CN115228974A - 一种间距可调的精密矫平机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种间距可调的精密矫平机，包括机体、伸缩杆、进料板、散热槽和锁紧块，所述固定板的外壁安装有上矫平轮，所述机体的内壁安装有下矫平轮，所述机体的内部顶壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有蜗杆，所述机体的内壁安装有连接齿，所述固定板的顶部安装有齿板。本发明通过安装有蜗杆、齿板和一号电机，在面对不同厚度的工件时，一号电机旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动连接齿旋转，连接齿旋转带动齿板移动，齿板移动带动固定板移动，固定板移动带动上矫平轮移动，使得上矫平轮和下矫平轮之间的间距得以改变，从而使得该矫平机可实现间距调节，适用于不同厚度的工件，提高了使用效果。

Description

一种间距可调的精密矫平机
技术领域
本发明涉及矫平机技术领域，具体为一种间距可调的精密矫平机。
背景技术
矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材，该机具有技术先进、矫平精度高、工艺范围广、自动化程度高、高强度下工作可靠性好的特点，能适用于各种冷、热轧板材的矫平，由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。
现有的矫平机存在的缺陷是：
1、专利文件CN102672005A公开了一种液压式精密矫平机，“包括上辊组、下辊组、承载梁、机座和四根立柱，所述的上辊组和下辊组分别固定有动力减速装置，所述的承载梁由上梁和固定在机座上的下梁组成，上辊组与上梁固定连接，下辊组与下梁固定连接，四根立柱分别固套在下梁的四角上，上梁可滑动地套装在四根立柱上，所述的上辊组和下辊组均包括多个并排放置的矫平辊、墙板、若干支撑托架和支承在支撑托架上的多个固定轴以及可旋转地套装在相应的固定轴上的若干支撑托轮、矫平辊可旋转地支承在两侧的墙板上。本发明矫平精度高，结构简单，制造成本低而且能满足不同厚度板材的矫平要求”，但是其矫平机无间距可调结构，使得矫平机适用的工件厚度受限，使得厚度差距较大的工件不能够适用；
2、专利文件CN203155762U公开了一种精密矫平机，“包括底板、固定设置在底板之上的驱动电机，前后间隔设置并与底板固定连接的前侧板和后侧板，尾部贯穿所述的前侧板和所述的后侧板后与所述的驱动电机传动连接的一组下压辊，被局限在前侧板和后侧板间并可相对底板上下垂直调节的活动架，尾部穿过活动架后与传动电机可传动连接的一组上压辊，所述的上压辊和所述的下压辊上下交错设置并在前侧板外部形成矫平区。本发明的矫平机，将压辊的压平区设置在机体外侧，使其工作过程、调节过程直观可视，能及时良好地反馈矫平状态，同时通过设置在四个角处与调节螺栓相邻的千分尺，提高各角调节平衡的直观性和易操作性，保证矫平机的工作状态。”，但是其无清理结构，其工件在矫平前，工件易附着杂物，使得杂物颗粒易对矫平产生影响；
3、专利文件CN216606726U公开了一种精密矫平机，“一种精密矫平机，包括矫平机装置和升降调节机构，所述矫平机装置包括第一机体和第二机体，所述升降调节机构包括底座，所述第一机体的顶部与底座的顶部固定安装，所述底座的顶部固定安装有两个立板，两个立板的内部滑动连接有连接杆。通过设置升降调节机构，利用双轴电机通过丝杆促使偏转杆带动连接杆进行升降运动，促使两个连接杆共同带动第二机体进行高度调节，使得第一机体和第二机体之间的距离可进行调节，使得该矫平机可根据不同规格厚度的板材进行调节矫平作业，并且整个调节过程均采用机械化操作，达到了便于调节的效果，从而保证了板材的生产效率，使得装置的实用性提高”，但是其无较好的散热结构，使得机体底侧的零器件易被水汽会灰尘腐蚀损坏；
4、专利文件CN213728654U公开了一种精密矫平机的矫平机构，“包括工作台，所述工作台上滑动连接有壳体，且所述壳体通过螺栓与所述工作台固定，所述工作台上开设有第一凹槽，所述壳体的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的下端螺纹连接有固定架，所述固定架通过滑块与所述壳体的内壁滑动连接，所述固定架上和所述第一凹槽内分别设置有矫平辊，所述矫平辊的一端设置有第二电机；本发明主要是针对不同厚度的板材矫平时，通过第一电机带动传动杆转动，使传动杆带动固定架移动，并通过压力传感器感应的数值调整固定架与工作台之间的距离，不需手动多次调节两侧矫平辊之间的距离，一定程度上提高矫平辊调节效率”，但是其矫平机无稳固结构，使得矫平机振幅较大，且工作时的振动易使得机体偏移位置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种间距可调的精密矫平机，以解决上述背景技术中提出的间距不可调节问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种间距可调的精密矫平机，包括机体、伸缩杆、进料板、散热槽和锁紧块，所述机体的内部顶壁安装有伸缩杆；
所述伸缩杆的底部安装有固定板，所述固定板的外壁安装有上矫平轮，所述机体的内壁安装有下矫平轮，所述机体的内部顶壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有蜗杆，所述机体的内壁安装有连接齿，且连接齿与蜗杆啮合，所述固定板的顶部安装有齿板，且齿板与连接齿啮合；
所述机体的外壁安装有进料板，所述机体的内部开设有散热槽，所述机体的底部安装有锁紧块。
优选的，所述机体的底部安装有支撑脚，机体的外壁安装有柜门，机体的外壁安装有控制器。
优选的，所述进料板的内壁安装有传送辊，进料板的内部底壁安装有一号喷气板，进料板的外壁开设有出气槽，进料板的内壁安装有二号喷气板。
优选的，所述进料板的底部安装有抽气块，抽气块的内壁安装有气泵，一号喷气板的底部安装有一号连接管，且一号连接管的一端延伸进抽气块的内部，二号喷气板的外壁安装有二号连接管，且二号连接管的一端延伸进抽气块的内部，抽气块的内壁安装有滤板，抽气块的内部底壁安装有一号弹簧，一号弹簧的顶部安装有挤压板。
优选的，所述散热槽的内壁开设有散热孔，且散热孔的一端延伸出机体的外壁，散热槽的内壁安装有支架，支架的外壁安装有二号电机，二号电机的输出端安装有扇叶。
优选的，所述散热槽的内壁安装有聚热板，聚热板的外壁安装有导热片，且导热片的一端延伸进机体的内部，机体的内部底壁安装有干燥块。
优选的，所述锁紧块的底部安装有三号电机，三号电机的输出端安装有螺杆，螺杆的外壁安装有移动板，移动板的底部安装有插块。
优选的，所述插块的内壁安装有四号电机，四号电机的输出端安装有卷轮，且卷轮的外壁安装有拉绳，插块的内部安装有二号弹簧，二号弹簧的一端安装有卡块，且卡块的外壁与拉绳的一端连接。
优选的，该精密矫平机的工作步骤如下：
S1、其下矫平轮与机体内的传动结构连接，使得下矫平轮可旋转移动，其需要矫平的工件通过下矫平轮实现传动，使得工件受下矫平轮和上矫平轮挤压，从而使得工件被挤压实现精密矫平，在面对不同厚度的工件时，一号电机旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动连接齿旋转，连接齿旋转带动齿板移动，齿板移动带动固定板移动，固定板移动带动上矫平轮移动，使得上矫平轮和下矫平轮之间的间距得以改变，从而使得该矫平机可实现间距调节，适用于不同厚度的工件，提高了使用效果；
S2、其工件放置在进料板的传送辊上，进料时用手将工件推入机体内，在推入过程中，其工件经过一号喷气板和二号喷气板，其气泵将外界气体抽入，滤板与气泵的抽气端连接，使得空气的灰尘被滤除，无尘空气通过一号连接管和二号连接管分别送一号喷气板和二号喷气板喷出，使得工件表面的颗粒物被吹除，从而使得工件矫平时，其颗粒杂物不会对矫平造成影响，避免了工件的损坏，提高了矫平效果；
S3、其机体底侧为控制部件存放处，其导热片均匀分布，导热片将机体底侧的热量导向聚热板，其二号电机带动扇叶旋转，扇叶旋转将散热槽处的空气通过散热孔排出，其干燥块内置干燥剂，使得机体内的水汽得以被吸收，此散热结构避免了外界水汽和灰尘的进入，提高了散热效果；
S4、在该矫平机安装时，在安装地面打出一个安装孔，随后三号电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动移动板移动，移动板向下移动带动插块移动，插块移动嵌入安装孔内，随后四号电机旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转使得拉绳松懈，二号弹簧将卡块嵌入安装孔内，从而使得插块锁紧在地面上，随后三号电机反转带动插块向上移动，在反作用力下，其机体被锁紧稳固在地面上，使得该机体不易发生摇晃，使得提高了稳定性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有蜗杆、齿板和一号电机，其下矫平轮与机体内的传动结构连接，使得下矫平轮可旋转移动，其需要矫平的工件通过下矫平轮实现传动，使得工件受下矫平轮和上矫平轮挤压，从而使得工件被挤压实现精密矫平，在面对不同厚度的工件时，一号电机旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动连接齿旋转，连接齿旋转带动齿板移动，齿板移动带动固定板移动，固定板移动带动上矫平轮移动，使得上矫平轮和下矫平轮之间的间距得以改变，从而使得该矫平机可实现间距调节，适用于不同厚度的工件，提高了使用效果；
2.本发明通过安装有气泵、一号喷气板和二号喷气板，其工件放置在进料板的传送辊上，进料时用手将工件推入机体内，在推入过程中，其工件经过一号喷气板和二号喷气板，其气泵将外界气体抽入，滤板与气泵的抽气端连接，使得空气的灰尘被滤除，无尘空气通过一号连接管和二号连接管分别送一号喷气板和二号喷气板喷出，使得工件表面的颗粒物被吹除，从而使得工件矫平时，其颗粒杂物不会对矫平造成影响，避免了工件的损坏，提高了矫平效果；
3.本发明通过安装有聚热板、导热片和扇叶，其机体底侧为控制部件存放处，其导热片均匀分布，导热片将机体底侧的热量导向聚热板，其二号电机带动扇叶旋转，扇叶旋转将散热槽处的空气通过散热孔排出，其干燥块内置干燥剂，使得机体内的水汽得以被吸收，此散热结构避免了外界水汽和灰尘的进入，提高了散热效果；
4.本发明通过安装有卡块、插块和螺杆，在该矫平机安装时，在安装地面打出一个安装孔，随后三号电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动移动板移动，移动板向下移动带动插块移动，插块移动嵌入安装孔内，随后四号电机旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转使得拉绳松懈，二号弹簧将卡块嵌入安装孔内，从而使得插块锁紧在地面上，随后三号电机反转带动插块向上移动，在反作用力下，其机体被锁紧稳固在地面上，使得该机体不易发生摇晃，使得提高了稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正面结构示意图；
图3为本发明的蜗杆结构示意图；
图4为本发明的进料板结构示意图；
图5为本发明的滤板结构示意图；
图6为本发明的散热槽结构示意图；
图7为本发明的插块结构示意图；
图8为本发明的卷轮结构示意图。
图中：1、机体；2、支撑脚；3、柜门；4、控制器；5、伸缩杆；6、固定板；7、上矫平轮；8、下矫平轮；9、一号电机；10、蜗杆；11、连接齿； 12、齿板；14、进料板；15、传送辊；16、一号喷气板；17、出气槽；18、二号喷气板；19、抽气块；20、气泵；21、一号连接管；22、二号连接管；23、滤板；24、一号弹簧；25、挤压板；26、散热槽；27、散热孔；28、支架；29、二号电机；30、扇叶；31、聚热板；32、导热片；33、干燥块；34、锁紧块；35、三号电机；36、螺杆；37、移动板；38、插块；39、四号电机； 40、卷轮；41、拉绳；42、二号弹簧；43、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图8，本发明提供的一种实施例：一种间距可调的精密矫平机，包括机体1、伸缩杆5、进料板14、散热槽26和锁紧块34，机体1的底部安装有支撑脚2，机体1的外壁安装有柜门3，机体1的外壁安装有控制器 4，控制器4用来控制机体1，支撑脚2对机体1起支撑作用，柜门3用以检修机体1；
机体1的内部顶壁安装有伸缩杆5，伸缩杆5的底部安装有固定板6，固定板6的外壁安装有上矫平轮7，机体1的内壁安装有下矫平轮8，机体1的内部顶壁安装有一号电机9，一号电机9的输出端安装有蜗杆10，机体1的内壁安装有连接齿11，且连接齿11与蜗杆10啮合，固定板6的顶部安装有齿板12，且齿板12与连接齿11啮合，其下矫平轮8与机体1内的传动结构连接，使得下矫平轮8可旋转移动，其需要矫平的工件通过下矫平轮8实现传动，使得工件受下矫平轮8和上矫平轮7挤压，从而使得工件被挤压实现精密矫平，在面对不同厚度的工件时，一号电机9旋转带动蜗杆10旋转，蜗杆10旋转带动连接齿11旋转，连接齿11旋转带动齿板12移动，齿板12移动带动固定板6移动，固定板6移动带动上矫平轮7移动，使得上矫平轮7 和下矫平轮8之间的间距得以改变，从而使得该矫平机可实现间距调节，适用于不同厚度的工件，提高了使用效果；
机体1的外壁安装有进料板14，进料板14的内壁安装有传送辊15，进料板14的内部底壁安装有一号喷气板16，进料板14的外壁开设有出气槽17，进料板14的内壁安装有二号喷气板18，进料板14的底部安装有抽气块19，抽气块19的内壁安装有气泵20，一号喷气板16的底部安装有一号连接管21，且一号连接管21的一端延伸进抽气块19的内部，二号喷气板18的外壁安装有二号连接管22，且二号连接管22的一端延伸进抽气块19的内部，抽气块 19的内壁安装有滤板23，抽气块19的内部底壁安装有一号弹簧24，一号弹簧24的顶部安装有挤压板25，其工件放置在进料板14的传送辊15上，进料时用手将工件推入机体1内，在推入过程中，其工件经过一号喷气板16和二号喷气板18，其气泵20将外界气体抽入，滤板23与气泵20的抽气端连接，使得空气的灰尘被滤除，无尘空气通过一号连接管21和二号连接管22分别送一号喷气板16和二号喷气板18喷出，使得工件表面的颗粒物被吹除，从而使得工件矫平时，其颗粒杂物不会对矫平造成影响，避免了工件的损坏，提高了矫平效果；
机体1的内部开设有散热槽26，散热槽26的内壁开设有散热孔27，且散热孔27的一端延伸出机体1的外壁，散热槽26的内壁安装有支架28，支架28的外壁安装有二号电机29，二号电机29的输出端安装有扇叶30，散热槽26的内壁安装有聚热板31，聚热板31的外壁安装有导热片32，且导热片 32的一端延伸进机体1的内部，机体1的内部底壁安装有干燥块33，其机体 1底侧为控制部件存放处，其导热片32均匀分布，导热片32将机体1底侧的热量导向聚热板31，其二号电机29带动扇叶30旋转，扇叶30旋转将散热槽 26处的空气通过散热孔27排出，其干燥块33内置干燥剂，使得机体1内的水汽得以被吸收，此散热结构避免了外界水汽和灰尘的进入，提高了散热效果；
机体1的底部安装有锁紧块34，锁紧块34的底部安装有三号电机35，三号电机35的输出端安装有螺杆36，螺杆36的外壁安装有移动板37，移动板37的底部安装有插块38，插块38的内壁安装有四号电机39，四号电机39 的输出端安装有卷轮40，且卷轮40的外壁安装有拉绳41，插块38的内部安装有二号弹簧42，二号弹簧42的一端安装有卡块43，且卡块43的外壁与拉绳41的一端连接，在该矫平机安装时，在安装地面打出一个安装孔，随后三号电机35旋转带动螺杆36旋转，螺杆36旋转带动移动板37移动，移动板 37向下移动带动插块38移动，插块38移动嵌入安装孔内，随后四号电机39 旋转带动卷轮40旋转，卷轮40旋转使得拉绳41松懈，二号弹簧42将卡块 43嵌入安装孔内，从而使得插块38锁紧在地面上，随后三号电机35反转带动插块38向上移动，在反作用力下，其机体1被锁紧稳固在地面上，使得该机体1不易发生摇晃，使得提高了稳定性。
该精密矫平机的工作步骤如下：
S1、其下矫平轮8与机体1内的传动结构连接，使得下矫平轮8可旋转移动，其需要矫平的工件通过下矫平轮8实现传动，使得工件受下矫平轮8 和上矫平轮7挤压，从而使得工件被挤压实现精密矫平，在面对不同厚度的工件时，一号电机9旋转带动蜗杆10旋转，蜗杆10旋转带动连接齿11旋转，连接齿11旋转带动齿板12移动，齿板12移动带动固定板6移动，固定板6 移动带动上矫平轮7移动，使得上矫平轮7和下矫平轮8之间的间距得以改变，从而使得该矫平机可实现间距调节，适用于不同厚度的工件，提高了使用效果；
S2、其工件放置在进料板14的传送辊15上，进料时用手将工件推入机体1内，在推入过程中，其工件经过一号喷气板16和二号喷气板18，其气泵20将外界气体抽入，滤板23与气泵20的抽气端连接，使得空气的灰尘被滤除，无尘空气通过一号连接管21和二号连接管22分别送一号喷气板16和二号喷气板18喷出，使得工件表面的颗粒物被吹除，从而使得工件矫平时，其颗粒杂物不会对矫平造成影响，避免了工件的损坏，提高了矫平效果；
S3、其机体1底侧为控制部件存放处，其导热片32均匀分布，导热片32 将机体1底侧的热量导向聚热板31，其二号电机29带动扇叶30旋转，扇叶 30旋转将散热槽26处的空气通过散热孔27排出，其干燥块33内置干燥剂，使得机体1内的水汽得以被吸收，此散热结构避免了外界水汽和灰尘的进入，提高了散热效果；
S4、在该矫平机安装时，在安装地面打出一个安装孔，随后三号电机35 旋转带动螺杆36旋转，螺杆36旋转带动移动板37移动，移动板37向下移动带动插块38移动，插块38移动嵌入安装孔内，随后四号电机39旋转带动卷轮40旋转，卷轮40旋转使得拉绳41松懈，二号弹簧42将卡块43嵌入安装孔内，从而使得插块38锁紧在地面上，随后三号电机35反转带动插块38 向上移动，在反作用力下，其机体1被锁紧稳固在地面上，使得该机体1不易发生摇晃，使得提高了稳定性。
工作原理，其下矫平轮8与机体1内的传动结构连接，使得下矫平轮8 可旋转移动，其需要矫平的工件通过下矫平轮8实现传动，使得工件受下矫平轮8和上矫平轮7挤压，从而使得工件被挤压实现精密矫平，在面对不同厚度的工件时，一号电机9旋转带动蜗杆10旋转，蜗杆10旋转带动连接齿 11旋转，连接齿11旋转带动齿板12移动，齿板12移动带动固定板6移动，固定板6移动带动上矫平轮7移动，使得上矫平轮7和下矫平轮8之间的间距得以改变，从而使得该矫平机可实现间距调节，适用于不同厚度的工件，提高了使用效果，其工件放置在进料板14的传送辊15上，进料时用手将工件推入机体1内，在推入过程中，其工件经过一号喷气板16和二号喷气板 18，其气泵20将外界气体抽入，滤板23与气泵20的抽气端连接，使得空气的灰尘被滤除，无尘空气通过一号连接管21和二号连接管22分别送一号喷气板16和二号喷气板18喷出，使得工件表面的颗粒物被吹除，从而使得工件矫平时，其颗粒杂物不会对矫平造成影响，避免了工件的损坏，提高了矫平效果，其机体1底侧为控制部件存放处，其导热片32均匀分布，导热片32 将机体1底侧的热量导向聚热板31，其二号电机29带动扇叶30旋转，扇叶 30旋转将散热槽26处的空气通过散热孔27排出，其干燥块33内置干燥剂，使得机体1内的水汽得以被吸收，此散热结构避免了外界水汽和灰尘的进入，提高了散热效果，在该矫平机安装时，在安装地面打出一个安装孔，随后三号电机35旋转带动螺杆36旋转，螺杆36旋转带动移动板37移动，移动板 37向下移动带动插块38移动，插块38移动嵌入安装孔内，随后四号电机39 旋转带动卷轮40旋转，卷轮40旋转使得拉绳41松懈，二号弹簧42将卡块 43嵌入安装孔内，从而使得插块38锁紧在地面上，随后三号电机35反转带动插块38向上移动，在反作用力下，其机体1被锁紧稳固在地面上，使得该机体1不易发生摇晃，使得提高了稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种间距可调的精密矫平机，包括机体(1)、伸缩杆(5)、进料板(14)、散热槽(26)和锁紧块(34)，其特征在于：所述机体(1)的内部顶壁安装有伸缩杆(5)；
所述伸缩杆(5)的底部安装有固定板(6)，所述固定板(6)的外壁安装有上矫平轮(7)，所述机体(1)的内壁安装有下矫平轮(8)，所述机体(1)的内部顶壁安装有一号电机(9)，所述一号电机(9)的输出端安装有蜗杆(10)，所述机体(1)的内壁安装有连接齿(11)，且连接齿(11)与蜗杆(10)啮合，所述固定板(6)的顶部安装有齿板(12)，且齿板(12)与连接齿(11)啮合；
所述机体(1)的外壁安装有进料板(14)，所述机体(1)的内部开设有散热槽(26)，所述机体(1)的底部安装有锁紧块(34)。
2.根据权利要求1所述的一种间距可调的精密矫平机，其特征在于：所述机体(1)的底部安装有支撑脚(2)，机体(1)的外壁安装有柜门(3)，机体(1)的外壁安装有控制器(4)。
3.根据权利要求1所述的一种间距可调的精密矫平机，其特征在于：所述进料板(14)的内壁安装有传送辊(15)，进料板(14)的内部底壁安装有一号喷气板(16)，进料板(14)的外壁开设有出气槽(17)，进料板(14)的内壁安装有二号喷气板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种间距可调的精密矫平机，其特征在于：所述进料板(14)的底部安装有抽气块(19)，抽气块(19)的内壁安装有气泵(20)，一号喷气板(16)的底部安装有一号连接管(21)，且一号连接管(21)的一端延伸进抽气块(19)的内部，二号喷气板(18)的外壁安装有二号连接管(22)，且二号连接管(22)的一端延伸进抽气块(19)的内部，抽气块(19)的内壁安装有滤板(23)，抽气块(19)的内部底壁安装有一号弹簧(24)，一号弹簧(24)的顶部安装有挤压板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种间距可调的精密矫平机，其特征在于：所述散热槽(26)的内壁开设有散热孔(27)，且散热孔(27)的一端延伸出机体(1)的外壁，散热槽(26)的内壁安装有支架(28)，支架(28)的外壁安装有二号电机(29)，二号电机(29)的输出端安装有扇叶(30)。
6.根据权利要求1所述的一种间距可调的精密矫平机，其特征在于：所述散热槽(26)的内壁安装有聚热板(31)，聚热板(31)的外壁安装有导热片(32)，且导热片(32)的一端延伸进机体(1)的内部，机体(1)的内部底壁安装有干燥块(33)。
7.根据权利要求1所述的一种间距可调的精密矫平机，其特征在于：所述锁紧块(34)的底部安装有三号电机(35)，三号电机(35)的输出端安装有螺杆(36)，螺杆(36)的外壁安装有移动板(37)，移动板(37)的底部安装有插块(38)。
8.根据权利要求7所述的一种间距可调的精密矫平机，其特征在于：所述插块(38)的内壁安装有四号电机(39)，四号电机(39)的输出端安装有卷轮(40)，且卷轮(40)的外壁安装有拉绳(41)，插块(38)的内部安装有二号弹簧(42)，二号弹簧(42)的一端安装有卡块(43)，且卡块(43)的外壁与拉绳(41)的一端连接。
9.根据权利要求1-8任意一项权利要求所述的一种间距可调的精密矫平机，其特征在于，该精密矫平机的工作步骤如下：
S1、其下矫平轮(8)与机体(1)内的传动结构连接，使得下矫平轮(8)可旋转移动，其需要矫平的工件通过下矫平轮(8)实现传动，使得工件受下矫平轮(8)和上矫平轮(7)挤压，从而使得工件被挤压实现精密矫平，在面对不同厚度的工件时，一号电机(9)旋转带动蜗杆(10)旋转，蜗杆(10)旋转带动连接齿(11)旋转，连接齿(11)旋转带动齿板(12)移动，齿板(12)移动带动固定板(6)移动，固定板(6)移动带动上矫平轮(7)移动，使得上矫平轮(7)和下矫平轮(8)之间的间距得以改变，从而使得该矫平机可实现间距调节，适用于不同厚度的工件，提高了使用效果；
S2、其工件放置在进料板(14)的传送辊(15)上，进料时用手将工件推入机体(1)内，在推入过程中，其工件经过一号喷气板(16)和二号喷气板(18)，其气泵(20)将外界气体抽入，滤板(23)与气泵(20)的抽气端连接，使得空气的灰尘被滤除，无尘空气通过一号连接管(21)和二号连接管(22)分别送一号喷气板(16)和二号喷气板(18)喷出，使得工件表面的颗粒物被吹除，从而使得工件矫平时，其颗粒杂物不会对矫平造成影响，避免了工件的损坏，提高了矫平效果；
S3、其机体(1)底侧为控制部件存放处，其导热片(32)均匀分布，导热片(32)将机体(1)底侧的热量导向聚热板(31)，其二号电机(29)带动扇叶(30)旋转，扇叶(30)旋转将散热槽(26)处的空气通过散热孔(27)排出，其干燥块(33)内置干燥剂，使得机体(1)内的水汽得以被吸收，此散热结构避免了外界水汽和灰尘的进入，提高了散热效果；
S4、在该矫平机安装时，在安装地面打出一个安装孔，随后三号电机(35)旋转带动螺杆(36)旋转，螺杆(36)旋转带动移动板(37)移动，移动板(37)向下移动带动插块(38)移动，插块(38)移动嵌入安装孔内，随后四号电机(39)旋转带动卷轮(40)旋转，卷轮(40)旋转使得拉绳(41)松懈，二号弹簧(42)将卡块(43)嵌入安装孔内，从而使得插块(38)锁紧在地面上，随后三号电机(35)反转带动插块(38)向上移动，在反作用力下，其机体(1)被锁紧稳固在地面上，使得该机体(1)不易发生摇晃，使得提高了稳定性。
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