CN112077895A - 一种粉丝加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了粉丝加工领域的一种粉丝加工用切割装置,包括切割台和托座,切割台下端安装有多个支撑柱,切割台后端部设有斜坡,斜坡后方安装有托盒,切割台上端中部设有通槽,通槽上方安装有收集斗,切割台上端左右两侧均设有多个安装孔,切割台下端中部安装有收集箱,切割台上端前后两部均安装有传送带,传送带左右两侧均安装有挡板,挡板靠近切割台中部处上端设有凸座,凸座上端安装有螺纹杆,通过螺纹杆可以调节压辊的高度,当前部传送带将粉丝传输至后方时,手动调节压辊合适的高度,将粉丝压平在传送带上,便于减少后续粉丝切割时产生大量细渣,提高加工质量。

Description

一种粉丝加工用切割装置
技术领域
本发明涉及粉丝加工领域,具体是一种粉丝加工用切割装置。
背景技术
粉丝是我国人们比较喜爱的食品,尤其是在我国北方地区,更是把粉丝当做主食,在粉丝的生产加工过程中,由于粉丝刚刚经过熟化后,粉丝比较软,因此,人们一般选择粉丝熟化过后将粉丝切割成特定的尺寸。
现有的技术中,粉丝切割加工因不能将未切割的粉丝限位压平,导致粉丝切割时产生大量细渣,造成浪费,并且没有细渣收集功能,导致粉丝加工台上到处都是粉丝细渣,影响整洁,且不方便清理,并且现有的粉丝切割装置没有烘干功能,切割加工后的粉丝还需人工将其收集进行晾晒,流程繁琐,降低效率,且实用性降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉丝加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种粉丝加工用切割装置,包括切割台和托座,所述切割台下端安装有多个支撑柱,所述切割台后端部设有斜坡,所述斜坡后方安装有托盒,所述切割台上端中部设有通槽,所述通槽上方安装有收集斗,所述切割台上端左右两侧均设有多个安装孔,所述切割台下端中部安装有收集箱,所述切割台上端前后两部均安装有传送带,所述传送带左右两侧均安装有挡板,所述挡板靠近切割台中部处上端设有凸座,所述凸座上端安装有螺纹杆,所述螺纹杆下端活动连接活动连接有压辊,所述压辊左右两端下部均安装有第二弹簧,所述切割台中部左右两侧均安装有安装座,所述安装座上端固定连接有安装柱,所述安装柱上设有安装槽,所述安装槽内底部安装有第一弹簧,所述第一弹簧上端固定连接有升降滚轮,所述升降滚轮内侧安装有横杆,所述横杆下端安装有切割刀,所述升降滚轮外侧固定连接有托台,所述托台上方固定连接有连接杆,所述连接杆上端安装有气缸,所述切割台上端后部传送带上部安装有烘干箱,所述烘干箱左右两侧均固定连接有安装边,所述烘干箱内前后两侧壁上均安装有发热板,所述烘干箱内顶端安装有吹风扇。
作为本发明进一步的方案:所述切割台上端的传送带分为两个部分,且前部传送带长度小于后部传送带长度,使用时,由前部传送带将粉丝传送至切割台上端中部,启动气缸通过连接杆将横杆以及切割刀向下压,将粉丝切断。
作为本发明再进一步的方案:所述托座安装在切割台中部通槽内,且托座可从切割台中下部拆卸,当切割刀向下切割时,有托座将切割刀下切长度限定,当切割刀接触到托座时,粉丝已被切断。
作为本发明再进一步的方案:所述切割台上端前部传送带靠近中部处上部安装有压辊,且压辊安装在左右两侧的凸座内,通过螺纹杆可以调节压辊的高度,当前部传送带将粉丝传输至后方时,手动调节压辊合适的高度,将粉丝压平在传送带上,便于减少后续粉丝切割时产生大量细渣。
作为本发明再进一步的方案:所述收集斗位于前部传送带和后部传送带之间,且收集斗宽度与前后传送带之间的距离匹配,当粉丝经过托座上进行切割时,产生的少量细渣由收集斗进行收集,避免细渣堆积在切割台上端,影响切割台上端整洁。
作为本发明再进一步的方案:所述通槽与收集箱连通,且收集箱左侧壁上开设有出料口,使用时,收集斗将切割时产生的细渣进行收集,而收集后的细渣通过通槽进入收集箱内部进行收集,且通过收集箱左侧壁上的出料口即可将细渣取出,可进行二次加工,减少浪费。
作为本发明再进一步的方案:所述烘干箱通过安装边和螺栓安装在后部传送带左右两侧的挡板上,当粉丝切断后,会由后部传送带将其向后传送,粉丝向后传送过程中,会经过烘干箱,此时开启烘干箱的电源,使发热板发热,在由吹风扇将热气吹向下方经过的粉丝,将粉丝进行烘干,提高粉丝加工质量和效率。
作为本发明再进一步的方案:所述托盒正对着后部传送带后方,且托盒与切割台后端壁固定连接,并且托盒高度与切割台后端斜坡的下坡口平齐,当粉丝切割烘干完成后,由后部传送带将其向后传送,通过斜坡的作用,使粉丝平稳进入托盒内且不会导致粉丝凌乱,粉丝进入托盒内暂存,由工作人员对其进行捆绑包装,方便实用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过螺纹杆可以调节压辊的高度,当前部传送带将粉丝传输至后方时,手动调节压辊合适的高度,将粉丝压平在传送带上,便于减少后续粉丝切割时产生大量细渣,提高加工质量;粉丝切割时产生的少量细渣由收集斗将其收集,细渣进入收集斗内通过通槽进入收集箱内进行收集,且通过收集箱左侧壁上的出料口即可将细渣取出,可进行二次加工,减少浪费;当粉丝切断后,会由后部传送带将其向后传送,粉丝向后传送过程中,会经过烘干箱,此时开启烘干箱的电源,使发热板发热,在由吹风扇将热气吹向下方经过的粉丝,将粉丝进行烘干,无需人工晾晒,提高粉丝加工质量和效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中切割台的结构示意图;
图3为本发明中烘干箱的内部结构示意图;
图4为本发明图1中A处放大图。
图5为本发明图1中B处放大图。
图中:1、切割台;11、支撑柱;12、斜坡;13、托盒;14、通槽;15、收集斗,16、安装孔;2、收集箱;3、传送带;4、挡板;41、凸座;411、螺纹杆;412、第二弹簧;43、压辊;5、安装柱;51、安装槽;52、第一弹簧;53、安装座;6、气缸;61、连接杆;7、横杆;71、切割刀;72、托台;8、烘干箱;81、安装边;82、发热板;83、吹风扇;9、托座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种粉丝加工用切割装置,包括切割台1和托座9,切割台1下端安装有多个支撑柱11,切割台1后端部设有斜坡12,斜坡12后方安装有托盒13,切割台1上端中部设有通槽14,通槽14上方安装有收集斗15,切割台1上端左右两侧均设有多个安装孔16,切割台1下端中部安装有收集箱2,切割台1上端前后两部均安装有传送带3,传送带3左右两侧均安装有挡板4,挡板4靠近切割台1中部处上端设有凸座41,凸座41上端安装有螺纹杆411,螺纹杆411下端活动连接活动连接有压辊43,压辊43左右两端下部均安装有第二弹簧412,切割台1中部左右两侧均安装有安装座53,安装座53上端固定连接有安装柱5,安装柱5上设有安装槽51,安装槽51内底部安装有第一弹簧52,第一弹簧52上端固定连接有升降滚轮,升降滚轮内侧安装有横杆7,横杆7下端安装有切割刀71,升降滚轮外侧固定连接有托台72,托台72上方固定连接有连接杆61,连接杆61上端安装有气缸6,切割台1上端后部传送带3上部安装有烘干箱8,烘干箱8左右两侧均固定连接有安装边81,烘干箱8内前后两侧壁上均安装有发热板82,烘干箱8内顶端安装有吹风扇83。
其中切割台1上端的传送带3分为两个部分,且前部传送带3长度小于后部传送带3长度,使用时,由前部传送带3将粉丝传送至切割台1上端中部,启动气缸6通过连接杆61将横杆7以及切割刀71向下压,将粉丝切断,托座9安装在切割台1中部通槽14内,且托座9可从切割台1中下部拆卸,当切割刀71向下切割时,有托座9将切割刀71下切长度限定,当切割刀71接触到托座9时,粉丝已被切断,切割台1上端前部传送带3靠近中部处上部安装有压辊43,且压辊43安装在左右两侧的凸座41内,通过螺纹杆411可以调节压辊43的高度,当前部传送带3将粉丝传输至后方时,手动调节压辊43合适的高度,将粉丝压平在传送带3上,便于减少后续粉丝切割时产生大量细渣,收集斗15位于前部传送带3和后部传送带3之间,且收集斗15宽度与前后传送带3之间的距离匹配,当粉丝经过托座9上进行切割时,产生的少量细渣由收集斗15进行收集,避免细渣堆积在切割台1上端,影响切割台1上端整洁,通槽14与收集箱2连通,且收集箱2左侧壁上开设有出料口,使用时,收集斗15将切割时产生的细渣进行收集,而收集后的细渣通过通槽14进入收集箱2内部进行收集,且通过收集箱2左侧壁上的出料口即可将细渣取出,可进行二次加工,减少浪费,烘干箱8通过安装边81和螺栓安装在后部传送带3左右两侧的挡板4上,当粉丝切断后,会由后部传送带3将其向后传送,粉丝向后传送过程中,会经过烘干箱8,此时开启烘干箱8的电源,使发热板82发热,在由吹风扇83将热气吹向下方经过的粉丝,将粉丝进行烘干,提高粉丝加工质量和效率,托盒13正对着后部传送带3后方,且托盒13与切割台1后端壁固定连接,并且托盒13高度与切割台1后端斜坡12的下坡口平齐,当粉丝切割烘干完成后,由后部传送带3将其向后传送,通过斜坡12的作用,使粉丝平稳进入托盒13内且不会导致粉丝凌乱,粉丝进入托盒13内暂存,由工作人员对其进行捆绑包装,方便实用。
本发明的工作原理是:切割台1上端的传送带3分为两个部分,且前部传送带3长度小于后部传送带3长度,使用时,由前部传送带3将粉丝传送至切割台1上端中部,启动气缸6通过连接杆61将横杆7以及切割刀71向下压,将粉丝切断,托座9安装在切割台1中部通槽14内,且托座9可从切割台1中下部拆卸,当切割刀71向下切割时,有托座9将切割刀71下切长度限定,当切割刀71接触到托座9时,粉丝已被切断,切割台1上端前部传送带3靠近中部处上部安装有压辊43,且压辊43安装在左右两侧的凸座41内,通过螺纹杆411可以调节压辊43的高度,当前部传送带3将粉丝传输至后方时,手动调节压辊43合适的高度,将粉丝压平在传送带3上,便于减少后续粉丝切割时产生大量细渣,收集斗15位于前部传送带3和后部传送带3之间,且收集斗15宽度与前后传送带3之间的距离匹配,当粉丝经过托座9上进行切割时,产生的少量细渣由收集斗15进行收集,避免细渣堆积在切割台1上端,影响切割台1上端整洁,通槽14与收集箱2连通,且收集箱2左侧壁上开设有出料口,使用时,收集斗15将切割时产生的细渣进行收集,而收集后的细渣通过通槽14进入收集箱2内部进行收集,且通过收集箱2左侧壁上的出料口即可将细渣取出,可进行二次加工,减少浪费,当粉丝切断后,会由后部传送带3将其向后传送,粉丝向后传送过程中,会经过烘干箱8,此时开启烘干箱8的电源,使发热板82发热,在由吹风扇83将热气吹向下方经过的粉丝,将粉丝进行烘干,提高粉丝加工质量和效率,托盒13正对着后部传送带3后方,且托盒13与切割台1后端壁固定连接,并且托盒13高度与切割台1后端斜坡12的下坡口平齐,当粉丝切割烘干完成后,由后部传送带3将其向后传送,通过斜坡12的作用,使粉丝平稳进入托盒13内且不会导致粉丝凌乱,粉丝进入托盒13内暂存,由工作人员对其进行捆绑包装,方便实用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉丝加工用切割装置,包括切割台(1)和托座(9),其特征在于:所述切割台(1)下端安装有多个支撑柱(11),所述切割台(1)后端部设有斜坡(12),所述斜坡(12)后方安装有托盒(13),所述切割台(1)上端中部设有通槽(14),所述通槽(14)上方安装有收集斗(15),所述切割台(1)上端左右两侧均设有多个安装孔(16),所述切割台(1)下端中部安装有收集箱(2),所述切割台(1)上端前后两部均安装有传送带(3),所述传送带(3)左右两侧均安装有挡板(4),所述挡板(4)靠近切割台(1)中部处上端设有凸座(41),所述凸座(41)上端安装有螺纹杆(411),所述螺纹杆(411)下端活动连接活动连接有压辊(43),所述压辊(43)左右两端下部均安装有第二弹簧(412),所述切割台(1)中部左右两侧均安装有安装座(53),所述安装座(53)上端固定连接有安装柱(5),所述安装柱(5)上设有安装槽(51),所述安装槽(51)内底部安装有第一弹簧(52),所述第一弹簧(52)上端固定连接有升降滚轮,所述升降滚轮内侧安装有横杆(7),所述横杆(7)下端安装有切割刀(71),所述升降滚轮外侧固定连接有托台(72),所述托台(72)上方固定连接有连接杆(61),所述连接杆(61)上端安装有气缸(6),所述切割台(1)上端后部传送带(3)上部安装有烘干箱(8),所述烘干箱(8)左右两侧均固定连接有安装边(81),所述烘干箱(8)内前后两侧壁上均安装有发热板(82),所述烘干箱(8)内顶端安装有吹风扇(83)。
2.根据权利要求1所述的一种粉丝加工用切割装置,其特征在于:所述切割台(1)上端的传送带(3)分为两个部分,且前部传送带(3)长度小于后部传送带(3)长度。
3.根据权利要求1所述的一种粉丝加工用切割装置,其特征在于:所述托座(9)安装在切割台(1)中部通槽(14)内,且托座(9)可从切割台(1)中下部拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种粉丝加工用切割装置,其特征在于:所述切割台(1)上端前部传送带(3)靠近中部处上部安装有压辊(43),且压辊(43)安装在左右两侧的凸座(41)内,通过螺纹杆(411)可以调节压辊(43)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种粉丝加工用切割装置,其特征在于:所述收集斗(15)位于前部传送带(3)和后部传送带(3)之间,且收集斗(15)宽度与前后传送带(3)之间的距离匹配。
6.根据权利要求1所述的一种粉丝加工用切割装置,其特征在于:所述通槽(14)与收集箱(2)连通,且收集箱(2)左侧壁上开设有出料口。
7.根据权利要求1所述的一种粉丝加工用切割装置,其特征在于:所述烘干箱(8)通过安装边(81)和螺栓安装在后部传送带(3)左右两侧的挡板(4)上。
8.根据权利要求1所述的一种粉丝加工用切割装置,其特征在于:所述托盒(13)正对着后部传送带(3)后方,且托盒(13)与切割台(1)后端壁固定连接,并且托盒(13)高度与切割台(1)后端斜坡(12)的下坡口平齐。
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