CN206565861U - 定量装置、厨房储具及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定量装置、厨房储具及烹饪器具，定量装置包括：驱动装置；定量容器，设有进料口和排料口；旋转阀门，可活动地套接在定量容器的外侧，且与驱动装置相连，驱动装置用于驱动旋转阀门旋转，以使旋转阀门在进料位置和排料位置之间转换，其中，旋转阀门在旋转至进料位置时遮挡排料口以进行封盖，且避让进料口以使进料口敞开，旋转阀门在旋转至排料位置时遮挡进料口以进行封盖，且避让排料口以使排料口敞开。本方案提供的定量装置，采用体积定量，且可以实现将一次排料或一次进料的物料量准确控制为定量容器容积量，相对于现有技术中称量方式定量的结构而言，具有结构简单、定量精度高的优点，解决了现有产品定量精度不足的问题。

Description

定量装置、厨房储具及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种定量装置、一种厨房储具及一种烹饪器具。

背景技术

目前，现有自动电饭煲及智能米箱中，采用称重定量方式实现定量进料或定量出料的检测，该方式中由于存在检测步骤和控制步骤无法同步的问题，导致产品的定量精度不高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种定量装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述定量装置的厨房储具。

本实用新型的又一个目的在于提供一种具有上述定量装置的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种定量装置，包括：驱动装置；定量容器，设有进料口和排料口；旋转阀门，可活动地套接在所述定量容器的外侧，且与所述驱动装置相连，所述驱动装置用于驱动所述旋转阀门旋转，以使所述旋转阀门在进料位置和排料位置之间转换，其中，所述旋转阀门在旋转至所述进料位置时遮挡所述排料口以进行封盖，且避让所述进料口以使所述进料口敞开，所述旋转阀门在旋转至所述排料位置时遮挡所述进料口以进行封盖，且避让所述排料口以使所述排料口敞开。

本实用新型提供的定量装置，设置定量容器进行体积定量，另外，利用旋转阀门控制定量容器进料口和排料口的通断，以实现控制定量容器的进料过程和排料过程分属于两个相对独立的工作状态、互不交叉，从而实现利用定量装置将一次排料的物料量或一次进料的物料量准确控制为定量容器的容积量，相对于现有技术中利用称量方式定量的结构而言，本方案具有结构简单、定量精度高的优点，可解决现有产品中定量精度不足的问题。

此外，本方案通过驱动装置驱动旋转阀门旋转以实现控制定量容器的进料口及排料口的通断，相对于直接驱动定量容器相对于旋转阀门运动的结构而言，驱动装置的载荷大小可不受定量容器内盛装状态的影响，从而可以保证整个驱动过程中驱动装置受力均衡、运行平稳，以此可以确保产品长期使用过程中，驱动装置对驱动旋转阀门在进料位置和排料位置之间进行转换的控制精准度，间接地提升产品的定量精度。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的定量装置还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述旋转阀门上设置有进料孔和排料孔，所述旋转阀门旋转至所述进料位置时，所述进料孔与所述进料口相通，所述排料孔与所述排料口错位隔绝，所述旋转阀门旋转至所述排料位置时，所述进料孔与所述进料口错位隔绝，所述排料孔与所述排料口相通。

在本方案中，设置进料孔和排料孔，通过控制进料孔与进料口连通或错位隔绝以相应控制进料口敞开或对其封盖，且控制排料孔与排料口连通或错位隔绝以相应控制排料口敞开或对其封盖，这样设计可仅需控制旋转阀门在较小的角度范围内转动即可实现其在进料位置和排料位置之间转换，从而减少驱动损耗，提升产品运行效率。需要说明的是，本方案中进料孔的数量可以为一个或多个，排料孔与进料孔成对设置，当然，本领域技术人员可以理解的是，根据具体需求，还可设置排料孔和进料孔为同一结构，即利用同一个孔，以当旋转阀门在进料位置时使该孔与进料口连通并与使之与排料口错位隔绝，当旋转阀门在排料位置时使该孔与排料口连通并与使之与进料口错位隔绝。

上述技术方案中，所述旋转阀门包括：进料端板，设置有所述进料孔；排料端板，设置有所述排料孔，所述排料端板与所述进料端板相对设置且通过转轴连接；所述进料孔和所述排料孔在垂直于所述转轴轴线的平面内的投影之间形成有间隔区域，所述旋转阀门旋转至所述进料位置与所述排料位置之间的位置时，所述定量容器的所述进料口及所述排料口在所述平面内的投影均位于所述间隔区域内。

在本方案中，该结构简单，具有加工、组装简便的优点，且设置进料孔和排料孔在垂直于转轴轴线的平面内的投影之间形成有间隔区域，通过该间隔区域的宽度进行限制，可以实现旋转阀门在进料位置和排料位置之间进行切换时，至少对应有一个位置使得定量容器的进料口及排料口在所述的平面内的投影位于间隔区域内，这样可以避免定量容器出现进料口和排料口同时敞开的问题，保证定量装置一次排料的物料量或一次进料的物料量准确为定量容器的容积量，实现准确定量。

上述任一技术方案中，优选地，所述进料孔的孔口处设置有相对所述进料孔轴线倾斜的斜面。

在本方案中，设置进料孔的孔口处设置有相对进料孔轴线倾斜的斜面，斜面结构可以起到局部减薄和切割导向的作用，在定量容器完成进料后驱动旋转阀门旋转时，利用该斜面可以对堆积在定量容器上方的物料进行导向、切割，以减少旋转阀门的旋转阻力，降低驱动损耗，同时，也可避免物料被过厚的孔壁推挤到旋转阀门内部的问题。

上述任一技术方案中，优选地，所述驱动装置包括电机，所述旋转阀门上设置有轴孔，所述电机的输出轴装配在所述轴孔内。

在本方案中，该结构简单，加工、组装方便，可以节约产品生产耗时，实现降低产品成本，此外，利用电机对旋转阀门进行驱动，该驱动结构具有控制精准度高、运行高效的优点，可以保证产品长期使用的可靠性，同时降低产品能耗。

上述任一技术方案中，优选地，所述定量装置还包括：支架，所述定量容器安装在所述支架上，所述支架上相对安装有所述定量容器的一端伸入所述旋转阀门中。

在本方案中，设置支架对定量装置进行固定安装，优选地，支架可固设于厨房储具的储存箱体(如米箱)上，或固设于烹饪器具的烹饪主体(如饭煲煲盖或饭煲煲体，当然，也可设置与饭煲通过物料通道连接的米箱上)上，该结构具有组装方便、固定可靠性的优点，利于保证定量容器的装配稳固性。

上述任一技术方案中，优选地，所述定量容器呈由所述进料口向所述排料口贯通的筒状。

在本方案中，设置定量容器呈由进料口向排料口贯通的筒状，这样可以使得定量容器内无阻挡进料或排料的死角结构，确保进料时的进料量严格保证在与定量容器的容积适宜，且确保排料时的将物料全部排尽以保证定量精度。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种厨房储具，包括：储存箱体，设有出口；上述任一技术方案中所述的定量装置，所述定量装置的进料口连接至所述出口，且所述进料口在敞开时与所述出口连通。

本实用新型提供的厨房储具，因设置有上述任一技术方案中所述的定量装置，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：烹饪主体和上述任一技术方案中所述的定量装置，所述烹饪主体包括锅具和用于向所述锅具输送物料的物料通道，所述物料通道的下游端口与所述锅具连通，所述定量装置的排料口连接至所述物料通道的上游端口，且所述排料口在敞开时与所述上游端口连通；或者烹饪主体和上述任一技术方案中所述的定量装置，所述烹饪主体包括上端开口的锅具，所述定量装置的排料口设置于所述锅具的开口上方，且所述排料口在敞开时与所述锅具开口连通。

本实用新型提供的烹饪器具，因设置有上述任一技术方案中所述的定量装置，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述定量装置的俯视结构示意图；

图2是图1中所示A-A向的剖视结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述定量装置的立体结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述定量装置的分解结构示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100定量装置，10定量容器，11进料口，12排料口，20电机，21输出轴，30旋转阀门，31进料端板，311进料孔，32排料端板，321排料孔，33斜面，34转轴，341轴孔，40支架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述定量装置。

如图1至图4所示，本实用新型第一方面的实施例提供的定量装置100，包括：定量容器10、驱动装置和旋转阀门30。

定量容器10具有适于容纳如米、黄豆、绿豆、颗粒状的调味料等物料的空间，定量容器10上设有用于供物料进入的进料口11和用于供物料排出的排料口12，优选地，进料口11位于定量容器10顶端，排料口12位于定量容器10底端；旋转阀门30可活动地套接在定量容器10的外侧，且与驱动装置相连，驱动装置用于驱动旋转阀门30旋转，以使旋转阀门30在进料位置和排料位置之间转换，其中，如图2所示，旋转阀门30在旋转至进料位置时遮挡排料口12以进行封盖，且避让进料口11以使进料口11敞开，这样可以确保进料口11在进料过程中无物料从排料口12漏出，保证所进物料的体积量等于定量容器10的容积；如图3所示，旋转阀门30在旋转至排料位置时遮挡进料口11以进行封盖，且避让排料口12以使排料口12敞开，这样可以确保排料口12在排料过程中无物料从进料口11进入，保证定量容器10的一次排料量等于定量容器10的容积，以此实现定量容器10进料及排料过程中对物料量控制的准确性。

本实用新型提供的定量装置100，设置定量容器10进行体积定量，另外，利用旋转阀门30控制定量容器10进料口11和排料口12的通断，以实现控制定量容器10的进料过程和排料过程分属于两个相对独立的工作状态、互不交叉，从而实现利用定量装置100将一次排料的物料量或一次进料的物料量准确控制为定量容器10的容积量，相对于现有技术中利用称量方式定量的结构而言，本方案具有结构简单、定量精度高的优点，可解决现有产品中定量精度不足的问题。

此外，本方案通过驱动装置驱动旋转阀门30旋转以实现控制定量容器10的进料口11及排料口12的通断，相对于直接驱动定量容器10相对于旋转阀门30运动的结构而言，驱动装置的载荷大小可不受定量容器10内盛装状态的影响，从而可以保证整个驱动过程中驱动装置受力均衡、运行平稳，以此可以确保产品长期使用过程中，驱动装置对驱动旋转阀门30在进料位置和排料位置之间进行转换的控制精准度，间接地提升产品的定量精度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图4所示，旋转阀门30上设置有进料孔311和排料孔321，如图2所示，旋转阀门30旋转至进料位置时，进料孔311与进料口11相通，排料孔321与排料口12错位隔绝，如图3所示，旋转阀门30旋转至排料位置时，进料孔311与进料口11错位隔绝，排料孔321与所述排料口12相通。

更具体地，在旋转阀门30上设置进料孔311和排料孔321，可以理解的是，旋转阀门30旋转时，其上的进料孔311和排料孔321相对于定量容器10的进料口11及排料口12运动，将定量容器10的进料口11设置在进料孔311的运动轨迹上，将定量容器10的排料口12设置在排料孔321的运动轨迹上，通过设置旋转阀门30旋转至进料位置时，进料孔311与进料口11相通，排料孔321与所述排料口12错位隔绝，旋转阀门30旋转至排料位置时，进料孔311与进料口11错位隔绝，排料孔321与排料口12相通，可以实现控制定量容器10的进料过程和排料过程分属于两个相对独立的工作状态、互不交叉，从而实现利用体积方式的精确定量；且通过设置进料孔311和排料孔321，并控制进料孔311与进料口11连通或错位隔绝以相应控制进料口11敞开或对其封盖，且控制排料孔321与排料口12连通或错位隔绝以相应控制排料口12敞开或对其封盖，这样设计可仅需控制旋转阀门30在较小的角度范围内转动即可实现其在进料位置和排料位置之间转换，从而减少驱动损耗，提升产品运行效率。

需要说明的是，本方案中进料孔311的数量可以为一个或多个，排料孔321与进料孔311成对设置，当然，本领域技术人员可以理解的是，根据具体需求，还可设置排料孔321和进料孔311为同一结构，利用同一个孔，以当旋转阀门30在进料位置时使该孔与进料口11连通并与使之与排料口12错位隔绝，当旋转阀门30在排料位置时使该孔与排料口12连通并与使之与进料口11错位隔绝。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图4所示，旋转阀门30包括：进料端板31和排料端板32，具体地，进料端板31设置有进料孔311；排料端板32设置有排料孔321，排料端板32与进料端板31相对设置且通过转轴34连接，其中，进料孔311和排料孔321在垂直于转轴34轴线的平面内的投影之间形成有间隔区域，例如图1所示，虚线a示意了排料孔321在垂直于转轴34轴线的平面内的投影，进料孔311的俯视结构可以理解为进料孔311在垂直于转轴34轴线的平面内的投影，夹角α范围内的区域可以理解为位于a与进料孔311之间的间隔区域，旋转阀门30旋转至进料位置与排料位置之间的位置时，图1中的虚线b示意了定量容器10相对位于间隔区域内的情况，其中，定量容器10的进料口11及排料口12在平面内的投影均位于间隔区域内，即旋转阀门30的进料孔311与旋转阀门30的排料孔321在垂直于转轴34轴线的平面内的投影之间的间隙大于或等于定量容器10的排料口12及进料口11投影的宽度。

在本方案中，该结构简单，具有加工、组装简便的优点，且设置进料孔311和排料孔321在垂直于转轴34轴线的平面内的投影之间形成有间隔区域，通过该间隔区域的宽度进行限制，可以实现旋转阀门30在进料位置和排料位置之间进行切换时，至少对应有一个位置使得定量容器10的进料口11及排料口12在所述的平面内的投影位于间隔区域内，这样可以避免定量容器10出现进料口11和排料口12同时敞开的问题，保证定量装置100一次排料的物料量或一次进料的物料量准确为定量容器10的容积量，实现准确定量。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图2至图4所示，进料孔311的孔口处设置有相对进料孔311轴线倾斜的斜面33。

在本方案中，设置进料孔311的孔口处设置有相对进料孔311轴线倾斜的斜面33，斜面33结构可以起到局部减薄和切割导向的作用，在定量容器10完成进料后驱动旋转阀门30旋转时，利用该斜面33可以对堆积在定量容器10上方的物料进行导向、切割，以减少旋转阀门30的旋转阻力，降低驱动损耗，同时，也可避免物料被过厚的孔壁推挤到旋转阀门30内部的问题。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1至图4所示，驱动装置包括电机20，旋转阀门30上设置有轴孔341，电机20的输出轴21装配在轴孔341内。

在本方案中，该结构简单，加工、组装方便，可以节约产品生产耗时，实现降低产品成本，此外，利用电机20对旋转阀门30进行驱动，该驱动结构具有控制精准度高、运行高效的优点，可以保证产品长期使用的可靠性，同时降低产品能耗。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1至图4所示，定量装置100还包括支架40，其中，定量容器10安装在支架40上，支架40上相对安装有定量容器10的一端伸入旋转阀门30中。

在本方案中，设置支架40对定量装置100进行固定安装，优选地，支架40可固设于厨房储具的储存箱体(如米箱)上，或固设于烹饪器具的烹饪主体(如饭煲煲盖或饭煲煲体，当然，也可设置与饭煲通过物料通道连接的米箱上)上，该结构具有组装方便、固定可靠性的优点，利于保证定量容器10的装配稳固性。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图2所示，定量容器10呈由进料口11向排料口12贯通的筒状。

在本方案中，设置定量容器10呈由进料口11向排料口12贯通的筒状，这样可以使得定量容器10内无阻挡进料或排料的死角结构，确保进料时的进料量严格保证在与定量容器10的容积适宜，且确保排料时的将物料全部排尽以保证定量精度。

更优选地，定量容器10呈圆筒状、方筒状、梯形筒状或扇形筒状。

本方案通过如下原理实现定量加米(可以理解的是，此处定量添加的对象不只限于大米)：

1.定量容器10进米时，控制旋转阀门30旋转至进料位置，此时，定量容器10的进料口11与旋转阀门30的进料孔311对齐，大米从进料口11进入定量容器10，而定量容器10的排料口12被封闭；

2.定量容器10完成进米后，控制旋转阀门30沿转轴34旋转，使旋转阀门30的进料孔311与定量容器10的进料口11开始错位，旋转阀门30继续旋转直至定量容器10的进料口11被封闭时，即旋转阀门30离开进料位置，并旋转至进料位置与排料位置之间的位置时，定量容器10的排料口12仍处于被封闭的状态；

3.旋转阀门30继续旋转，旋转阀门30的排料孔321开始与定量容器10的排料口12交叠重合，即旋转阀门30进入排料位置，此时，定量容器10开始出米，直至排料孔321与排料口12完全重合时为出米量最大时刻；

4.完成单次定量容器10进米、出米后，旋转阀门30继续旋转，使旋转阀门30的排料孔321与定量容器10的排料口12开始错位，从而使定量容器10的排料口12开始被封闭；

5.当旋转阀门30旋转至定量容器10的进料口11与旋转阀门30的进料孔311开始交叠时，即旋转阀门30再次进入进料位置时，开始再一轮的下米，该过程中定量容器10的排料口12处于被封闭的状态；

6.根据所需米量要求，实现单次或多次循环。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种厨房储(图中未示出)，包括：储存箱体(例如米箱)，设有出口；上述任一实施例中所述的定量装置100，定量装置100的进料口11连接至出口，且进料口11在敞开时与出口连通。

本实用新型提供的厨房储具，因设置有上述任一技术方案中所述的定量装置100，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括：烹饪主体，包括锅具和用于向锅具输送物料的物料通道，物料通道的下游端口与锅具连通；上述任一技术方案中所述的定量装置100，定量装置100的排料口12连接至物料通道的上游端口，且排料口12在敞开时与上游端口连通。

本实用新型第三方面的另一个实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括：烹饪主体，包括上端开口的锅具；上述任一技术方案中所述的定量装置，定量装置的排料口设置在锅具的开口上方，且排料口在敞开时与锅具开口连通。

本实用新型提供的烹饪器具，因设置有上述任一技术方案中所述的定量装置100，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

综上所述，本实用新型提供的定量装置，设置定量容器进行体积定量，另外，利用旋转阀门控制定量容器进料口和排料口的通断，以实现控制定量容器的进料过程和排料过程分属于两个相对独立的工作状态、互不交叉，从而实现利用定量装置将一次排料的物料量或一次进料的物料量准确控制为定量容器的容积量，相对于现有技术中利用称量方式定量的结构而言，本方案具有结构简单、定量精度高的优点，可解决现有产品中定量精度不足的问题。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定量装置，其特征在于，包括：

驱动装置；

定量容器，设有进料口和排料口；

旋转阀门，可活动地套接在所述定量容器的外侧，且与所述驱动装置相连，所述驱动装置用于驱动所述旋转阀门旋转，以使所述旋转阀门在进料位置和排料位置之间转换，其中，所述旋转阀门在旋转至所述进料位置时遮挡所述排料口以进行封盖，且避让所述进料口以使所述进料口敞开，所述旋转阀门在旋转至所述排料位置时遮挡所述进料口以进行封盖，且避让所述排料口以使所述排料口敞开。

2.根据权利要求1所述的定量装置，其特征在于，

所述旋转阀门上设置有进料孔和排料孔，所述旋转阀门旋转至所述进料位置时，所述进料孔与所述进料口相通，所述排料孔与所述排料口错位隔绝，所述旋转阀门旋转至所述排料位置时，所述进料孔与所述进料口错位隔绝，所述排料孔与所述排料口相通。

3.根据权利要求2所述的定量装置，其特征在于，所述旋转阀门包括：

进料端板，设置有所述进料孔；

排料端板，设置有所述排料孔，所述排料端板与所述进料端板相对设置且通过转轴连接；

所述进料孔和所述排料孔在垂直于所述转轴轴线的平面内的投影之间形成有间隔区域，所述旋转阀门旋转至所述进料位置与所述排料位置之间的位置时，所述定量容器的所述进料口及所述排料口在所述平面内的投影均位于所述间隔区域内。

4.根据权利要求2或3所述的定量装置，其特征在于，

所述进料孔的孔口处设置有相对所述进料孔轴线倾斜的斜面。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的定量装置，其特征在于，

所述驱动装置包括电机，所述旋转阀门上设置有轴孔，所述电机的输出轴装配在所述轴孔内。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的定量装置，其特征在于，还包括：

支架，所述定量容器安装在所述支架上，所述支架上相对安装有所述定量容器的一端伸入所述旋转阀门中。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的定量装置，其特征在于，

所述定量容器呈由所述进料口向所述排料口贯通的筒状。

8.一种厨房储具，其特征在于，包括：

储存箱体，设有出口；

如权利要求1至7中任一项所述的定量装置，所述定量装置的进料口连接至所述出口，且所述进料口在敞开时与所述出口连通。

9.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪主体和如权利要求1至7中任一项所述的定量装置，所述烹饪主体包括锅具和用于向所述锅具输送物料的物料通道，所述物料通道的下游端口与所述锅具连通，所述定量装置的排料口连接至所述物料通道的上游端口，且所述排料口在敞开时与所述上游端口连通；或者

烹饪主体和如权利要求1至7中任一项所述的定量装置，所述烹饪主体包括上端开口的锅具，所述定量装置的排料口设置于所述锅具的开口上方，且所述排料口在敞开时与所述锅具开口连通。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。