CN115228855A - 一种标准气体设备管道清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种标准气体设备管道清洗方法，属于管道清洗技术领域。该方法包括以下步骤：S1：根据配方调制清洗溶液，将配置好的清洗溶液加到水池；S2：将吸水管连接到水泵，并将吸入端浸入水池底端，出口端连接到被清洗的标准气体设备管道的某一个阀门；另一个阀门与循环水回收系统相连；循环水回收系统再与水池相连；S3：逐个清洗各阀门的管道，清洗完成后将清洗药液替换成纯净水再逐个清洗各阀门的管道；S4：将清洗完成后的标准气体设备管道拆下，在阀六接上氮气进行10分钟的吹扫，将水分完全吹出；S5：将标准气体设备管道回装至标准气体配置设备中进行试压查漏。清除了管道内的各项杂质；保证了材质的原有属性。
Description
技术领域
本发明属于管道清洗技术领域，涉及一种标准气体设备管道清洗方法。
背景技术
在标准气的日常配制中，经常有各种不同性质的组分气采用同一台配气柜进行配制，由于长期使用，各种原料气包含的杂质逐渐附着在管道内壁，致使在进行微量组分标准物质配制时，管壁附着物对活泼组分含量造成一定的影响，给定值带来较大的偏差。因此，对管道内壁进行清洗是保证标准物质配制精度的必要措施。长期配制标准气后使管道内壁沉淀许多杂质，采用无水乙醇灌注法清洗，未达到清洗效果。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种标准气体设备管道清洗方法。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种标准气体设备管道清洗方法，该方法包括以下步骤：
S1：标准气体设备管道中的各阀门相互连通；根据配方调制清洗溶液，将配置好的清洗溶液加到水池；
S2：将吸水管连接到水泵，并将吸入端浸入水池底端，出口端连接到被清洗的标准气体设备管道的某一个阀门；另一个阀门与循环水回收系统相连；循环水回收系统再与水池相连；
S3：逐个清洗各阀门的管道各1小时以上，清洗完成后将清洗药液替换成纯净水再逐个清洗各阀门的管道各20分钟以上；
S4：将清洗完成后的标准气体设备管道拆下，在阀六接上氮气进行10分钟的吹扫，将水分完全吹出；
S5：将标准气体设备管道回装至标准气体配置设备中进行试压查漏。
可选的，所述清洗溶液的配方为阻垢剂5％，表面活性剂10％，缓蚀剂10％，清洗剂10％，黏泥剥离剂10％，余量为去离子水。
可选的，所述水泵采用泵加压循环的方式工作。
可选的，所述纯净水为蒸馏水。
本发明的有益效果在于：
1、清除管道内的各项杂质；
2、保证了材质的原有属性；
3、为其他气体管道的清洗提供参考；
4、成本低廉，时间相对短。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明管道原理图；
图2为本发明清洗方法流程图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图2，为一种标准气体设备管道清洗方法，该方法包括以下步骤：
S1：根据配方调制清洗溶液，将配置好的清洗溶液加到水池；
S2：将吸水管连接到水泵，并将吸入端浸入水池底端，出口端连接到被清洗的标准气体设备管道；
S3：逐个清洗阀门一～阀门五的管道各1小时以上，清洗完成后将清洗药液替换成纯净水再逐个清洗阀门一～阀门五的管道各20分钟以上；
S4：将清洗完成后的标准气体设备管道拆下，在阀六接上氮气进行10分钟的吹扫，将水分完全吹出；
S5：将标准气体设备管道回装至标准气体配置设备中进行试压查漏。
清洗溶液采用阻垢剂、表面活化剂、缓蚀剂、稀释剂、剥离剂混合调制而成，再按比例加水形成清洗药液。清洗方法采用泵加压循环方法。
配方的选择考虑到材质的特性，既要保证不影响管道材料性能又要保证杂质的清除效果，经过实验室数次实验，所采用的调制清洗溶液效果较为理想。
清洗方式采用泵加压循环模式，清洗时间约2.5小时。清洗完成后用蒸馏水清洗去除残留的清洗药剂，最后用氮气吹干回装设备工作。
去除杂质保证管道的洁净性，降低因管道影响给标准气带来的偏差。在1000ppm中的氮中一氧化氮气体分析中，同一瓶气体横向比对提高了约5ppm，达到可接受的不确定度范围内。
本发明解决管道内壁污物的去除达到95％以上，而且成本低廉，效率高、时间短。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种标准气体设备管道清洗方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：标准气体设备管道中的各阀门相互连通；根据配方调制清洗溶液，将配置好的清洗溶液加到水池；
S2：将吸水管连接到水泵，并将吸入端浸入水池底端，出口端连接到被清洗的标准气体设备管道的某一个阀门；另一个阀门与循环水回收系统相连；循环水回收系统再与水池相连；
S3：逐个清洗各阀门的管道各1小时以上，清洗完成后将清洗药液替换成纯净水再逐个清洗各阀门的管道各20分钟以上；
S4：将清洗完成后的标准气体设备管道拆下，在阀六接上氮气进行10分钟的吹扫，将水分完全吹出；
S5：将标准气体设备管道回装至标准气体配置设备中进行试压查漏。
2.根据权利要求1所述的一种标准气体设备管道清洗方法，其特征在于：所述清洗溶液的配方为阻垢剂5％，表面活性剂10％，缓蚀剂10％，清洗剂10％，黏泥剥离剂10％，余量为去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种标准气体设备管道清洗方法，其特征在于：所述水泵采用泵加压循环的方式工作。
4.根据权利要求1所述的一种标准气体设备管道清洗方法，其特征在于：所述纯净水为蒸馏水。
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