CN115815196B - 一种具有清洗结构的自动化流水线及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有清洗结构的自动化流水线及使用方法，包括支撑板、清洗块和喷头，所述支撑板的顶部安装有清洗块，所述清洗块的内部顶壁安装有一号电机，所述支撑架的底部安装有压轮组件，所述清洗块的内部顶壁安装有喷头，所述清洗块的内部顶壁安装有挡水板。本发明通过安装有压轮组件和螺纹杆，在不同产品运用在该流水线上时，一号电机旋转使得压轮组件微微低于产品的最高水平面，使得产品移动时，其产品微微被压轮组件微微压持，随后压轮组件旋转带动产品在清洗块内侧移动，此时喷头喷水时，其水流不易将产品喷刷倾斜偏移，此结构使得清洗结构更适用多组产品流水线，且调节方便，使得该清洗结构更适用其余产品。

Description

一种具有清洗结构的自动化流水线及使用方法

技术领域

本发明涉及流水线技术领域，具体为一种具有清洗结构的自动化流水线及使用方法。

背景技术

自动流水线是生产组织的一种形式，把生产过程划分为在时间上相等或成倍比的若干工序，并将其分别固定于按工艺过程顺序排列的各工作的，自动流水线属于非标自动化设备中的一种，自动流水线的工作原理是把一个重复的过程分解为若干子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其他子过程同时进行。

现有的流水线存在的缺陷是：

1、专利文件CN113636515A公开了一种自动化开瓶流水线，“现有技术开启效率低。传送带用于带动装配箱移动，装配箱用于盛装安瓿瓶或西林瓶，控制装置用于控制传送带及开瓶装置，开瓶装置包括机械臂及启瓶器，机械臂用于控制启瓶器活动，启瓶器内排列设置有多个开瓶筒，开瓶筒包括驱动装置、套筒及设置于套筒上的夹爪，夹爪包括对称设置的第一爪片及第二爪片，驱动装置用于控制夹爪活动，套筒用于套设西林瓶或安瓿瓶，第一爪片及第二爪片底部均设置有摩擦垫，装配箱包括箱体及排列设置于箱体内的多个固定槽，固定槽用于固定安瓿瓶或西林瓶，装配箱沿固定槽周长设置有废料槽，废料槽用于存放废料，装配箱内部设置有配重块。效率高”，但是现有的自动化流水线在清洗时，其清洗结构一般只适应单个产品的流水线，不能随意根据产品进行调节；

2、专利文件CN105173270A公开了自动化包装流水线，“包括依次连接的输送线、自动称重线、自动排序线、影像定位机构、自动翻转机构、滚筒排序线、90°过渡机构、吸盘抓取机构、包胶滚筒线、自动封箱机、抓取机械手和自动腹膜机，输送线将产品送入自动称重线，自动称重线对产品进行鉴别并将合格的产品送入自动排序线，自动排序线将产品进行自动排序并送入影像定位机构，影像定位机构完成产品定位后将产品送入90°过渡机构，90°过渡机构对产品进行90°过渡，吸盘抓取机构将产品抓取至包胶滚筒线，包胶滚筒线将产品送入自动封箱机，自动封箱机将产品自动封箱后送入自动腹膜机，自动腹膜机将封箱后的产品腹膜等待下线。本发明具有效率高、成本低、安全性高的优点”，但是现有的自动化流水线无废液分离结构，使得污垢不易进行收集；

3、专利文件CN113878345A公开了一种PCB板自动化装配及检测的流水线，“包括上料部，实现PCB板和底壳的自动上料并装配成配件；装配部，将PCB板、底壳和表盖进行装配形成电表产品并进行校表，与上料部连接；检测部，将装配好的电表产品进行耐压检测、功能检测、液晶检测以及铅封处理，与装配部连接；装箱部，将检测后的电表产品进行装箱，与检测部连接；本发明通过将装配部和检测部结合到一条流水线上，使得PCB板的装配和检测的生产效率更高，设置第一上板机、第二上板机和第三上板机进行PCB板和底壳的物料自动运输，使得机械手能快速的从抓取位置进行PCB和底壳装配，提高生产效率，采用MARK点进行定位识别，准确性更好”，但是现有的自动化流水线传送辊间距不便调节；

4、专利文件CN113400794A公开了一种自动化环保柔性印刷流水线，“包括将纸箱折叠成型的折叠装置以及对纸箱进行印刷的印刷装置；印刷装置位于折叠装置的下游；印刷装置包括对纸箱进行印刷的印刷组件以及承载印刷组件的安装架；印刷组件包括印刷机构以及驱动印刷机构环绕纸箱外侧壁进行印刷的第一驱动机构；印刷机构包括印刷部以及连接印刷部与第一驱动机构的连接件；第一驱动机构包括第一驱动板，以及第二驱动板；第一驱动板水平滑动安装在安装架上，第二驱动板水平滑动安装在第一驱动板上；第一驱动板与第二驱动板在水平方向上相互垂直运动。解决了现有技术中纸箱通过先印刷再折叠，这样的工作流程导致最后纸箱上的文字或图案无法正常衔接的问题”，但是现有的自动化流水线传送辊的拆装较为麻烦，使得更换较为费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有清洗结构的自动化流水线及使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的自动化流水线在清洗时，其清洗结构一般只适应单个产品的流水线，不能随意根据产品进行调节的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清洗结构的自动化流水线，包括支撑板、清洗块和喷头，所述支撑板的顶部安装有清洗块，所述清洗块的内部顶壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁安装有传动板；

所述传动板的底部安装有底板，底板的底部安装有一号弹簧，所述底板的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有支撑架，且支撑架的顶部与一号弹簧的底部连接，所述支撑架的底部安装有压轮组件，所述清洗块的内部顶壁安装有喷头，所述清洗块的内部顶壁安装有挡水板。

优选的，所述支撑板的内壁安装有收集板，收集板的顶部开设有凹形槽。

优选的，所述收集板的底部安装有排水管，排水管的一端安装有收集块，收集块的内壁安装有滤板，收集块的外壁开设有开口，收集块的外壁通过螺栓固定连接有挡板。

优选的，所述收集块的底部安装有二号电机，二号电机的输出端延伸出滤板的顶部，二号电机的输出端安装有刮板，收集块的底部安装有排液管。

优选的，所述清洗块的内部安装有两组压轮组件，喷头位于压轮组件的一侧，其凹形槽向下凹陷，挡板将开口封堵，刮板的底部与滤板的顶部贴合。

优选的，所述支撑板的外壁安装有传动箱，传动箱的内壁安装有链条传动组件，传动箱的内壁安装有多组调节块，调节块的内壁安装有三号电机，三号电机的输出端安装有螺杆，螺杆的外壁安装有移动块。

优选的，所述移动块的外壁安装有滑块，滑块的外壁安装有连接块，连接块的外壁安装有连接轴，连接轴的一端安装有齿轮，且齿轮与链条传动组件啮合，链条传动组件的一端安装有固定轴，固定轴的一端连接有传送辊。

优选的，所述固定轴的端部安装有插板，传送辊的端部开设有插槽，插槽的内部顶壁开设有凹槽，凹槽的内壁安装有卷轮，卷轮的一端安装有蜗轮，卷轮的外壁安装有拉绳，凹槽的内壁安装有固定板，固定板的底部安装有二号弹簧，二号弹簧的底端安装有限制块，传送辊的外壁安装有旋转块，旋转块的端部安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，该自动化流水线的工作步骤如下：

S1、在不同产品运用在该流水线上时，一号电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动传动板移动，传动板移动带动底板移动，底板移动带动一号弹簧和支撑架移动，使得压轮组件微微低于产品的最高水平面，使得产品移动时，其产品微微被压轮组件微微压持，随后压轮组件旋转带动产品在清洗块内侧移动，此时喷头喷水时，其水流不易将产品喷刷倾斜偏移，此结构使得清洗结构更适用多组产品流水线，且调节方便，使得该清洗结构更适用其余产品；

S2、其污水落在收集板的内部，其凹形槽将污水汇集且通过排水管流入收集块的内部，其滤板将污垢颗粒物阻拦，液体从排液管排出，且二号电机旋转带动刮板旋转，刮板旋转使得污垢在污水过滤时保持流畅，其可旋转螺栓将挡板打开，其开口打开便于将污垢清除，此结构使得污水可固液分离，便于收集污垢，使得污垢的收集简单方便；

S3、三号电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动移动块移动，移动块移动带动滑块移动，滑块移动带动连接轴、齿轮和传送辊移动，使得齿轮在链条传动组件上的位置得以调节，从而使得传送辊的位置得以调节，从而可改变可传送辊之间的间距，便于工作人员根据需求调节传送辊的间距，提高了该流水线的可调节性；

S4、在传送辊与固定轴连接时，将插板嵌入插槽的内部，随后旋转旋转块，旋转块旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转将拉绳松懈，其二号弹簧将限制块插入插板的内部，从而使得固定轴和传送辊完成连接，此结构使得传送辊的连接拆除方便，便于更换传送辊。

优选的，在所述步骤S1中还包括如下步骤：

S11、清洗块内部的挡水板为软状橡胶板，与输送的产品贴合；

在所述步骤S3中还包括如下步骤：

S31、链条传动组件与多组齿轮啮合，从而使得链条传动组件可带动齿轮同步旋转。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有压轮组件和螺纹杆，在不同产品运用在该流水线上时，一号电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动传动板移动，传动板移动带动底板移动，底板移动带动一号弹簧和支撑架移动，使得压轮组件微微低于产品的最高水平面，使得产品移动时，其产品微微被压轮组件微微压持，随后压轮组件旋转带动产品在清洗块内侧移动，此时喷头喷水时，其水流不易将产品喷刷倾斜偏移，此结构使得清洗结构更适用多组产品流水线，且调节方便，使得该清洗结构更适用其余产品；

2.本发明通过安装有排水管和收集块，其污水落在收集板的内部，其凹形槽将污水汇集且通过排水管流入收集块的内部，其滤板将污垢颗粒物阻拦，液体从排液管排出，且二号电机旋转带动刮板旋转，刮板旋转使得污垢在污水过滤时保持流畅，其可旋转螺栓将挡板打开，其开口打开便于将污垢清除，此结构使得污水可固液分离，便于收集污垢，使得污垢的收集简单方便；

3.本发明通过安装有调节块和链条传动组件，三号电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动移动块移动，移动块移动带动滑块移动，滑块移动带动连接轴、齿轮和传送辊移动，使得齿轮在链条传动组件上的位置得以调节，从而使得传送辊的位置得以调节，从而可改变可传送辊之间的间距，便于工作人员根据需求调节传送辊的间距，提高了该流水线的可调节性；

4.本发明通过安装有蜗轮和拉绳，在传送辊与固定轴连接时，将插板嵌入插槽的内部，随后旋转旋转块，旋转块旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转将拉绳松懈，其二号弹簧将限制块插入插板的内部，从而使得固定轴和传送辊完成连接，此结构使得传送辊的连接拆除方便，便于更换传送辊。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的清洗块结构示意图；

图4为本发明的收集板结构示意图；

图5为本发明的传动箱结构示意图；

图6为本发明的调节块结构示意图；

图7为本发明的插槽结构示意图；

图8为本发明的凹槽结构示意图；

图9为本发明的流程结构示意图。

图中：1、支撑板；2、清洗块；3、一号电机；4、螺纹杆；5、传动板；6、底板；7、一号弹簧；8、伸缩杆；9、支撑架；10、压轮组件；11、喷头；12、挡水板；13、收集板；14、凹形槽；15、排水管；16、收集块；17、滤板；18、开口；19、挡板；20、二号电机；21、刮板；22、排液管；23、传动箱；24、链条传动组件；25、调节块；26、三号电机；27、螺杆；28、移动块；29、滑块；30、连接块；31、连接轴；32、齿轮；33、固定轴；34、传送辊；35、插板；36、插槽；37、凹槽；38、卷轮；39、蜗轮；40、拉绳；41、固定板；42、二号弹簧；43、限制块；44、旋转块；45、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种具有清洗结构的自动化流水线，包括支撑板1、清洗块2和喷头11，所述支撑板1的顶部安装有清洗块2，所述清洗块2的内部顶壁安装有一号电机3，所述一号电机3的输出端安装有螺纹杆4，所述螺纹杆4的外壁安装有传动板5，所述传动板5的底部安装有底板6，底板6的底部安装有一号弹簧7，所述底板6的底部安装有伸缩杆8，所述伸缩杆8的底部安装有支撑架9，且支撑架9的顶部与一号弹簧7的底部连接，所述支撑架9的底部安装有压轮组件10，所述清洗块2的内部顶壁安装有喷头11，所述清洗块2的内部顶壁安装有挡水板12，在不同产品运用在该流水线上时，一号电机3旋转带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4旋转带动传动板5移动，传动板5移动带动底板6移动，底板6移动带动一号弹簧7和支撑架9移动，使得压轮组件10微微低于产品的最高水平面，使得产品移动时，其产品微微被压轮组件10微微压持，随后压轮组件10旋转带动产品在清洗块2内侧移动，此时喷头11喷水时，其水流不易将产品喷刷倾斜偏移，此结构使得清洗结构更适用多组产品流水线，且调节方便，使得该清洗结构更适用其余产品。

请参阅图2和图4，所述支撑板1的内壁安装有收集板13，收集板13的顶部开设有凹形槽14，所述收集板13的底部安装有排水管15，排水管15的一端安装有收集块16，收集块16的内壁安装有滤板17，收集块16的外壁开设有开口18，收集块16的外壁通过螺栓固定连接有挡板19，所述收集块16的底部安装有二号电机20，二号电机20的输出端延伸出滤板17的顶部，二号电机20的输出端安装有刮板21，收集块16的底部安装有排液管22，所述清洗块2的内部安装有两组压轮组件10，喷头11位于压轮组件10的一侧，其凹形槽14向下凹陷，挡板19将开口18封堵，刮板21的底部与滤板17的顶部贴合，其污水落在收集板13的内部，其凹形槽14将污水汇集且通过排水管15流入收集块16的内部，其滤板17将污垢颗粒物阻拦，液体从排液管22排出，且二号电机20旋转带动刮板21旋转，刮板21旋转使得污垢在污水过滤时保持流畅，其可旋转螺栓将挡板19打开，其开口18打开便于将污垢清除，此结构使得污水可固液分离，便于收集污垢，使得污垢的收集简单方便。

请参阅图5和图6，所述支撑板1的外壁安装有传动箱23，传动箱23的内壁安装有链条传动组件24，传动箱23的内壁安装有多组调节块25，调节块25的内壁安装有三号电机26，三号电机26的输出端安装有螺杆27，螺杆27的外壁安装有移动块28，所述移动块28的外壁安装有滑块29，滑块29的外壁安装有连接块30，连接块30的外壁安装有连接轴31，连接轴31的一端安装有齿轮32，且齿轮32与链条传动组件24啮合，链条传动组件24的一端安装有固定轴33，固定轴33的一端连接有传送辊34，三号电机26旋转带动螺杆27旋转，螺杆27旋转带动移动块28移动，移动块28移动带动滑块29移动，滑块29移动带动连接轴31、齿轮32和传送辊34移动，使得齿轮32在链条传动组件24上的位置得以调节，从而使得传送辊34的位置得以调节，从而可改变可传送辊34之间的间距，便于工作人员根据需求调节传送辊34的间距，提高了该流水线的可调节性。

请参阅图7和图8，所述固定轴33的端部安装有插板35，传送辊34的端部开设有插槽36，插槽36的内部顶壁开设有凹槽37，凹槽37的内壁安装有卷轮38，卷轮38的一端安装有蜗轮39，卷轮38的外壁安装有拉绳40，凹槽37的内壁安装有固定板41，固定板41的底部安装有二号弹簧42，二号弹簧42的底端安装有限制块43，传送辊34的外壁安装有旋转块44，旋转块44的端部安装有蜗杆45，且蜗杆45与蜗轮39啮合，在传送辊34与固定轴33连接时，将插板35嵌入插槽36的内部，随后旋转旋转块44，旋转块44旋转带动蜗杆45旋转，蜗杆45旋转带动蜗轮39旋转，蜗轮39旋转带动卷轮38旋转，卷轮38旋转将拉绳40松懈，其二号弹簧42将限制块43插入插板35的内部，从而使得固定轴33和传送辊34完成连接，此结构使得传送辊34的连接拆除方便，便于更换传送辊34。

该自动化流水线的工作步骤如下：

S1、在不同产品运用在该流水线上时，一号电机3旋转带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4旋转带动传动板5移动，传动板5移动带动底板6移动，底板6移动带动一号弹簧7和支撑架9移动，使得压轮组件10微微低于产品的最高水平面，使得产品移动时，其产品微微被压轮组件10微微压持，随后压轮组件10旋转带动产品在清洗块2内侧移动，此时喷头11喷水时，其水流不易将产品喷刷倾斜偏移，此结构使得清洗结构更适用多组产品流水线，且调节方便，使得该清洗结构更适用其余产品；

S2、其污水落在收集板13的内部，其凹形槽14将污水汇集且通过排水管15流入收集块16的内部，其滤板17将污垢颗粒物阻拦，液体从排液管22排出，且二号电机20旋转带动刮板21旋转，刮板21旋转使得污垢在污水过滤时保持流畅，其可旋转螺栓将挡板19打开，其开口18打开便于将污垢清除，此结构使得污水可固液分离，便于收集污垢，使得污垢的收集简单方便；

S3、三号电机26旋转带动螺杆27旋转，螺杆27旋转带动移动块28移动，移动块28移动带动滑块29移动，滑块29移动带动连接轴31、齿轮32和传送辊34移动，使得齿轮32在链条传动组件24上的位置得以调节，从而使得传送辊34的位置得以调节，从而可改变可传送辊34之间的间距，便于工作人员根据需求调节传送辊34的间距，提高了该流水线的可调节性；

S4、在传送辊34与固定轴33连接时，将插板35嵌入插槽36的内部，随后旋转旋转块44，旋转块44旋转带动蜗杆45旋转，蜗杆45旋转带动蜗轮39旋转，蜗轮39旋转带动卷轮38旋转，卷轮38旋转将拉绳40松懈，其二号弹簧42将限制块43插入插板35的内部，从而使得固定轴33和传送辊34完成连接，此结构使得传送辊34的连接拆除方便，便于更换传送辊34。

在所述步骤S1中还包括如下步骤：

S11、清洗块2内部的挡水板12为软状橡胶板，与输送的产品贴合；

在所述步骤S3中还包括如下步骤：

S31、链条传动组件24与多组齿轮32啮合，从而使得链条传动组件24可带动齿轮32同步旋转。

工作原理，在不同产品运用在该流水线上时，一号电机3旋转带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4旋转带动传动板5移动，传动板5移动带动底板6移动，底板6移动带动一号弹簧7和支撑架9移动，使得压轮组件10微微低于产品的最高水平面，使得产品移动时，其产品微微被压轮组件10微微压持，随后压轮组件10旋转带动产品在清洗块2内侧移动，此时喷头11喷水时，其水流不易将产品喷刷倾斜偏移，此结构使得清洗结构更适用多组产品流水线，且调节方便，使得该清洗结构更适用其余产品，其污水落在收集板13的内部，其凹形槽14将污水汇集且通过排水管15流入收集块16的内部，其滤板17将污垢颗粒物阻拦，液体从排液管22排出，且二号电机20旋转带动刮板21旋转，刮板21旋转使得污垢在污水过滤时保持流畅，其可旋转螺栓将挡板19打开，其开口18打开便于将污垢清除，此结构使得污水可固液分离，便于收集污垢，使得污垢的收集简单方便，三号电机26旋转带动螺杆27旋转，螺杆27旋转带动移动块28移动，移动块28移动带动滑块29移动，滑块29移动带动连接轴31、齿轮32和传送辊34移动，使得齿轮32在链条传动组件24上的位置得以调节，从而使得传送辊34的位置得以调节，从而可改变可传送辊34之间的间距，便于工作人员根据需求调节传送辊34的间距，提高了该流水线的可调节性，在传送辊34与固定轴33连接时，将插板35嵌入插槽36的内部，随后旋转旋转块44，旋转块44旋转带动蜗杆45旋转，蜗杆45旋转带动蜗轮39旋转，蜗轮39旋转带动卷轮38旋转，卷轮38旋转将拉绳40松懈，其二号弹簧42将限制块43插入插板35的内部，从而使得固定轴33和传送辊34完成连接，此结构使得传送辊34的连接拆除方便，便于更换传送辊34。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有清洗结构的自动化流水线，包括支撑板（1）、清洗块（2）和喷头（11），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部安装有清洗块（2），所述清洗块（2）的内部顶壁安装有一号电机（3），所述一号电机（3）的输出端安装有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外壁安装有传动板（5）；

所述传动板（5）的底部安装有底板（6），底板（6）的底部安装有一号弹簧（7），所述底板（6）的底部安装有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的底部安装有支撑架（9），且支撑架（9）的顶部与一号弹簧（7）的底部连接，所述支撑架（9）的底部安装有压轮组件（10），所述清洗块（2）的内部顶壁安装有喷头（11），所述清洗块（2）的内部顶壁安装有挡水板（12）；

所述支撑板（1）的外壁安装有传动箱（23），传动箱（23）的内壁安装有链条传动组件（24），传动箱（23）的内壁安装有多组调节块（25），调节块（25）的内壁安装有三号电机（26），三号电机（26）的输出端安装有螺杆（27），螺杆（27）的外壁安装有移动块（28）；

所述移动块（28）的外壁安装有滑块（29），滑块（29）的外壁安装有连接块（30），连接块（30）的外壁安装有连接轴（31），连接轴（31）的一端安装有齿轮（32），且齿轮（32）与链条传动组件（24）啮合，链条传动组件（24）的一端安装有固定轴（33），固定轴（33）的一端连接有传送辊（34）；

所述固定轴（33）的端部安装有插板（35），传送辊（34）的端部开设有插槽（36），插槽（36）的内部顶壁开设有凹槽（37），凹槽（37）的内壁安装有卷轮（38），卷轮（38）的一端安装有蜗轮（39），卷轮（38）的外壁安装有拉绳（40），凹槽（37）的内壁安装有固定板（41），固定板（41）的底部安装有二号弹簧（42），二号弹簧（42）的底端安装有限制块（43），传送辊（34）的外壁安装有旋转块（44），旋转块（44）的端部安装有蜗杆（45），且蜗杆（45）与蜗轮（39）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的自动化流水线，其特征在于：所述支撑板（1）的内壁安装有收集板（13），收集板（13）的顶部开设有凹形槽（14）。

3.根据权利要求2所述的一种具有清洗结构的自动化流水线，其特征在于：所述收集板（13）的底部安装有排水管（15），排水管（15）的一端安装有收集块（16），收集块（16）的内壁安装有滤板（17），收集块（16）的外壁开设有开口（18），收集块（16）的外壁通过螺栓固定连接有挡板（19）。

4.根据权利要求3所述的一种具有清洗结构的自动化流水线，其特征在于：所述收集块（16）的底部安装有二号电机（20），二号电机（20）的输出端延伸出滤板（17）的顶部，二号电机（20）的输出端安装有刮板（21），收集块（16）的底部安装有排液管（22）。

5.根据权利要求4所述的一种具有清洗结构的自动化流水线，其特征在于：所述清洗块（2）的内部安装有两组压轮组件（10），喷头（11）位于压轮组件（10）的一侧，其凹形槽（14）向下凹陷，挡板（19）将开口（18）封堵，刮板（21）的底部与滤板（17）的顶部贴合。

6.根据权利要求5所述的一种具有清洗结构的自动化流水线的使用方法，其特征在于，该自动化流水线的工作步骤如下：

S1、在不同产品运用在该流水线上时，一号电机（3）旋转带动螺纹杆（4）旋转，螺纹杆（4）旋转带动传动板（5）移动，传动板（5）移动带动底板（6）移动，底板（6）移动带动一号弹簧（7）和支撑架（9）移动，使得压轮组件（10）微微低于产品的最高水平面，使得产品移动时，其产品微微被压轮组件（10）微微压持，随后压轮组件（10）旋转带动产品在清洗块（2）内侧移动，此时喷头（11）喷水时，其水流不易将产品喷刷倾斜偏移，此结构使得清洗结构更适用多组产品流水线，且调节方便，使得该清洗结构更适用其余产品；

S2、其污水落在收集板（13）的内部，其凹形槽（14）将污水汇集且通过排水管（15）流入收集块（16）的内部，其滤板（17）将污垢颗粒物阻拦，液体从排液管（22）排出，且二号电机（20）旋转带动刮板（21）旋转，刮板（21）旋转使得污垢在污水过滤时保持流畅，其可旋转螺栓将挡板（19）打开，其开口（18）打开便于将污垢清除，此结构使得污水可固液分离，便于收集污垢，使得污垢的收集简单方便；

S3、三号电机（26）旋转带动螺杆（27）旋转，螺杆（27）旋转带动移动块（28）移动，移动块（28）移动带动滑块（29）移动，滑块（29）移动带动连接轴（31）、齿轮（32）和传送辊（34）移动，使得齿轮（32）在链条传动组件（24）上的位置得以调节，从而使得传送辊（34）的位置得以调节，从而可改变可传送辊（34）之间的间距，便于工作人员根据需求调节传送辊（34）的间距，提高了该流水线的可调节性；

S4、在传送辊（34）与固定轴（33）连接时，将插板（35）嵌入插槽（36）的内部，随后旋转旋转块（44），旋转块（44）旋转带动蜗杆（45）旋转，蜗杆（45）旋转带动蜗轮（39）旋转，蜗轮（39）旋转带动卷轮（38）旋转，卷轮（38）旋转将拉绳（40）松懈，其二号弹簧（42）将限制块（43）插入插板（35）的内部，从而使得固定轴（33）和传送辊（34）完成连接，此结构使得传送辊（34）的连接拆除方便，便于更换传送辊（34）。

7.根据权利要求6所述的一种具有清洗结构的自动化流水线的使用方法，其特征在于，在所述步骤S1中还包括如下步骤：

S11、清洗块（2）内部的挡水板（12）为软状橡胶板，与输送的产品贴合；

在所述步骤S3中还包括如下步骤：

S31、链条传动组件（24）与多组齿轮（32）啮合，从而使得链条传动组件（24）可带动齿轮（32）同步旋转。