CN216681112U - 一种钢板裁切分卷机 - Google Patents
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Abstract
一种钢板裁切分卷机，属于建筑设备技术领域；包括工作台板、切割座、两个上料座以及两个支撑底座，所述两个上料座设置在工作台板前端的左右两侧，两个工作台板之间设置有上料辊以及送料辊组，所述工作台板的内腔顶部左右均设置有上凸轨道，所述上凸轨道的前后两端均设置有多个压料头；本实用新型通过在工作台板的顶部设置有两组上凸轨道，通过两组上凸轨道配合顶部的两个压料头能够对运输过的钢板进行压料处理，从而能够在钢板的表面下压凹出两条用于连接钢筋笼的绑扎凹槽，方便后期的工作，接着通过工作台板输出端设置的可以左右移动的切割设备，从而能够对钢板进行切割，方便整钢板后期的制作。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑设备技术领域，具体是涉及一种钢板裁切分卷机。
背景技术
通过钢板分卷机把双层的钢板分开，同时按照不同的商业要求把1000-1850mm宽的钢板分切成不同宽度的钢板若干条，并按恒张力方式卷成钢卷，由于钢板分卷机是钢板生产重要的后部工序，对钢板的质量和成品率有着重要的影响，所以钢板分卷机是现代钢材加工企业必须和关键技术装备。
分卷机在日常对特定的钢材进行分卷时，需要有需要在钢材表面刻画用于绑扎的凹槽，且同时进行切割成块，统一进行收集，从而研发一款钢板剪裁分卷机。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢板裁切分卷机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种钢板裁切分卷机，包括工作台板、切割座、两个上料座以及两个支撑底座，所述两个上料座设置在工作台板前端的左右两侧，两个工作台板之间设置有上料辊以及送料辊组，所述工作台板的内腔顶部左右均设置有上凸轨道，所述上凸轨道的前后两端均设置有多个压料头，前后两端对应的所述压料头之间设置有连接的上料辊，所述上料辊的右端设置有伺服电机，所述伺服电机连接在工作台板的右侧，所述切割座设置在工作台板的后端，所述切割座上设置有横向轨道，所述横向轨道上设置有可以左右移动的切割设备，两个支撑底座设置在工作台板底部的左右两侧。
作为优选，所述压料头呈圆柱体设置且其中部开设有压料凹槽，所述压料凹槽对应上凸轨道设置。
作为优选，两个所述支撑底座之间形成收料通道，所述收料通道顶部的左右两侧设置有限料轨道，所述下料轨道之间设置有延伸板，所述延伸板的后端连接有挡料座。
作为优选，所述挡料座呈L型设计，所述挡料座朝向工作台班的纵向面的一侧上设置有两个自动复位铰接座，两个所述自动复位铰接座的前端铰接设置有下料板，所述下料板的前端延伸至切割座的后端下方，所述下料板上转动设置有多个辅助滚。
本实用新型具有的有益效果：通过在工作台板的顶部设置有两组上凸轨道，通过两组上凸轨道配合顶部的两个压料头能够对运输过的钢板进行压料处理，从而能够在钢板的表面下压凹出两条用于连接钢筋笼的绑扎凹槽，方便后期的工作，接着通过工作台板输出端设置的可以左右移动的切割设备，从而能够对钢板进行切割，方便整钢板后期的制作，通过在工作台板输出端的下方设置有可以上下翻动的切割板，从而能够有效且方便的对整个切割后的钢板进行承托，且配合表面设置的多个辅助滚，从而可以对材料进行运输，接着辅助滚的运输把切割后的钢板向下运输至收料通道中进行收集，从而完成整个装置切割和收集。
附图说明
图1是本实用新型的一种立体结构示意图；
图2是本实用新型压料头的一种侧面结构示意图。
图中：11、工作台板；12、上凸轨道；13、动力棍；14、压料头；141、压料凹槽；15、伺服电机；21、上料座；22、上料辊；23、送料辊组；31、切割座；32、横向轨道；33、切割设备；41、支撑底座；42、收料通道；43、限料轨道；44、延伸板；45、挡料座；46、下料板；47、辅助滚；48、自动复位铰接座。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种钢板裁切分卷机，如图1-图2所示，包括工作台板11、切割座31、两个上料座21以及两个支撑底座41，两个上料座21设置在工作台板11前端的左右两侧，两个工作台板11之间设置有上料辊22以及送料辊组23，工作台板11的内腔顶部左右均设置有上凸轨道12，上凸轨道12的前后两端均设置有多个压料头14，前后两端对应的压料头14之间设置有连接的上料辊22，上料辊22的右端设置有伺服电机15，伺服电机15连接在工作台板11的右侧，切割座31设置在工作台板11的后端，切割座31上设置有横向轨道32，横向轨道32上设置有可以左右移动的切割设备33，两个支撑底座41设置在工作台板11底部的左右两侧。
压料头14呈圆柱体设置且其中部开设有压料凹槽141，压料凹槽141对应上凸轨道12设置，两个支撑底座41之间形成收料通道42，收料通道42顶部的左右两侧设置有限料轨道43，下料轨道之间设置有延伸板44，延伸板44的后端连接有挡料座45。
挡料座45呈L型设计，挡料座45朝向工作台班的纵向面的一侧上设置有两个自动复位铰接座48，两个自动复位铰接座48的前端铰接设置有下料板46，下料板46的前端延伸至切割座31的后端下方，下料板46上转动设置有多个辅助滚47，铰接辊上连接有可以自动进行复位的复位弹簧，从而使得下料板46可以始终保持在水平面上，当有重物下料时，下料板46受力向下转动，从而使得物料通过辅助滚47的引导和重力的影响移动至收料通道42内进行收集，且物料掉落后，下料板46受到自动复位铰接座48的影响再次回到水平面上。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢板裁切分卷机，包括工作台板(11)、切割座(31)、两个上料座(21)以及两个支撑底座(41)，其特征在于：所述两个上料座(21)设置在工作台板(11)前端的左右两侧，两个工作台板(11)之间设置有上料辊(22)以及送料辊组(23)，所述工作台板(11)的内腔顶部左右均设置有上凸轨道(12)，所述上凸轨道(12)的前后两端均设置有多个压料头(14)，前后两端对应的所述压料头(14)之间设置有连接的上料辊(22)，所述上料辊(22)的右端设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)连接在工作台板(11)的右侧，所述切割座(31)设置在工作台板(11)的后端，所述切割座(31)上设置有横向轨道(32)，所述横向轨道(32)上设置有可以左右移动的切割设备(33)，两个支撑底座(41)设置在工作台板(11)底部的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢板裁切分卷机，其特征在于：所述压料头(14)呈圆柱体设置且其中部开设有压料凹槽(141)，所述压料凹槽(141)对应上凸轨道(12)设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢板裁切分卷机，其特征在于：两个所述支撑底座(41)之间形成收料通道(42)，所述收料通道(42)顶部的左右两侧设置有限料轨道(43)，所述限料轨道之间设置有延伸板(44)，所述延伸板(44)的后端连接有挡料座(45)。
4.根据权利要求3所述的一种钢板裁切分卷机，其特征在于：所述挡料座(45)呈L型设计，所述挡料座(45)朝向工作台班的纵向面的一侧上设置有两个自动复位铰接座(48)，两个所述自动复位铰接座(48)的前端铰接设置有下料板(46)，所述下料板(46)的前端延伸至切割座(31)的后端下方，所述下料板(46)上转动设置有多个辅助滚(47)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123218293.5U patent/CN216681112U/zh active Active
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