CN115219142A - 一种钢结构风洞洞体拼接段支撑结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种钢结构风洞洞体拼接段支撑结构及其安装方法，包括风洞洞体，风洞洞体侧壁设置有加强肋，加强肋为两个一组设置，加强肋底部设置有支撑柱，支撑柱底部设置有连接板，连接板中部设置有调节柱，调节柱中部连接有嵌合柱，调节柱与嵌合柱中部设置有千斤顶，连接板底部设置有底座，通过该装置中设置的加强肋和支撑柱对一些大型和重量庞大的风洞洞体进行支撑的时候，通过其加强肋的环绕支撑来让其能够能够和风洞洞体形成一体支撑，对其进行重量进行均匀的支撑，一侧来对体型较大和重量庞大的风洞洞体也能够进行稳定的支撑。

Description

一种钢结构风洞洞体拼接段支撑结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及风洞实验技术领域，具体而言，涉及一种钢结构风洞洞体拼接段支撑结构及其安装方法。

背景技术

风洞实验是指在一个中空的洞形设备中，研究其气体流动与模型相互作用的装置，多是用于研究飞行器与气流的相互作用，使得现有飞行器实验的重要设备，但现有的一些大型的风洞洞体因为其体积和重量的增加，使得单单依靠底部支撑柱的单一支撑，很容易让风洞洞体因为内部气流流通产生晃动，无法对风洞洞体整体进行稳定支撑，已经在分段安装时难以保证其风洞洞体之间的平行精确性，加大其一些大型风洞洞体的安装难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构风洞洞体拼接段支撑结构及其安装方法，解决风洞洞体安装时因为一些大型风洞洞体体积和重量增加，导致单单通过底部部分接触支撑，容易让其支撑不稳定容易发生晃动，以及无法保证其风洞洞体的平行精准性。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种钢结构风洞洞体拼接段支撑结构及其安装方法，包括风洞洞体，风洞洞体侧壁设置有加强肋，加强肋为两个一组设置，加强肋底部设置有支撑柱，支撑柱底部设置有连接板，连接板中部设置有调节柱，调节柱中部连接有嵌合柱，调节柱与嵌合柱中部设置有千斤顶，连接板底部设置有底座。

通过上述内容中的加强肋和支撑柱的支撑能够更加有效的风洞洞体进行稳定的支撑，使得其能够对一些体型较大且重量庞大的风洞洞体进行稳定的支撑，同时通过调节柱的伸缩调整能够对风洞洞体支撑的高低进行调平处理，来让风洞洞体保持其平行状态。

优选的，调节柱还包括有限定轴和嵌合槽，限定轴为设置在调节柱侧壁之间的圆轴，且限定轴凸出部分在调节柱的内壁，嵌合槽为连接限定轴的圆轴凹槽，且嵌合槽开口处内壁设置有螺纹槽痕。

优选的，嵌合柱还设置有贴合槽和限定槽，贴合槽为嵌合柱侧壁圆弧状凹槽，且贴合槽与限定轴凸出调节柱内壁部分相配合，限定槽为贴合槽表面一侧向内部倾斜圆弧延伸的凹槽。

优选的，限定轴还设置有旋转盘、旋转轴、旋转环槽、限位盘和偏转轴，旋转盘为限定轴中数个连接的圆盘，旋转轴为旋转盘顶部与限定轴相连接的圆轴，旋转环槽为旋转盘底部圆环凹槽，限位盘为数个连接在限定轴中部直径更小的圆盘，且限位盘顶部与旋转盘贴合，偏转轴为贯穿限位盘连接的圆轴，且偏转轴顶部凸出限位盘部分与旋转环槽相配合。

通过上述内容中旋转盘和限位盘的配合，使得在调节柱进行分离收缩平行调平的时候，通过嵌合槽中的螺纹使得会带动限定轴中的旋转盘进行旋转，通过旋转盘的旋转来带动限位盘发生偏心转动，从而让限定块嵌合进限定槽进行限定，来让调节柱在进行伸缩调平后能够更加的稳定，不会因为风洞洞体的实验振动而产生影响。

优选的，旋转盘侧壁与嵌合槽内壁开口处螺纹匹配。

优选的，限位盘还设置有限定块，限定块为限位盘一侧倾斜延伸的圆弧凸块，且限定块与限定槽相配合。

优选的，偏转轴顶部侧壁与旋转环槽内壁螺纹配合，且偏转轴设置在限位盘靠近一侧处。

优选的，一种根据权利要求1-7任意一项的一种钢结构风洞洞体拼接安装方法，其步骤如下；

第一步，首先在风洞洞体上预制连接加强肋，然后在加强肋的底部设置固定安装支撑柱，完成后在对风洞洞体进行吊装；

第二步，在对风洞洞体进行吊装的时候，在需要安装的位置上安装底座，然后其底座通过地脚螺栓与混凝土连接，同时在底座的顶部安装连接板，以及在连接板中设置其调节柱，以此来完成下部支撑体系的安装；

第三步，当底座、连接板和调节柱安装形成下部支撑体系后，通过调节柱的高度调整，来使得连接板与风洞洞体的连接时的高度进行改变，来调整对风洞洞体的支撑高度，从而对风洞洞体进行调平。

第四步，当调节柱高度调整完成后风洞洞体上加强肋设置的支撑柱，会与连接板上的预留螺栓孔进行连接，以此来完成对风洞洞体的调平和安装设置，同时通过加强肋的设置能够增大向下传力面积，减小应力，避免应力集中现象，从而让加强肋向下均匀传递均布面荷载，从而在安装一些体型和重量交底的风洞洞体时，也能够稳定的进行安装以及对其进行承重。

在第三步中，调节柱进行高度调节的时候，通过其调节柱高度延伸时的带动让限定轴进行旋转，从而使得限定轴中的限位盘会翻松偏心转动，从而与调节柱内的嵌合柱进行限定连接，来增加其调节柱分离后与嵌合柱的抗拉性和避免因为振动发生偏差倾斜。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1.通过该装置中设置的加强肋和支撑柱对一些大型和重量庞大的风洞洞体进行支撑的时候，通过其加强肋的环绕支撑来让其能够能够和风洞洞体形成一体支撑，对其进行重量进行均匀的支撑，一侧来对体型较大和重量庞大的风洞洞体也能够进行稳定的支撑。

2.该装置还设置有调节柱，通过内部千斤顶的延伸来让调节柱在进行安装的时候可以进行高低的升降调整，从而使得其调节柱能够方便对风洞洞体进行平行调平，让其在安装的时候更加的精准。

3.该装置还设置有限定轴，通过限定轴能够在调节柱分离沿着嵌合柱进行升降高度调整对风洞洞体调平的时候，通过限定轴在调节柱分离时旋转与嵌合柱限定嵌合在一起，使得不会因为调节柱分流刚性降低导致风洞洞体实验过程中风洞洞体因为气流通过发生振动，让调节柱发生振动偏斜长时间下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明连接板与调节柱的整体结构示意图；

图4为本发明连接板与调节柱的分离结构示意图；

图5为本发明调节柱的分离结构示意图；

图6为本发明图5中A处的放大结构示意图；

图7为本发明图5中B处的放大结构示意图；

图8为本发明限定轴的整体结构示意图；

图9为本发明限定轴的局部分离结构示意图；

图标：风洞洞体1、加强肋2、支撑柱201、连接板3、调节柱4、嵌合柱401、贴合槽4011、限定槽4012、限定轴402、旋转盘4021、旋转轴40211、旋转环槽40212、限位盘4022、限定块40221、偏转轴40222、嵌合槽403、升降柱404、底座5。

具体实施方式

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图9对本发明作详细说明。

一种钢结构风洞洞体拼接段支撑结构及其安装方法，包括风洞洞体1，风洞洞体1侧壁设置有加强肋2，加强肋2为两个一组设置，加强肋2底部设置有支撑柱201，支撑柱201底部设置有连接板3，连接板3中部设置有调节柱4，调节柱4中部连接有嵌合柱401，调节柱4与嵌合柱401中部设置有千斤顶，连接板3底部设置有底座5。

进一步的，调节柱4还包括有限定轴402、嵌合槽403和升降柱404，限定轴402为设置在调节柱4顶部圆轴，且限定轴402凸出部分在调节柱4的内壁，嵌合槽403为连接限定轴402的圆轴凹槽，且嵌合槽403开口处内壁设置有螺纹槽痕，升降柱404为连接在调节柱4顶部与嵌合柱401嵌合的圆盘。

进一步的，嵌合柱401还设置有贴合槽4011和限定槽4012，贴合槽4011为嵌合柱401侧壁圆弧状凹槽，且贴合槽4011与限定轴402凸出调节柱4内壁部分相配合，限定槽4012为贴合槽4011表面一侧向内部倾斜圆弧延伸的凹槽。

进一步的，限定轴402还设置有旋转盘4021、旋转轴40211、旋转环槽40212、限位盘4022和偏转轴40222，旋转盘4021为限定轴402中数个连接的圆盘，旋转轴40211为旋转盘4021顶部与限定轴402相连接的圆轴，旋转环槽40212为旋转盘4021底部圆环凹槽，限位盘4022为数个连接在限定轴402中部直径更小的圆盘，且限位盘4022顶部与旋转盘4021贴合，偏转轴40222为贯穿限位盘4022连接的圆轴，且偏转轴40222顶部凸出限位盘4022部分与旋转环槽40212相配合。

进一步的，旋转盘4021侧壁与嵌合槽403内壁开口处螺纹匹配。

进一步的，限位盘4022还设置有限定块40221，限定块40221为限位盘4022一侧倾斜延伸的圆弧凸块，且限定块40221与限定槽4012相配合。

进一步的，偏转轴40222顶部侧壁与旋转环槽40212内壁螺纹配合，且偏转轴40222设置在限位盘4022靠近一侧处。

进一步的，一种根据权利要求1-7任意一项所述的一种钢结构风洞洞体拼接安装方法，其步骤如下；

第一步，首先在风洞洞体1上预制连接加强肋2，然后在加强肋2的底部设置固定安装支撑柱201，完成后在对风洞洞体1进行吊装；

第二步，在对风洞洞体1进行吊装的时候，在需要安装的位置上安装底座5，然后其底座5通过地脚螺栓与混凝土连接，同时在底座5的顶部安装连接板3，以及在连接板3中设置其调节柱4，以此来完成下部支撑体系的安装；

第三步，当底座5、连接板3和调节柱4安装形成下部支撑体系后，通过调节柱4的高度调整，来使得连接板3与风洞洞体1的连接时的高度进行改变，来调整对风洞洞体1的支撑高度，从而对风洞洞体1进行调平。

第四步，当调节柱4高度调整完成后风洞洞体1上加强肋2设置的支撑柱201，会与连接板3上的预留螺栓孔进行连接，以此来完成对风洞洞体1的调平和安装设置，同时通过加强肋2的设置能够增大向下传力面积，减小应力，避免应力集中现象，从而让加强肋2向下均匀传递均布面荷载，从而在安装一些体型和重量交底的风洞洞体1时，也能够稳定的进行安装以及对其进行承重。

在第三步中，调节柱4进行高度调节的时候，通过其调节柱4高度延伸时的带动让限定轴402进行旋转，从而使得限定轴402中的限位盘4022会翻松偏心转动，从而与调节柱4内的嵌合柱401进行限定连接，来增加其调节柱4分离后与嵌合柱401的抗拉性和避免因为振动发生偏差倾斜。

以下为本发明实施具体流程，首先通过将大型且重量庞大的风洞洞体1与加强肋2进行连接，然后通过加强肋2与底部的支撑柱201进行连接，通过支撑柱201上的连接板3与底端的底座5固定连接一起，使得其能够对风洞洞体进行支撑，同时因为加强肋的存在使得在承载一些体积过大和重量较大的风洞洞体1时，能够让其进行承重的时候更加的稳定，不会发生晃动，同时连接板3中设置的调节柱4能够通过一定的伸缩来改变其高度，从而使得能够在安装风洞洞体1时能够对其进行一定的调平处理，让风洞洞体1的安装更加的精准，而在调节柱4进行伸缩支撑调平的时候，当调节柱4通过内部千斤顶从嵌合柱401侧壁升降的时候，会带动调节柱4顶部的升降柱404进行升降，当升降柱404升降的时候会让限定轴402从嵌合槽403中退出，当限定轴402从嵌合槽403中退出时其中部的旋转盘4021会螺纹贴合在嵌合槽403内壁开口处，使得在限定轴402上的旋转盘4021贴合嵌合槽403螺纹出延伸出时会发生旋转，当旋转盘4021旋转的时候底端的旋转环槽40212会与限位盘4022上的偏转轴40222齿痕啮合，使得旋转盘4021旋转时旋转环槽40212会嵌合偏转轴40222进行环绕转动，从而带动偏转轴40222旋转，当偏转轴40222旋转的时候会带动整个限位盘4022进行转动，而因为偏转轴40222是连接在限位盘4022靠近一侧，使得限位盘4022的旋转是以偏转轴40222为中心点进行转动，使得其限位盘4022会发生偏心转动，让一侧的限定块40221会凸出限定轴402表面然后嵌合进贴合槽4011的限定槽4012中进行连接，以此来让限定轴402与嵌合柱401进行限定连接，从而让调节柱4进行升降调整时也不会因为风洞洞体在实验时的振动导致其嵌合柱401连接处发生偏斜磨损，让调节柱4的伸缩支撑更加的稳定，而限定轴402上分段设置的旋转盘4021和限位盘4022也能够根据调节柱4升降高低进行不同的限定。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构风洞洞体拼接段支撑结构，包括风洞洞体(1)，其特征在于，所述风洞洞体(1)侧壁设置有加强肋(2)，所述加强肋(2)为两个一组设置，所述加强肋(2)底部设置有支撑柱(201)，所述支撑柱(201)底部设置有连接板(3)，所述连接板(3)中部设置有调节柱(4)，所述调节柱(4)中部连接有嵌合柱(401)，所述调节柱(4)与嵌合柱(401)中部设置有千斤顶，所述连接板(3)底部设置有底座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构风洞洞体拼接段支撑结构，其特征在于，所述调节柱(4)还包括有限定轴(402)、嵌合槽(403)和升降柱(404)，所述限定轴(402)为设置在调节柱(4)顶部的圆轴，且所述限定轴(402)凸出部分在调节柱(4)的内壁，所述嵌合槽(403)为连接限定轴(402)的圆轴凹槽，且所述嵌合槽(403)开口处内壁设置有螺纹槽痕，所述升降柱(404)为调节柱(4)顶部与嵌合柱(401)连接的圆盘。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构风洞洞体拼接段支撑结构，其特征在于，所述嵌合柱(401)还设置有贴合槽(4011)和限定槽(4012)，所述贴合槽(4011)为嵌合柱(401)侧壁圆弧状凹槽，且所述贴合槽(4011)与限定轴(402)凸出调节柱(4)内壁部分相配合，所述限定槽(4012)为贴合槽(4011)表面一侧向内部倾斜圆弧延伸的凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构风洞洞体拼接段支撑结构，其特征在于，所述限定轴(402)还设置有旋转盘(4021)、旋转轴(40211)、旋转环槽(40212)、限位盘(4022)和偏转轴(40222)，所述旋转盘(4021)为限定轴(402)中数个连接的圆盘，所述旋转轴(40211)为旋转盘(4021)顶部与限定轴(402)相连接的圆轴，所述旋转环槽(40212)为旋转盘(4021)底部圆环凹槽，所述限位盘(4022)为数个连接在限定轴(402)中部直径更小的圆盘，且所述限位盘(4022)顶部与旋转盘(4021)贴合，所述偏转轴(40222)为贯穿限位盘(4022)连接的圆轴，且所述偏转轴(40222)顶部凸出限位盘(4022)部分与旋转环槽(40212)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构风洞洞体拼接段支撑结构，其特征在于，所述旋转盘(4021)侧壁与嵌合槽(403)内壁开口处螺纹匹配。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构风洞洞体拼接段支撑结构，其特征在于，所述限位盘(4022)还设置有限定块(40221)，所述限定块(40221)为限位盘(4022)一侧倾斜延伸的圆弧凸块，且所述限定块(40221)与限定槽(4012)相配合。

7.根据权利要求4所述的一种钢结构风洞洞体拼接段支撑结构，其特征在于，所述偏转轴(40222)顶部侧壁与旋转环槽(40212)内壁螺纹配合，且所述偏转轴(40222)设置在限位盘(4022)靠近一侧处。

8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的钢结构风洞洞体拼接段支撑结构的安装方法，其步骤如下；

第一步，首先在风洞洞体(1)上预制连接加强肋(2)，然后在加强肋(2)的底部设置固定安装支撑柱(201)，完成后在对风洞洞体(1)进行吊装；

第二步，在对风洞洞体(1)进行吊装的时候，在需要安装的位置上安装底座(5)，然后其底座(5)通过地脚螺栓与混凝土连接，同时在底座(5)的顶部安装连接板(3)，以及在连接板(3)中设置其调节柱(4)，以此来完成下部支撑体系的安装；

第三步，当底座(5)、连接板(3)和调节柱(4)安装形成下部支撑体系后，通过调节柱(4)的高度调整，来使得连接板(3)与风洞洞体(1)的连接时的高度进行改变，来调整对风洞洞体(1)的支撑高度，从而对风洞洞体(1)进行调平。

第四步，当调节柱(4)高度调整完成后风洞洞体(1)上加强肋(2)设置的支撑柱(201)，会与连接板(3)上的预留螺栓孔进行连接，以此来完成对风洞洞体(1)的调平和安装设置，同时通过加强肋(2)的设置能够增大向下传力面积，减小应力，避免应力集中现象，从而让加强肋(2)向下均匀传递均布面荷载，从而在安装一些体型和重量交底的风洞洞体(1)时，也能够稳定的进行安装以及对其进行承重。

在第三步中，调节柱(4)进行高度调节的时候，通过其调节柱(4)高度延伸时的带动让限定轴(402)进行旋转，从而使得限定轴(402)中的限位盘(4022)会翻松偏心转动，从而与调节柱(4)内的嵌合柱(401)进行限定连接，来增加其调节柱(4)分离后与嵌合柱(401)的抗拉性和避免因为振动发生偏差倾斜。

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