CN110314554A - 一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法 - Google Patents

一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110314554A
CN110314554A CN201810261840.1A CN201810261840A CN110314554A CN 110314554 A CN110314554 A CN 110314554A CN 201810261840 A CN201810261840 A CN 201810261840A CN 110314554 A CN110314554 A CN 110314554A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
reverse osmosis
osmosis membrane
power plant
cleaning agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810261840.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈雪
赵焰
李向南
陈文婷
徐志清
韩买良
腾东玉
杨东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Lucency Enviro Tech Co Ltd
Original Assignee
Beijing Lucency Enviro Tech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Lucency Enviro Tech Co Ltd filed Critical Beijing Lucency Enviro Tech Co Ltd
Priority to CN201810261840.1A priority Critical patent/CN110314554A/zh
Publication of CN110314554A publication Critical patent/CN110314554A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16—Use of chemical agents
    • B01D2321/162—Use of acids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16—Use of chemical agents
    • B01D2321/164—Use of bases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法，该清洗剂组合包括碱性清洗剂和酸性清洗剂，所述碱性清洗剂为EDTA二钠盐溶液、氢氧化钠、消泡剂，所述酸性清洗剂为柠檬酸、杀菌剂；清洗方法，包括如下步骤:配制清洗液（包括碱性清洗液和酸性清洗剂）；开始清洗，控制清洗流量、水温、清洗时间和步序。本发明的清洗剂组合配合清洗方法，操作简便，成本低廉，效果很好，膜通量可恢复90%以上，不含磷，环境污染小。

Description

一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法
技术领域
本发明涉及工业废水技术领域，具体涉及一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法。
背景技术
近几年，膜技术逐渐运用在电厂废水处理中，电厂废水由于煤种类和燃烧方式的不同，污染物成分复杂，很容易造成膜的污堵，化学清洗是恢复膜性能的必要手段。目前，市面上在售的专用膜清洗剂没有专门针对电厂废水反渗透膜设备的药剂，现售清洗药剂组分复杂，造成售价较高，进而使电厂运行费用较高，同时，对于电厂废水反渗透膜的清洗方法也没有统一定论，造成了清洗时间长，清洗效果不稳定，甚至使污染情况更加恶化或损坏膜，减短使用寿命，此外，专用膜清洗药剂多含有机膦酸等含磷组分和其他污染性成分，对环境造成污染。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法。本发明清洗性能优越，属于复合型配方，针对性强，对环境污染小，使用量少，费用低。
考虑到现有技术的上述问题，根据本发明的一个方面，为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种清洗剂组合，其特征在于，该清洗剂组合包括碱性清洗剂和酸性清洗剂，所述碱性清洗剂为EDTA二钠盐溶液、氢氧化钠、消泡剂，所述酸性清洗剂为柠檬酸、杀菌剂。
一种电厂废水反渗透膜的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）配制清洗液，所述碱性清洗液为：EDTA二钠盐1.0%，消泡剂0.5%，用NaOH(aq)调节溶液pH至10.5；所述酸性清洗剂为：柠檬酸和水，杀菌剂0.5%，配制成pH=2.5的溶液；所述水为反渗透产水（pH=7），上述比例按照重量百分比计算；
（2）开始清洗，用清洗泵将清洗液打入反渗透膜，首先控制流量在25~35 m³/h，清洗液水温控制在30~40℃，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程；
（3）再提高流量至45~55 m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程；
（4）再提高流量至65~75 m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程。
为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：
作为优选，所述的清洗剂组合和清洗方法适用于所有的醋酸纤维膜；
作为优选，所述的清洗方法结合物理清洗和化学清洗组合的模式清洗膜片；
作为优选，所述的清洗方式适用于多段单独洗，多段串联洗，多段串联单独组合洗。
与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：
（1）清洗剂配制和清洗方法操作简单；
（2）清洗剂针对性强；
（3）投资成本和清洗费用较低；
（4）环境污染小。
附图说明
图1为电厂废水一级一段反渗透系统水处理和清洗流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
所述的该清洗剂组合包括碱性清洗剂和酸性清洗剂，所述碱性清洗剂为EDTA二钠盐溶液、氢氧化钠、消泡剂，所述酸性清洗剂为柠檬酸、杀菌剂，一般清洗过程包括水洗、清洗液洗和水洗三个步骤，其中清洗液洗包括碱性清洗液洗和酸性清洗液洗，程序是先进行酸性清洗液清洗，去除矿物质污染物，然后再进行碱性清洗液清洗，去除有机物，特殊情形下，先进行碱性清洗液清洗，去除油类或有机污染物，再进行酸性清洗液清洗。所述碱性清洗液为：EDTA二钠盐1.0%，消泡剂0.5%，用NaOH(aq)调节溶液pH至10.5；所述酸性清洗剂为：柠檬酸和水，杀菌剂0.5%，配制成pH=2.5的溶液；所述水为反渗透产水（pH=7），上述比例按照重量百分比计算。
实施例1
本实施例用于说明本发明的所述清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法。
清洗步骤如下：检查清洗水箱，管路和保安过滤器，必要时装入新的滤芯，用反渗透产水（pH=7）以最大膜通量对膜进行冲洗20min，把水放空；用清洗泵将碱性清洗液打入反渗透膜，首先控制流量在25~35m³/h，清洗液水温控制在30~40℃，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至45~55m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至65~75m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1 h为一个过程，再进行1~2个过程，用反渗透产水（pH=7）冲洗，至出水pH约为7；此时，跨膜压差如果大于10bar，继续进行酸性清洗，用清洗泵将酸性清洗液打入反渗透膜，首先控制流量在25~35m³/h，清洗液水温控制在30~40℃，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至45~55 m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至65~75 m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，用反渗透产水（pH=7）冲洗，至出水pH约为7；把水放空后，用反渗透产水（pH=7）以最大膜通量对膜进行冲洗20min。
实施例2
本实施例用于说明本发明的所述清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法。
清洗步骤如下：检查清洗水箱，管路和保安过滤器，必要时装入新的滤芯，用反渗透产水（pH=7）以最大膜通量对膜进行冲洗20min，把水放空；用清洗泵将酸性清洗液打入反渗透膜，首先控制流量在25~35 m³/h，清洗液水温控制在30~40℃，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至45~55 m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至65~75 m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，用反渗透产水（pH=7）冲洗，至出水pH约为7；此时，跨膜压差如果大于10bar，继续进行碱性清洗，用清洗泵将碱性清洗液打入反渗透膜，首先控制流量在25~35m³/h，清洗液水温控制在30~40℃，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至45~55 m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至65~75 m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，用反渗透产水（pH=7）冲洗，至出水pH约为7；把水放空后，用反渗透产水（pH=7）以最大膜通量对膜进行冲洗20min。
清洗结束后，膜通量可恢复至90%以上，清洗过程中取样观察清洗效果，即药液的浊度、颜色变化、有无絮状物产生等，如果有需要，可以重复进行清洗过程，有时需要彻底排空上一批清洗液，防止污染物再沉积；然后重新配制清洗液。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种清洗剂组合，其特征在于，该清洗剂组合包括碱性清洗剂和酸性清洗剂，所述碱性清洗剂为EDTA二钠盐溶液、氢氧化钠、消泡剂，所述酸性清洗剂为柠檬酸、杀菌剂。
2.一种电厂废水反渗透膜的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）配制清洗液，所述碱性清洗液为：EDTA二钠盐1.0%，消泡剂0.5%，用NaOH(aq)调节溶液pH至10.5；所述酸性清洗剂为：柠檬酸和水，杀菌剂0.5%，配制成pH=2.5的溶液；所述水为反渗透产水（pH=7），上述比例按照重量百分比计算；
（2）开始清洗，用清洗泵将清洗液打入反渗透膜，首先控制流量在25~35 m³/h，清洗液水温控制在30~40℃，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程；
（3）再提高流量至45~55 m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程；
（4）再提高流量至65~75 m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程。
3.根据权利要求2所述的电厂废水反渗透膜的清洗方法，其特征在于，所述步骤（2）-步骤（4）中增加高压泵增大压力物理方法配合清洗，具体步骤如下：增大清洗液进膜压力，利用冲力和产生的较多气泡使膜发生轻微的震动，使附着的有机和无机污堵物松动脱落。
4.根据权利要求1-2所述的清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法，其特征在于，所述清洗剂组合和清洗方法适用于所有的醋酸纤维膜。
5.根据权利要求1-2所述的清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法结合物理清洗和化学清洗组合的模式清洗膜片。
6.根据权利要求1-2所述的清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法，其特征在于，所述清洗方式适用于多段单独洗，多段串联洗，多段串联单独组合洗。
CN201810261840.1A 2018-03-28 2018-03-28 一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法 Pending CN110314554A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810261840.1A CN110314554A (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810261840.1A CN110314554A (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110314554A true CN110314554A (zh) 2019-10-11

Family

ID=68109555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810261840.1A Pending CN110314554A (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110314554A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110898675A (zh) * 2019-12-09 2020-03-24 吉林省电力科学研究院有限公司 一种针对反渗透膜的硫酸钙垢清洗剂及清洗方法
CN113813793A (zh) * 2021-10-25 2021-12-21 湖南沁森高科新材料有限公司 一种反渗透膜系统的清洗方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101036860A (zh) * 2007-01-29 2007-09-19 中国矿业大学(北京) 反渗透膜的清洗方法
CN102527244A (zh) * 2012-01-10 2012-07-04 蓝星环境工程有限公司 一种反渗透膜的清洗方法
CN105561794A (zh) * 2015-08-13 2016-05-11 常州联江环保科技有限公司 一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法
JP2017023977A (ja) * 2015-07-27 2017-02-02 栗田工業株式会社 逆浸透膜用洗浄液、および洗浄方法
CN107261854A (zh) * 2017-08-09 2017-10-20 广州环投环境服务有限公司 一种用于渗滤液处理工艺中的膜的清洗方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101036860A (zh) * 2007-01-29 2007-09-19 中国矿业大学(北京) 反渗透膜的清洗方法
CN102527244A (zh) * 2012-01-10 2012-07-04 蓝星环境工程有限公司 一种反渗透膜的清洗方法
JP2017023977A (ja) * 2015-07-27 2017-02-02 栗田工業株式会社 逆浸透膜用洗浄液、および洗浄方法
CN105561794A (zh) * 2015-08-13 2016-05-11 常州联江环保科技有限公司 一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法
CN107261854A (zh) * 2017-08-09 2017-10-20 广州环投环境服务有限公司 一种用于渗滤液处理工艺中的膜的清洗方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国环境科学学会: "《中国环境科学学会学术年会论文集》", 30 June 2012, 北京：中国农业大学出版社 *
章永年等: "《工业及公共设施洗涤剂》", 31 January 2000, 中国轻工业出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110898675A (zh) * 2019-12-09 2020-03-24 吉林省电力科学研究院有限公司 一种针对反渗透膜的硫酸钙垢清洗剂及清洗方法
CN113813793A (zh) * 2021-10-25 2021-12-21 湖南沁森高科新材料有限公司 一种反渗透膜系统的清洗方法
CN113813793B (zh) * 2021-10-25 2024-05-10 湖南沁森高科新材料有限公司 一种反渗透膜系统的清洗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102527244B (zh) 一种反渗透膜的清洗方法
CN102814123B (zh) 一种反渗透膜化学清洗方法
CN105688680A (zh) 一种反渗透膜元件的清洗方法
CN107261854B (zh) 一种用于渗滤液处理工艺中的膜的清洗方法
CN202010520U (zh) 一种反渗透膜离线清洗装置
CN202156962U (zh) 用于石油炼化的除盐水处理装置
CN107721024A (zh) 一种用于高浓度废水处理的碟管式膜系统
CN104801195A (zh) 清洗反渗透膜及纳滤膜有机物污染的新方法
CN105753105A (zh) 一种电厂循环水排污水回用过程中反渗透系统污堵的原因分析确定方法及其化学清洗方法
CN107261853A (zh) 一种反渗透膜的清洗方法
CN110314554A (zh) 一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法
CN105056765A (zh) 一种超滤膜表面有机污染物的清洗方法及其清洗液的制备方法
CN106268343A (zh) 一种生物发酵用陶瓷膜的清洗系统及使用方法
CN112473393A (zh) 一种浸没式超滤膜的清洗方法
CN208449073U (zh) 一种碟管式反渗透膜清洗系统
CN110975633B (zh) 一种基于渗透压差的渗透膜清洗系统
CN103272480B (zh) 一种连续电除盐装置的清洗方法
CN104474905B (zh) 一种处理聚驱采油废水用纳滤膜清洗剂及清洗方法
JP2013154317A (ja) セラミック膜の洗浄方法及び洗浄装置
CN102755836A (zh) 一种化学清洗反渗透装置的方法
KR20150137202A (ko) 막 세정 방법
CN211169984U (zh) 净水机超滤膜清洗系统
CN205570114U (zh) 一种清洗纳滤膜的装置
CN204933261U (zh) 环保型反渗透膜离线清洗设备
CN201249106Y (zh) 中空纤维滤膜的化学清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 100039 6th floor, building 1, yard 16, West Fourth Ring Middle Road, Haidian District, Beijing

Applicant after: Guoneng Lang Xinming Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Address before: 100039 6th floor, building 1, yard 16, West Fourth Ring Middle Road, Haidian District, Beijing

Applicant before: BEIJING LUCENCY ENVIRO-TECH Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191011

RJ01 Rejection of invention patent application after publication