CN206612719U - 定量装置、厨房储具及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定量装置、厨房储具及烹饪器具，定量装置包括：定量块，设有具有下开口的定量槽；下支架，设置在定量块的下方，下支架上设置有收集槽及与收集槽连通的出料口，收集槽的容积大于或等于定量槽的容积且下开口的尺寸大于或等于收集槽的槽口的尺寸，其中，定量块能够相对于下支架活动以使下开口与收集槽的槽口相对应或相错位。本方案提供的定量装置，可以现实定量槽内物料的一次性排尽，相对于定量槽内仅能少量、连续性排料的结构而言，缩短了物料堆堵在定量槽与收集槽之间的时间，可避免下料过程与定量块活动过程同步导致物料卡滞在下开口内壁与收集槽的槽壁之间的情形，确保定量块活动顺畅性。

Description

定量装置、厨房储具及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种定量装置、一种厨房储具及一种烹饪器具。

背景技术

为保证对物料的定量精度，现有技术提供了一种利用量杯进行容积定量的定量装置，在量杯装满米后，驱动量杯到达下料位置进行排料，实现将一次排料量定量为量杯容积量，但是，此类产品需确保量杯的转移动作和量杯的下米动作在时间方面严格把控，否则，会出现量杯下米不完全导致定量失准的问题，且由于在量杯下米过程中驱动量杯运动会出现大米卡滞在量杯杯口内壁与用于输出米料的管道内壁之间的问题，导致量杯运动不顺畅。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种定量装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述定量装置的厨房储具。

本实用新型的再一个目的在于提供一种具有上述定量装置的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种定量装置，包括：定量块，设有具有下开口的定量槽；下支架，设置在所述定量块的下方，所述下支架上设置有收集槽及与所述收集槽连通的出料口，所述收集槽的容积大于或等于所述定量槽的容积且所述下开口的尺寸大于或等于所述收集槽的槽口的尺寸，其中，所述定量块能够相对于所述下支架活动以使所述下开口与所述收集槽的槽口相对应或相错位。

本实用新型提供的定量装置，在下支架上设置收集槽，且设置收集槽的容积大于或等于定量槽的容积且下开口的尺寸大于或等于收集槽的槽口的尺寸，这样可以现实定量槽内物料的一次性排尽，确保产品的一次排料量准确定量在定量槽的容积量，从而提高产品定量精度，此外，相对于定量槽内仅能少量、连续性排料的结构而言，本设计利用收集槽对来自于定量槽的一次排料进行暂存，该收集槽相当于位于出料口的流入端的扩口结构，可实现定量槽的快速下料，从而缩短了物料堆堵在定量槽与收集槽之间的时间，这样可减少定量块活动和定量槽下料这两个动作在时间控制上的误差，避免下料过程与定量块活动过程同步导致物料卡滞在下开口内壁与收集槽槽壁之间的情形，进而避免定量块受物料卡滞导致其活动受阻的问题，确保定量块活动顺畅性。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的定量装置还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述定量装置还包括：上支架，位于所述定量块的上方，所述上支架上设置有进料口，所述定量块能够相对于所述上支架活动以使所述定量槽在进料位置与出料位置之间转换，其中，所述定量块上设置有与所述定量槽相通的上开口，所述定量槽位于所述进料位置时，所述上开口与所述进料口相通，所述下开口与所述收集槽的槽口错位隔绝，所述定量槽位于所述出料位置时，所述上开口与所述进料口隔绝，所述下开口与所述收集槽的槽口对应连通。

在本方案中，这样设计可实现控制进料口和出料口与定量槽不同时连通，从而使同一定量槽的进料过程和排料过程分属于两个相对独立的工作状态、互不交叉，实现利用定量装置将一次排料的物料量或一次进料的物料量准确控制为定量槽的容积量，定量精度高，且具有结构简单的优点。

在本实用新型的一个技术方案中，所述上支架上设有进风口，所述进风口设置在所述下开口与所述收集槽的槽口对应时与所述上开口连通的位置处；所述定量装置还包括风机，所述风机的出风口连接至所述进风口。

在本方案中，设置风机的出风口连接至上支架的进风口，且将上支架上的进风口设置在下开口与收集槽的槽口相对应时与上开口相连通的位置处，即当定量块活动至使下开口与出料口相连通的位置处时，定量槽分别与进风口和出料口相通，此时，利用风机驱动气流对物料进行输送，达到加速定量槽下料和运输物料的目的，提升下料和送料效率，避免下料过程与定量块活动过程同步导致物料卡滞在下开口内壁与收集槽槽壁之间的情形，此外，气流的驱动作用可进一步实现将物料送往与出料口连接的目的地(例如饭煲锅具或物料清洗装置)，避免用于传输的管道内卡料、堵料等的问题，同时，利用风力还可对附着在定量槽的槽壁上的物料进行清除，避免由于定量槽内的物料与定量块静电吸附等因素导致定量槽内下料不完全的问题，从而进一步提高产品的定量精度。

优选地，风机与上支架和/或下支架连接，可以实现对风机的稳固装配，同时保证风机与进风口的连接精度。

在本实用新型的一个技术方案中，所述定量装置还包括：风机，所述风机的负压口连接至所述出料口。

在本方案中，设置风机的负压口连接至下支架的出料口，当定量块活动至使下开口与收集槽的槽口相对应连通的位置处时，定量槽通过出料口与负压口相通，此时，利用风机驱动气流对物料进行输送，达到加速定量槽下料和运输物料的目的，提升下料和送料效率，避免下料过程与定量块活动过程同步导致物料卡滞在下开口内壁与收集槽槽壁之间的情形，此外，气流的驱动作用可进一步实现将物料送往位于负压口上游的目的地(例如饭煲锅具或物料清洗装置)，避免用于传输的管道内卡料、堵料等的问题，同时，利用风力还可对附着在定量槽的槽壁上的物料进行清除，避免由于定量槽内的物料与定量块静电吸附等因素导致定量槽内下料不完全的问题，从而进一步提高产品的定量精度。

优选地，风机与下支架连接，可以实现对风机的稳固装配，同时保证风机与出料口的连接精度。

上述任一技术方案中，优选地，所述出料口从所述收集槽的侧壁处向所述收集槽内贯通，或所述出料口从所述收集槽的底壁处向所述收集槽内贯通。

上述任一技术方案中，优选地，所述收集槽的槽壁面为沿着靠近所述出料口所在位置的方向逐渐向下倾斜的斜面。

在本方案中，设置收集槽的槽壁面为沿着靠近出料口所在位置的方向逐渐向下倾斜的斜面，利用斜面的导向作用可以促进收集槽内的物料向出料口汇聚，利于收集槽内的物料排尽，避免物料残留的问题，从而保证出料口处出料量的精度，同时避免残留物料变质引起产品卫生安全问题。

上述技术方案中，优选地，所述斜面的倾斜度不小于30°。

在本方案中，设置斜面的倾斜度不小于30°，这样可以强化该斜面对物料的导流效果，确保收集槽内的物料排尽，避免物料残留的问题，从而保证出料口处出料量的精度，同时避免残留物料变质引起产品卫生安全问题。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种厨房储具，包括：储存箱体，设有出口；上述任一技术方案中所述的定量装置，所述出口连接至所述定量装置的进料口。

本实用新型上述实施例提供的厨房储具，因设置有上述任一技术方案中所述的定量装置，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，所述定量装置的风机与所述储存箱体连接，利用风机运行时的振动能量，可以促进储存箱体内的物料夯实和下落，从而提升定量槽内的进料效率，节约产品运行耗时。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：上述任一技术方案中所述的定量装置；烹饪主体，所述烹饪主体包括锅具，所述定量装置的出料口位于所述锅具锅口的上方或所述定量装置的出料口通过管道连接至所述锅具；或者所述烹饪主体包括锅具和物料清洗装置，所述定量装置的出料口位于所述物料清洗装置的开口的上方或所述定量装置的出料口通过管道连接至所述物料清洗装置，所述物料清洗装置的出口设置于所述锅具锅口的上方或通过管道连接至所述锅具。

本实用新型上述实施例提供的烹饪器具，因设置有上述任一技术方案中所述的定量装置，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述定量装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述定量装置的分解结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述定量装置的俯视结构示意图；

图4是图3中所示A-A向的剖视结构示意图；

图5是图3中所示B-B向的剖视结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100定量装置，10上支架，11进风口，12进料口，20下支架，21出料口，22收集槽，221斜面，30定量块，31定量槽，32下开口，33上开口，40风机，41出风口，42负压口，50电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述定量装置。

如图1至图5所示，本实用新型第一方面的实施例提供的定量装置100包括：定量块30和下支架20。

具体地，定量块30设有具有下开口32的定量槽31，其中，根据需要设计确定定量槽31的容积大小，如定量槽31的容积对应设计为适于容纳10～100克物料(如大米、黄豆、绿豆等适于食用和烹煮的食材)；下支架20设置在定量块30的下方，下支架20上设置有收集槽22及与收集槽22连通的出料口21，收集槽22的容积大于或等于定量槽31的容积且下开口32的尺寸大于或等于收集槽22的槽口的尺寸，其中，定量块30能够相对于下支架20活动以使下开口32与收集槽22的槽口相对应或相错位。

本实用新型提供的定量装置100，在下支架20上设置收集槽22，且设置收集槽22的容积大于或等于定量槽31的容积、下开口32的尺寸大于或等于收集槽22的槽口的尺寸，这样可以现实定量槽31内物料的一次性排尽，确保产品的一次排料量准确定量在定量槽31的容积量，从而提高产品定量精度，此外，相对于定量槽31内仅能少量、连续性排料的结构而言，本设计利用收集槽22对来自于定量槽31的一次排料进行暂存，该收集槽22相当于位于出料口21的流入端的扩口结构，可实现定量槽31的快速下料，从而缩短了物料堆堵在定量槽31与收集槽22之间的时间，这样可减少定量块30活动和定量槽31下料这两个动作在时间控制上的误差，避免下料过程与定量块30活动过程同步导致物料卡滞在下开口32内壁与收集槽22槽壁之间的情形，进而避免定量块30受物料卡滞导致其活动受阻的问题，确保定量块30活动顺畅性。

进一步地，如图1至图5所示，定量装置100还包括上支架10，具体地，上支架10位于定量块30的上方，上支架10上设置有进料口12，定量块30能够相对于上支架10活动以使定量槽31在进料位置与出料位置之间转换，其中，定量块30上设置有与定量槽31相通的上开口33，定量槽31位于进料位置时，上开口33与进料口12相通，下开口32与收集槽22的槽口错位隔绝，如图4和图5所示，定量槽31位于出料位置时，上开口33与进料口12隔绝，下开口32与收集槽22的槽口对应连通。

在本方案中，这样设计可实现控制进料口12和出料口21与定量槽31不同时连通，从而使同一定量槽31的进料过程和排料过程分属于两个相对独立的工作状态、互不交叉，实现利用定量装置100将一次排料的物料量或一次进料的物料量准确控制为定量槽31的容积量，定量精度高，且具有结构简单的优点。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图5所示，上支架10上设有进风口11，进风口11设置在下开口32与收集槽22的槽口对应时与上开口33连通的位置处；定量装置100还包括风机40，风机40具有用于排风的出风口41和用于吸风的负压口42，其中，风机40的出风口41连接至进风口11。

在本方案中，设置风机40的出风口41连接至上支架10的进风口11，且将上支架10上的进风口11设置在下开口32与收集槽22的槽口相对应时与上开口33相连通的位置处，即当定量块30活动至使下开口32与出料口21相连通的位置处时，定量槽31分别与进风口11和出料口21相通，此时，利用风机40驱动气流对物料进行输送，达到加速定量槽31下料和运输物料的目的，提升下料和送料效率，避免下料过程与定量块30活动过程同步导致物料卡滞在下开口32内壁与收集槽22槽壁之间的情形，此外，气流的驱动作用可进一步实现将物料送往与出料口21连接的目的地(例如饭煲锅具或物料清洗装置)，避免用于传输的管道内卡料、堵料等的问题，同时，利用风力还可对附着在定量槽31的槽壁上的物料进行清除，避免由于定量槽31内的物料与定量块30静电吸附等因素导致定量槽31内下料不完全的问题，从而进一步提高产品的定量精度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，风机40与下支架20连接，以实现对风机40的稳固装配，同时保证风机40与进风口11的连接精度。

当然，本方案在实现对风机40装配的目的上，还可将风机40安装在上支架10上，或风机40同时与上支架10和下支架20装配连接，甚至，可以将风机40装配在产品所运用的厨房储具的储存箱体上，或装配在产品所运用的烹饪器具的烹饪主体(具体如煲体和/或上盖)上。

在本实用新型的一个实施例中，定量装置100还包括风机(图中未示出)，风机具有用于排风的出风口和用于吸风的负压口，其中，风机的负压口连接至所述出料口21。

在本方案中，设置风机的负压口连接至下支架20的出料口21，当定量块30活动至使下开口32与收集槽22的槽口相对应连通的位置处时，定量槽31通过出料口21与负压口相通，此时，利用风机驱动气流对物料进行输送，达到加速定量槽31下料和运输物料的目的，提升下料和送料效率，避免下料过程与定量块30活动过程同步导致物料卡滞在下开口32内壁与收集槽22槽壁之间的情形，此外，气流的驱动作用可进一步实现将物料送往位于负压口42上游的目的地(例如饭煲锅具或物料清洗装置)，避免用于传输的管道内卡料、堵料等的问题，同时，利用风力还可对附着在定量槽31的槽壁上的物料进行清除，避免由于定量槽31内的物料与定量块30静电吸附等因素导致定量槽31内下料不完全的问题，从而进一步提高产品的定量精度。

优选地，风机与下支架连接，可以实现对风机的稳固装配，同时保证风机40与出料口21的连接精度。

上述任一实施例中，优选地，如图1、图2、图4和图5所示，出料口21从收集槽22的侧壁处向收集槽22内贯通，或出料口21从收集槽22的底壁处向收集槽22内贯通。

上述任一实施例中，优选地，如图5所示，收集槽22的槽壁面为沿着靠近出料口21所在位置的方向逐渐向下倾斜的斜面221。

在本方案中，设置收集槽22的槽壁面为沿着靠近出料口21所在位置的方向逐渐向下倾斜的斜面221，利用斜面221的导向作用可以促进收集槽22内的物料向出料口21汇聚，利于收集槽22内的物料排尽，避免物料残留的问题，从而保证出料口21处出料量的精度，同时避免残留物料变质引起产品卫生安全问题。

在本实用新型的一个优选实施例中，斜面221的倾斜度不小于30°。

在本方案中，设置斜面221的倾斜度不小于30°，这样可以强化该斜面221对物料的导流效果，确保收集槽22内的物料排尽，避免物料残留的问题，从而保证出料口21处出料量的精度，同时避免残留物料变质引起产品卫生安全问题。

如图1至图5所示，本方案实现定量装置100对物料(如大米、黄豆、绿豆等适于食用和烹煮的食材)进行定量的结构和原理如下：

1.电机50安装在下支架20上，电机50的输出轴穿出下支架20的中心；

2.将定量块30安装在下支架20上，定量块30的中心对应电机50的输出轴压入；

3.上支架10安装在定量块30上；

4.上、下支架通过周边螺丝孔位安装在饭煲主体上；

5.风机40安装在下支架20上，当然，也可以安装在饭煲本体上；

6.进风管连接风机40的出风口41与上支架10的进风口11，进风口11与收集槽22处于定量块30的定量槽31的两端；

7.首先，电机50的输出轴旋转，使定量块30的定量槽31相应运动于进料位置，当开始下米时，大米从进料口12流入定量块30的定量槽31中，其中，根据需要设计确定定量槽31的容积大小：如定量槽31的容积对应设计为适于容纳10～100克物料，此时，完成定量槽31进料后，电机50的输出轴旋转，使定量块30的定量槽31相应运动于出料位置，这时装满大米的定量槽31位于进风口11及收集槽22对应的位置，大米从定量槽31流入收集槽22，同时，风机40启动，风力驱动下料，并将大米从收集槽22侧面的出料口21吹出，通过管道进入烹饪主体的锅具或烹饪主体的如洗米器等物料清洗装置，当然，也可在物料下落到收集槽22中后再启动风机40，以对附着在定量槽31的槽壁上的物料进行清除，并将大米从收集槽22侧面的出料口21吹出进行输出；

8.其中，电机50的输出轴旋转时，定量块30旋转，上、下支架固定不动；

9.用于驱动的风力的强度可以确定大米在管道中传输的距离及扬程，根据传输目的地的设置需求，出料口21可以设置在收集槽22的底部或侧部；

10.收集槽22侧壁倾斜度大于等于30°。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种厨房储具(图中未示出)，包括：储存箱体，设有出口；上述任一技术方案中所述的定量装置100，所述出口连接至所述定量装置100的进料口12。

本实用新型上述实施例提供的厨房储具，因设置有上述任一技术方案中所述的定量装置100，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，定量装置100的风机40与储存箱体连接，利用风机40运行时的振动能量，可以促进储存箱体内的物料夯实和下落，从而提升定量槽31内的进料效率，节约产品运行耗时。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种烹饪器(图中未示出)，包括：上述任一技术方案中所述的定量装置100；烹饪主体，所述烹饪主体包括锅具，所述定量装置100的出料口21位于所述锅具锅口的上方或所述定量装置100的出料口21通过管道连接至所述锅具；或者所述烹饪主体包括锅具和物料清洗装置，所述定量装置100的出料口21位于所述物料清洗装置的开口的上方或所述定量装置100的出料口21通过管道连接至所述物料清洗装置，所述物料清洗装置的出口设置于所述锅具锅口的上方或通过管道连接至所述锅具。

本实用新型上述实施例提供的烹饪器具，因设置有上述任一技术方案中所述的定量装置100，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

综上所述，本实用新型提供的定量装置，在下支架上设置收集槽，且设置收集槽的容积大于或等于定量槽的容积，这样可以现实定量槽内物料的一次性排尽，确保产品的一次排料量准确定量在定量槽的容积量，从而提高产品定量精度，此外，相对于定量槽内仅能少量、连续性排料的结构而言，本设计利用收集槽对来自于定量槽的一次排料进行暂存，该收集槽相当于位于出料口的流入端的扩口结构，可实现定量槽的快速下料，从而缩短了物料堆堵在定量槽与收集槽之间的时间，这样可减少定量块活动和定量槽下料这两个动作在时间控制上的误差，避免下料过程与定量块活动过程同步导致物料卡滞在下开口内壁与收集槽槽壁之间的情形，进而避免定量块受物料卡滞导致其活动受阻的问题，确保定量块活动顺畅性。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定量装置，其特征在于，包括：

定量块，设有具有下开口的定量槽；

下支架，设置在所述定量块的下方，所述下支架上设置有收集槽及与所述收集槽连通的出料口，所述收集槽的容积大于或等于所述定量槽的容积且所述下开口的尺寸大于或等于所述收集槽的槽口的尺寸，其中，所述定量块能够相对于所述下支架活动以使所述下开口与所述收集槽的槽口相对应或相错位。

2.根据权利要求1所述的定量装置，其特征在于，还包括：

上支架，位于所述定量块的上方，所述上支架上设置有进料口，所述定量块能够相对于所述上支架活动以使所述定量槽在进料位置与出料位置之间转换，其中，所述定量块上设置有与所述定量槽相通的上开口，所述定量槽位于所述进料位置时，所述上开口与所述进料口相通，所述下开口与所述收集槽的槽口错位隔绝，所述定量槽位于所述出料位置时，所述上开口与所述进料口隔绝，所述下开口与所述收集槽的槽口对应连通。

3.根据权利要求2所述的定量装置，其特征在于，

所述上支架上设有进风口，所述进风口设置在所述下开口与所述收集槽的槽口对应时与所述上开口连通的位置处；

所述定量装置还包括风机，所述风机的出风口连接至所述进风口。

4.根据权利要求1或2所述的定量装置，其特征在于，还包括：

风机，所述风机的负压口连接至所述出料口。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的定量装置，其特征在于，

所述出料口从所述收集槽的侧壁处向所述收集槽内贯通，或所述出料口从所述收集槽的底壁处向所述收集槽内贯通。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的定量装置，其特征在于，

所述收集槽的槽壁面为沿着靠近所述出料口所在位置的方向逐渐向下倾斜的斜面。

7.根据权利要求6所述的定量装置，其特征在于，

所述斜面的倾斜度不小于30°。

8.一种厨房储具，其特征在于，包括：

储存箱体，设有出口；

如权利要求1至7中任一项所述的定量装置，所述出口连接至所述定量装置的进料口。

9.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求1至7中任一项所述的定量装置；

烹饪主体，所述烹饪主体包括锅具，所述定量装置的出料口位于所述锅具锅口的上方或所述定量装置的出料口通过管道连接至所述锅具；或者所述烹饪主体包括锅具和物料清洗装置，所述定量装置的出料口位于所述物料清洗装置的开口的上方或所述定量装置的出料口通过管道连接至所述物料清洗装置，所述物料清洗装置的出口设置于所述锅具锅口的上方或通过管道连接至所述锅具。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。