CN220782110U - 一种立式搓丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式搓丝机，属于螺栓搓丝技术领域，包连接框，所述连接框的侧面设有两个安装槽，两个所述安装槽的竖向内壁均连接有固定块，所述安装槽的内壁紧贴有竖板，两个竖板的顶端均安装有顶板，顶板的顶端固定有安装在固定块顶端的第二伸缩杆，远离所述第二伸缩杆一侧的竖板的竖向侧面安装有线性电机，线性电机的输出端通过两段式丝杆套接有两个夹持板，两个夹持板的侧面均固定有连接环，该立式搓丝机，便于对螺栓进行不同位置的搓丝调整，便于对不同尺寸的螺栓进行固定，防止发生偏移，提高使用效率。

Description

一种立式搓丝机

技术领域

本实用新型属于螺栓搓丝技术领域，尤其是一种立式搓丝机。

背景技术

螺栓在生产制造中，会先通过压铸机对工件压铸成型，然后再对其搓丝。

现有的立式搓丝机在使用过程中，需要对不同长度的螺栓进行搓丝，搓丝过程中无法对尺寸不同的螺栓进行固定，容易在搓丝过程中产生偏移，造成螺栓弯曲，增加成本，降低使用效率。

例如（授权公告号CN219074246U）一种高效型铆钉加工用搓丝机，搓丝铆钉与冷却水混合通过振动筛筛选，对搓丝的铆钉与冷却水分离，分离后的冷却水通过水泵一循环输送到水箱中，实现冷却水的循环利用。该装置就存在这种问题：在使用过程中，无法对不同尺寸的螺栓进行固定，进行位置调整，降低使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式搓丝机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式搓丝机，包连接框，所述连接框的侧面设有两个安装槽，两个所述安装槽的竖向内壁均连接有固定块，所述安装槽的内壁紧贴有竖板，两个竖板的顶端均安装有顶板，顶板的顶端固定有安装在固定块顶端的第二伸缩杆，远离所述第二伸缩杆一侧的竖板的竖向侧面安装有线性电机，线性电机的输出端通过两段式丝杆套接有两个夹持板，两个夹持板的侧面均固定有连接环，靠近第二伸缩杆一侧的连接环的内周安装有滚珠轴承，远离第二伸缩杆一侧的连接环的内壁固定有安装盘，竖板的侧面安装有第二旋转电机，连接环的内壁固定有用于对螺栓进行固定的安装盘；

顶板的下端设有供螺栓搓丝的搓丝辊，所述安装盘的侧面安装有夹持环。

在进一步的实施例中，所述安装槽的内壁固定有安装板。

在进一步的实施例中，所述连接框的内壁固定有连接板，所述连接板的顶端设有凹槽。

在进一步的实施例中，所述连接框的竖向侧面安装有延伸至凹槽内部的第一伸缩杆。

在进一步的实施例中，所述连接框的内壁固定有放置板，所述第一伸缩杆的移动部的一侧固定有紧贴凹槽内壁的移动板。

在进一步的实施例中，所述移动板远离连接框的一侧安装有为搓丝辊提供动力的第一旋转电机。

在进一步的实施例中，所述连接框的底端安装有用于收集搓丝过程中掉落碎屑的收集箱。

在进一步的实施例中，所述收集箱的竖向侧面安装有多个风机，所述连接框的底端安装有四个支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该立式搓丝机，在使用过程中，通过设置在连接框侧面的第一伸缩杆，带动移动板在连接板的凹槽中进行位移，带动移动板侧面的第一旋转电机和第一旋转电机输出端的搓丝辊进行位置调整，便于对螺栓进行不同位置的搓丝调整。

该立式搓丝机，在使用过程中，通过设置在顶板底端的竖板，利用设置在竖板侧面的线性电机，带动双向丝杆外周的夹持板进行位移，利用设置在夹持板两侧的连接环对不同长度的螺栓进行夹持固定，第二旋转电机带动安装盘和安装板侧面的夹持环，从而带动螺栓进行转动，防止搓丝过程中产生偏移，同时设置在顶板顶端的第二伸缩杆，在固定块的限位下，带动竖板进行上下位移，便于带动螺栓靠近或远离搓丝辊，从而对不同粗细的螺栓进行搓丝，提高使用效率。该立式搓丝机，便于对螺栓进行不同位置的搓丝调整，便于对不同尺寸的螺栓进行固定，防止发生偏移，提高使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型的图1中B处结构的放大图；

图4为本实用新型的连接环内部的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、连接框；2、支撑板；3、顶板；4、竖板；5、线性电机；6、搓丝辊；7、连接板；8、放置板；9、风机；10、第一旋转电机；11、移动板；12、安装板；13、收集箱；14、第一伸缩杆；15、第二伸缩杆；16、固定块；17、滚珠轴承；18、夹持板；19、连接环；20、第二旋转电机；21、安装盘；22、夹持环。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

实施例

如图1至图4所示的一种立式搓丝机，包连接框1；

为了便于对不同尺寸的螺栓进行固定，连接框1的侧面设有两个安装槽，两个安装槽的竖向内壁均连接有固定块16，安装槽的内壁紧贴有竖板4，两个竖板4的顶端均安装有顶板3，顶板3的顶端固定有安装在固定块16顶端的第二伸缩杆15，远离第二伸缩杆15一侧的竖板4的竖向侧面安装有线性电机5，线性电机5的输出端通过两段式丝杆套接有两个夹持板18，两个夹持板18的侧面均固定有连接环19，通过设置在顶板3底端的竖板4，利用设置在竖板4侧面的线性电机5，带动双向丝杆外周的夹持板18进行位移，利用设置在夹持板18两侧的连接环19对不同长度的螺栓进行夹持固定，第二旋转电机20带动安装盘21和安装板12侧面的夹持环22，从而带动螺栓进行转动，防止搓丝过程中产生偏移。

同时设置在顶板3顶端的第二伸缩杆15，在固定块16的限位下，带动竖板4进行上下位移，便于带动螺栓靠近或远离搓丝辊6，从而对不同粗细的螺栓进行搓丝，提高使用效率，靠近第二伸缩杆15一侧的连接环19的内周安装有滚珠轴承17，远离第二伸缩杆15一侧的连接环19的内壁固定有安装盘21，竖板4的侧面安装有完全贯穿安装盘21的第二旋转电机20，连接环19的内壁固定有用于对螺栓进行固定的安装盘21；

为了便于对螺栓的不同位置进行搓丝，顶板3的下端设有供螺栓搓丝的搓丝辊6，安装盘21的侧面安装有夹持环22，安装槽的内壁固定有安装板12，连接框1的内壁固定有连接板7，连接板7的顶端设有凹槽，连接框1的竖向侧面安装有延伸至凹槽内部的第一伸缩杆14，连接框1的内壁固定有放置板8，第一伸缩杆14的移动部的一侧固定有紧贴凹槽内壁的移动板11，通过设置在连接框1侧面的第一伸缩杆14，带动移动板11在连接板7的凹槽中进行位移，带动移动板11侧面的第一旋转电机10和第一旋转电机10输出端的搓丝辊6进行位置调整，便于对螺栓进行不同位置的搓丝调整。

移动板11远离连接框1的一侧安装有为搓丝辊6提供动力的第一旋转电机10，连接框1的底端安装有用于收集搓丝过程中掉落碎屑的收集箱13，收集箱13的竖向侧面安装有多个风机9，连接框1的底端安装有四个支撑板2，可根据螺栓的实际尺寸对滚珠轴承17和夹持环22进行更换、夹持环22可通过粘接、螺栓等方式固定在安装盘21侧面。

线性电机5、第一旋转电机10、第一伸缩杆14、第二伸缩杆15和第二旋转电机20均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该立式搓丝机，在使用过程中，通过设置在竖板4侧面的线性电机5，带动双向丝杆外周的两个夹持板18进行相向位移，利用设置在夹持板18之间的连接环19对螺栓进行固定，通过夹持板18侧面的第二旋转电机20，带动连接环19侧面的夹持环22对固定的螺栓进行旋转，利用顶板3顶端的第二伸缩杆15带动竖板在安装槽中进行上下位移，使螺纹靠近或远离搓丝辊6，以此对螺纹表面进行搓丝。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种立式搓丝机，包连接框（1），其特征在于：所述连接框（1）的侧面设有两个安装槽，两个所述安装槽的竖向内壁均连接有固定块（16），所述安装槽的内壁紧贴有竖板（4），两个竖板（4）的顶端均安装有顶板（3），顶板（3）的顶端固定有安装在固定块（16）顶端的第二伸缩杆（15），远离所述第二伸缩杆（15）一侧的竖板（4）的竖向侧面安装有线性电机（5），线性电机（5）的输出端通过两段式丝杆套接有两个夹持板（18），两个夹持板（18）的侧面均固定有连接环（19），靠近第二伸缩杆（15）一侧的连接环（19）的内周安装有滚珠轴承（17），远离第二伸缩杆（15）一侧的连接环（19）的内壁固定有安装盘（21），竖板（4）的侧面安装有第二旋转电机（20），连接环（19）的内壁固定有用于对螺栓进行固定的安装盘（21）；

顶板（3）的下端设有供螺栓搓丝的搓丝辊（6），所述安装盘（21）的侧面安装有夹持环（22）。

2.根据权利要求1所述的一种立式搓丝机，其特征在于：所述安装槽的内壁固定有安装板（12）。

3.根据权利要求1所述的一种立式搓丝机，其特征在于：所述连接框（1）的内壁固定有连接板（7），所述连接板（7）的顶端设有凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种立式搓丝机，其特征在于：所述连接框（1）的竖向侧面安装有延伸至凹槽内部的第一伸缩杆（14）。

5.根据权利要求4所述的一种立式搓丝机，其特征在于：所述连接框（1）的内壁固定有放置板（8），所述第一伸缩杆（14）的移动部的一侧固定有紧贴凹槽内壁的移动板（11）。

6.根据权利要求5所述的一种立式搓丝机，其特征在于：所述移动板（11）远离连接框（1）的一侧安装有为搓丝辊（6）提供动力的第一旋转电机（10）。

7.根据权利要求5所述的一种立式搓丝机，其特征在于：所述连接框（1）的底端安装有用于收集搓丝过程中掉落碎屑的收集箱（13）。

8.根据权利要求7所述的一种立式搓丝机，其特征在于：所述收集箱（13）的竖向侧面安装有多个风机（9），所述连接框（1）的底端安装有四个支撑板（2）。