CN115224372A - 一种可调节式卷针及极片卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可调节式卷针及极片卷绕装置,该可调节式卷针包括转盘、内卷针以及外卷针,所述转盘可绕其中心转动;所述内卷针设置在所述转盘上,所述内卷针用于夹持电池极片的起始段;所述外卷针设置在所述转盘上,所述外卷针用于固定所述电池极片的卷绕段,其中,所述外卷针被设置成可以调节所述外卷针与所述内卷针之间的距离,从而改变所述电池极片的起始段到所述电池极片的卷绕段之间的距离。区别现有技术,本发明通过外卷针被设置成可以调节外卷针与内卷针之间的距离,实现可以大幅调整卷针卷绕的卷径,以适应更多不同品种的电芯卷绕,降低成本以及换型时间。
Description
技术领域
本发明涉及电池生产技术领域,特别涉及一种可调节式卷针及极片卷绕装置。
背景技术
在电池的生产过程中,卷针需要将阴极片和阳极片卷绕在一起,两者中间用隔膜隔开,用于生产卷绕式电芯。
现有技术中,为了调节卷针的卷径,设计了一种可调式的卷针,用于改变第一外卷针与第二外卷针之间的距离,从而达到灵活调节卷径的目的。但上述方案的卷径调节范围有限,仅可以适用小幅调整卷针的卷径。
在如下文献中,还可以发现更多与上述技术方案相关的信息:
在授权公告号为CN 105938921B的中国发明专利中,公开了一种卷径可调式卷针机构及卷径可调式卷针,该卷径可调式卷针包括内针及外针。所述内针包含相互对接且相互之间做张闭配合的第一内针块和第二内针块,所述外针包含相互对接且相互之间做张闭配合的第一外针块及第二外针块,所述第一内针块和第二内针块收容于所述第一外针块和第二外针块之间,故使得该发明的卷径可调式卷针通过改变第一外针块与第二外针块之间的相对距离便能达到改变卷径的目的。
又在授权公告号为CN 206697568U的中国实用新型专利中,公开了一种用于多极耳动力卷绕机的可调节卷针机构,包括,对称设置的两个卷针基座,两个卷针基座上均设有内槽和外槽;内置于外槽的内斜块;两个外卷针,外卷针均包括外卷针本体及外斜块;内卷针,包括第一内卷针和第二内卷针;两个调节螺栓,每个调节螺栓均沿卷针基座长度方向设置,且其螺纹端延伸至外槽内;其中,外斜块相对内斜块一侧设置至少一个外斜面,内斜块上设置有配合抵接于外斜面的内斜面。本发明通过设置内斜块与外卷针上的外斜块相配合,并通过调节螺栓驱动内斜块上下运动转换成外斜块的左右运动,进而实现调节两个外卷针之间的间距以适应不同型号的卷绕。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中存在如下问题:
现有技术中,一般都是改变第一外卷针与第二外卷针之间的距离,从而调节卷针的卷径;但是卷径调节范围有限,仅可以适用小幅调整卷针的卷径。由于设备尺寸限制,无法大幅调整卷针的卷径,以适应更多不同品种的电芯卷绕,而各种不同品种的电芯需要不同尺寸的极片卷绕装置。
发明内容
为此,需要提供一种可调节式卷针及极片卷绕装置,用于解决现有技术中卷径调节范围有限,无法大幅调整卷针的卷径,以适应更多不同品种的电芯卷绕的技术问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种可调节式卷针,包括:
转盘,所述转盘可绕其中心转动;
内卷针,所述内卷针设置在所述转盘上,所述内卷针用于夹持电池极片的起始段;以及
外卷针,所述外卷针设置在所述转盘上,所述外卷针用于固定所述电池极片的卷绕段,其中,所述外卷针被设置成可以调节所述外卷针与所述内卷针之间的距离,从而改变所述电池极片的起始段到所述电池极片的卷绕段之间的距离。
区别于现有技术,本申请的技术方案通过内卷针用于夹持电池极片的起始段,外卷针用于固定所述电池极片的卷绕段,外卷针被设置成可以调节所述外卷针与所述内卷针之间的距离。如此,可以大幅调整卷针卷绕的卷径,以适应更多不同品种的电芯卷绕,降低成本以及换型时间。
作为本发明的一种实施方式,所述转盘上设置有导轨,所述外卷针可沿所述导轨延伸方向相对滑动,用于改变所述外卷针与所述内卷针之间的距离。
如此,外卷针可以通过导轨调节外卷针与内卷针之间的距离,从而调整卷针的卷径,可以适应更多不同品种的电芯卷绕。
作为本发明的一种实施方式,所述外卷针包括第一外卷针以及第二外卷针,所述第一外卷针设置在所述电池极片的一侧,所述第二外卷针设置在所述电池极片的另一侧,所述第一外卷针与所述第二外卷针分别用于对所述电池极片的内侧进行支撑。
如此,无论转盘顺时针旋转,还是转盘逆时针旋转,外卷针都可以对电池极片的内侧进行支撑,方便卷针的使用。
作为本发明的一种实施方式,所述外卷针包括两个以上的所述第一外卷针,两个以上的所述第一外卷针绕内卷针的中心设置,所述转盘上设置有两个以上的导轨,所述第一外卷针对应设置有一个所述导轨,所述第一外卷针可沿所述导轨延伸方向相对滑动,用于改变所述第一外卷针与所述内卷针之间的距离。
如此,通过两个以上的第一外卷针可以形成环形的支撑,并且通过导轨可以有效调整卷针的外圆周长,可以组合不同的外卷针形状,以卷绕不同尺寸的电芯。
作为本发明的一种实施方式,所述外卷针包括两个以上的所述第二外卷针,两个以上的所述第二外卷针绕内卷针的中心设置,所述转盘上设置有两个以上的导轨,所述第二外卷针对应设置有一个所述导轨,所述第二外卷针可沿所述导轨延伸方向相对滑动,用于改变所述第二外卷针与所述内卷针之间的距离。
如此,通过两个以上的第一外卷针以及两个以上的第二外卷针,形成外卷针实体,减少卷绕时电池极片插入卷针内部,引发的打皱、极片错位等问题。
作为本发明的一种实施方式,所述内卷针包括第一内卷针块以及第二内卷针块,所述第一内卷针块与所述第二内卷针块相互配合,用于夹紧所述电池极片的起始段。
如此,可以通过第一内卷针块与第二内卷针块用于夹紧电池极片的起始段,对电池极片的起始段进行固定。
作为本发明的一种实施方式,所述转盘上设置有导轨,所述第一内卷针块可沿所述导轨延伸方向相对滑动,所述第二内卷针块固定在所述转盘上,所述第一内卷针块被设置为可沿导轨延伸方向靠近或远离所述第二内卷针块,以夹紧或放开所述电池极片的起始段。
如此,通过第一内卷针块沿导轨延伸方向靠近或远离第二内卷针块,可以实现夹紧或放开电池极片的起始段,方便内卷针夹持电池极片,导轨可以对第一内卷针块进行限位,从而提高夹持的稳定性。
作为本发明的一种实施方式,所述转盘上设置有导轨,所述第一内卷针块与所述第二内卷针块均可沿所述导轨延伸方向相对滑动,所述第一内卷针块与所述第二内卷针块被设置为可沿导轨延伸方向靠近或远离彼此,以夹紧或放开所述电池极片的起始段。
如此,通过第一内卷针块、第二内卷针块均可沿导轨延伸方向相对滑动,可以在导轨的任意位置对电池极片的起始段进行夹持,可以任意修改电池极片的起始段与电池极片的卷绕段之间的距离。
作为本发明的一种实施方式,所述转盘包括第一转盘以及第二转盘,所述第一内卷针块设置在所述第一转盘上,所述第二内卷针块设置在所述第二转盘上,所述第一转盘与所述第二转盘之间可相对移动,以带动所述第一内卷针块与所述第二内卷针块夹紧所述电池极片的起始段。
如此,通过第一内卷针块设置在第一转盘上,第二内卷针块设置在第二转盘上,第一转盘与第二转盘之间可相对滑动,便于第一内卷针块与第二内卷针块对电池极片的夹紧。
为实现上述目的,发明人还提供了一种极片卷绕装置,包括如上述发明人提供的任意一项所述的可调节式卷针。
区别于现有技术,本申请的技术方案可以大幅调整卷针卷绕的卷径,以适应更多不同品种的电芯卷绕,降低成本以及换型时间。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为具体实施方式所述极片卷绕装置的三维示意图;
图2为具体实施方式所述极片卷绕装置的正视图;
图3为具体实施方式所述极片卷绕装置的仰视图;
图4为具体实施方式所述极片卷绕装置使用状态的三维示意图;
图5为具体实施方式所述极片卷绕装置使用状态的正视图;
图6为具体实施方式所述极片卷绕装置使用状态的仰视图;
图7为具体实施方式所述可调节式卷针的三维结构图;
图8为具体实施方式所述可调节式卷针的俯视图;
图9为具体实施方式所述可调节式卷针的使用状态图。
附图标记说明:
1、转盘,
11、导轨,
12、第一转盘,
13、第二转盘,
2、内卷针,
21、第一内卷针块,
22、第二内卷针块,
3、外卷针,
31、第一外卷针,
32、第二外卷针,
5、卷针包覆层,
6、驱动机构,
7、电池极片,
71、隔膜。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个或两个以上;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
本实施例提供一种卷绕设备,用于卷绕极片和隔膜以形成电芯。极片可以是阳极片或阴极片,卷绕设备包括极片放卷装置、极片送片装置以及极片卷绕装置。
极片放卷装置用于驱动动料卷向接料位输出极片,极片送片装置设置于极片放卷装置的下游。这里,下游或上游指的是电芯生产顺序的先后,并非限定各部件之间的空间位置。
极片送片装置包括极片夹持组件和驱动组件。极片送片装置通过极片夹持组件在接料位夹紧极片的入卷段,这里,入卷段指的是极片上待进入卷针的起始段或收尾段。这里的起始段指的是极片上用于初始卷绕阶段进入卷针的初始段,而收尾段是极片上用于收尾卷绕阶段进入卷针收卷的末尾段。极片送片装置可以通过驱动组件驱动极片夹持组件在接料位和送料位往复移动。送料位指的是极片送片装置将极片的入卷段输送至卷针时的移动极限位置。极片卷绕装置设置于极片送片装置的下游。极片卷绕装置包括用于卷绕隔膜和极片的卷针。
发明人在使用上述极片卷绕装置时,发现现有的卷针,仅仅通过调节第一外卷针块与第二外卷针块之间的距离,从而调节卷针的卷径;但是卷径调节范围有限,仅可以小幅调整卷针的卷径。由于设备尺寸的限制,无法适应需要大幅调节卷针的卷径的各种不同品种的电芯;从而各种不同品种的电芯需要不同尺寸的极片卷绕装置。
本申请提出一种极片卷绕装置以解决上述问题,下面通过具体实施例介绍本申请提出的极片卷绕装置。
请参阅图1至图6,本实施例涉及一种极片卷绕装置,包括转盘1、内卷针2、外卷针3以及驱动机构6;外卷针3与内卷针2设置在转盘1上,驱动机构6用于驱动转盘1旋转,从而带动外卷针3与内卷针2旋转,最终用于卷绕隔膜71和极片。其中,内卷针2用于夹持电池极片7的起始段,外卷针3用于固定电池极片7的卷绕段,外卷针3被设置成可以调节外卷针3与内卷针2之间的距离,从而改变电池极片7的起始段到电池极片7的卷绕段之间的距离。
如此,通过外卷针3与内卷针2之间的距离可调节,可以大幅调整卷针卷绕的卷径,以适应更多不同品种的电芯卷绕,降低成本以及换型时间,切换不同品种的电芯时可以不用更换卷针。
具体的,驱动机构6可以为发动机、电动机、气动马达、液压马达等,均在本实施例的保护范围内。本实施例中,驱动机构6用于驱动整个转盘1旋转,从而带动外卷针3与内卷针2旋转,可以实现卷绕装置的高速卷绕。
如图2以及图3所示,外卷针3包括第一外卷针31以及第二外卷针32,内卷针2包括第一内卷针块21、第二内卷针块22,转盘1上设置有导轨11,第一外卷针31与第二外卷针32均可沿导轨11延伸方向相对滑动,用于改变外卷针3与内卷针2之间的距离。
本实施例中,导轨11由转轴的中心向转轴外部延伸,为直线导轨11;在其他实施例中,导轨11可以为弧形导轨11、异形导轨11,均在本实施例的保护范围内。
在一些实施例中,第一外卷针31与第二外卷针32的底部可以通过滑块在导轨11上相对滑动,滑块可以通过齿轮齿条机构、螺旋机构、曲柄滑块机构、链传动带动第一外卷针31与第二外卷针32在导轨11上的直线运动;可以通过手动驱动第一外卷针31与第二外卷针32在导轨11上的运动,也可以通过电动带动第一外卷针31与第二外卷针32在导轨11上的运动,本实施例的实施方式并不局限于此。
如此,外卷针3可以通过导轨11调节外卷针3与内卷针2之间的距离,从而调整卷针的卷径,可以适应更多不同品种的电芯卷绕。
值得一提的是,极片卷绕装置可以无需导轨11的结构,外卷针3可以通过其他结构实现调节外卷针3与内卷针2之间的距离;例如,外卷针3通过伸缩机构实现靠近或者远离内卷针2,也在本实施例的保护范围内。
如图4至图6所示,在一些实施例中,第一内卷针块21与第二内卷针块22相对设置,且可以相互靠近,第一内卷针块21与第二内卷针块22用于夹紧电池极片7的起始段,对电池极片7的起始段进行固定。第一内卷针块21与第二内卷针块22可以通过夹持组件对电池极片7提供夹紧力。电池极片7可以是阳极片或阴极片,阳极片与阴极片之间设置有隔膜71,卷绕时,隔膜71用于防止阳极片与阴极片接触。本实施例中,第一内卷针块21与第二内卷针块22主要用于夹紧隔膜71形成张力并进行卷绕。
在一些实施例中,第一内卷针块21的底部可以通过滑块在导轨11上相对滑动,滑块可以带动第一内卷针块21在导轨11上的直线运动,第二内卷针块22通过导轨11固定在转盘1上,滑块可以带动第一内卷针块21沿导轨11延伸方向靠近或远离第二内卷针块22,以夹紧或放开电池极片7的起始段。如此,通过第一内卷针块21沿导轨11延伸方向靠近或远离第二内卷针块22,可以实现夹紧或放开电池极片7的起始段,方便内卷针2夹持电池极片,导轨可以对第一内卷针块21进行限位,从而提高夹持的稳定性。
在一些实施例中,第一内卷针块21的底部与第二内卷针块22的底部均通过滑块在导轨11上相对滑动,滑块可以带动第一内卷针块21与第二内卷针块22在导轨11上的直线运动,第一内卷针块21与第二内卷针块22被设置为可沿导轨11延伸方向靠近或远离彼此,以夹紧或放开电池极片7的起始段。如此,通过第一内卷针块21、第二内卷针块22均可沿导轨11延伸方向相对滑动,可以在导轨11的任意位置对电池极片7的起始段进行夹持,可以任意修改电池极片7的起始段与电池极片7的卷绕段之间的距离,可以适应更多不同品种的电芯的不同需求。
本实施例中,外卷针3包括第一外卷针31以及第二外卷针32,第一外卷针31设置在电池极片7的一侧,第二外卷针32设置在电池极片7的另一侧。这里电池极片7的一侧与电池极片7的另一侧,所指的是隔膜71的正面或者隔膜71的反面。其中,在卷绕电池极片7时,第一外卷针31与第二外卷针32分别用于对电池极片7的内侧进行支撑。此时,无论转盘1顺时针旋转,还是转盘1逆时针旋转,第一外卷针31、第二外卷针32都可以对电池极片7的内侧进行支撑,方便卷针的使用。
在一些实施例中,外卷针3包括两个以上的第一外卷针31,两个以上的第一外卷针31绕内卷针2的中心设置,转盘1上设置有两个以上的导轨11,第一外卷针31对应设置有一个导轨11,第一外卷针31可沿导轨11延伸方向相对滑动,用于改变第一外卷针31与内卷针2之间的距离。如此,通过两个以上的第一外卷针31可以形成环形的支撑,并且两个以上的第一外卷针31通过导轨11可以有效调整卷针的外圆周长,可以组合不同的外卷针3形状,以卷绕不同尺寸的电芯。
在一些实施例中,外卷针3包括两个以上的第二外卷针32,两个以上的第二外卷针32绕内卷针2的中心设置,转盘1上设置有两个以上的导轨11,第二外卷针32对应设置有一个导轨11,第二外卷针32可沿导轨11延伸方向相对滑动,用于改变第二外卷针32与内卷针2之间的距离。如此,通过两个以上的第一外卷针31以及两个以上的第二外卷针32,形成外卷针3实体,减少卷绕时电池极片7插入卷针内部,引发的打皱、极片错位等问题。
如图7所示,本实施例还涉及一种可调节式卷针,包括转盘1、两个内卷针2以及两个以上的外卷针3,两个内卷针2设置在转盘1的中心,两个内卷针2相互配合用于夹持电池极片7的起始段。
具体的,转盘1上布置有两个柱形的内卷针2,两个内卷针2可以施加夹紧力,用于夹紧隔膜71形成张力并进行卷绕。在转盘1的外部布置有两个以上的外卷针3,两个以上的外卷针3绕转盘1的中心环形设置。
具体的,在该转盘1上布置有2-64个的外卷针3,导轨11的数量与外卷针3的数量相等,一般为2-64个,针对锂离子动力电池的卷芯,优选16个。导轨11的长度一般≥10mm(这里的mm指的是长度单位毫米),针对锂离子动力电池的卷芯,优选150mm。外卷针3可以沿转盘1上的导轨11进行移动,用于调节外卷针3与内卷针2之间的距离,从而调整卷针的卷径,可以适应更多不同品种的电芯卷绕。
具体的,内卷针2的半径,根据待卷绕电芯的大小,可以为1mm-50mm不等,针对大型动力锂离子电池的卷芯,优选30mm。内卷针2的形状,可以是半圆柱形,也可以是菱柱形或长方体,优选半圆柱形。外卷针3的形状,其面向外圈部分为光滑曲面,形状可为圆柱形、椭圆柱形或环柱体,优选为环柱体,收拢到内卷针2后组成一个圆柱体。
本实施例中,外卷针3的外圈为曲面,外卷针3的形状为环柱体;无论是第一外卷针31或者第二外卷针32与电池极片7的接触面,均为曲面;且整体的外卷针3为环柱体。此时,通过第一外卷针31或者第二外卷针32与电池极片7的接触面为曲面,外卷针3的形状为环柱体,可以对电池极片7的内侧进行光滑曲面的支撑,防止外卷针3损坏电池极片7。
本实施例中,外卷针3的形状为圆柱体,内卷针2为两个半圆柱体,两个内卷针2形成一个圆柱体,防止外卷针3与内卷针2上出现毛刺,刮伤电芯极片。
具体的,外卷针3和内卷针2的高度,根据待卷绕卷芯的有效卷绕高度而设置,一般设定为有效卷绕高度200mm。同时,需增加非有效卷绕高度部分,该部分的高度,根据极片卷绕装置的转盘1设置位置到极片放卷装置的距离设置。
在某些实施例中,可以设置有定位盘,定位盘的大小尺寸与转盘1的大小尺寸相同,定位盘与转盘1相互平行,外卷针3和内卷针2穿过定位盘与极片接触。定位盘可以对外卷针3和内卷针2进行定位,由于外卷针3和内卷针2的高度达到一定高度后,外卷针3和内卷针2的端部将会发生抖动,为了防止外卷针3和内卷针2在高度方向上的抖动,可以通过定位盘对外卷针3和内卷针2在非有效卷绕高度部分对外卷针3和内卷针2进行固定,减小外卷针3和内卷针2的抖动,提高可调节式卷针卷绕时的稳定性。
如图8所示,外卷针3包括两个以上的第一外卷针31以及两个以上的第二外卷针32,内卷针2分为第一内卷针块21与第二内卷针块22。转盘1上设置有导轨11,第一外卷针31与第二外卷针32均可沿导轨11延伸方向相对滑动,用于改变外卷针3与内卷针2之间的距离。第一内卷针块21与第二内卷针块22均可沿导轨11延伸方向相对滑动,用于改变第一内卷针块21与第二内卷针块22之间的距离以及第一内卷针块21与第二内卷针块22夹持电池极片7的起始段的位置。优选的,第一内卷针块21滑动设置在导轨11上,第二内卷针块22固定设置在导轨11上,可以有效提高内卷针2夹持电池极片7的稳定性;无需对第一内卷针块21与第二内卷针块22进行复位,夹紧位置始终在转盘1的正中心,减少对电池极片7的起始段与电池极片7的卷绕段之间的电池极片7的浪费。
在某些实施例中,两个相邻的导轨11之间可以是相互连接的,第一外卷针31与第二外卷针32通过导轨11之间的连接,可以实现第一外卷针31与第二外卷针32在转盘1上的任意位置的移动。如此,可以在任意的导轨11上设置有两个以上的第一外卷针31与两个以上的第二外卷针32,可以进一步提高可调节式卷针的适应性,适应更多不同品种的电芯的不同需求。
在一些实施例中,转盘1包括第一转盘121以及第二转盘131,第一转盘121、第二转盘131分别为两个半圆,合拢后形成圆形转盘1,合拢前可进行隔膜71穿带等动作。
其中,第一外卷针31与第一内卷针块21设置在第一转盘121上,第二外卷针32与第二内卷针块22设置在第二转盘131上,第一转盘121与第二转盘131之间可相对移动,以带动第一内卷针块21与第二内卷针块22夹紧电池极片7的起始段。如此,通过第一内卷针块21设置在第一转盘121上,第二内卷针块22设置在第二转盘131上,第一转盘121与第二转盘131之间可相对滑动,便于第一内卷针块21与第二内卷针块22对电池极片7的夹紧。
如图9所示,在一些实施例中,可调节式卷针还包括卷针包覆层5,卷针包覆层5设置在外卷针3上,并用于包裹外卷针3。在可调节式卷针的外卷针3,可视情况增加数层柔韧的卷针包覆层5包裹,该卷针包覆层5可以是薄钢片、铝片、锡箔纸等柔性金属薄层,也可以是铁氟龙、PET片等绝缘薄片,也可以直接使用锂离子电池的隔膜71进行预卷。此时,可调节式卷针通过卷针包覆层5形成卷针实体,可以防止卷绕过程中电池极片7塌陷,插入外卷针3之间的间隙,导致电池极片7打皱或错位的问题。
使用过程中,先将两张隔膜71的起始段放置在第一内卷针块21与第二内卷针块22中间,通过第一内卷针块21与第二内卷针块22对两张隔膜71进行夹紧形成张力;根据电芯的卷径实际情况,通过导轨11调整第一外卷针31与第二外卷针32的位置;将阳极片或阴极片叠放在两张隔膜71之间,隔膜71将阳极片与阴极片隔开。启动驱动机构6带动转盘1转动,从而开始卷绕;完成卷绕后,切断隔膜71、阳极片以及阴极片,将电芯取下;再根据下一个电芯的卷径实际情况调整第一外卷针31与第二外卷针32的位置,预备下次卷绕。
区别现有技术,本实施例通过外卷针3与内卷针2之间的距离可调节,可以大幅调整卷针卷绕的卷径,以适应更多不同品种的电芯卷绕,降低成本以及换型时间,切换不同品种的电芯时可以不用更换卷针。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此,基于本发明的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本发明专利的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调节式卷针,其特征在于,包括:
转盘,所述转盘可绕其中心转动;
内卷针,所述内卷针设置在所述转盘上,所述内卷针用于夹持电池极片的起始段;以及
外卷针,所述外卷针设置在所述转盘上,所述外卷针用于固定所述电池极片的卷绕段,其中,所述外卷针被设置成可以调节所述外卷针与所述内卷针之间的距离,从而改变所述电池极片的起始段到所述电池极片的卷绕段之间的距离。
2.根据权利要求1所述的可调节式卷针,其特征在于,所述转盘上设置有导轨,所述外卷针可沿所述导轨延伸方向相对滑动,用于改变所述外卷针与所述内卷针之间的距离。
3.根据权利要求1所述的可调节式卷针,其特征在于,所述外卷针包括第一外卷针以及第二外卷针,所述第一外卷针设置在所述电池极片的一侧,所述第二外卷针设置在所述电池极片的另一侧,所述第一外卷针与所述第二外卷针分别用于对所述电池极片的内侧进行支撑。
4.根据权利要求3所述的可调节式卷针,其特征在于,所述外卷针包括两个以上的所述第一外卷针,两个以上的所述第一外卷针绕内卷针的中心设置,所述转盘上设置有两个以上的导轨,所述第一外卷针对应设置有一个所述导轨,所述第一外卷针可沿所述导轨延伸方向相对滑动,用于改变所述第一外卷针与所述内卷针之间的距离。
5.根据权利要求4所述的可调节式卷针,其特征在于,所述外卷针包括两个以上的所述第二外卷针,两个以上的所述第二外卷针绕内卷针的中心设置,所述第二外卷针对应设置有一个所述导轨,所述第二外卷针可沿所述导轨延伸方向相对滑动,用于改变所述第二外卷针与所述内卷针之间的距离。
6.根据权利要求1所述的可调节式卷针,其特征在于,所述内卷针包括第一内卷针块以及第二内卷针块,所述第一内卷针块与所述第二内卷针块相互配合,用于夹紧所述电池极片的起始段。
7.根据权利要求6所述的可调节式卷针,其特征在于,所述转盘上设置有导轨,所述第一内卷针块可沿所述导轨延伸方向相对滑动,所述第二内卷针块固定在所述转盘上,所述第一内卷针块被设置为可沿导轨延伸方向靠近或远离所述第二内卷针块,以夹紧或放开所述电池极片的起始段。
8.根据权利要求6所述的可调节式卷针,其特征在于,所述转盘上设置有导轨,所述第一内卷针块与所述第二内卷针块均可沿所述导轨延伸方向相对滑动,所述第一内卷针块与所述第二内卷针块被设置为可沿导轨延伸方向靠近或远离彼此,以夹紧或放开所述电池极片的起始段。
9.根据权利要求6所述的可调节式卷针,其特征在于,所述转盘包括第一转盘以及第二转盘,所述第一内卷针块设置在所述第一转盘上,所述第二内卷针块设置在所述第二转盘上,所述第一转盘与所述第二转盘之间可相对移动,以带动所述第一内卷针块与所述第二内卷针块夹紧所述电池极片的起始段。
10.一种极片卷绕装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的可调节式卷针。
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