CN115228677A - 一种不干胶标签及其制备系统与制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不干胶标签及其制备系统与制备方法，属于标签制备领域。包括底座，底座顶部四角位置均固定连接有支撑块，所述支撑块顶部转动连接有传送带，所述传送带顶部设有操作台，所述底座顶部靠近电机的一侧固定连接有两个第一支撑板，所述底座顶部靠近第一支撑板的一侧固定连接有两个第二支撑板，所述底座顶部靠近第二支撑板的一侧固定连接有两个第三支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板位于传送带的两侧，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一顶板，所述第一顶板的底部固定连接有涂胶机构与现有技术相比，本申请生产过程中不干胶标签的厚度均匀，生产出的标签黏性更好。
Description
技术领域
本发明涉及标签制备领域，具体涉及一种不干胶标签及其制备系统与制备方法。
背景技术
不干胶标签是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，并以牛皮纸等对胶黏剂具有隔离作用的材料为底纸的一种复合材料。不干胶标签同传统标签相比具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染和节省贴标时间等优点。不干胶标签制备时需要先在面料纸纸上涂抹胶粘剂，然后对面料纸进行裁切，最后将裁切后的面料纸粘贴到底纸上。
目前不干胶标签在制备加工处理过程中常常会遇到以下问题：现有的不干胶标签的生产过程中不干胶标签的厚度不均匀，生产出的标签黏性较差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出了一种不干胶标签及其制备系统与制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种不干胶标签的制备系统，包括底座，底座顶部四角位置均固定连接有支撑块，所述支撑块顶部转动连接有传送带，所述底座顶部靠近电机的一侧固定连接有两个第一支撑板，所述底座顶部靠近第一支撑板的一侧固定连接有两个第二支撑板，所述底座顶部靠近第二支撑板的一侧固定连接有两个第三支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板位于传送带的两侧，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一顶板，所述第一顶板的底部固定连接有涂胶机构，所述第二支撑板的顶部固定连接有第二顶板，所述第二顶板顶部固定连接有刮胶机构，所述第三支撑板的顶部固定连接有第三顶板，所述第三顶板的顶部固定连接有裁切机构，所述底座顶部靠近第三支撑板的一侧固定连接有两个第四电动推杆，所述两个第四电动推杆位于传送带两侧，所述底座顶部远离第一支撑板的一侧固定连接有两个第五电动推杆，所述两个第五电动推杆位于传送带两侧，所述第四电动推杆和第五电动推杆固定连接有贴签机构。
进一步的，所述涂胶机构包括固定板，所述固定板与第一顶板底部固定连接，所述固定板底部开设有T型滑槽，所述T型滑槽滑动连接有T型滑块，所述T型滑块底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底部固定连接有涂胶刷，所述固定板底部远离电机的两侧固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有胶箱。
进一步的，所述刮胶机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆和第二顶板底部固定连接，所述第二电动推杆的顶部固定连接有刮刀。
进一步的，所述裁切机构包括第三电动推杆，所述第三动推杆和第三顶板底部固定连接，所述第三电动推杆底部固定连接有切割刀。
进一步的，所述传送带的顶部设有操作台，所述操作台顶部设有回型凹槽。
进一步的，所述贴签机构包括第一转轴，所述两个第四电动推杆顶部之间转动连接有第一转轴，所述两个第一转轴之间固定连接有第一辊，所述其中一个第四电动推杆远离第一辊的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个第一转轴固定连接，所述两个第五电动推杆顶部之间转动连接有第二转轴，所述两个第二转轴之间固定连接有第二辊，所述其中一个第五电动推杆远离第二辊的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个第二转轴固定连接。
进一步的，所述底座靠近第一支撑板的一侧固定连接有控制器，所述控制器与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、第五电动推杆、第一电机和第二电机电性连接。
一种不干胶标签的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；
传送：将标签放在操作台上，将操作台放置在传送带上，向前运动到涂胶机构下方；
涂胶：将T型滑块在T型滑槽内滑动，使得涂胶刷进入到胶箱上方，打开第一电动推杆，所述涂胶刷蘸满胶水，将T型滑块在T型滑槽内滑动到操作台上方，通过电动推杆使涂胶刷接触标签，涂上胶水；
刮胶：涂上胶水后，通过传送带来到刮胶机构下方，通过第二电动推杆使得刮刀到达合适高度，刮除标签上多余的胶水，多余的胶水进入到回型凹槽；
裁切：通过传送带来到裁切机构下方，通过第三电动推杆使得切割刀对标签进行反复切割。
贴签：通过传送带来到贴签机构下方，打开第四电动推杆和第五电动推杆，使得缠绕在第一辊和第二辊之间的底纸和标签接触，粘贴好标签后，打开第一电机和第二电机，使得底纸进行收卷。
本发明的有益效果：
生产过程中不干胶标签的厚度均匀，生产出的标签粘性更好；
通过回型凹槽避免胶水的浪费；
不干胶标签制备速度快，自动化程度高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的俯视图；
图3为本申请的涂胶机构示意图；
图4为本申请的刮胶机构示意图；
图5为本申请的裁切机构示意图；
图6为本申请的贴签机构示意图。
图中各标号对应的部件如下：1、底座；11、支撑块；12、传送带；13、操作台；14、第一支撑板；15、第二支撑板；16、第三支撑板；17、第一顶板；2、涂胶机构；18、第二顶板；3、刮胶机构；19、第三顶板；4、裁切机构；21、固定板；22、T型滑槽；23、T型滑块；24、第一电动推杆；25、涂胶刷；26、连接板；27、胶箱；31、第二电动推杆；32、刮刀；41、第三电动推杆；42、切割刀；5、回型凹槽；6、第四电动推杆；7、第五电动推杆；8、贴签机构；81、第一转轴；82、第一辊；83、第一电机；84、第二转轴；85、第二辊；86、第二电机；9、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在一个具体的实施例中，如图1和图2所示，一种不干胶标签的制备系统，包括底座1，底座1顶部四角位置均固定连接有支撑块11，所述支撑块11顶部转动连接有传送带12，所述底座1顶部靠近电机的一侧固定连接有两个第一支撑板14，所述底座1顶部靠近第一支撑板14的一侧固定连接有两个第二支撑板15，所述底座1顶部靠近第二支撑板15的一侧固定连接有两个第三支撑板16，所述第一支撑板14、第二支撑板15和第三支撑板16位于传送带12的两侧，所述第一支撑板14的顶部固定连接有第一顶板17，所述第一顶板17的底部固定连接有涂胶机构2，所述第二支撑板15的顶部固定连接有第二顶板18，所述第二顶板18顶部固定连接有刮胶机构3，所述第三支撑板16的顶部固定连接有第三顶板19，所述第三顶板19的顶部固定连接有裁切机构4，所述底座1顶部靠近第三支撑板16的一侧固定连接有两个第四电动推杆6，所述两个第四电动推杆6位于传送带12两侧，所述底座1顶部远离第一支撑板14的一侧固定连接有两个第五电动推杆7，所述两个第五电动推杆7位于传送带12两侧，所述第四电动推杆6和第五电动推杆7固定连接有贴签机构8。所述传送带12的顶部设有操作台13，所述操作台13顶部设有回型凹槽5。
在一个具体的实施例中，如图3所示，所述涂胶机构2包括固定板21，所述固定板21与第一顶板17底部固定连接，所述固定板21底部开设有T型滑槽22，所述T型滑槽22滑动连接有T型滑块23，所述T型滑块23底部固定连接有第一电动推杆24，所述第一电动推杆24底部固定连接有涂胶刷25，所述固定板21底部远离电机的两侧固定连接有连接板26，所述连接板26顶部固定连接有胶箱27。将T型滑块23在T型滑槽22内滑动，使得涂胶刷25进入到胶箱27上方，打开第一电动推杆24，所述涂胶刷25蘸满胶水，将T型滑块23在T型滑槽22内滑动到操作台13上方，通过电动推杆使涂胶刷25接触标签，涂上胶水。
在一个具体的实施例中，如图4所示，所述刮胶机构3包括第二电动推杆31，所述第二电动推杆31和第二顶板18底部固定连接，所述第二电动推杆31的顶部固定连接有刮刀32。涂上胶水后，通过传送带12来到刮胶机构3下方，通过第二电动推杆31使得刮刀32到达合适高度，刮除标签上多余的胶水，多余的胶水进入到回型凹槽5。
在一个具体的实施例中，如图5所示，所述裁切机构4包括第三电动推杆41，所述第三电动推杆41和第三顶板19底部固定连接，所述第三电动推杆41底部固定连接有切割刀42。通过传送带12来到裁切机构4下方，通过第三电动推杆41使得切割刀42对标签进行反复切割。
在一个具体的实施例中，如图6所示，所述贴签机构8包括第一转轴81，所述两个第四电动推杆6顶部之间转动连接有第一转轴81，所述两个第一转轴81之间固定连接有第一辊82，所述其中一个第四电动推杆6远离第一辊82的一侧固定连接有第一电机83，所述第一电机83的输出轴与其中一个第一转轴81固定连接，所述两个第五电动推杆7顶部之间转动连接有第二转轴84，所述两个第二转轴84之间固定连接有第二辊85，所述其中一个第五电动推杆7远离第二辊85的一侧固定连接有第二电机86，所述第二电机86的输出轴与其中一个第二转轴84固定连接。通过传送带12来到贴签机构8下方，打开第四电动推杆6和第五电动推杆7，使得缠绕在第一辊82和第二辊85之间的底纸和标签接触，粘贴好标签后，打开第一电机83和第二电机86，使得底纸进行收卷。
进一步的，所述底座1靠近第一支撑板14的一侧固定连接有控制器9，所述控制器9与第一电动推杆24、第二电动推杆31、第三电动推杆41、第四电动推杆6、第五电动推杆7、第一电机83和第二电机86电性连接。
一种不干胶标签的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；
传送：将标签放在操作台13上，将操作台13放置在传送带12上，向前运动到涂胶机构2下方；
涂胶：将T型滑块23在T型滑槽22内滑动，使得涂胶刷25进入到胶箱27上方，打开第一电动推杆24，所述涂胶刷25蘸满胶水，将T型滑块23在T型滑槽22内滑动到操作台13上方，通过电动推杆使涂胶刷25接触标签，涂上胶水；
刮胶：涂上胶水后，通过传送带12来到刮胶机构3下方，通过第二电动推杆31使得刮刀32到达合适高度，刮除标签上多余的胶水，多余的胶水进入到回型凹槽5；
裁切：通过传送带12来到裁切机构4下方，通过第三电动推杆41使得切割刀42对标签进行反复切割；
贴签：通过传送带12来到贴签机构8下方，打开第四电动推杆6和第五电动推杆7，使得缠绕在第一辊82和第二辊85之间的底纸和标签接触，粘贴好标签后，打开第一电机83和第二电机86，使得底纸进行收卷。
下面具体说明本发明的工作远离，标签放在操作台13上，将操作台13放置在传送带12上，向前运动到涂胶机构2下方；将T型滑块23在T型滑槽22内滑动，使得涂胶刷25进入到胶箱27上方，通过控制器9打开第一电动推杆24，所述涂胶刷25蘸满胶水，将T型滑块23在T型滑槽22内滑动到操作台13上方，通过电动推杆使涂胶刷25接触标签，涂上胶水；通过传送带12来到刮胶机构3下方，通过第二电动推杆31使得刮刀32到达合适高度，刮除标签上多余的胶水，多余的胶水进入到回型凹槽5；通过传送带12来到裁切机构4下方，通过第三电动推杆41使得切割刀42对标签进行反复切割；通过传送带12来到贴签机构8下方，打开第四电动推杆6和第五电动推杆7，使得缠绕在第一辊82和第二辊85之间的底纸和标签接触，粘贴好标签后，打开第一电机83和第二电机86，使得底纸进行收卷。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种不干胶标签的制备系统，其特征在于，包括底座，底座顶部四角位置均固定连接有支撑块，所述支撑块顶部转动连接有传送带，所述底座顶部靠近电机的一侧固定连接有两个第一支撑板，所述底座顶部靠近第一支撑板的一侧固定连接有两个第二支撑板，所述底座顶部靠近第二支撑板的一侧固定连接有两个第三支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板位于传送带的两侧，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一顶板，所述第一顶板的底部固定连接有涂胶机构，所述第二支撑板的顶部固定连接有第二顶板，所述第二顶板顶部固定连接有刮胶机构，所述第三支撑板的顶部固定连接有第三顶板，所述第三顶板的顶部固定连接有裁切机构，所述底座顶部靠近第三支撑板的一侧固定连接有两个第四电动推杆，所述两个第四电动推杆位于传送带两侧，所述底座顶部远离第一支撑板的一侧固定连接有两个第五电动推杆，所述两个第五电动推杆位于传送带两侧，所述第四电动推杆和第五电动推杆固定连接有贴签机构。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的制备系统，其特征在于，所述涂胶机构包括固定板，所述固定板与第一顶板底部固定连接，所述固定板底部开设有T型滑槽，所述T型滑槽滑动连接有T型滑块，所述T型滑块底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底部固定连接有涂胶刷，所述固定板底部远离电机的两侧固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有胶箱。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的制备系统，其特征在于，所述刮胶机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆和第二顶板底部固定连接，所述第二电动推杆的顶部固定连接有刮刀。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的制备系统，其特征在于，所述裁切机构包括第三电动推杆，所述第三动推杆和第三顶板底部固定连接，所述第三电动推杆底部固定连接有切割刀。
5.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的制备系统，其特征在于，所述传送带的顶部设有操作台，所述操作台顶部设有回型凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的制备系统，其特征在于，所述贴签机构包括第一转轴，所述两个第四电动推杆顶部之间转动连接有第一转轴，所述两个第一转轴之间固定连接有第一辊，所述其中一个第四电动推杆远离第一辊的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个第一转轴固定连接，所述两个第五电动推杆顶部之间转动连接有第二转轴，所述两个第二转轴之间固定连接有第二辊，所述其中一个第五电动推杆远离第二辊的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个第二转轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的制备系统，其特征在于，所述底座靠近第一支撑板的一侧固定连接有控制器，所述控制器与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、第五电动推杆、第一电机和第二电机电性连接。
8.一种不干胶标签的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；
传送：将标签放在操作台上，将操作台放置在传送带上，向前运动到涂胶机构下方；
涂胶：将T型滑块在T型滑槽内滑动，使得涂胶刷进入到胶箱上方，打开第一电动推杆，所述涂胶刷蘸满胶水，将T型滑块在T型滑槽内滑动到操作台上方，通过电动推杆使涂胶刷接触标签，涂上胶水；
刮胶：涂上胶水后，通过传送带来到刮胶机构下方，通过第二电动推杆使得刮刀到达合适高度，刮除标签上多余的胶水，多余的胶水进入到回型凹槽；
裁切：通过传送带来到裁切机构下方，通过第三电动推杆使得切割刀对标签进行反复切割。
贴签：通过传送带来到贴签机构下方，打开第四电动推杆和第五电动推杆，使得缠绕在第一辊和第二辊之间的底纸和标签接触，粘贴好标签后，打开第一电机和第二电机，使得底纸进行收卷。
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