CN108862082A - 一种混凝土吊运设备 - Google Patents

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    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D3/00Portable or mobile lifting or hauling appliances
    • B66D3/18Power-operated hoists

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种混凝土吊运设备,包括连接柱、立柱、支撑座和基座,所述基座的两侧均焊接有固定座,且固定座的内部均安装有螺杆,所述螺杆的底部均固定有支撑脚,所述螺杆的顶部均固定有拉杆,所述基座的顶部焊接有支撑座,且支撑座的内部安装有伺服电机,所述支撑座的顶部安装有转盘,所述伺服电机的输出端通过转轴与转盘的底部连接,所述转盘顶部的中间位置处焊接有立柱,且立柱顶部的两侧均通过固定角钢固定有连接柱。本发明通过安装有太阳能电池板和蓄电池,使得设备通过太阳能电池板将光能转化为电脑储存在蓄电池的内部,为整个设备提供电力来源,从而体现设备节能环保的功能。

Description

一种混凝土吊运设备
技术领域
本发明涉及建筑工程机械技术领域,具体为一种混凝土吊运设备。
背景技术
随着经济的发展和人们生活水平的不断提高,我国对于能源需求不断提高,其中混凝土成为现在必不可少的建筑材料,其中混凝土是由水泥、辅料、外加剂、矿物料和水根据需要的比例掺和而成的,在建筑施工过程中,经常需要将混凝土砌块进行吊运,然后运送到使用的地点。
然而现有的设备功能单一,仅仅具有吊运的功能,设备在使用的过程中无法实现节能环保的功能,并且现有的设备主要采用吊篮进行,人工劳动强度大,工作效率低,并且安全性较差,此外现有的设备在使用过程中不能很好地减震,导致设备的使用寿命降低,同时现有的设备多为固定式,在吊运的过程中不便旋转,降低了设备的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土吊运设备,以解决上述背景技术中提出的不能旋转、不能减震以及不能体现节能环保的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土吊运设备,包括连接柱、立柱、支撑座和基座,所述基座的两侧均焊接有固定座,且固定座的内部均安装有螺杆,所述螺杆的底部均固定有支撑脚,所述螺杆的顶部均固定有拉杆,所述基座的顶部焊接有支撑座,且支撑座的内部安装有伺服电机,所述支撑座的顶部安装有转盘,所述伺服电机的输出端通过转轴与转盘的底部连接,所述转盘顶部的中间位置处焊接有立柱,且立柱顶部的两侧均通过固定角钢固定有连接柱,所述连接柱的顶部均通过支撑杆安装有太阳能电池板,所述连接柱和立柱上均设置有定滑轮,所述立柱一侧远离连接柱的一端均通过支撑板安装有腔体,且腔体的内部均匀设置有蓄电池,所述太阳能电池板的输出端通过光伏控制器与蓄电池的输入端电性连接,所述腔体的顶部均固定有壳体,且壳体内部的一端安装有卷扬机,所述卷扬机的内部均设置有钢索,所述立柱一端靠近壳体的一侧固定有控制面板,所述壳体内部的另一端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过驱动轴与钢索连接,所述钢索依次穿过卷扬机和定滑轮延伸至连接柱的下方固定有挂钩。
优选的,所述连接柱通过固定角钢与立柱之间构成拆卸安装结构,所述固定角钢上均匀设置有螺栓,所述连接柱的个数设置有两个,且连接柱关于立柱的垂直中心线对称分布。
优选的,所述定滑轮分布与连接柱和立柱之间构成一体化焊接结构。
优选的,所述基座底部的四个拐角处均安装有车轮,所述基座内部的中间位置处等间距竖向固定有减震弹簧。
优选的,所述固定座呈“Z”型结构,所述固定座内部远离基座的一侧均设置有预留槽,所述预留槽的内侧壁上均匀设置有内螺纹,所述螺杆的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。
优选的,所述伺服电机通过转轴与转盘之间构成旋转机构,且该旋转机构的旋转角度可为0-360°。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该混凝土吊运设备通过安装有太阳能电池板和蓄电池,使得设备通过太阳能电池板将光能转化为电脑储存在蓄电池的内部,为整个设备提供电力来源,从而体现设备节能环保的功能,通过安装有支撑座、伺服电机、转盘和立柱,从而使得设备便于通过伺服电机带动立柱进行转动,进而设备在对混凝土吊运时能够进行旋转,调整挂钩的角度,提高了装置对混凝土的吊运效率,同时通过安装有基座,且在基座内部的中间位置处均匀设置有减震弹簧,从而使得整个设备在工作时能够减轻设备产生的震动,避免长期震动造成零件松散,延长了设备的使用寿命,同时设备通过安装有固定座、螺杆、预留槽和支撑脚,从而使得设备在使用过程中,通过调节螺杆,从而使得支撑脚与地面接触,实现对设备的固定,保证装置能够平稳地进行吊运工作,同时通过在基座底部的四个拐角处均安装有车轮,从而使得设备便于随意移动位置,当不需要使用时便于将设备移到一边,避免人工搬运,降低劳动强度。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图;
图2为本发明的连接柱与立柱连接结构示意图;
图3为本发明的固定座结构示意图;
图4为本发明的支撑座正视结构示意图。
图中:1、太阳能电池板;2、连接柱;3、钢索;4、驱动电机;5、蓄电池;6、立柱;7、支撑座;8、支撑杆;9、定滑轮;10、控制面板;11、壳体;12、卷扬机;13、腔体;14、挂钩;15、螺杆;16、减震弹簧;17、基座;18、车轮;19、固定座;20、固定角钢;21、螺栓;22、预留槽;23、支撑脚;24、拉杆;25、转盘;26、伺服电机;27、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种混凝土吊运设备,包括连接柱2、立柱6、支撑座7和基座17,基座17的两侧均焊接有固定座19,且固定座19的内部均安装有螺杆15,固定座19呈“Z”型结构,固定座19内部远离基座17的一侧均设置有预留槽22,预留槽22的内侧壁上均匀设置有内螺纹,螺杆15的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹,从而使得螺杆15能够在预留槽22内部进行上下螺旋移动,基座17底部的四个拐角处均安装有车轮18,基座17内部的中间位置处等间距竖向固定有减震弹簧16,从而使得设备能够随意移动位置,减震弹簧16便于减轻设备产生的震动,从而延长设备的使用寿命,螺杆15的底部均固定有支撑脚23,螺杆15的顶部均固定有拉杆24,基座17的顶部焊接有支撑座7,且支撑座7的内部安装有伺服电机26,伺服电机26的型号可为AT89C52,支撑座7的顶部安装有转盘25,伺服电机26的输出端通过转轴27与转盘25的底部连接,伺服电机26通过转轴27与转盘25之间构成旋转机构,且该旋转机构的旋转角度可为0-360°,从而使得伺服电机26便于驱动转盘25进行转动,方便设备微调角度,降低劳动强度,转盘25顶部的中间位置处焊接有立柱6,且立柱6顶部的两侧均通过固定角钢20固定有连接柱2,连接柱2通过固定角钢20与立柱6之间构成拆卸安装结构,固定角钢20上均匀设置有螺栓21,连接柱2的个数设置有两个,且连接柱2关于立柱6的垂直中心线对称分布,从而使得连接柱2与立柱6之间便于拆卸进行检修,连接时更加牢固,连接柱2设置两个,从而提高设备的吊运效率,连接柱2的顶部均通过支撑杆8安装有太阳能电池板1,连接柱2和立柱6上均设置有定滑轮9,定滑轮9分布与连接柱2和立柱6之间构成一体化焊接结构,从而使得定滑轮9连接地更加牢固,从而使得装置在吊运混凝土时更加平稳,立柱6一侧远离连接柱2的一端均通过支撑板安装有腔体13,且腔体13的内部均匀设置有蓄电池5,太阳能电池板1的输出端通过光伏控制器与蓄电池5的输入端电性连接,腔体13的顶部均固定有壳体11,且壳体11内部的一端安装有卷扬机12,卷扬机12的内部均设置有钢索3,立柱6一端靠近壳体11的一侧固定有控制面板10,控制面板10的型号可为MAM-330,壳体11内部的另一端安装有驱动电机4,且驱动电机4的输出端通过驱动轴与钢索3连接,驱动电机4的型号可为Y90S-2,钢索3依次穿过卷扬机12和定滑轮9延伸至连接柱2的下方固定有挂钩14。
工作原理:使用时,首先通过基座17底部的车轮18将设备移到合适的位置,通过手握拉杆24使得螺杆15在预留槽22内部螺纹旋转,直到支撑脚23与地面接触,从而使得设备便于固定,增加了设备在使用过程中的稳定性,之后太阳能电池板1通过光伏控制器便于将光能转化为电能储存在蓄电池5的内部,从而为整个设备提供电力来源,具有节能环保的功能,接着通过控制面板10控制驱动电机4开始工作,从而驱动电机4的输出端通过驱动轴连接钢索3,驱动电机4工作时,钢索3通过卷扬机12和定滑轮9使得挂钩14向下运动,直至合适的位置,然后将混凝土悬挂在驱动电机4上,通过控制面板10控制伺服电机26开始工作,从而伺服电机26通过转轴27使得转盘25上的立柱6进行旋转,从而使得吊运的混凝土进行转动以便将其放置合适的位置,提高了设备的吊运效率,减少人力付出,降低了劳动强度,最后在设备工作的过程中,基座17内部的减震弹簧16便于减轻整个设备产生的震动,从而延长了设备的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土吊运设备,包括连接柱(2)、立柱(6)、支撑座(7)和基座(17),其特征在于:所述基座(17)的两侧均焊接有固定座(19),且固定座(19)的内部均安装有螺杆(15),所述螺杆(15)的底部均固定有支撑脚(23),所述螺杆(15)的顶部均固定有拉杆(24),所述基座(17)的顶部焊接有支撑座(7),且支撑座(7)的内部安装有伺服电机(26),所述支撑座(7)的顶部安装有转盘(25),所述伺服电机(26)的输出端通过转轴(27)与转盘(25)的底部连接,所述转盘(25)顶部的中间位置处焊接有立柱(6),且立柱(6)顶部的两侧均通过固定角钢(20)固定有连接柱(2),所述连接柱(2)的顶部均通过支撑杆(8)安装有太阳能电池板(1),所述连接柱(2)和立柱(6)上均设置有定滑轮(9),所述立柱(6)一侧远离连接柱(2)的一端均通过支撑板安装有腔体(13),且腔体(13)的内部均匀设置有蓄电池(5),所述太阳能电池板(1)的输出端通过光伏控制器与蓄电池(5)的输入端电性连接,所述腔体(13)的顶部均固定有壳体(11),且壳体(11)内部的一端安装有卷扬机(12),所述卷扬机(12)的内部均设置有钢索(3),所述立柱(6)一端靠近壳体(11)的一侧固定有控制面板(10),所述壳体(11)内部的另一端安装有驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出端通过驱动轴与钢索(3)连接,所述钢索(3)依次穿过卷扬机(12)和定滑轮(9)延伸至连接柱(2)的下方固定有挂钩(14)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土吊运设备,其特征在于:所述连接柱(2)通过固定角钢(20)与立柱(6)之间构成拆卸安装结构,所述固定角钢(20)上均匀设置有螺栓(21),所述连接柱(2)的个数设置有两个,且连接柱(2)关于立柱(6)的垂直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土吊运设备,其特征在于:所述定滑轮(9)分布与连接柱(2)和立柱(6)之间构成一体化焊接结构。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土吊运设备,其特征在于:所述基座(17)底部的四个拐角处均安装有车轮(18),所述基座(17)内部的中间位置处等间距竖向固定有减震弹簧(16)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土吊运设备,其特征在于:所述固定座(19)呈“Z”型结构,所述固定座(19)内部远离基座(17)的一侧均设置有预留槽(22),所述预留槽(22)的内侧壁上均匀设置有内螺纹,所述螺杆(15)的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土吊运设备,其特征在于:所述伺服电机(26)通过转轴(27)与转盘(25)之间构成旋转机构,且该旋转机构的旋转角度可为0-360°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112357803A (zh) * 2020-10-27 2021-02-12 王孙强 一种用于建筑施工的牵引装置

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