压板设备，其特征在于：所述收料盒(10)内部设置有传送带(15)和隔板(16)，所述传送带(15)的内部设置有电磁铁(17)，所述隔板(16)位于箱体的中部，所述隔板(16)上端固连有刮板(18)，所述刮板(18)远离隔板(16)的一端与传送带(15)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种岩棉带保温防火复合板压板设备，其特征在于：所述传送带(15)倾斜设置。
9.根据权利要求7所述的一种岩棉带保温防火复合板压板设备，其特征在于：所述刮板(18)采用超高分子量聚乙烯材料。
10.一种岩棉带保温防火复合板压板生产工艺，其特征在于：该工艺适用于上述权利要求1-9中任意一项的岩棉带保温防火复合板压板设备，且该工艺包括以下步骤：
S1：岩棉复合板挤压成型后，通过气缸推动支座(4)的移动，支座(4)移动带动支座(4)上的电机(5)和刀片轮(6)一起移动，同时电机(5)带动刀片轮(6)旋转对岩棉复合版进行切割，而在刀片轮(6)周围与支座(4)连接的有防尘罩(7)，防尘罩(7)开口表面与岩棉复合板的表面贴合，防止切块过程产生的碎屑和粉末四处飞溅，同时下半部分防尘罩(7)通过吸尘管(8)连接的吸尘设备(9)，及时的将防尘罩(7)内部的碎屑和粉末抽离出去；
S2：进行下一次切块时，在气缸推动下圆弧面与复合板挤压，能自动的根据岩棉复合板的厚度，使防尘罩(7)打开相应的开口，而在上半部分防尘罩(7)和支座(4)之间的弹簧(13)被压缩，弹簧(13)的弹力可以时防尘罩(7)紧贴着岩棉复合板的表面，防尘罩(7)上下两部分别通过转轴转动连接的压轮(12)，压轮(12)可以对切口进行滚压，使得岩棉复合板切口处恢复平整；
S3：切块时，上半部分的防尘罩(7)的内部的毛刷(14)，用于清扫岩棉复合板上表面岩棉粉末和金属碎屑，毛刷(14)靠近压轮(12)的一侧逐渐靠并在中部接触，使得岩棉粉末和金属碎屑在毛刷(14)的作用下，逐渐向中部汇集，并通过刀片轮(6)切开的缝隙处，下落到下半部分防尘罩(7)内，然后通过吸尘管(8)吸走；
S4：吸尘设备(9)将岩棉粉末和金属碎屑吸入收料盒(10)内，并通过吸尘管(8)吹向传送带(15)，金属碎屑在电磁铁(17)的作用下会附着在传送带(15)的表面，岩棉粉末沿传送带(15)倾斜方向向下运动，进入收料盒(10)的一端，而附着在传送带(15)表面的金属碎屑，会随着传送带(15)一起运动到隔板(16)处，通过隔板(16)上方固连的刮板(18)将金属碎屑刮落在收料盒(10)的另一端。
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