CN109687816B - 一种复合材料光伏支架结构系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光伏支架设备技术领域，具体涉及一种复合材料光伏支架结构系统，包括圆盘形结构的底座、垂直固定在底座中心位置的支撑螺杆、以及方形框架结构的安装框、固定框；所述安装框底部中心位置固定设置有方形柱结构的连杆，所述连杆与安装框之间为倾斜固定安装；所述连杆底端两侧对称设置有第一转轴，支撑螺杆顶端设置有与连杆底端相匹配的连接槽，连接槽两侧对称开设有与第一转轴相匹配的安装孔，第一转轴可旋转的配合安装在该安装孔中；所述支撑螺杆上配合套装有螺纹套，所述螺纹套内部设置有与支撑螺杆外螺纹相匹配的内螺纹。本申请方便安装角度调节，具有较好的实用价值及推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及光伏支架设备技术领域，具体涉及一种复合材料光伏支架结构系统。
背景技术
近年来，随着太阳能技术的不断发展，光伏支架的使用必不可少。目前，在光伏技术领域使用的光伏支架，在安装过程中，通常需要解决的一个重要问题，就是太阳能电池板的倾斜角度调节。角度调节合适，能够方便将太阳能电池板面向阳光直射的方向，提高太阳能电池板接收阳光照射的效率。
因此，为了解决上述问题，本申请提供一种复合材料光伏支架结构系统，通过对支架结构系统的合理改进设计，使支架能够方便调节太阳能电池板的安装倾斜角度，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。
发明内容
本发明的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种复合材料光伏支架结构系统，通过对支架结构系统的合理改进设计，使支架能够方便调节太阳能电池板的安装倾斜角度，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种复合材料光伏支架结构系统，包括圆盘形结构的底座、垂直固定在底座中心位置的支撑螺杆、以及方形框架结构的安装框、固定框；所述安装框底部中心位置固定设置有方形柱结构的连杆，所述连杆与安装框之间为倾斜固定安装；所述连杆底端两侧对称设置有第一转轴，支撑螺杆顶端设置有与连杆底端相匹配的连接槽，连接槽两侧对称开设有与第一转轴相匹配的安装孔，第一转轴可旋转的配合安装在该安装孔中；所述支撑螺杆上配合套装有螺纹套，所述螺纹套内部设置有与支撑螺杆外螺纹相匹配的内螺纹；所述螺纹套上端间隙配合安装有套环，所述套环内部设置有圆形通孔，圆形通孔下端设置有第一环形槽；所述螺纹套上端设置有第一环形凸台，第一环形凸台配合安装在所述第一环形槽中；所述套环的右侧设置有第二连接架，第二连接架内部可旋转的配合安装有圆杆结构的调节杆，调节杆右端设置有第二环形凸台，第二环形凸台外部套设有调节螺套，调节螺套内部设置有调节螺孔，调节螺孔内部配合安装有调节螺杆；所述调节螺套下端内部开设有第二环形槽，第二环形凸台间隙配合安装在所述第二环形槽中；所述调节螺杆的上端两侧固定设置有第二转轴，第二转轴可旋转的间隙配合安装在第一连接架上，所述第一连接架由两块方形板平行对称安装组成，且第一连接架的2块方形板下端对称安装有圆孔结构，第二转轴间隙配合安装在该圆孔结构中；所述第二连接架中部开设有连接凹槽，连接凹槽的两侧对称设置有安装圆孔，调节杆下端两侧对称设置有第三转轴，所述第三转轴可旋转的间隙配合安装在连接凹槽两侧的安装圆孔中；
所述安装框内部开设有用于安装太阳能电池板的方形结构安装槽；安装框的四周侧壁上表面均开设有第二安装槽；所述固定框的内部开设有方形孔结构，固定框的方形孔内侧设置有用于固定太阳能电池板的限位台；固定框底面设置有与第二安装槽相匹配的凸环，所述凸环内侧开设有配合槽，所述固定框与安装框之间通过凸环配合嵌入安装到第二安装槽中；所述固定框上表面与凸环位置相对应的部位开设有横截面为U型结构的第一安装槽，第一安装槽底部以及第二安装槽底部均对应开设有多个固定螺孔；所述固定螺孔内部配合安装有用于固定连接固定框和安装框的固定螺钉。
本申请的技术方案，一方面通过手动调节旋转所述螺纹套，可以方便用户调节所述套环的位置；需要说明的是，套环与支撑螺杆之间并不是螺纹连接，而螺纹套与套环之间为可旋转的间隙配合安装，因此旋转螺纹套调节套环上升或下降时，套环可以顺利地上升或下降；套环上升或下降的同时，带动所述调节杆、调节螺套以及调节螺杆上升或下降；同时，在套环位置固定时，用户还可以通过旋转所述调节螺套，实现调节螺杆与调节螺套之间的工作长度得到伸长或缩短调节，进而可以实现太阳能电池板的倾斜角度微调。
另一方面，本申请的技术方案，通过安装框和固定框的结构设置，用户可以将太阳能电池板安装在安装框内部的安装槽中，然后将固定框配合安装在安装框上部，通过调节固定螺钉，可以方便将太阳能电池板固定在安装框中。通过安装框与固定框的相互配合，用户可以通过调节安装框和固定框之间的相互配合安装松紧度，寻找适合固定太阳能电池板的安装力度，减少固定框对天阳能电池板的安装破坏。
因此，本申请的技术方案不仅方便调节太阳能电池板的倾斜角度，而且也利于保证太阳能电池板的安全安装，减少电池板安装国定过程中出现夹持力度过大而引起电池板破坏的风险，利于电池板的安全保护。本申请不仅具有较好的实用价值，而且还具有较好的推广价值。
优选的，所述固定框、安装框的材质均为碳纤维、玻纤与树脂制备而成的复合材料；所述第二安装槽的内侧壁配合嵌入到配合槽中进行安装。
优选的，所述第一连接架与所述安装框之间为倾斜固定连接安装，第一连接架固定连接安装在安装框底面右侧，且所述第一连接架的两块方形板对称面与所述连杆的X方向对称面共面。
优选的，所述连杆与所述安装框在X方向的夹角为60°-70°，所述连杆的长度方向与所述第一连接架的长度方向相同。
优选的，所述底座以及所述支撑螺杆的材质均为钢材，且所述底座与所述支撑螺杆之间为固定焊接连接。
优选的，所述第一安装槽的宽度大于所述凸环的宽度尺寸，所述凸环、第二安装槽的横截面均为U型结构。
优选的，所述固定螺孔在所述第一安装槽、第二安装槽内部均为沿着安装槽长度方向阵列排布结构。
需要进一步明确说明的是，本申请的调节杆和第二连接架之间可以相对发生旋转运动，彼此之间为间隙配合安装；所述调节螺杆与所述第一连接架之间，也为可以相对旋转的间隙配合安装；所述支撑螺杆与连杆之间，也为可以相对旋转的间隙配合安装，特此进行说明。另外，所述调节杆和调节螺套之间，也是相互间隙配合安装，调节杆与调节螺套之间可以相对旋转，通过旋转调节螺套，则调节螺套与与调节杆之间不发生位移，仅发生相对转动；而旋转调节螺套时，调节螺套与调节螺杆之间即发生相对旋转，也发生相对位移。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本申请的技术方案，一方面通过手动调节旋转所述螺纹套，可以方便用户调节所述套环的位置；需要说明的是，套环与支撑螺杆之间并不是螺纹连接，而螺纹套与套环之间为可旋转的间隙配合安装，因此旋转螺纹套调节套环上升或下降时，套环可以顺利地上升或下降；套环上升或下降的同时，带动所述调节杆、调节螺套以及调节螺杆上升或下降；同时，在套环位置固定时，用户还可以通过旋转所述调节螺套，实现调节螺杆与调节螺套之间的工作长度得到伸长或缩短调节，进而可以实现太阳能电池板的倾斜角度微调。
另一方面，本申请的技术方案，通过安装框和固定框的结构设置，用户可以将太阳能电池板安装在安装框内部的安装槽中，然后将固定框配合安装在安装框上部，通过调节固定螺钉，可以方便将太阳能电池板固定在安装框中。通过安装框与固定框的相互配合，用户可以通过调节安装框和固定框之间的相互配合安装松紧度，寻找适合固定太阳能电池板的安装力度，减少固定框对天阳能电池板的安装破坏。
因此，本申请的技术方案不仅方便调节太阳能电池板的倾斜角度，而且也利于保证太阳能电池板的安全安装，减少电池板安装国定过程中出现夹持力度过大而引起电池板破坏的风险，利于电池板的安全保护。本申请不仅具有较好的实用价值，而且还具有较好的推广价值。
附图说明
图1为本发明的侧面结构示意图；
图2为本发明的固定框和安装框安装结构示意图；
图3为本发明的安装框俯视结构示意图；
图4为本发明的固定框俯视结构示意图；
图5为本发明图1的A部结构示意图；
图6为本发明图1的B部结构示意图；
图7为本发明的连杆与支撑螺杆连接结构示意图；
图8为本发明的套环与调节杆、调节螺套以及调节调节螺杆之间的连接结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑螺杆；3、螺纹套；4、套环；5、第一转轴；6、连杆；7、安装框；8、固定框；9、第一连接架；10、第二转轴；11、调节螺杆；12、调节螺套；13、调节杆；14、第三转轴；15、第二连接架；16、第一安装槽；17、固定螺钉；18、固定螺孔；19、凸环；20、限位台；21、配合槽；22、第二安装槽；23、第一环形槽；24、第一环形凸台；25、第二环形槽；26、第二环形凸台；27、调节螺孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，如图1-8所示：
一种复合材料光伏支架结构系统，包括圆盘形结构的底座1、垂直固定在底座1中心位置的支撑螺杆2、以及方形框架结构的安装框7、固定框8；所述安装框7底部中心位置固定设置有方形柱结构的连杆6，所述连杆6与安装框7之间为倾斜固定安装；所述连杆6底端两侧对称设置有第一转轴5，支撑螺杆2顶端设置有与连杆6底端相匹配的连接槽，连接槽两侧对称开设有与第一转轴5相匹配的安装孔，第一转轴5可旋转的配合安装在该安装孔中；所述支撑螺杆2上配合套装有螺纹套3，所述螺纹套3内部设置有与支撑螺杆2外螺纹相匹配的内螺纹；所述螺纹套3上端间隙配合安装有套环4，所述套环4内部设置有圆形通孔，圆形通孔下端设置有第一环形槽23；所述螺纹套3上端设置有第一环形凸台24，第一环形凸台24配合安装在所述第一环形槽23中；所述套环4的右侧设置有第二连接架15，第二连接架15内部可旋转的配合安装有圆杆结构的调节杆13，调节杆13右端设置有第二环形凸台26，第二环形凸台26外部套设有调节螺套12，调节螺套12内部设置有调节螺孔27，调节螺孔27内部配合安装有调节螺杆11；所述调节螺套12下端内部开设有第二环形槽25，第二环形凸台26间隙配合安装在所述第二环形槽25中；所述调节螺杆11的上端两侧固定设置有第二转轴10，第二转轴10可旋转的间隙配合安装在第一连接架9上，所述第一连接架9由两块方形板平行对称安装组成，且第一连接架9的2块方形板下端对称安装有圆孔结构，第二转轴10间隙配合安装在该圆孔结构中；所述第二连接架15中部开设有连接凹槽，连接凹槽的两侧对称设置有安装圆孔，调节杆13下端两侧对称设置有第三转轴14，所述第三转轴14可旋转的间隙配合安装在连接凹槽两侧的安装圆孔中；
所述安装框7内部开设有用于安装太阳能电池板的方形结构安装槽；安装框7的四周侧壁上表面均开设有第二安装槽22；所述固定框8的内部开设有方形孔结构，固定框8的方形孔内侧设置有用于固定太阳能电池板的限位台20；固定框8底面设置有与第二安装槽22相匹配的凸环19，所述凸环19内侧开设有配合槽21，所述固定框8与安装框7之间通过凸环19配合嵌入安装到第二安装槽22中；所述固定框8上表面与凸环19位置相对应的部位开设有横截面为U型结构的第一安装槽16，第一安装槽16底部以及第二安装槽22底部均对应开设有多个固定螺孔18；所述固定螺孔18内部配合安装有用于固定连接固定框8和安装框7的固定螺钉17。
本申请的技术方案，一方面通过手动调节旋转所述螺纹套3，可以方便用户调节所述套环4的位置；需要说明的是，套环4与支撑螺杆2之间并不是螺纹连接，而螺纹套3与套环4之间为可旋转的间隙配合安装，因此旋转螺纹套3调节套环4上升或下降时，套环4可以顺利地上升或下降；套环4上升或下降的同时，带动所述调节杆13、调节螺套12以及调节螺杆11上升或下降；同时，在套环4位置固定时，用户还可以通过旋转所述调节螺套12，实现调节螺杆11与调节螺套12之间的工作长度得到伸长或缩短调节，进而可以实现太阳能电池板的倾斜角度微调。
另一方面，本申请的技术方案，通过安装框7和固定框8的结构设置，用户可以将太阳能电池板安装在安装框7内部的安装槽中，然后将固定框8配合安装在安装框7上部，通过调节固定螺钉17，可以方便将太阳能电池板固定在安装框7中。通过安装框7与固定框8的相互配合，用户可以通过调节安装框7和固定框8之间的相互配合安装松紧度，寻找适合固定太阳能电池板的安装力度，减少固定框8对天阳能电池板的安装破坏。
因此，本申请的技术方案不仅方便调节太阳能电池板的倾斜角度，而且也利于保证太阳能电池板的安全安装，减少电池板安装国定过程中出现夹持力度过大而引起电池板破坏的风险，利于电池板的安全保护。本申请不仅具有较好的实用价值，而且还具有较好的推广价值。
优选的，所述固定框8、安装框7的材质均为碳纤维、玻纤与树脂制备而成的复合材料；所述第二安装槽22的内侧壁配合嵌入到配合槽21中进行安装。
优选的，所述第一连接架9与所述安装框7之间为倾斜固定连接安装，第一连接架9固定连接安装在安装框7底面右侧，且所述第一连接架9的两块方形板对称面与所述连杆6的X方向对称面共面。
优选的，所述连杆6与所述安装框7在X方向的夹角为60°-70°，所述连杆6的长度方向与所述第一连接架9的长度方向相同。
优选的，所述底座1以及所述支撑螺杆2的材质均为钢材，且所述底座1与所述支撑螺杆2之间为固定焊接连接。
优选的，所述第一安装槽16的宽度大于所述凸环19的宽度尺寸，所述凸环19、第二安装槽22的横截面均为U型结构。
优选的，所述固定螺孔18在所述第一安装槽16、第二安装槽22内部均为沿着安装槽长度方向阵列排布结构。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种复合材料光伏支架结构系统，其特征在于：包括圆盘形结构的底座、垂直固定在底座中心位置的支撑螺杆、以及方形框架结构的安装框、固定框；所述安装框底部中心位置固定设置有方形柱结构的连杆，所述连杆与安装框之间为倾斜固定安装；所述连杆底端两侧对称设置有第一转轴，支撑螺杆顶端设置有与连杆底端相匹配的连接槽，连接槽两侧对称开设有与第一转轴相匹配的安装孔，第一转轴可旋转的配合安装在该安装孔中；所述支撑螺杆上配合套装有螺纹套，所述螺纹套内部设置有与支撑螺杆外螺纹相匹配的内螺纹；所述螺纹套上端间隙配合安装有套环，所述套环内部设置有圆形通孔，圆形通孔下端设置有第一环形槽；所述螺纹套上端设置有第一环形凸台，第一环形凸台配合安装在所述第一环形槽中；所述套环的右侧设置有第二连接架，第二连接架内部可旋转的配合安装有圆杆结构的调节杆，调节杆右端设置有第二环形凸台，第二环形凸台外部套设有调节螺套，调节螺套内部设置有调节螺孔，调节螺孔内部配合安装有调节螺杆；所述调节螺套下端内部开设有第二环形槽，第二环形凸台间隙配合安装在所述第二环形槽中；所述调节螺杆的上端两侧固定设置有第二转轴，第二转轴可旋转的间隙配合安装在第一连接架上，所述第一连接架由两块方形板平行对称安装组成，且第一连接架的2块方形板下端对称安装有圆孔结构，第二转轴间隙配合安装在该圆孔结构中；所述第二连接架中部开设有连接凹槽，连接凹槽的两侧对称设置有安装圆孔，调节杆下端两侧对称设置有第三转轴，所述第三转轴可旋转的间隙配合安装在连接凹槽两侧的安装圆孔中；
所述安装框内部开设有用于安装太阳能电池板的方形结构安装槽；安装框的四周侧壁上表面均开设有第二安装槽；所述固定框的内部开设有方形孔结构，固定框的方形孔内侧设置有用于固定太阳能电池板的限位台；固定框底面设置有与第二安装槽相匹配的凸环，所述凸环内侧开设有配合槽，所述固定框与安装框之间通过凸环配合嵌入安装到第二安装槽中；所述固定框上表面与凸环位置相对应的部位开设有横截面为U型结构的第一安装槽，第一安装槽底部以及第二安装槽底部均对应开设有多个固定螺孔；所述固定螺孔内部配合安装有用于固定连接固定框和安装框的固定螺钉；
所述固定框、安装框的材质均为碳纤维、玻纤与树脂制备而成的复合材料；所述第二安装槽的内侧壁配合嵌入到配合槽中进行安装；
所述第一连接架与所述安装框之间为倾斜固定连接安装，第一连接架固定连接安装在安装框底面右侧，且所述第一连接架的两块方形板对称面与所述连杆的X方向对称面共面；
所述连杆与所述安装框在X方向的夹角为60°-70°，所述连杆的长度方向与所述第一连接架的长度方向相同；
所述底座以及所述支撑螺杆的材质均为钢材，且所述底座与所述支撑螺杆之间为固定焊接连接；
所述第一安装槽的宽度大于所述凸环的宽度尺寸，所述凸环、第二安装槽的横截面均为U型结构；
所述固定螺孔在所述第一安装槽、第二安装槽内部均为沿着安装槽长度方向阵列排布结构。
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