CN115228378A - 一种液态食品生产原料添加装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种液态食品生产原料添加装置，涉及食品原料添加设备技术领域，旨在解决液态食品生产过程中，添加液体原料添加时，管道和量取容器上会粘附原料，造成原料添加量减小；固体原料添加时，单点添加，不便搅拌的问题，采用的技术方案是，设备外壳上有液体原料添加组件和固体原料添加组件，设备外壳内有管道组件、称重组件和分料组件；在设备外壳内设置液体原料添加组件，能够对液体原料或添加剂添加的量进行精准量取，并配合管道组件内的基料箱和进料管道、连接管道B的配合，能够将基料箱内的基料通入量取箱内，将量取箱内壁上粘附的液体原料或添加剂进行冲洗，避免量取壁上粘附液体原料或添加剂，导致液体原料或添加剂添加的量不足。
Description
技术领域
本发明涉及食品原料添加设备技术领域，具体为一种液态食品生产原料添加装置。
背景技术
液态食品是一种可流动的呈液体状态的食品，可为人类的生存，生长和繁殖提供特定的营养(如碳水化合物，蛋白质，抗氧化剂，水，维生素和矿物质等)。液态食品的种类繁多，包括奶制品，食用油，酒精饮料，蜂蜜及果蔬饮品等。
食品添加剂，是指为改善食品品质和色、香、味，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成或天然物质。由于食品工业的快速发展，食品添加剂已经成为现代食品工业的重要组成部分，并且已经成为食品工业技术进步和科技创新的重要推动力。在食品添加剂的使用中，除保证其发挥应有的功能和作用外，最重要的是应保证食品的安全卫生。为了规范食品添加剂的使用、保障食品添加剂使用的安全性，国家卫生和计划生育委员会根据《中华人民共和国食品安全法》的有关规定，制定颁布了GB2760《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》。该标准规定了食品中允许使用的添加剂品种，并详细规定了使用范围、使用量。
世界各国对食品添加剂的定义不尽相同，联合国粮农组织(FAO)和世界卫生组织(WHO)联合食品法规委员会对食品添加剂定义为：食品添加剂是有意识地一般以少量添加于食品，以改善食品的外观、风味和组织结构或贮存性质的非营养物质。按照这一定义，以增强食品营养成分为目的的食品强化剂不应该包括在食品添加剂范围内。
食品添加剂具有以下三个特征：一是为加入到食品中的物质，因此，它一般不单独作为食品来食用；二是既包括人工合成的物质，也包括天然物质；三是加入到食品中的目的是为改善食品品质和色、香、味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要。食品添加剂还包括固体食品添加剂和液体食品添加剂。
中国专利CN201510162465.1公开了一种智能炊具原料及调料添加装置，采用的技术方案是，包括原料添加装置和调料添加装置：所述调料添加装置设于原料添加装置下方，有两部分组成：输菜通道上设置了液体调料瓶，锅盖上设置了固体调料播送器，所述原料添加装置包括储菜箱，储菜箱包括多个储菜盘，每个储菜盘上设有弹性手柄；上述方案存在以下问题，在对固体调料进行添加时，通过固体调料播送器直接添加到炊具内，固体调料为单点输送，不断落入炊具中的一个位置，需要充分搅拌混合才能混合均匀，降低了调制效率。
中国专利CN201310473568.0公开了一种原料添加装置，采用的技术方案是，包括加工槽和两个进料装置，所述进料装置包括原料储存室和输液管，所述两个原料储存室分别装有树脂镜片强化液和甲醇，所述输液管的一端连接到原料储存室，中间设有调节器，另一端连接到加工槽；上述方案存在以下问题，通过泵对原料存储室内的原料进行添加，无法精准控制原料添加量。
中国专利CN201910832483.4公开了一种疏水性纤维面料原料添加装置，采用的技术方案是，若干原料仓，所述原料仓用于存放原料；隔板，活动安装在所述原料仓内，可沿所述原料仓的竖直位置移动，所述隔板设置为可伸缩式，所述隔板伸出时，可将所述原料仓分隔为两个不连通的独立仓；出料阀，安装在所述原料仓底部；伸缩杆，一端安装在所述原料仓顶部，另一端与所述隔板连接，所述伸缩杆伸缩时可带动所述隔板移动；上述方案存在以下问题，在对原料进行添加，存在单点输送的问题，不便于原料之间的混合。
在液态食品生产加工时，有固体或液体的原料和添加剂，在对固体原料或添加剂时，容易进行单点输送，使添加的原料或添加剂落在同一位置，影响后序液态食品的混合加工；在对液体原料或添加剂进行添加使，若直接采用泵进行输送，不容易把控调价的量，若先量取，再进行添加，则量取容器的内壁上会粘附原料或添加剂，容易导致添加的量不足，因此，亟需一种液态食品生产原料添加装置来解决上述问题。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种液态食品生产原料添加装置，采用的技术方案是，包括设备外壳，所述设备外壳还包括设备箱和支腿，所述支腿设在所述设备箱的底部，所述设备箱上还设有箱盖；所述设备外壳上设有液体原料添加组件和固体原料添加组件，所述液体原料添加组件的输出端突出所述设备箱的底部，所述设备外壳内还设有称重组件和分料组件，所述称重组件位于所述固体原料添加组件的下方，所述分料组件与所述称重组件位置相对应，且所述设备箱的底部还开设有与所述分料组件位置相对应、尺寸相匹配的落料口；所述设备外壳上还设有与所述液体原料添加组件相连通的管道组件，所述设备外壳内还设有控制盒，所述控制盒内设有控制器和信号传输模块，所述控制盒上还设有外接电源线，配合管道组件内的基料箱和进料管道、连接管道B的配合，能够将基料箱内的基料通入量取箱内，将量取箱内壁上粘附的液体原料或添加剂进行冲洗，避免量取壁上粘附液体原料或添加剂，导致液体原料或添加剂添加的量不足，基料的添加量可通过对后续混合加工容器内的液体总量进行测量，使液体总量等于基料和液体原料或添加剂的量总和即可。
作为本发明的一种优选技术方案，所述液体原料添加组件包括液体原料箱和液体原料箱体安装件，所述箱盖上开设有第一安装孔，所述液体原料箱通过所述液体原料箱体安装件安装在所述第一安装孔内，所述液体原料箱顶部开设有进液口，所述液体原料箱内还设有输料泵，所述输料泵的输出端与连接管道A的一端连接，所述连接管道A的另一端突出所述液体原料箱，所述连接管道A上还设有电磁阀B，所述电磁阀B和所述输料泵与所述控制盒连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接管道A的另一端与量取箱内部连通，所述量取箱内还设有液位计，所述量取箱底部设有出液管道，所述出液管道突出所述设备箱，且所述出液管道上还设有电磁阀A，所述液位计和所述电磁阀A与所述控制盒连接，在设备外壳内设置液体原料添加组件，并通过在量取箱内设置液位计，能够对液体原料或添加剂添加的量进行精准量取。
作为本发明的一种优选技术方案，所述管道组件包括进料管道、清洗管道、电磁阀C、连接管道B和干燥管道，所述电磁阀C安装在所述设备外壳的内部，所述电磁阀C上连接有所述进料管道、所述清洗管道、所述连接管道B和干燥管道，所述进料管道与基料箱内的基料输出泵连接，所述清洗管道与清洗箱内的清洗水泵连接，所述清洗箱内还填充有清洗水，所述干燥管道与干燥箱连接，所述干燥箱内设有电热丝和风机，所述干燥管道与所述风机的输出端连接，所述连接管道B与所述量取箱内部连通，所述电磁阀C、所述基料输出泵、所述清洗水泵、所述电热丝和所述风机与所述控制盒连接，设置管道组件，通过设置清洗箱和干燥箱，能够对量取箱进行清洗和干燥，避免影响下次液体原料或添加剂的添加。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固体原料添加组件包括固体原料箱和固体原料箱安装件，所述箱盖上开设有第二安装孔，所述固体原料箱通过所述固体原料箱安装件安装在所述第二安装孔上，所述固体原料箱顶部开设有加料口，底部开设有出料口，所述出料口与所述固体原料箱安装件之间设有定量出料机构，所述固体原料箱安装件底部可拆卸连接有连接头，所述连接头上还设有输料管道，所述输料管道与所述称重组件位置相对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定量出料机构包括伺服电机和转轴，所述固体原料箱安装件上还设有电机座，所述伺服电机设在所述电机座上，所述固体原料箱底部的出料口处设有所述转轴，所述转轴上开设有若干落料槽，所述转轴由所述伺服电机驱动，所述伺服电机与所述控制盒连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构包括滑块和拉伸弹簧，所述固体原料箱安装件的底部还设有横销，所述横销设有两组，且对称设置在所述固体原料箱安装件上，所述连接头上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述滑块，所述滑块为L形滑块，包括滑动部和连接部，所述滑动部与所述连接头之间设有所述拉伸弹簧，所述连接部上开设有与所述横销尺寸相匹配的销孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述称重组件包括安装座、称料盘和压力传感器，所述安装座设在所述设备箱上，所述安装座上设有所述压力传感器，所述压力传感器上还设有底座，所述底座上通过合页铰接有所述称料盘，所述称料盘与所述安装座之间还设有顶料机构，所述压力传感器与所述控制盒连接，在设备外壳内设置固体原料添加组件，并配合称重组件，能够对固体原料添加的量进行称取，使其添加的质量更加精准。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶料机构包括电动推杆和顶块，所述电动推杆安装在所述安装座上，所述电动推杆的伸缩端上设有所述顶块，所述称料盘底部开设有与所述顶块位置相对应的顶槽，所述电动推杆与所述控制盒连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述称料盘上开设有称料槽，所述称料盘上还开设有排料口，所述排料口与所述称料槽连通，所述排料口处还开设有有溜槽，所述称料盘上还开设有若干溜道，所述溜道与所述溜槽连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分料组件包括分料件和落料孔，所述分料件为圆锥形壳体，所述分料件上还开设有若干落料孔，所述落料孔，所述分料件上的所述落料孔从边沿处到中心处孔径尺寸逐渐缩小，所述分料件通过安装块安装在所述设备箱上，且与所述落料口位置相对应，同时设置分料组件，能够对称取质量后的固体原料在添加时，使其分散开来，避免单点加料，缩短混合时间，提高加工效率。
本发明的有益效果：本发明通过在设备外壳内设置液体原料添加组件，并通过在量取箱内设置液位计，能够对液体原料或添加剂添加的量进行精准量取，并配合管道组件内的基料箱和进料管道、连接管道B的配合，能够将基料箱内的基料通入量取箱内，将量取箱内壁上粘附的液体原料或添加剂进行冲洗，避免量取壁上粘附液体原料或添加剂，导致液体原料或添加剂添加的量不足，基料的添加量可通过对后续混合加工容器内的液体总量进行测量，使液体总量等于基料和液体原料或添加剂的量总和即可。
进一步的，在设备外壳内设置固体原料添加组件，并配合称重组件，能够对固体原料添加的量进行称取，使其添加的质量更加精准；同时设置分料组件，能够对称取质量后的固体原料在添加时，使其分散开来，避免单点加料，缩短混合时间，提高加工效率。
进一步的，设置管道组件，通过设置清洗箱和干燥箱，能够对量取箱进行清洗和干燥，避免影响下次液体原料或添加剂的添加。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明结构示意图一；
图2为本发明结构示意图二；
图3为本发明结构示意图三；
图4为本发明结构示意图四；
图5为本发明液体原料添加组件和管道组件结构示意图；
图6为本发明液体原料箱内部结构示意图；
图7为本发明量取箱内部结构示意图；
图8为本发明局部结构示意图；
图9为本发明固体原料添加组件结构示意图；
图10为本发明固体原料添加组件局部爆炸图一；
图11为本发明固体原料添加组件局部爆炸图二；
图12为本发明固体原料添加组件局部爆炸图三；
图13为本发明分料组件结构示意图；
图14为本发明称重组件结构示意图；
图15为本发明称重组件爆炸图一；
图16为份发明称重组件爆炸图二。
图中：1、设备外壳；101、设备箱；102、箱盖；103、支腿；104、落料口；
3、液体原料添加组件；301、液体原料箱；302、液体原料箱体安装件；303、量取箱；304、液位计；305、出液管道；306、电磁阀A；307、连接管道A；308、电磁阀B；309、输料泵；
4、固体原料添加组件；401、固体原料箱；402、固体原料箱安装件；403、电机座；404、连接头；405、输料管道；406、伺服电机；407、横销；408、滑槽；409、拉伸弹簧；410、滑块；411、销孔；412、转轴；413、落料槽；5、管道组件；501、进料管道；502、清洗管道；503、电磁阀C；504、连接管道B；505、干燥管道；506、干燥箱；507、基料箱；508、清洗箱；
6、分料组件；601、安装块；602、分料件；603、落料孔；
7、控制盒；
8、称重组件；801、安装座；802、称料盘；803、排料口；804、电动推杆；
805、压力传感器；806、底座；807、顶槽；808、顶块；810、溜槽；811、溜道。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1至图16所示，本发明公开了一种液态食品生产原料添加装置，采用的技术方案是，包括设备外壳1，为了便于使用本装置进行生产原料的添加，本装置的设备外壳1包括设备箱101，设备箱101为顶面通透的壳体，且在设备箱101上设置有箱盖102，在设备箱101的底部设置有支腿103，支腿103用于对设备箱101的支撑，使设备箱101位于反应釜的上方，便于对原料的添加，如图4所示。
在设备外壳1上还设置有液体原料添加组件3，用于对液体原料或液体添加剂的添加，液体原料添加组件3包括液体原料箱301，液体原料箱301通过液体原料箱体安装件302安装在箱盖102上，箱盖102上开设有供液体原料箱301安装的第一安装孔，为了使液体原料或液体添加剂在添加时使添加的量更加精准，设置量取箱303，还在量取箱303内设置液位计304，液位计304采用电子液位计，量取箱303通过连接管道A307与液体原料箱301连接，且在连接管道A307上还设有电磁阀B308，为了能够加快液体原料箱301的原料快速进入量取箱303内，在液体原料箱301内还设置了输料泵309，还在量取箱303的底部设置了出液管道305和电磁阀A306，能够将量取箱303中的液体原料直接添加至待搅拌的反应釜内；然而量取箱303的内壁上会粘附有液体原料，无法完全排干净，会造成液体原料添加量不准，因此，在设备外壳1内还设置了管道组件5，管道组件5中的进料管道501与基料箱507内的基料输出泵连接，进料管道501并通过电磁阀C503和连接管道B504与量取箱303连通，可将基料通入量取箱303内，对粘附在量取箱303内壁上的液体原料进行冲洗，保证液体原料全部添加至反应釜内，基料为生产液态食品所占质量比份最多的液体原料，可通过反应釜内的第二液位计来进行检测所有液体原料的添加总量，所有液体原料的添加总量等于液体基料和液体原料或液体添加剂的添加量之和，提高液体原料或液体添加剂量的精准度。
为了对量取箱303的清理，管道组件5还包括清洗管道502和干燥管道505，清洗管道502和干燥管道505分别与清洗箱508和干燥箱506连接，干燥箱506内设有电热丝和风机；清洗箱508内有清洗水泵和清洗水，通过清洗水对量取箱303和各个管道进行冲洗，冲洗完成后，向各个管道和量取箱303中通入电热丝加热后的空气，加快管道壁和量取箱303内的水分蒸发。
设备外壳1上还设置了固体原料添加组件4，固体原料添加组件4包括固体原料箱401，固体原料箱401通过固体原料箱安装件402安装在箱盖102上，箱盖102上开设有用于固体原料箱401安装的第二安装孔，为了保证固体原料添加的精准度，不仅在固体原料箱401和固体原料箱安装件402之间设有定量出料机构，还在固体原料添加组件4下放设置了称重组件8，定量出料机构包括伺服电机406和转轴412，固体原料箱安装件402上还设有电机座403，伺服电机406设在电机座403上，固体原料箱401底部的出料口处设有转轴412，转轴412上开设有若干落料槽413，通过落料槽413，能够对固体原料进行定量添加，同时配合连接头404和输料管道405，输料管道405的输出端位于称料盘802的上方，且与称料盘802的几何中心位置对应，对固体原料进行称重处理，述称重组件8包括安装座801、称料盘802和压力传感器805，安装座801设在设备箱101上，安装座801上设有压力传感器805，压力传感器805上还设有底座806，底座806上通过合页铰接有称料盘802，底座806为圆柱形，称料盘802为等边三角形，底座806的轴心与称料盘802的几何中心同轴，通过压力传感器805对称料盘802上的固体原料进行称重，确保所添加的固体原料与额定添加质量相同，保证液体食品的质量和口味。
在对固体原料称重完成后，需要将其加入设备下方的反应釜中，电动推杆804安装在安装座801上，电动推杆804的伸缩端上设有顶块808，称料盘802底部开设有与顶块808位置相对应的顶槽807，通过电动推杆804推动顶块808，所述顶块808包括圆柱部和半球部，圆柱部与电动推杆804的输出端连接，半球部与顶槽807之间滑动连接，且与顶槽807尺寸相匹配，使称料盘802围绕与底座806铰接处转动，改变称料盘802的角度，使其倾斜，将固体原料从排料口803中排出。
在称料盘802卸料时，为了避免堵塞在称料盘802的排料口803处，排料口803处还开设有有溜槽810，称料盘802上还开设有若干溜道811，溜道811与溜槽810连通，有效的避免了固体物料堵塞在排料口803处，在称料盘802被顶块808顶动时，称料盘802围绕与底座806铰接处转动，称料盘802上的固体原料会沿着称料盘802的内壁滚落，从排料口803处排出，部分物料进入溜道811，随后从溜槽810处排出，部分物料会直接从排料口803处排出，当物料滚落较多时，会堆积在排料口803处，由于排料口803与溜槽810连通，部分物料在重力分力的作用下，会掉落在溜槽810中，并从溜槽810中排出，排料口803处的物料减少，剩余的物料能够顺利从排料口803处排出，有效的避免了物料堵塞在排料口803处。
固体原料定点投放，不便于其与液体原料之间的混合，会增加混合时间，为了提高效率，在设备箱101上设置了分料组件6，且设备箱101上还开设有与分料组件6相适配的落料口104，分料组件6包括分料件602和落料孔603，分料件602为圆锥形壳体，分料件602上还开设有若干落料孔603，落料孔603，分料件602上的落料孔603从边沿处到中心处孔径尺寸逐渐缩小，分料件602通过安装块601安装在设备箱101上，通过分料件602和落料孔603的配合，对固体原料进行分散添加，缩短生产时间，提高工作效率。
在长时间的使用情况下，固体原料难免会粘附在输料管道405上，需要人工对其进行清理维护，固体原料箱安装件402的底部还设有横销407，横销407设有两组，且对称设置在固体原料箱安装件402上，连接头404上开设有滑槽408，滑槽408内滑动连接有滑块410，滑块410为L形滑块，包括滑动部和连接部，滑动部与连接头404之间设有拉伸弹簧409，连接部上开设有与横销407尺寸相匹配的销孔411，通过滑块410上的销孔411与横销407相配合，便于将连接头404和输料管道405的拆卸安装。
为了便于设备的控制，在设备箱101内还设置了控制盒7，控制盒7内有作为控制器的飞凌ARM9工控板和信号传输模块的蓝牙模块，工作人员可通过蓝牙模块进行远程操控。
本发明的工作原理：液态食品生产前，将控制盒7上的电源线接电，并通过固体原料箱401上的加料扣向固体原料箱401中加入生产液态食品所需要用的固体原料或固体添加剂，通过液体原料箱301顶部的进液口中加入生产液态食品所需要用的液体原料或液体添加剂，向基料箱507中添加生产液态食品所需要用的液体基料，基料为所生产液态食品中质量占比最大的液体原料。
液态食品生产时，工作人员将生产液态食品的基料，添加一部分至用于搅拌的反应釜中，添加完部分基料后，工作人员可通过控制盒7内的信号传输模块来控制装置中的用电器件，控制液体原料添加组件3中的电磁阀B308开启，电磁阀A306处于闭合状态，液体原料箱301内的液体原料或液体添加剂通过输料泵309和连接管道A307的作用下通入量取箱303中，此时，通过量取箱303上的液位计304来检测量取箱303中液体原料或液体添加剂的量，当量取箱303中液体原料或液体添加剂的量达到指定的物料量时，控制输料泵309停止工作，将电磁阀B308闭合，电磁阀A306开启，量取箱303中的物料通过出液管道305排出量取箱303，进入位于设备外壳1下方的反应釜中，控制管道组件5中的电磁阀C503开启，使进料管道501与连接管道B504连通，控制基料箱507中的基料输出泵工作，将基料通过进料管道501和连接管道B504输送至量取箱303中，用基料对量取箱303内进行冲洗，将粘附在量取箱303上的液体原料或液体添加剂冲入下方的反应釜内，完成一种液体原料或液体添加剂的定量添加；按照与上述步骤相同的方法，向反应釜中添加多种液体原料或液体添加剂，添加完成后，通过反应釜内的第二液位计来检测反应釜中液体原料总量，检测出的液体原料总量小于额定的液体原料总量时，向反应釜中加入基料，使反应釜中的液体原料总量达到额定量，即，完成液体原料的定量添加。
添加固体原料或固体添加剂时，控制伺服电机406工作转动，同时带动转轴412转动，固体原料箱401内的固体原料或固体添加剂在重力作用下落在转轴412上的落料槽413中，转轴412转动时，带动落料槽413转动，落料槽413从固体原料箱401中转出时，固体原料或固体添加剂在重力作用下脱离落料槽413，通过固体原料箱安装件402的底部进入连接头404中，并通过输料管道405，落在称重组件8的称料盘802上，工作人员可通过压力传感器805来检测称料盘802上的固体原料或固体添加剂的质量，当达到额定质量时，控制伺服电机406停止工作，控制电动推杆804工作伸长，带动顶块808向上移动，顶块808嵌在，随着电动推杆804的伸长，顶块808在顶槽807中滑动，顶块808的半球部能够减小与顶槽807之间的摩擦力，通过顶槽807带动称料盘802围绕与底座806铰接处转动，使称料盘802的角度倾斜，将称料盘802上的固体原料或固体添加剂从称料盘802上中排出，排料时，部分固体物料进入溜道811中，通过溜道811进入溜槽810中，被排出，部分固体物料通过排料口803直接排出，通过排料口803和溜槽810的配合排料，有效的避免了物料堆积在排料口803处，导致排料困难的问题；固体原料或固体添加剂在重力作用下进行下落，掉落在分料组件6上的分料件602上，部分固体原料或固体添加剂顺着分料件602进行滚动，部分固体原料或固体添加剂会从分料件602上的落料孔603中掉落，通过设备箱101上的落料口104掉落至下方的反应釜中，实现对固体原料或固体添加剂的分散添加，加快固体原料或固体添加剂与液体原料的混合，缩短混合时间，提高工作效率；按照上述相同的步骤，向反应釜中添加多种固体原料或固体添加剂。
完成一次液态食品的生产后，控制电磁阀C503将清洗管道502与连接管道B504连通，控制清洗箱508中清洗水泵工作，将清洗箱508中的清洗水通入量取箱303中，对量取箱303中残留的基料进行清理，清理完成后，通过电磁阀C503控制干燥管道505与连接管道B504连通，控制电热丝工作，对干燥箱506内的空气进行升温，同时控制风机工作，将热风通入量取箱303内，对内部的水分进行干燥，避免影响下次工作；在长时间的使用情况下，输料管道405中会粘附固体原料或固体添加剂，工作人员可拨动连接头404上的滑块410，使其在滑槽408中滑动，拉伸弹簧409蓄力，带动两组滑块410背向移动，使销孔411从横销407上滑出，解除连接头404与固体原料箱安装件402之间的限位，可对连接头404和输料管道405进行清理维护。
另外，所述控制器采用飞凌ARM9工控板，飞凌ARM9工控板的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；所述信号传输模块采用蓝牙模块。
本发明涉及的电路和机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (11)
1.一种液态食品生产原料添加装置，其特征在于：包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)还包括设备箱(101)和支腿(103)，所述支腿(103)设在所述设备箱(101)的底部，所述设备箱(101)上还设有箱盖(102)；所述设备外壳(1)上设有液体原料添加组件(3)和固体原料添加组件(4)，所述液体原料添加组件(3)的输出端突出所述设备箱(101)的底部，所述设备外壳(1)内还设有称重组件(8)和分料组件(6)，所述称重组件(8)位于所述固体原料添加组件(4)的下方，所述分料组件(6)与所述称重组件(8)位置相对应，且所述设备箱(101)的底部还开设有与所述分料组件(6)位置相对应、尺寸相匹配的落料口(104)；所述设备外壳(1)上还设有与所述液体原料添加组件(3)相连通的管道组件(5)，所述设备外壳(1)内还设有控制盒(7)，所述控制盒(7)内设有控制器和信号传输模块，所述控制盒(7)上还设有外接电源线。
2.根据权利要求1所述的一种液态食品生产原料添加装置，其特征在于：所述液体原料添加组件(3)包括液体原料箱(301)和液体原料箱体安装件(302)，所述箱盖(102)上开设有第一安装孔，所述液体原料箱(301)通过所述液体原料箱体安装件(302)安装在所述第一安装孔内，所述液体原料箱(301)顶部开设有进液口，所述液体原料箱(301)内还设有输料泵(309)，所述输料泵(309)的输出端与连接管道A(307)的一端连接，所述连接管道A(307)的另一端突出所述液体原料箱(301)，所述连接管道A(307)上还设有电磁阀B(308)，所述电磁阀B(308)和所述输料泵(309)与所述控制盒(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种液态食品生产原料添加装置，其特征在于：所述连接管道A(307)的另一端与量取箱(303)内部连通，所述量取箱(303)内还设有液位计(304)，所述量取箱(303)底部设有出液管道(305)，所述出液管道(305)突出所述设备箱(101)，且所述出液管道(305)上还设有电磁阀A(306)，所述液位计(304)和所述电磁阀A(306)与所述控制盒(7)连接。
4.根据权利要求2所述的一种液态食品生产原料添加装置，其特征在于：所述管道组件(5)包括进料管道(501)、清洗管道(502)、电磁阀C(503)、连接管道B(504)和干燥管道(505)，所述电磁阀C(503)安装在所述设备外壳(1)的内部，所述电磁阀C(503)上连接有所述进料管道(501)、所述清洗管道(502)、所述连接管道B(504)和干燥管道(505)，所述进料管道(501)与基料箱(507)内的基料输出泵连接，所述清洗管道(502)与清洗箱(508)内的清洗水泵连接，所述清洗箱(508)内还填充有清洗水，所述干燥管道(505)与干燥箱(506)连接，所述干燥箱(506)内设有电热丝和风机，所述干燥管道(505)与所述风机的输出端连接，所述连接管道B(504)与所述量取箱(303)内部连通，所述电磁阀C(503)、所述基料输出泵、所述清洗水泵、所述电热丝和所述风机与所述控制盒(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种液态食品生产原料添加装置，其特征在于：所述固体原料添加组件(4)包括固体原料箱(401)和固体原料箱安装件(402)，所述箱盖(102)上开设有第二安装孔，所述固体原料箱(401)通过所述固体原料箱安装件(402)安装在所述第二安装孔上，所述固体原料箱(401)顶部开设有加料口，底部开设有出料口，所述出料口与所述固体原料箱安装件(402)之间设有定量出料机构，所述固体原料箱安装件(402)底部可拆卸连接有连接头(404)，所述连接头(404)上还设有输料管道(405)，所述输料管道(405)与所述称重组件(8)位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种液态食品生产原料添加装置，其特征在于：所述定量出料机构包括伺服电机(406)和转轴(412)，所述固体原料箱安装件(402)上还设有电机座(403)，所述伺服电机(406)设在所述电机座(403)上，所述固体原料箱(401)底部的出料口处设有所述转轴(412)，所述转轴(412)上开设有若干落料槽(413)，所述转轴(412)由所述伺服电机(406)驱动，所述伺服电机(406)与所述控制盒(7)连接。
7.根据权利要求5所述的一种液态食品生产原料添加装置，其特征在于：所述限位机构包括滑块(410)和弹簧(409)，所述固体原料箱安装件(402)的底部还设有横销(407)，所述横销(407)设有两组，且对称设置在所述固体原料箱安装件(402)上，所述连接头(404)上开设有滑槽(408)，所述滑槽(408)内滑动连接有所述滑块(410)，所述滑块(410)为L形滑块，包括滑动部和连接部，所述滑动部与所述连接头(404)之间设有所述弹簧(409)，所述连接部上开设有与所述横销(407)尺寸相匹配的销孔(411)。
8.根据权利要求1所述的一种液态食品生产原料添加装置，其特征在于：所述称重组件(8)包括安装座(801)、称料盘(802)和压力传感器(805)，所述安装座(801)设在所述设备箱(101)上，所述安装座(801)上设有所述压力传感器(805)，所述压力传感器(805)上还设有底座(806)，所述底座(806)上通过合页铰接有所述称料盘(802)，所述称料盘(802)与所述安装座(801)之间还设有顶料机构，所述压力传感器(805)与所述控制盒(7)连接。
9.根据权利要求8所述的一种液态食品生产原料添加装置，其特征在于：所述顶料机构包括电动推杆(804)和顶块(808)，所述电动推杆(804)安装在所述安装座(801)上，所述电动推杆(804)的伸缩端上设有所述顶块(808)，所述称料盘(802)底部开设有与所述顶块(808)位置相对应的顶槽(807)，所述电动推杆(804)与所述控制盒(7)连接。
10.根据权利要求8所述的一种液态食品生产原料添加装置，其特征在于：所述称料盘(802)上开设有称料槽，所述称料盘(802)上还开设有排料口(803)，所述排料口(803)与所述称料槽连通，所述排料口(803)处还开设有有溜槽(810)，所述称料盘(802)上还开设有若干溜道(811)，所述溜道(811)与所述溜槽(810)连通。
11.根据权利要求1所述的一种液态食品生产原料添加装置，其特征在于：所述分料组件(6)包括分料件(602)和落料孔(603)，所述分料件(602)为圆锥形壳体，所述分料件(602)上还开设有若干落料孔(603)，所述落料孔(603)，所述分料件(602)上的所述落料孔(603)从边沿处到中心处孔径尺寸逐渐缩小，所述分料件(602)通过安装块(601)安装在所述设备箱(101)上，且与所述落料口(104)位置相对应。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221025 |