CN105561794A - 一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法 - Google Patents

一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法 Download PDF

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徐先刚
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Abstract

本发明公开了一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法，包括如下步骤：(1)、配置混合清洗液；(2)、开始清洗，用清洗泵将混合清洗液打入超滤膜或反渗透膜，首先控制流量在30～40m3/h，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行1～2个过程；(3)、再提高流量至50～60m3/h，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行1～2过程；(4)、最后提高流量至70～80m3/h，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行1个过程。使用的清洗药剂属复合型配方，清洗性能优越。配合本发明的科学清洗方法，能有效去除各种污染物。

Description

一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法
技术领域
本发明涉及一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法。
背景技术
反渗透膜元件目前国内依赖进口，主要是美国三个品牌：陶氏DOW，海德能HYDRANAUTICS；通用电气公司(GeneralElectricCompany，简称GE)。超滤膜元件以进口美国GE、陶氏，和国内几大公司生产为主。
反渗透膜元件过滤孔径是0.5～10纳米，将水中的杂质、细菌、盐分进行物理拦截去除，进入国内应用仅20年不到，是新型的物理水处理方式。反渗透的科学维护，最重要的是保证膜元件的高脱盐率和高水量，延长膜元件的使用年限，目前国内做的还是非常欠缺的。超滤膜过滤孔径是0.001-0.02微米，拦截过滤水体中的杂质以达到净化水质的目的。
由于目前市场对膜清洗的认识程度不够，清洗方法不正确，不能够彻底解决膜元件污堵问题。即使能够解决某种污堵问题，但又会造成诸如脱盐率下降等问题，导致清洗事故的发生。
发明内容
为了克服上述不足，本发明提供一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法。本发明的清洗剂采用了复合配方，多种组分配在一起，协同效应明显增加，配合本发明的科学清洗方法，完美解决超滤膜或反渗透膜的污堵问题。
本发明的技术方案如下：
一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法，包括如下步骤：
(1)、配置混合清洗液，所述混合清洗液为：
上述比例是按照重量百分比计算；
(2)、开始清洗，用清洗泵将混合清洗液打入超滤膜或反渗透膜，首先控制流量在30～40m3/h，过滤器出口压力在1.5～2.5kgf/cm2，清洗液的水温控制在25℃～32℃，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行1～2个过程；
(3)、再提高流量至50～60m3/h，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行1～2个过程；
(4)、最后提高流量至70～80m3/h，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行1个过程。
上述步骤(2)-步骤(4)中增加压缩空气搅动物理方法配合清洗，具体步骤如下：
将压缩空气引入清洗管道中，增加气动搅动，随着清洗剂同时作用于膜孔表面，将附着在膜孔表面的污堵物松动使污堵物在震动的物理作用下被脱落。
上述碱性清洗剂的配方如下：
上述比例是按照重量百分比计算。
上述酸性清洗剂的配方如下：
上述比例是按照重量百分比计算。
上述反渗透膜的清洗方式为一段单独洗、一二段串联洗，二段单独洗。
本发明所达到的有益效果：
本发明的超滤膜/反渗透膜的清洗方法，配合本发明的专用清洗剂，能有效去除各种污染物。比国外膜制造厂家建议的清洗方式、方法的清洗效果好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1：
一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法，包括如下步骤：
(1)、配置碱性清洗剂，配方如下：
上述组分按照重量百分比配比。
配置酸性清洗液，配方如下：
上述组分按照重量百分比配比。
混合清洗液，所述混合清洗液为：
上述比例是按照重量百分比计算。
(2)、开始清洗，用清洗泵将混合清洗液打入超滤膜或反渗透膜，首先控制流量在30～40m3/h，过滤器出口压力在1.5～2.5kgf/cm2，清洗液的水温控制在25℃～32℃，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行2个过程；
(3)、再提高流量至50～60m3/h，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行2个过程；
(4)、最后提高流量至70～80m3/h，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行1个过程。
实施例2：
一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法，包括如下步骤：
(1)、配置碱性清洗剂，配方如下：
上述组分按照重量百分比配比。
配置酸性清洗液，配方如下：
上述组分按照重量百分比配比。
混合清洗液，所述混合清洗液为：
上述比例是按照重量百分比计算。
(2)、开始清洗，用清洗泵将混合清洗液打入超滤膜或反渗透膜，首先控制流量在30～40m3/h，过滤器出口压力在1.5～2.5kgf/cm2，清洗液的水温控制在25℃～32℃，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行1个过程；
(3)、再提高流量至50～60m3/h，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行1个过程；
(4)、最后提高流量至70～80m3/h，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行1个过程。
优选地，反渗透膜的清洗方式为一段单独洗、一二段串联洗，二段单独洗。
反渗透进水压力高、一段压差高、总(二段)压差尚可、产水量低，脱盐率好，应着重清洗一段膜元件；
反渗透进水压力高、一段压差高、总(二段)压差高、产水量低、脱盐率好，应一二段膜交替全面清洗；
反渗透进水压力稍高、一段压差尚可、总(二段)压差高、产水量低、脱盐率好，应着重清洗二段膜。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)、配置混合清洗液，所述混合清洗液为：
碱性清洗剂2～3％，
酸性清洗剂2～3％，
杀菌剂0.5％
余水，
上述比例是按照重量百分比计算；
(2)、开始清洗，用清洗泵将混合清洗液打入超滤膜或反渗透膜，首先控制流量在30～40m3/h，过滤器出口压力在1.5～2.5kgf/cm2，清洗液的水温控制在25℃～32℃，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行1～2个过程；
(3)、再提高流量至50～60m3/h，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行1～2个过程；
(4)、最后提高流量至70～80m3/h，以循环清洗半小时、浸泡半小时为一个过程，进行1个过程。
2.根据权利要求1所述的一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法，其特征在于，所述步骤(2)-步骤(4)中增加压缩空气搅动物理方法配合清洗，具体步骤如下：
将压缩空气引入清洗管道中，增加气动搅动，随着清洗剂同时作用于膜孔表面，将附着在膜孔表面的污堵物松动，使污堵物在震动的物理作用下被脱落。
3.根据权利要求1所述的一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法，其特征在于，所述碱性清洗剂的配方如下：
上述比例是按照重量百分比计算。
4.根据权利要求1所述的一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法，其特征在于，所述酸性清洗剂的配方如下：
有机酸25～35％，
络合剂5～10％，
有机磷酸盐2～5％，
余水；
上述比例是按照重量百分比计算。
5.根据权利要求1所述的一种适用于超滤膜或反渗透膜的清洗方法，其特征在于，所述反渗透膜的清洗方式为一段单独洗、一二段串联洗，二段单独洗。
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