CN214217642U - 一种内衬纸切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内衬纸切割装置，包括安装在机架上的原料盘、导向辊、夹持机构、切割机构和输送机构；所述夹持机构包括压紧辊和转动辊，转动辊与驱动电机组的输出端相连，压紧辊设在转动辊上方并通过弹力机构与转动辊的上表面相抵触；所述切割机构包括切刀、伸缩杆和垂直安装在机架上的固定架，安装在固定架上的伸缩杆的伸缩端与垂直向下设置的切刀相连；所述输送机构包括水平安装在机架上的吹风平台，吹风平台上表面水平开设有输料槽，输料槽的左侧为出料端，输料槽的底部设有与外部气源相连的喷气孔，喷气孔向左倾斜一定角度。本实用新型简单有效，运行稳定，切割效率高，切刀使用寿命长，可有效避免卡纸堵机问题。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟盒加工设备领域，具体涉及一种内衬纸切割装置。
背景技术
卷烟内衬纸是包装于卷烟烟支和烟包小盒之间的纸张，其主要作用主要是防潮、防霉变，保持香烟香味。在内衬纸加工时，需要将成卷的内衬纸带按需求切割成段。现有的切割机刀片直接与缓冲垫刚性接触实现对内衬纸的切割，此种结构对切刀伤害极大，刀片使用寿命大大缩短，因此使用一段时间后需要定期更换刀片，费时费力，严重影响生产加工效率。并且现有技术中成卷的内衬纸切割前没有展平容易发生卷曲造成堵机卡料的现象。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种简单有效，运行稳定，切割效率高，切刀使用寿命长，可有效避免卡纸堵机问题的内衬纸切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种内衬纸切割装置，包括安装在机架上的原料盘、导向辊、夹持机构、切割机构和输送机构；所述原料盘上的内衬纸带向左绕设在导向辊上后，由夹持机构夹持着向左输送至切割机构的切割部，切割后的内衬纸由设在机架左侧的输送机构向左输送至出料端；所述夹持机构包括压紧辊和转动辊，转动辊与驱动电机组的输出端相连，压紧辊设在转动辊上方并通过弹力机构与转动辊的上表面相抵触；所述切割机构包括切刀、伸缩杆和垂直安装在机架上的固定架，安装在固定架上的伸缩杆的伸缩端与垂直向下设置的切刀相连；所述输送机构包括水平安装在机架上的吹风平台，吹风平台上表面水平开设有输料槽，输料槽的左侧为出料端，输料槽的底部设有与外部气源相连的喷气孔，喷气孔向左倾斜一定角度。
优选的，所述弹力机构包括第一弹簧和中部铰接在机架上的连接杆，固定在机架上的第一弹簧与连接杆的上端部相抵触，连接杆的下端与压紧辊相连。
优选的，所述切刀下方的固定架上还设置有辅助切割装置，辅助切割装置包括固设在固定架底面上的固定块和通过导轨水平滑动设在固定架底部的移动块，移动块右侧通过第二弹簧与固定块抵触连接；移动块的左侧面为倾斜设置的弧面，移动块上面的左侧边沿与切刀相对应。
优选的，所述吹风平台的输料槽下方设有与喷气孔相连通的空腔，空腔底部设有与外部气源相连通的进气口。
优选的，所述进气口上方的空腔中部固定设有散风板，散风板的最大直径小于空腔的内径。
优选的，所述散风板为圆形设计。
本实用新型具有的有益效果为：
1. 由于内衬纸自身材质的影响，其上纯铝箔与衬纸两种物质受环境湿度影响，两种材料的变形量不一致，极容易导致内衬纸卷自身发生弯曲，本实用新型通过压紧辊和转动辊的夹持碾压可将变形弯曲的内衬纸卷展平后输送至切割机构，有效避免了现有技术中因内衬纸卷曲造成的堵机问题，提高本实用新型运行的稳定性，显著提高内衬纸的切割效率。
2. 第一弹簧的弹力通过中部铰接的连接杆传递至压紧辊上，使压紧辊和转动辊将内衬纸带夹紧，通过转动辊的转动将内衬纸带碾平向左输送至切割装置，有效避免了现有技术中因内衬纸卷曲造成的堵机问题，提高本实用新型运行的稳定性。
3. 与现有技术中，切刀与底座之间刚性接触相比，本实用新型的切刀刀刃与移动块的左侧边沿相对应，再将移动块上的内衬纸带整齐切断的同时，继续向下运动的切刀会贴着移动块的弧面向下运动，移动块向右挤压弹簧，起到有效的缓冲效果，有效避免了切刀的刀刃刚性切割，提高切刀的使用寿命。
4. 在散风板的阻挡作用下，由进气口进入空腔内部的气体，沿着散风板向四周散开均匀的通过喷气口向外喷出，避免气体就近直接向上喷出，造成左右喷气孔的喷气量不均匀的现象。并且可以将切割成段的内衬纸在输料槽中悬浮着向左输送，有效避免了纸段的聚集阻塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定架的结构示意图；
图3为本实用新型的切刀的结构示意图；
图4为本实用新型的吹风平台的侧面剖视图。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提出了一种内衬纸切割装置，包括安装在机架1上的原料盘8、导向辊7、夹持机构、切割机构3和输送机构2。原料盘8上的内衬纸带6向左绕设在两个垂直交错设置的导向辊7上后，由夹持机构的压紧辊52和转动辊51夹持着向左输送至切割机构3的切割部。由于内衬纸自身材质的影响，其上纯铝箔与衬纸两种物质受环境湿度影响，两种材料的变形量不一致，极容易导致内衬纸卷自身发生弯曲，本实用新型通过压紧辊52和转动辊51的夹持碾压可将变形弯曲的内衬纸卷展平后输送至切割机构3，有效避免了现有技术中因内衬纸卷曲造成的堵机问题，提高本实用新型运行的稳定性，显著提高内衬纸的切割效率。
其中夹持机构具体包括压紧辊52和转动辊51，转动辊51与驱动电机组的输出端相连，压紧辊52设在转动辊51上方并通过弹力机构与转动辊51的上表面相抵触；弹力机构包括第一弹簧54和中部铰接在机架1上的连接杆53，固定在机架1上的第一弹簧54与连接杆53的上端部相抵触，连接杆53的下端与压紧辊52相连。第一弹簧54的弹力通过中部铰接的连接杆53传递至压紧辊52上，使压紧辊52和转动辊51将内衬纸带6夹紧，通过转动辊51的转动将内衬纸带6碾平向左输送至切割装置，有效避免了现有技术中因内衬纸卷曲造成的堵机问题，提高本实用新型运行的稳定性。
切割机构3包括切刀30、伸缩杆31和垂直安装在机架1上的固定架33，安装在固定架33上的伸缩杆31的伸缩端与垂直向下设置的切刀30相连；伸缩杆31采用气缸。切刀30下方的固定架33上还设置有辅助切割装置3232，辅助切割装置3232包括固设在固定架33底面上的固定块324和通过导轨322水平滑动设在固定架33底部的移动块321，移动块321右侧通过第二弹簧323与固定块324抵触连接；移动块321的左侧面为倾斜设置的弧面，移动块321上面的左侧边沿与切刀30相对应，其中移动块321的向下运动最大距离不超过移动块321的厚度。与现有技术中，切刀30与底座之间刚性接触相比，本实用新型的切刀30刀刃与移动块321的左侧边沿相对应，再将移动块321上的内衬纸带6整齐切断的同时，继续向下运动的切刀30会贴着移动块321的弧面向下运动，移动块321向右挤压弹簧，起到有效的缓冲效果，有效避免了切刀30的刀刃刚性切割，提高切刀30的使用寿命。
切割后的内衬纸由设在机架1左侧的输送机构2向左输送至吹风平台20左侧的出料端。其中输送机构2包括水平安装在机架1上的吹风平台20，吹风平台20上表面水平开设有输料槽24，输料槽24的左侧即为出料端。输料槽24的底部设有喷气孔241，喷气孔241向左倾斜一定角度。吹风平台20的输料槽24下方设有与喷气孔241相连通的空腔21，空腔21底部设有与外部气源相连通的进气口22。进气口22上方的空腔21中部固定设有圆形的散风板23，散风板23的最大直径小于空腔21的内径。在散风板23的阻挡作用下，由进气口22进入空腔21内部的气体，沿着散风板23向四周散开均匀的通过喷气口向外喷出，避免气体就近直接向上喷出，造成左右喷气孔241的喷气量不均匀的现象。并且可以将切割成段的内衬纸在输料槽24中悬浮着向左输送，有效避免了纸段的聚集阻塞。
Claims (6)
1.一种内衬纸切割装置，其特征在于：包括安装在机架上的原料盘、导向辊、夹持机构、切割机构和输送机构；所述原料盘上的内衬纸带向左绕设在导向辊上后，由夹持机构夹持着向左输送至切割机构的切割部，切割后的内衬纸由设在机架左侧的输送机构向左输送至出料端；所述夹持机构包括压紧辊和转动辊，转动辊与驱动电机组的输出端相连，压紧辊设在转动辊上方并通过弹力机构与转动辊的上表面相抵触；所述切割机构包括切刀、伸缩杆和垂直安装在机架上的固定架，安装在固定架上的伸缩杆的伸缩端与垂直向下设置的切刀相连；所述输送机构包括水平安装在机架上的吹风平台，吹风平台上表面水平开设有输料槽，输料槽的左侧为出料端，输料槽的底部设有与外部气源相连的喷气孔，喷气孔向左倾斜一定角度。
2.根据权利要求1所述的内衬纸切割装置，其特征在于：所述弹力机构包括第一弹簧和中部铰接在机架上的连接杆，固定在机架上的第一弹簧与连接杆的上端部相抵触，连接杆的下端与压紧辊相连。
3.根据权利要求2所述的内衬纸切割装置，其特征在于：所述切刀下方的固定架上还设置有辅助切割装置，辅助切割装置包括固设在固定架底面上的固定块和通过导轨水平滑动设在固定架底部的移动块，移动块右侧通过第二弹簧与固定块抵触连接；移动块的左侧面为倾斜设置的弧面，移动块上面的左侧边沿与切刀相对应。
4.根据权利要求3所述的内衬纸切割装置，其特征在于：所述吹风平台的输料槽下方设有与喷气孔相连通的空腔，空腔底部设有与外部气源相连通的进气口。
5.根据权利要求4所述的内衬纸切割装置，其特征在于：所述进气口上方的空腔中部固定设有散风板，散风板的最大直径小于空腔的内径。
6.根据权利要求5所述的内衬纸切割装置，其特征在于：所述散风板为圆形设计。
Priority Applications (1)
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| CN202120113251.6U CN214217642U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种内衬纸切割装置 |
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| CN202120113251.6U CN214217642U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种内衬纸切割装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114803653A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-29 | 苏州考特茨工业纺织品有限公司 | 浸胶布弹力高效ccd快速检测装置 |
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2021
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114803653A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-29 | 苏州考特茨工业纺织品有限公司 | 浸胶布弹力高效ccd快速检测装置 |
| CN114803653B (zh) * | 2022-04-20 | 2024-01-26 | 苏州考特茨工业纺织品有限公司 | 浸胶布弹力高效ccd快速检测装置 |
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