CN217780247U - 一种纱管纸卷料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱管纸卷料器，包括安装架和安装架上的收卷辊，安装架由对称设置的两组支撑板组成，位于左侧的支撑板上固定有驱动电机，驱动电机的动力输出端与收卷辊相连接，收卷辊转动设置于两组支撑板之间，两组支撑板的顶部之间设置有纱管压紧机构，纱管压紧机构由横板、螺杆、弹簧和压紧器组成，横板的表面开设有螺纹口，螺杆分设有两组且分别螺纹穿插于两组螺纹口内，螺杆的下端与弹簧相连接，压紧器的上端与弹簧相连接且包括插杆和安装于插杆下端的压轮，两组插杆之间设置有横管。本实用新型在卷料器的上方设置有配合收卷压紧的纱管压紧机构，可以在卷料器对纱管纸收卷进行收紧的过程中，提高层与层之间的紧密度。

Description

一种纱管纸卷料器

技术领域

本实用新型涉及纱管纸卷料器技术领域，具体为一种纱管纸卷料器。

背景技术

纱管纸主要应用于内核和管道的制作，工业管，地膜管，花炮管，纺织管，螺旋管，宝塔管，平行管，各种纸护角，纸箱，蜂窝纸板，纱管纸在生产完毕后需要通过专门的卷料器对纱管纸进行收卷处理，便于后续的存储和运输处理。

然而，现有的纱管纸卷料器在使用的过程中存在以下的问题：（1）当对于一些厚度较大的纱管纸在卷曲的过程中，由于纱管纸本身的硬度较大在收卷的过程中隔层之间容易产生较大的间隙，影响纱管纸收卷的紧密度和以及收卷体积；（2）纱管纸在生产完毕后表面存在纸屑和粉尘，在收卷的过程中缺乏相应的清洁机构。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纱管纸卷料器，解决了当对于一些厚度较大的纱管纸在卷曲的过程中，由于纱管纸本身的硬度较大在收卷的过程中隔层之间容易产生较大的间隙，影响纱管纸收卷的紧密度和以及收卷体积，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱管纸卷料器，其特征在于：包括安装架和安装架上的收卷辊，所述安装架由对称设置的两组支撑板组成，其中一个所述支撑板上固定有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与收卷辊连接，所述收卷辊转动设置于两组支撑板之间，两组所述支撑板的顶部设置有纱管压紧机构，所述纱管压紧机构由横板、螺杆、弹簧和压紧器组成，所述横板的表面开设有螺纹口，所述螺杆分设有两组且分别安装在两组螺纹口内，所述螺杆的下端与弹簧相连接，所述压紧器的上端与弹簧相连接，所述压紧器包括插杆和安装在插杆下端的压轮，两组所述插杆之间设置有横管，所述横管的下沿安装有污垢清洁机构。

所述横管上也均匀安装有若干组压轮，所述横管的内部开设有导气腔道。

所述污垢清洁机构由鼓风机、输气管、喷头和清洁毛刷组成，所述鼓风机安装于支撑板上所述鼓风机出气端通过输气管与横管相连接，所述喷头分设有若干组，所述喷头安装于横管的下沿，所述清洁毛刷分设有若干组，所述清洁毛刷安装在相邻两组压轮之间。

所述喷头呈倾斜状设置，所述喷头下端形成有出气口，所述出气口正对下方的纱管纸。

所述清洁毛刷呈倾斜状设置且呈条状结构，所述清洁毛刷采用橡胶材料。

所述插杆包括立杆和固定于立杆中部的限位盘，所述限位盘与弹簧的下端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对纱管纸卷料器的结构进行了优化，在卷料器的上方设置有配合收卷压紧的纱管压紧机构，可以在卷料器对纱管纸收卷进行收紧的过程中，提高层与层之间的紧密度。

2.本方案在纱管压紧机构的下沿设置有污垢清洁机构，可以在收卷的过程中对纸屑和粉尘进行清扫处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的局部A结构图；

图3为本实用新型所述横管与喷头连接结构图。

图中:1、收卷辊；2、支撑板；3、驱动电机；4、横板；5、螺杆；6、弹簧；7、压紧器；8、螺纹口；9、插杆；10、压轮；11、横管；12、导气腔道；13、鼓风机；14、输气管；15、喷头；16、清洁毛刷；17、出气口；18、立杆；19、限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供一种纱管纸卷料器，包括安装架和安装架上的收卷辊1，所述安装架由对称设置的两组支撑板2组成，其中一个所述支撑板2上固定有驱动电机3，所述驱动电机3的动力输出端与收卷辊1连接，所述收卷辊1转动设置于两组支撑板2之间，两组所述支撑板2的顶部设置有纱管压紧机构，所述纱管压紧机构由横板4、螺杆5、弹簧6和压紧器7组成，所述横板4的表面开设有螺纹口8，所述螺杆5分设有两组且分别安装在两组螺纹口8内，所述螺杆5的下端与弹簧6相连接，所述压紧器7的上端与弹簧6相连接，所述压紧器7包括插杆9和安装在插杆9下端的压轮10，两组所述插杆9之间设置有横管11，所述横管11的下沿安装有污垢清洁机构。

进一步改进地，如图1所示：横管11上也均匀安装有若干组压轮10，横管11的内部开设有导气腔道12，通过压轮10可以对纱管纸进行收卷压紧处理。

进一步改进地，如图1所示：所述污垢清洁机构由鼓风机13、输气管14、喷头15和清洁毛刷16组成，所述鼓风机13安装于支撑板2上所述鼓风机13出气端通过输气管14与横管11相连接，所述喷头15分设有若干组，所述喷头15安装于横管11的下沿，所述清洁毛刷16分设有若干组，所述清洁毛刷16安装在相邻两组压轮10之间，通过鼓风机13将气流导入至导气腔道12内并通过喷头15对下方的纱管纸进行清洁处理，并且配合清洁毛刷16可以对纱管纸的表面进行全面的清洁处理。

进一步改进地，如图3所示：所述喷头15呈倾斜状设置，所述喷头15下端形成有出气口17，所述出气口17正对下方的纱管纸，通过喷头15对纱管纸上的纸屑和粉尘进行清洁处理，可以根据实际需要进行启闭操作。

进一步改进地，如图1所示：清洁毛刷16呈倾斜状设置且呈条状结构，清洁毛刷16采用橡胶材料，可以对纱管纸的表面进行清扫处理。

具体地，插杆9包括立杆18和固定于立杆18中部的限位盘19，限位盘19与弹簧6的下端相连接。

在使用时：本实用新型通过驱动电机3带动收卷辊1转动，收卷辊1在转动的过程中对纱管纸进行收卷，通过压轮10对纱管纸进行下压处理，在收卷辊1带动纱管纸收卷的过程中可以对纱管纸进行弯曲并压紧处理，提高纱管纸在卷曲过程中层与层之间的紧密度，随着纱管纸卷曲厚度的增加弹簧6自适应调节，并继续对纱管纸进行压紧处理，此外通过鼓风机13将气流导入至导气腔道12内并通过喷头15对下方的纱管纸进行清洁处理，并且配合清洁毛刷16可以对纱管纸的表面进行全面的清洁处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纱管纸卷料器，其特征在于：包括安装架和安装架上的收卷辊（1），所述安装架由对称设置的两组支撑板（2）组成，其中一个所述支撑板（2）上固定有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的动力输出端与收卷辊（1）连接，所述收卷辊（1）转动设置于两组支撑板（2）之间，两组所述支撑板（2）的顶部设置有纱管压紧机构，所述纱管压紧机构由横板（4）、螺杆（5）、弹簧（6）和压紧器（7）组成，所述横板（4）的表面开设有螺纹口（8），所述螺杆（5）分设有两组且分别安装在两组螺纹口（8）内，所述螺杆（5）的下端与弹簧（6）相连接，所述压紧器（7）的上端与弹簧（6）相连接，所述压紧器（7）包括插杆（9）和安装在插杆（9）下端的压轮（10），两组所述插杆（9）之间设置有横管（11），所述横管（11）的下沿安装有污垢清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种纱管纸卷料器，其特征在于：所述横管（11）上也均匀安装有若干组压轮（10），所述横管（11）的内部开设有导气腔道（12）。

3.根据权利要求2所述的一种纱管纸卷料器，其特征在于：所述污垢清洁机构由鼓风机（13）、输气管（14）、喷头（15）和清洁毛刷（16）组成，所述鼓风机（13）安装于支撑板（2）上，所述鼓风机（13）出气端通过输气管（14）与横管（11）相连接，所述喷头（15）分设有若干组，所述喷头（15）安装于横管（11）的下沿，所述清洁毛刷（16）分设有若干组，所述清洁毛刷（16）安装在相邻两组压轮（10）之间。

4.根据权利要求3所述的一种纱管纸卷料器，其特征在于：所述喷头（15）呈倾斜状设置，所述喷头（15）下端形成有出气口（17），所述出气口（17）正对下方的纱管纸。

5.根据权利要求3所述的一种纱管纸卷料器，其特征在于：所述清洁毛刷（16）呈倾斜状设置且呈条状结构，所述清洁毛刷（16）采用橡胶材料。

6.根据权利要求1至5中任一所述的一种纱管纸卷料器，其特征在于：所述插杆（9）包括立杆（18）和固定于立杆（18）中部的限位盘（19），所述限位盘（19）与弹簧（6）的下端相连接。

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