CN111546391B - 一种印刷辅助加工用自动化切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷辅助加工用自动化切割装置，包括传送装置、设于所述传送装置上方的切纸装置及设于所述传送装置一侧的收集装置，所述传送装置包括支撑架、设于所述支撑架上的转辊及套设于所述转辊上的传送带，所述切割装置与所述传送带相配合，所述切纸装置包括设于所述传送带上方的安装箱、设于所述安装箱内的安装块及设于所述安装块底部的切刀，所述安装块可沿着所述安装箱内壁做升降运动，所述安装箱底部设有与所述切刀相配合的第一通孔；所述传送带上设有与所述切刀相配合的凹槽。

Description

一种印刷辅助加工用自动化切割装置
技术领域
本发明属于纸加工装置技术领域，尤其是涉及一种印刷辅助加工用自动化切割装置。
背景技术
从造纸厂购买的纸张通常是一卷一卷的，纸张环绕在放卷辊上，在印刷加工行业，使用这些纸张时需先将纸张裁切成合适的大小，然后再进行印刷加工。
中国专利CN108145760A公开了一种切纸机，包括送纸机构、切割机构和收集机构，切割机构包括工作台、机架、安装座、切割刀和动力装置；工作台的上表面设有切割槽；送纸单元包括放卷辊、转轴和送纸辊，送纸辊固定在转轴上，转轴上设有棘轮，安装座上设有安装条，安装条上铰接有多个卡爪，卡爪能与棘轮卡合；收集机构包括滑轨、扭簧、传动轴、传送板和收集槽，传送板滑动连接在滑轨上；传动轴上固定有齿轮，传送板的下表面设有齿条；扭簧的一端固定在工作台上，另一端固定在传动轴上；传动轴上缠绕有拉绳，拉绳连接在安装座上，保证切割质量，避免切口处出现毛边，同时还能有效收集裁切后的纸张，使纸张有序堆叠；仅通过送纸辊对纸张进行运输，纸张受到的张力较大，虽然便于对纸张进行切割处理，但纸张在传输过程中容易断裂，影响对纸张的加工处理效率。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种印刷辅助加工用自动化切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种印刷辅助加工用自动化切割装置，包括传送装置、设于所述传送装置上方的切纸装置及设于所述传送装置一侧的收集装置，所述传送装置包括支撑架、设于所述支撑架上的转辊及套设于所述转辊上的传送带，所述切割装置与所述传送带相配合，所述切纸装置包括设于所述传送带上方的安装箱、设于所述安装箱内的安装块及设于所述安装块底部的切刀，所述安装块可沿着所述安装箱内壁做升降运动，所述安装箱底部设有与所述切刀相配合的第一通孔；所述传送带上设有与所述切刀相配合的凹槽；在将纸筒安装后，通过传送带对纸张进行传输，为纸张提供动力，使纸张在传送带的作用下进行移动，便于对纸张进行稳定的传输，避免纸张在传送时断裂，提升对纸张的加工效果；在纸张运输到切纸装置下方后，驱动安装块往下运动，使安装块推动切刀往下运动，切刀与纸张相互接触，嵌入到凹糟内，完成纸张的切割处理，便于对纸张的后续处理。
所述安装箱顶部设有气泵，所述安装箱底部设有第二通孔，所述安装块上设有第三通孔，所述安装块内设有与所述第三通孔相配合的挡板，所述安装块上还设有用于驱动所述挡板转动的驱动电机；挡板在驱动电机的作用下进行转动，使挡板间断性的与第三通孔相互配合，通过挡板对第三通孔通断的控制，控制安装块的运动状态；当挡板开启第三通孔后，从气泵处喷出的气流进入到安装箱内，从第二通孔内喷出，在气流的作用下为纸张提供压力作用，将纸张压在传送带上，便于对纸张进行运输，提升纸张运输的稳定性；当挡板将第三通孔堵塞后，安装箱顶部的气压增强，气压的作用下推动安装块往下运动，从而使安装块沿着安装下内壁往下运动，带动切刀往下运动完成对纸的切割处理；通过气泵的作用实现提升纸张传输稳定性和对纸张切割处理的作用，推升气泵的功能性，将气泵的利用最大化，以最低的能耗实现更多的功能。
所述安装块内设有第一活动腔，所述挡板设于所述第一活动腔内，所述挡板上设有多个第四通孔；所述安装块底部设有与所述第三通孔相通的第一储气腔和第二储气腔，所述第一储气腔和所述第二储气腔底部设有第五通孔；第一活动腔为挡板预留活动空间，使挡板在第一活动腔内能够自由转动，便于通过挡板对第三通孔的通断进行控制；当挡板将第三通孔堵住时，部分气流通过第四通孔从安装箱顶部运动至安装箱底部，对安装箱顶部起泄压作用，避免安装箱顶部的压强过大对设备造成损坏；在第五通孔的设置下，使进入到第一储气腔和第二储气腔内的气体从第五通孔处流入至安装箱底部，将安装箱顶部和底部相连通，使气流从第二通孔内喷出，使纸张在气流的作用下更好的与传送带相接触，提升纸张运输的稳定性。
所述第一储气腔和所述第二储气腔通过所述切刀相隔，所述切刀上设有第六通孔，所述第一储气腔和所述第二储气腔通过所述第六通孔相连；所述第一储气腔内底部设有第七通孔，所述第七通孔顶部设有活动槽，所述活动槽内活动连接有盖板；从第三通孔进入到安装块内的气流直接进入到一储气腔内，第一储气腔内的气流通过第六通孔进入到第二储气腔内，使气流均匀的分布在第一储气腔和第二储气腔内，使第一储气腔内的气体和第二储气腔内的气体分别从第五通孔内排出，使气体从安装箱底部均匀的排出，通过气流的作用为纸张提供压力，是纸张更好的与传送带相互配合，提升纸张运输的稳定性。
所述安装箱底部设有第八通孔，所述第八通孔设于所述第七通孔正下方；所述安装箱底部还设有与所述第八通孔相配合的出气管，所述第八通孔顶部设有与所述第七通孔相配合的连接管，所述连接管为锥形结构；第八通孔与第二通孔相互配合，使安装箱内的气体从第二通孔和第八通孔内排出，增大从安装箱内排出的气流量，从而提升气流与纸张的接触面积，为纸张提供压力，便于对纸张的传输；当挡板将第三通孔堵塞时，在气压的作用下推动安装块往下运动，安装块运动至安装箱底部后，连接管插入到第七通孔内，使盖板在连接管的作用下往上翻转，从而使第八通孔处于开启状态，使进入到第一储气腔和第二储气腔内的气体通过第七通孔从第八通孔内排出，增大出气管内的排气量，从而增加对纸张的压力，将纸张压在传送带上，对纸张起固定作用，便于在切刀与纸张相接触时对纸张起固定作用，提升对纸张的切割效果，提升纸张切面的平整度。
所述第二通孔与所述第五通孔的位置错开设置；所述安装箱顶部第三储气腔，所述第三储气腔与所述安装箱内部相通；所述气泵与所述第三储气腔相通；当安装块在气压的作用下运动至安装箱底部时，在安装块底部与安装箱底部相接触，由于第二通孔与第五通孔的位置错开设置，使第二通孔和第五通孔均处于密封状态，气体无法从第二通孔处排出，使安装块内的气流只能从第八通孔内排出，增加第八通孔内的排气量，提升对纸张的固定效果，使纸张在固定时对纸张进行切割处理，提升对纸张的切割效果。
所述安装块侧壁上设有滑块，所述安装箱内壁上设有与所述滑块相配合的滑槽，所述滑槽底部设有与所述滑块相配合的复位弹簧；通过滑槽与滑块的相互配合，对安装块的移动起限位作用，使安装块沿安装箱内部作竖直方向上的升降运动，提升安装块移动的稳定性；通过复位弹簧为安装块提供支撑力，使安装块能够平稳的下降，同时在挡板开启第三通孔时，使安装块在复位弹簧的作用下快速往上运动，完成安装块的复位。
所述收集装置包括设于所述传送装置一侧的支撑板、设于所述支撑板上的支撑轴、设于所述支撑轴上的承接板及设于所述承接板上的托盘；所述承接板两侧分别设有第一挡板，所述托盘两侧分别设有与所述第一挡板相配合的第二挡板；被裁剪后的纸张在传送带的作用下掉落至托盘上，通过托盘对纸张进行收集；在托盘的作用下，便于对纸张进行运输，便于对纸张的后续加工处理；在第一挡板和第二挡板的相互配合下，对纸张起定位作用，将纸张收集在托盘中部位置，使掉落的纸张相互叠在一起，便于对纸张进行收集，提升对纸张的收集效果，便于后续加工步骤的进行。
所述支撑板内设有第二活动腔，所述支撑轴穿设于所述第二活动腔内，所述支撑轴底部设有限位板，所述第二活动腔内设有与所述限位板相配合的支撑弹簧；支撑弹簧为支撑轴提供支撑力，使支撑轴在支撑弹簧的作用下处于第二活动腔顶部；随着纸张掉落在托盘上，使托盘的重量逐渐增加，直至托盘上积累一定量的纸张后，托盘达到预设的压力值，在纸张重力的作用下，推动承接板往下运动，从而使承接板下降到与下一个组件同等的高度上，便于将托盘运输至下一个组件上，使各装置之间形成更为稳定的配合效果，提升对纸张的加工效率。
所述支撑架上设有第一连接块，所述第一连接块内设有设备腔，所述设备腔内设有与所述托盘相配合的气缸；所述承接板一侧还设有第三挡板，所述第三挡板上设有导块，所述第三挡板两侧分别设有第一连接杆；当承接板在纸张的重力作用下往下运动后，托盘运动至气缸前方，在气缸的作用下，推动托盘往前运动，便于将托盘从承接板上推出；承接板在纸张重力的作用下下降时，使托盘上的纸张下降至第三挡板下方，便于将托盘连同纸张一同从承接板上推出，将纸张运输至下一个设备中进行进一步的处理；第三挡板对从传送带上掉落的纸张起阻挡作用，在点挡板的作用下将纸张上的动能吸收，避免纸张在传送带的作用下从托盘上方滑开，使纸张能够掉落在托盘上；在导块的作用下，使被第三挡板所阻挡的纸张沿着导块表面往下掉落，使纸张被更好的收集在托盘上，提升对纸张的收集效果。
本发明具有以下优点：在将纸筒安装后，通过传送带对纸张进行传输，为纸张提供动力，使纸张在传送带的作用下进行移动，便于对纸张进行稳定的传输，避免纸张在传送时断裂，提升对纸张的加工效果；在纸张运输到切纸装置下方后，驱动安装块往下运动，使安装块推动切刀往下运动，切刀与纸张相互接触，嵌入到凹糟内，完成纸张的切割处理，便于对纸张的后续处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖面示意图。
图3为图2中的A处放大图。
图4为本发明传送装置的结构示意图。
图5为本发明切纸装置的结构示意图。
图6为本发明切纸装置的仰视图。
图7为本发明切纸装置的剖面示意图一。
图8为本发明切纸装置的剖面示意图二。
图9为本发明切纸装置的剖面示意图三。
图10为本发明切纸装置的剖面示意图四。
图11为本发明切纸装置的剖面示意图五。
图12为本发明安装块的结构示意图。
图13为本发明安装块的剖面示意图一。
图14为本发明安装块的剖面示意图二。
图15为本发明收集装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-15所示，一种印刷辅助加工用自动化切割装置，包括传送装置、设于所述传送装置上方的切纸装置及设于所述传送装置一侧的收集装置，所述传送装置包括支撑架1、设于所述支撑架1上的转辊12及套设于所述转辊12上的传送带13，支撑架上设有第二连接杆14，第二连接杆上可转动连接有轧辊15，轧辊与传送带相互配合，便于对纸张进行运输，使纸张在传送装置的作用下能够稳定的进行移动；所述切割装置与所述传送带13相配合，所述切纸装置包括设于所述传送带13上方的安装箱2、设于所述安装箱2内的安装块3及设于所述安装块3底部的切刀34，安装箱两侧分别设有第二连接块21，第二连接块底部设有第三连接杆23，通过第三连接杆为安装箱提供支撑效果；所述安装块3可沿着所述安装箱2内壁做升降运动，所述安装箱2底部设有与所述切刀34相配合的第一通孔24；所述传送带13上设有与所述切刀34相配合的凹槽131。
在将纸筒安装后，通过传送带对纸张进行传输，为纸张提供动力，使纸张在传送带的作用下进行移动，便于对纸张进行稳定的传输，避免纸张在传送时断裂，提升对纸张的加工效果；在纸张运输到切纸装置下方后，驱动安装块往下运动，使安装块推动切刀往下运动，切刀与纸张相互接触，嵌入到凹糟内，完成纸张的切割处理，便于对纸张的后续处理。
所述安装箱2顶部设有气泵22，所述安装箱2底部设有第二通孔25，所述安装块3上设有第三通孔32，所述安装块3内设有与所述第三通孔32相配合的挡板35，所述安装块3上还设有用于驱动所述挡板35转动的驱动电机33，驱动电机设于安装块顶部，驱动电机的输出轴与挡板相连；第三通孔为半圆环形结构；相对应的挡板也为半圆环形结构，通过第三通孔的半圆环形结构，增大第三通孔的面积，便于使进入到安装箱顶部的气流通过第三通孔进入到安装箱底部；挡板在驱动电机的作用下进行转动，使挡板间断性的与第三通孔相互配合，通过挡板对第三通孔通断的控制，控制安装块的运动状态；当挡板开启第三通孔后，从气泵处喷出的气流进入到安装箱内，从第二通孔内喷出，在气流的作用下为纸张提供压力作用，将纸张压在传送带上，便于对纸张进行运输，提升纸张运输的稳定性；当挡板将第三通孔堵塞后，安装箱顶部的气压增强，气压的作用下推动安装块往下运动，从而使安装块沿着安装下内壁往下运动，带动切刀往下运动完成对纸的切割处理；通过气泵的作用实现提升纸张传输稳定性和对纸张切割处理的作用，推升气泵的功能性，将气泵的利用最大化，以最低的能耗实现更多的功能。
所述安装块3内设有第一活动腔310，所述挡板35设于所述第一活动腔310内，所述挡板35上设有多个第四通孔351；所述安装块3底部设有与所述第三通孔32相通的第一储气腔36和第二储气腔37，所述第一储气腔36和所述第二储气腔37底部设有第五通孔38；第一活动腔为挡板预留活动空间，使挡板在第一活动腔内能够自由转动，便于通过挡板对第三通孔的通断进行控制；当挡板将第三通孔堵住时，部分气流通过第四通孔从安装箱顶部运动至安装箱底部，对安装箱顶部起泄压作用，避免安装箱顶部的压强过大对设备造成损坏；在第五通孔的设置下，使进入到第一储气腔和第二储气腔内的气体从第五通孔处流入至安装箱底部，将安装箱顶部和底部相连通，使气流从第二通孔内喷出，使纸张在气流的作用下更好的与传送带相接触，提升纸张运输的稳定性。
所述第一储气腔36和所述第二储气腔37通过所述切刀34相隔，所述切刀34上设有第六通孔341，所述第一储气腔36和所述第二储气腔37通过所述第六通孔341相连；所述第一储气腔36底部设有第七通孔，所述第七通孔顶部设有活动槽，所述活动槽内铰接有盖板39，活动槽内壁上设有与盖板相配合的扭簧确保盖板置于活动槽内对第七通孔起密封作用；从第三通孔进入到安装块内的气流直接进入到一储气腔内，第一储气腔内的气流通过第六通孔进入到第二储气腔内，使气流均匀的分布在第一储气腔和第二储气腔内，使第一储气腔内的气体和第二储气腔内的气体分别从第五通孔内排出，使气体从安装箱底部均匀的排出，通过气流的作用为纸张提供压力，是纸张更好的与传送带相互配合，提升纸张运输的稳定性。
所述安装箱2底部设有第八通孔，所述第八通孔设于所述第七通孔正下方；所述安装箱2底部还设有与所述第八通孔相配合的出气管26，所述第八通孔顶部设有与所述第七通孔相配合的连接管210，所述连接管210为锥形结构；第八通孔与第二通孔相互配合，使安装箱内的气体从第二通孔和第八通孔内排出，增大从安装箱内排出的气流量，从而提升气流与纸张的接触面积，为纸张提供压力，便于对纸张的传输；当挡板将第三通孔堵塞时，在气压的作用下推动安装块往下运动，安装块运动至安装箱底部后，连接管插入到第七通孔内，使盖板在连接管的作用下往上翻转，从而使第八通孔处于开启状态，使进入到第一储气腔和第二储气腔内的气体通过第七通孔从第八通孔内排出，增大出气管内的排气量，从而增加对纸张的压力，将纸张压在传送带上，对纸张起固定作用，便于在切刀与纸张相接触时对纸张起固定作用，提升对纸张的切割效果，提升纸张切面的平整度；通过连接管的锥形结构，便于使连接管穿入到第七通孔内，使盖板在连接管的作用下开启。
所述第二通孔25与所述第五通孔38的位置错开设置；所述安装箱2顶部第三储气腔28，所述第三储气腔28与所述安装箱2内部相通；所述气泵22与所述第三储气腔28相通；当安装块在气压的作用下运动至安装箱底部时，在安装块底部与安装箱底部相接触，由于第二通孔与第五通孔的位置错开设置，使第二通孔和第五通孔均处于密封状态，气体无法从第二通孔处排出，使安装块内的气流只能从第八通孔内排出，增加第八通孔内的排气量，提升对纸张的固定效果，使纸张在固定时对纸张进行切割处理，提升对纸张的切割效果；通过第三储气腔对进入到安装腔内的气流起缓冲作用，避免气流直接冲击在驱动电机上对驱动电机造成损坏，延长驱动电机的使用寿命。
所述安装块3侧壁上设有滑块31，所述安装箱2内壁上设有与所述滑块31相配合的滑槽27，所述滑槽27底部设有与所述滑块31相配合的复位弹簧29；通过滑槽与滑块的相互配合，对安装块的移动起限位作用，使安装块沿安装箱内部作竖直方向上的升降运动，提升安装块移动的稳定性；通过复位弹簧为安装块提供支撑力，使安装块能够平稳的下降，同时在挡板开启第三通孔时，使安装块在复位弹簧的作用下快速往上运动，完成安装块的复位。
所述收集装置包括设于所述传送装置一侧的支撑板4、设于所述支撑板4上的支撑轴41、设于所述支撑轴41上的承接板42及设于所述承接板42上的托盘43；所述承接板42两侧分别设有第一挡板421，所述托盘43两侧分别设有与所述第一挡板421相配合的第二挡板431；被裁剪后的纸张在传送带的作用下掉落至托盘上，通过托盘对纸张进行收集；在托盘的作用下，便于对纸张进行运输，便于对纸张的后续加工处理；在第一挡板和第二挡板的相互配合下，对纸张起定位作用，将纸张收集在托盘中部位置，使掉落的纸张相互叠在一起，便于对纸张进行收集，提升对纸张的收集效果，便于后续加工步骤的进行。
所述支撑板4内设有第二活动腔44，所述支撑轴41穿设于所述第二活动腔44内，所述支撑轴41底部设有限位板411，所述第二活动腔44内设有与所述限位板411相配合的支撑弹簧441；支撑弹簧为支撑轴提供支撑力，使支撑轴在支撑弹簧的作用下处于第二活动腔顶部；随着纸张掉落在托盘上，使托盘的重量逐渐增加，直至托盘上积累一定量的纸张后，托盘达到预设的压力值，在纸张重力的作用下，推动承接板往下运动，从而使承接板下降到与下一个组件同等的高度上，便于将托盘运输至下一个组件上，使各装置之间形成更为稳定的配合效果，提升对纸张的加工效率。
所述支撑架1上设有第一连接块16，所述第一连接块16内设有设备腔161，所述设备腔161内设有与所述托盘43相配合的气缸162；所述承接板42一侧还设有第三挡板5，所述第三挡板5上设有导块51，所述第三挡板5两侧分别设有第一连接杆52；所述承接板一侧还设有第三挡板，所述第三挡板上设有导块，导块顶面为斜面结构，导块顶面倾斜向下；所述第三挡板两侧分别设有第一连接杆；当承接板在纸张的重力作用下往下运动后，托盘运动至气缸前方，在气缸的作用下，推动托盘往前运动，便于将托盘从承接板上推出；承接板在纸张重力的作用下下降时，使托盘上的纸张下降至第三挡板下方，便于将托盘连同纸张一同从承接板上推出，将纸张运输至下一个设备中进行进一步的处理；第三挡板对从传送带上掉落的纸张起阻挡作用，在点挡板的作用下将纸张上的动能吸收，避免纸张在传送带的作用下从托盘上方滑开，使纸张能够掉落在托盘上；在导块的作用下，使被第三挡板所阻挡的纸张沿着导块表面往下掉落，使纸张被更好的收集在托盘上，提升对纸张的收集效果。
将纸筒固定后，将纸筒上的一端拉入到传送带上，使轧辊与传送带相互配合，对纸起固定作用，在轧辊与传送带的作用下，带动纸张进行移动，使纸张沿着传送带进行移动；气泵往安装箱内通入气体，使安装箱通过第二通孔往传送带上吹送气流；驱动电机驱动挡板在第一活动腔内转动，当纸张一部分从切纸装置下方通过后，挡板转动到与第三通孔位置相对处，挡板将第三通孔堵塞，使安装箱顶部的气压增加，在气压的作用下推动安装块往下运动，在安装块往下运动时，第七通孔在连接管的作用下开启，第二通孔关闭，在出气管内喷出的气流作用下对纸张起固定作用，随后切刀与纸张相接触，将纸张裁断；被裁断的纸张在传送带的作用下继续往前运动，直至纸张运动至传送带尽头，纸张从传送带上掉落，掉落的纸张与第三挡板相接触，在点挡板和导块的作用下使纸张掉落在托盘上，通过托盘对纸张进行收集；随着纸张从传送带上掉落，使托盘上的纸张逐渐增多，直至纸张达到预设值后，在纸张重力的作用下下压承接板，使托盘运动至气缸位置处，在气缸的作用下将托盘从承接板上推出，托盘在离开后承接板在支撑弹簧的作用下往上运动，在承接板上重新放入托盘，继续对纸张进行收集，使系统进行连贯的工作。

Claims (5)

1.一种印刷辅助加工用自动化切割装置，包括传送装置、设于所述传送装置上方的切纸装置及设于所述传送装置一侧的收集装置，所述传送装置包括支撑架（1）、设于所述支撑架（1）上的转辊（12）及套设于所述转辊（12）上的传送带（13），所述切割装置与所述传送带（13）相配合，其特征在于：所述切纸装置包括设于所述传送带（13）上方的安装箱（2）、设于所述安装箱（2）内的安装块（3）及设于所述安装块（3）底部的切刀（34），所述安装块（3）可沿着所述安装箱（2）内壁做升降运动，所述安装箱（2）底部设有与所述切刀（34）相配合的第一通孔（24）；所述传送带（13）上设有与所述切刀（34）相配合的凹槽（131）；所述安装箱（2）顶部设有气泵（22），所述安装箱（2）底部设有第二通孔（25），所述安装块（3）上设有第三通孔（32），所述安装块（3）内设有与所述第三通孔（32）相配合的挡板（35），所述安装块（3）上还设有用于驱动所述挡板（35）转动的驱动电机（33）；
所述安装块（3）内设有第一活动腔（310），所述挡板（35）设于所述第一活动腔（310）内，所述挡板（35）上设有多个第四通孔（351）；所述安装块（3）底部设有与所述第三通孔（32）相通的第一储气腔（36）和第二储气腔（37），所述第一储气腔（36）和所述第二储气腔（37）底部设有第五通孔（38）；
所述第一储气腔（36）和所述第二储气腔（37）通过所述切刀（34）相隔，所述切刀（34）上设有第六通孔（341），所述第一储气腔（36）和所述第二储气腔（37）通过所述第六通孔（341）相连；所述第一储气腔（36）底部设有第七通孔，所述第七通孔顶部设有活动槽，所述活动槽内活动连接有盖板（39）；
所述安装箱（2）底部设有第八通孔，所述第八通孔设于所述第七通孔正下方；所述安装箱（2）底部还设有与所述第八通孔相配合的出气管（26），所述第八通孔顶部设有与所述第七通孔相配合的连接管（210），所述连接管（210）为锥形结构；
所述第二通孔（25）与所述第五通孔（38）的位置错开设置；所述安装箱（2）顶部设有第三储气腔（28），所述第三储气腔（28）与所述安装箱（2）内部相通；所述气泵（22）与所述第三储气腔（28）相通。
2.按照权利要求1所述的一种印刷辅助加工用自动化切割装置，其特征在于：所述安装块（3）侧壁上设有滑块（31），所述安装箱（2）内壁上设有与所述滑块（31）相配合的滑槽（27），所述滑槽（27）底部设有与所述滑块（31）相配合的复位弹簧（29）。
3.按照权利要求1所述的一种印刷辅助加工用自动化切割装置，其特征在于：所述收集装置包括设于所述传送装置一侧的支撑板（4）、设于所述支撑板（4）上的支撑轴（41）、设于所述支撑轴（41）上的承接板（42）及设于所述承接板（42）上的托盘（43）；所述承接板（42）两侧分别设有第一挡板（421），所述托盘（43）两侧分别设有与所述第一挡板（421）相配合的第二挡板（431）。
4.按照权利要求3所述的一种印刷辅助加工用自动化切割装置，其特征在于：所述支撑板（4）内设有第二活动腔（44），所述支撑轴（41）穿设于所述第二活动腔（44）内，所述支撑轴（41）底部设有限位板（411），所述第二活动腔（44）内设有与所述限位板（411）相配合的支撑弹簧（441）。
5.按照权利要求3所述的一种印刷辅助加工用自动化切割装置，其特征在于：所述支撑架（1）上设有第一连接块（16），所述第一连接块（16）内设有设备腔（161），所述设备腔（161）内设有与所述托盘（43）相配合的气缸（162）；所述承接板（42）一侧还设有第三挡板（5），所述第三挡板（5）上设有导块（51），所述第三挡板（5）两侧分别设有第一连接杆（52）。
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