CN213558133U - 一种不干胶标签加工处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不干胶标签加工技术领域，具体是一种不干胶标签加工处理装置，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有支撑腿，加工箱顶部内壁从左往右依次设置有印刷辊、第一辅助辊和放卷辊。本实用新型结构简单，通过胶箱、驱动电机、传动轴、搅拌叶的配合使用，对胶水进行搅拌处理，使得胶水均匀，便于后续贴签操作，提高不干胶标签的质量；加工时，将需要贴签的签带一端放置在放卷辊上，另一端依次通过第一辅助辊、第二辅助辊、上压辊和下压辊，最后收卷于收卷辊上，通过执行气缸、滑轨、滑块、电动推杆、匀胶板的配合使用，使得签带上的胶液均匀，避免有的地方没有胶水导致标签脱落，保证了标签的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及不干胶标签加工技术领域，具体是一种不干胶标签加工处理装置。
背景技术
不干胶贴纸也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶液，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。不干胶贴纸在制作时，需要对其上涂有胶液的贴纸层切割成相应的形状，以方便将其从底纸上撕下使用。
中国专利（公告号CN209635572U）公开了一种不干胶贴纸加工装置，包含：基座；第一卷辊、用以卷收条状的不干胶贴纸的第二卷辊；送纸机构，包含将卷收于第一卷辊上的不干胶贴纸由前往后输送的夹送辊、以及位于夹送辊和第二卷辊之间的夹辊组件；第一宽度矫正机构，位于送纸辊后方；切刀机构，用以将不干胶贴纸的贴纸层沿宽度方向分割成第一区域、位于第一区域两侧的第二区域，第一区域与第二区域之间夹有割线；去胶机构，用以粘附从割线中溢出的胶液，去胶机构包含有两个滚动件、粘胶层、以及第一支撑座，滚动件通过粘胶层压附于割线；第一驱动机构，驱动夹送辊转动以将不干胶贴纸由前往后输送；第二驱动机构，驱使第二卷辊卷收不干胶贴纸；但是该装置没有对胶液进行处理，胶液不均匀可能导致标签粘合度差，影响不干胶标签的使用；该装置设置的去胶机构去胶效果较差，且可能去除过多的胶液，导致胶液不足，影响标签的使用；该装置没有设置贴签结构，该装置时对整块的大的不干胶标签进行处理，这样加工复杂，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签加工处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种不干胶标签加工处理装置，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有支撑腿，加工箱顶部内壁从左往右依次设置有印刷辊、第一辅助辊和放卷辊，加工箱中部内壁从左往右依次设置有收集槽、第二辅助辊、上压辊、下压辊和收卷辊，放卷辊上设置有安装在加工箱顶端内壁上的放卷电机，收卷辊上设置有安装在加工箱内壁上的收卷电机，上压辊位于下压辊上方，且上压辊和下压辊相贴合设置，加工箱底部左端内壁上设置有胶箱，胶箱右端外壁上设置有驱动电机，驱动电机输出端上设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶，胶箱左端设置有第一出水管，第一出水管上设置有安装在加工箱左侧底端外壁上的水泵，第一出水管另一端与安装在加工箱顶部左端外壁上的集水箱相连，集水箱底部设置有喷头，收集槽底部设置有第二出水管，第二出水管另一端与胶箱相连，加工箱底部左端设置有滑轨，滑轨设置有滑块，滑块左端设置有安装在加工箱底端内壁上的执行气缸，滑块上端设置有电动推杆，电动推杆输出端上设置有匀胶板，加工箱底端中部位置设置有贴签机构，贴签机构包括设置在加工箱底端内壁上的执行电机，执行电机输出端上设置有凸轮，凸轮上端设置有与之相配合的转块，转块上设置有签盒，签盒内部底端设置有伸若干个缩弹簧，伸缩弹簧上端放置有若干个标签。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌叶数量设置为若干组，搅拌叶外表面涂有防粘物质。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述收集槽形状为梯形结构，收集槽位于印刷辊下方，且收集槽一端与签带相贴合。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述匀胶板顶端设置有聚四氟乙烯涂层。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述签盒顶端设置有开口，所述标签倒放入签盒中。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述加工箱前侧顶端外壁设置有控制面板，加工箱前侧底端外壁设置有仓门，仓门前侧外壁镶嵌有透明玻璃窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用上述一种不干胶标签加工处理装置，通过胶箱、驱动电机、传动轴、搅拌叶的配合使用，对胶水进行搅拌处理，使得胶水均匀，便于后续贴签操作，提高不干胶标签的质量；通过设置收集槽和第二出水管可以对多余的胶液进行收集，提高资源利用率；加工时，将需要贴签的签带一端放置在放卷辊上，另一端依次通过第一辅助辊、第二辅助辊、上压辊和下压辊，最后收卷于收卷辊上，通过执行气缸、滑轨、滑块、电动推杆、匀胶板的配合使用，将签带上的胶液抹平，使得签带上的胶液均匀，便于标签的贴合，避免有的地方没有胶水导致标签脱落，保证了标签的质量；通过凸轮、执行电机、转块、签盒、伸缩弹簧和标签的配合使用，可以实现间歇贴签，同时可以通过改变签盒大小来实现对不同大小的标签进行贴签，避免一次贴较大规格的标签，其后对其进行分割得到符合要求的标签这种情况的发生，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图中：1-加工箱、2-支撑腿、3-放卷辊、4-放卷电机、5-第一辅助辊、6-刷胶辊、7-第二辅助辊、8-上压辊、9-下压辊、10-收卷辊、11-收卷电机、12-胶箱、13-驱动电机、14-传动轴、15-搅拌叶、16-第一出水管、17-水泵、18-集水箱、19-喷头、20-收集槽、21-第二出水管、22-执行气缸、23-滑轨、24-滑块、25-电动推杆、26-匀胶板、27-贴签机构、28-凸轮、29-执行电机、30-转块、31-签盒、32-伸缩弹簧、33-标签、34-控制面板、35-仓门、36-透明玻璃窗、37-聚四氟乙烯涂层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
参见图1~图3所示，一种不干胶标签加工处理装置，包括加工箱1，所述加工箱1下侧四个拐角位置设置有支撑腿2，加工箱1顶部内壁从左往右依次设置有印刷辊6、第一辅助辊5和放卷辊3，加工箱1中部内壁从左往右依次设置有收集槽20、第二辅助辊7、上压辊8、下压辊9和收卷辊10，放卷辊3上设置有安装在加工箱1顶端内壁上的放卷电机4，收卷辊10上设置有安装在加工箱1内壁上的收卷电机11，上压辊8位于下压辊9上方，且上压辊8和下压辊9相贴合设置，加工箱1底部左端内壁上设置有胶箱12，胶箱12右端外壁上设置有驱动电机13，驱动电机13输出端上设置有传动轴14，传动轴14上设置有搅拌叶15，胶箱12左端设置有第一出水管16，第一出水管16上设置有安装在加工箱1左侧底端外壁上的水泵17，第一出水管16另一端与安装在加工箱1顶部左端外壁上的集水箱18相连，集水箱18底部设置有喷头19，收集槽20底部设置有第二出水管21，第二出水管21另一端与胶箱12相连，加工箱1底部左端设置有滑轨23，滑轨23设置有滑块24，滑块24左端设置有安装在加工箱1底端内壁上的执行气缸22，滑块24上端设置有电动推杆25，电动推杆25输出端上设置有匀胶板26，加工箱1底端中部位置设置有贴签机构27，贴签机构27包括设置在加工箱1底端内壁上的执行电机29，执行电机29输出端上设置有凸轮28，凸轮28上端设置有与之相配合的转块30，转块30上设置有签盒31，签盒31内部底端设置有伸若干个缩弹簧32，伸缩弹簧32上端放置有若干个标签33；通过胶箱12、驱动电机13、传动轴14、搅拌叶15的配合使用，对胶水进行搅拌处理，使得胶水均匀，便于后续贴签操作，提高不干胶标签的质量；通过设置收集槽20和第二出水管21可以对多余的胶液进行收集，提高资源利用率；加工时，将需要贴签的签带一端放置在放卷辊3上，另一端依次通过第一辅助辊5、第二辅助辊7、上压辊8和下压辊9，最后收卷于收卷辊10上，通过执行气缸22、滑轨23、滑块24、电动推杆25、匀胶板26的配合使用，将签带上的胶液抹平，使得签带上的胶液均匀，便于标签33的贴合，避免有的地方没有胶水导致标签33脱落，保证了标签33的质量；通过凸轮28、执行电机29、转块30、签盒31、伸缩弹簧32和标签33的配合使用，可以实现间歇贴签，同时可以通过改变签盒31大小来实现对不同大小的标签33进行贴签，避免一次贴较大规格的标签33，其后对其进行分割得到符合要求的标签33这种情况的发生，提高工作效率。
所述搅拌叶15数量设置为若干组，搅拌叶15外表面涂有防粘物质；通过设置若干组搅拌叶15可以更好的对胶水进行搅拌，使得胶水均匀，保证了标签33的质量，通过在搅拌叶15外表面涂有防粘物质可以保证搅拌叶15正常工作，提高搅拌效率。
所述收集槽20形状为梯形结构，收集槽20位于印刷辊6下方，且收集槽20一端与签带相贴合；通过设置收集槽20为梯形结构且与签带贴合，可以对多余的胶液进行收集，提高资源利用率。
所述匀胶板26顶端设置有聚四氟乙烯涂层37；通过设置聚四氟乙烯涂层37可以避免匀胶板26上沾附胶水，导致签带上胶水不足，影响标签33的质量。
所述签盒31顶端设置有开口，所述标签33倒放入签盒31中；通过在签盒31顶端设置有开口可以将大量标签33放于签盒31中，一次性完成多个标签33的贴签工作，提高工作效率，通过设置标签33倒放入签盒31中可以保证标签33背面涂上胶水，使得加工后签带上的标签33都符合使用要求。
实施例二
在实施例一的基础上，参阅图1，所述加工箱1前侧顶端外壁设置有控制面板34，加工箱1前侧底端外壁设置有仓门35，仓门35前侧外壁镶嵌有透明玻璃窗36；通过设置控制面板34可以实现智能化控制，提高工作效率，通过设置仓门35可以便于放取签带和对加工箱1内部进行检查和维修，通过设置透明玻璃窗36可以观察加工箱1内部工作情况。
工作原理：在使用的过程中，通过胶箱12、驱动电机13、传动轴14、搅拌叶15的配合使用，对胶水进行搅拌处理，使得胶水均匀，便于后续贴签操作，提高不干胶标签的质量；通过设置收集槽20和第二出水管21可以对多余的胶液进行收集，提高资源利用率；加工时，将需要贴签的签带一端放置在放卷辊3上，另一端依次通过第一辅助辊5、第二辅助辊7、上压辊8和下压辊9，最后收卷于收卷辊10上，通过执行气缸22、滑轨23、滑块24、电动推杆25、匀胶板26的配合使用，将签带上的胶液抹平，使得签带上的胶液均匀，便于标签33的贴合，避免有的地方没有胶水导致标签33脱落，保证了标签33的质量；通过凸轮28、执行电机29、转块30、签盒31、伸缩弹簧32和标签33的配合使用，可以实现间歇贴签，同时可以通过改变签盒31大小来实现对不同大小的标签33进行贴签，避免一次贴较大规格的标签33，其后对其进行分割得到符合要求的标签33这种情况的发生，提高工作效率；通过设置若干组搅拌叶15可以更好的对胶水进行搅拌，使得胶水均匀，保证了标签33的质量，通过在搅拌叶15外表面涂有防粘物质可以保证搅拌叶15正常工作，提高搅拌效率；通过设置收集槽20为梯形结构且与签带贴合，可以对多余的胶液进行收集，提高资源利用率；通过设置聚四氟乙烯涂层37可以避免匀胶板26上沾附胶水，导致签带上胶水不足，影响标签33的质量；通过在签盒31顶端设置有开口可以将大量标签33放于签盒31中，一次性完成多个标签33的贴签工作，提高工作效率，通过设置标签33倒放入签盒31中可以保证标签33背面涂上胶水，使得加工后签带上的标签33都符合使用要求；通过设置控制面板34可以实现智能化控制，提高工作效率，通过设置仓门35可以便于放取签带和对加工箱1内部进行检查和维修，通过设置透明玻璃窗36可以观察加工箱1内部工作情况。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不干胶标签加工处理装置，包括加工箱（1），所述加工箱（1）下侧四个拐角位置设置有支撑腿（2），加工箱（1）顶部内壁从左往右依次设置有印刷辊（6）、第一辅助辊（5）和放卷辊（3），加工箱（1）中部内壁从左往右依次设置有收集槽（20）、第二辅助辊（7）、上压辊（8）、下压辊（9）和收卷辊（10），其特征在于，放卷辊（3）上设置有安装在加工箱（1）顶端内壁上的放卷电机（4），收卷辊（10）上设置有安装在加工箱（1）内壁上的收卷电机（11），上压辊（8）位于下压辊（9）上方，且上压辊（8）和下压辊（9）相贴合设置，加工箱（1）底部左端内壁上设置有胶箱（12），胶箱（12）右端外壁上设置有驱动电机（13），驱动电机（13）输出端上设置有传动轴（14），传动轴（14）上设置有搅拌叶（15），胶箱（12）左端设置有第一出水管（16），第一出水管（16）上设置有安装在加工箱（1）左侧底端外壁上的水泵（17），第一出水管（16）另一端与安装在加工箱（1）顶部左端外壁上的集水箱（18）相连，集水箱（18）底部设置有喷头（19），收集槽（20）底部设置有第二出水管（21），第二出水管（21）另一端与胶箱（12）相连，加工箱（1）底部左端设置有滑轨（23），滑轨（23）设置有滑块（24），滑块（24）左端设置有安装在加工箱（1）底端内壁上的执行气缸（22），滑块（24）上端设置有电动推杆（25），电动推杆（25）输出端上设置有匀胶板（26），加工箱（1）底端中部位置设置有贴签机构（27），贴签机构（27）包括设置在加工箱（1）底端内壁上的执行电机（29），执行电机（29）输出端上设置有凸轮（28），凸轮（28）上端设置有与之相配合的转块（30），转块（30）上设置有签盒（31），签盒（31）内部底端设置有伸若干个伸缩弹簧（32），伸缩弹簧（32）上端放置有若干个标签（33）。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签加工处理装置，其特征在于，所述搅拌叶（15）数量设置为若干组，搅拌叶（15）外表面涂有防粘物质。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签加工处理装置，其特征在于，所述收集槽（20）形状为梯形结构，收集槽（20）位于印刷辊（6）下方，且收集槽（20）一端与签带相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种不干胶标签加工处理装置，其特征在于，所述匀胶板（26）顶端设置有聚四氟乙烯涂层（37）。
5.根据权利要求1所述的一种不干胶标签加工处理装置，其特征在于，所述签盒（31）顶端设置有开口，所述标签（33）倒放入签盒（31）中。
6.根据权利要求1或2所述的一种不干胶标签加工处理装置，其特征在于，所述加工箱（1）前侧顶端外壁设置有控制面板（34），加工箱（1）前侧底端外壁设置有仓门（35），仓门（35）前侧外壁镶嵌有透明玻璃窗（36）。
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