CN211221137U - 连续辊压机高速运行同步装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹板加工制造技术领域，且公开了一种连续辊压机高速运行同步装置，包括辊压机，辊压机的顶部固定安装有进料管，辊压机的顶部固定安装有位于进料管左侧的控制面板，辊压机的内部活动安装有主动辊，辊压机的内部活动安装有位于主动辊左侧的从动辊，辊压机左右两侧的内壁上均固定安装有位于主动辊与从动辊相背侧的固定管。该连续辊压机高速运行同步装置，提高压合效果，同时吸尘器会启动，会产生吸力，进气管会将没有压合的粉尘状的物料吸入到吸尘器中，进气管也会将刮落残留的物料吸入到吸尘器中，从而保证其内部的整洁，无需经常进行维护，避免了粉尘排出污染环境以及危害到工作人员的身体健康，使用起来较为方便。

Description

连续辊压机高速运行同步装置

技术领域

本实用新型涉及夹板加工制造技术领域，具体为一种连续辊压机高速运行同步装置。

背景技术

夹板也称胶合板,由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成，是目前手工制作家具最为常用的材料，胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成，因此有三合、五合和七合等奇数层胶合板，在铁路轨道上也常用到一种金属夹板，俗称鱼尾板，也叫道夹板，在夹板的加工中往往需要用到辊压机进行生产。

目前市面上的连续辊压机高速运行同步装置，大多无法除去挤压辊上的残渣，挤压辊上的残渣会影响到辊压机的压合效果，同时在使用时会产生较多的粉尘，粉尘会随物料排出，影响到周边环境，会危害到工作人员的身体健康，使用起来很不方便，故而提出一种连续辊压机高速运行同步装置来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续辊压机高速运行同步装置，具备便于除去残渣等优点，解决了目前市面上的连续辊压机高速运行同步装置，大多无法除去挤压辊上的残渣，挤压辊上的残渣会影响到辊压机的压合效果，同时在使用时会产生较多的粉尘，粉尘会随物料排出，影响到周边环境，会危害到工作人员的身体健康，使用起来很不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于除去残渣的目的，本实用新型提供如下技术方案：连续辊压机高速运行同步装置，包括辊压机，所述辊压机的顶部固定安装有进料管，所述辊压机的顶部固定安装有位于进料管左侧的控制面板，所述辊压机的内部活动安装有主动辊，所述辊压机的内部活动安装有位于主动辊左侧的从动辊，所述辊压机左右两侧的内壁上均固定安装有位于主动辊与从动辊相背侧的固定管，所述固定管的内部活动安装有活动板，所述活动板的相对侧固定安装有固定杆，所述固定杆的相对侧固定安装有擦板，所述固定管的外侧套接有限位弹簧，所述辊压机底部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述辊压机的底部固定安装有出料管，所述支撑杆的相对侧固安装有横板，所述横板的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的左右两侧均固定安装有贯穿辊压机并延伸至其内部的进气管。

优选的，所述进料管通过焊接与辊压机进行固定，且进料管呈漏斗状。

优选的，所述固定管的内部开设有滑槽，且活动板通过滑槽与固定管活动连接。

优选的，所述擦板的相对侧为圆弧状，且擦板位于主动辊和从动辊的外侧。

优选的，所述限位弹簧的数量为两个，且限位弹簧呈左右对称分布。

优选的，所述进气管均与吸尘器的进气口相连，且进气管远离吸尘器的一侧呈开口状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续辊压机高速运行同步装置，具备以下有益效果：

该连续辊压机高速运行同步装置，通过设置控制面板，在进行使用时，调节控制面板，主动辊会发生转动从而带动从动辊转动，物料会从进料管中进入，随着主动辊和从动辊的挤压成型，然后从出料管中排出，擦板会将主动辊和从动辊外侧残留的物料刮落，从而避免残留的物料一直存在主动辊和从动辊外侧，提高压合效果，同时吸尘器会启动，会产生吸力，进气管会将没有压合的粉尘状的物料吸入到吸尘器中，进气管也会将刮落残留的物料吸入到吸尘器中，从而保证其内部的整洁，无需经常进行维护，避免了粉尘排出污染环境以及危害到工作人员的身体健康，使用起来较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大示意图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1辊压机、2进料管、3控制面板、4主动辊、5从动辊、6固定管、 7活动板、8固定杆、9擦板、10限位弹簧、11支撑杆、12出料管、13横板、 14吸尘器、15进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，连续辊压机高速运行同步装置，包括辊压机1，辊压机1 的顶部固定安装有进料管2，进料管2通过焊接与辊压机1进行固定，且进料管2呈漏斗状，辊压机1的顶部固定安装有位于进料管2左侧的控制面板3，辊压机1的内部活动安装有主动辊4，辊压机1的内部活动安装有位于主动辊 4左侧的从动辊5，辊压机1左右两侧的内壁上均固定安装有位于主动辊4与从动辊5相背侧的固定管6，固定管6的内部开设有滑槽，且活动板7通过滑槽与固定管6活动连接，固定管6的内部活动安装有活动板7，活动板7的相对侧固定安装有固定杆8，固定杆8的相对侧固定安装有擦板9，擦板9的相对侧为圆弧状，且擦板9位于主动辊4和从动辊5的外侧，固定管6的外侧套接有限位弹簧10，限位弹簧10的数量为两个，且限位弹簧10呈左右对称分布，辊压机1底部的左右两侧均固定安装有支撑杆11，辊压机1的底部固定安装有出料管12，支撑杆11的相对侧固安装有横板13，横板13的顶部固定安装有吸尘器14，吸尘器14的左右两侧均固定安装有贯穿辊压机1并延伸至其内部的进气管15，进气管15均与吸尘器14的进气口相连，且进气管15 远离吸尘器14的一侧呈开口状，通过设置控制面板3，在进行使用时，调节控制面板3，主动辊4会发生转动从而带动从动辊5转动，物料会从进料管2 中进入，随着主动辊4和从动辊5的挤压成型，然后从出料管12中排出，擦板9会将主动辊4和从动辊5外侧残留的物料刮落，从而避免残留的物料一直存在主动辊4和从动辊5外侧，提高压合效果，同时吸尘器14会启动，会产生吸力，进气管15会将没有压合的粉尘状的物料吸入到吸尘器14中，进气管15也会将刮落残留的物料吸入到吸尘器14中，从而保证其内部的整洁，无需经常进行维护，避免了粉尘排出污染环境以及危害到工作人员的身体健康，使用起来较为方便。

综上所述，该连续辊压机高速运行同步装置，通过设置控制面板3，在进行使用时，调节控制面板3，主动辊4会发生转动从而带动从动辊5转动，物料会从进料管2中进入，随着主动辊4和从动辊5的挤压成型，然后从出料管12中排出，擦板9会将主动辊4和从动辊5外侧残留的物料刮落，从而避免残留的物料一直存在主动辊4和从动辊5外侧，提高压合效果，同时吸尘器14会启动，会产生吸力，进气管15会将没有压合的粉尘状的物料吸入到吸尘器14中，进气管15也会将刮落残留的物料吸入到吸尘器14中，从而保证其内部的整洁，无需经常进行维护，避免了粉尘排出污染环境以及危害到工作人员的身体健康，使用起来较为方便，解决了目前市面上的连续辊压机高速运行同步装置，大多无法除去挤压辊上的残渣，挤压辊上的残渣会影响到辊压机的压合效果，同时在使用时会产生较多的粉尘，粉尘会随物料排出，影响到周边环境，会危害到工作人员的身体健康，使用起来很不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.连续辊压机高速运行同步装置，包括辊压机(1)，其特征在于：所述辊压机(1)的顶部固定安装有进料管(2)，所述辊压机(1)的顶部固定安装有位于进料管(2)左侧的控制面板(3)，所述辊压机(1)的内部活动安装有主动辊(4)，所述辊压机(1)的内部活动安装有位于主动辊(4)左侧的从动辊(5)，所述辊压机(1)左右两侧的内壁上均固定安装有位于主动辊(4)与从动辊(5)相背侧的固定管(6)，所述固定管(6)的内部活动安装有活动板(7)，所述活动板(7)的相对侧固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的相对侧固定安装有擦板(9)，所述固定管(6)的外侧套接有限位弹簧(10)，所述辊压机(1)底部的左右两侧均固定安装有支撑杆(11)，所述辊压机(1)的底部固定安装有出料管(12)，所述支撑杆(11)的相对侧固安装有横板(13)，所述横板(13)的顶部固定安装有吸尘器(14)，所述吸尘器(14)的左右两侧均固定安装有贯穿辊压机(1)并延伸至其内部的进气管(15)。

2.根据权利要求1所述的连续辊压机高速运行同步装置，其特征在于：所述进料管(2)通过焊接与辊压机(1)进行固定，且进料管(2)呈漏斗状。

3.根据权利要求1所述的连续辊压机高速运行同步装置，其特征在于：所述固定管(6)的内部开设有滑槽，且活动板(7)通过滑槽与固定管(6)活动连接。

4.根据权利要求1所述的连续辊压机高速运行同步装置，其特征在于：所述擦板(9)的相对侧为圆弧状，且擦板(9)位于主动辊(4)和从动辊(5)的外侧。

5.根据权利要求1所述的连续辊压机高速运行同步装置，其特征在于：所述限位弹簧(10)的数量为两个，且限位弹簧(10)呈左右对称分布。

6.根据权利要求1所述的连续辊压机高速运行同步装置，其特征在于：所述进气管(15)均与吸尘器(14)的进气口相连，且进气管(15)远离吸尘器(14)的一侧呈开口状。

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