CN115218069A - 安装结构和设备组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安装结构和设备组件，该安装结构包括主体座和活动座。所述主体座设有第一连接部和弹性件；所述活动座设有第二连接部和插设孔；其中，所述第二连接部在所述活动座相对于所述主体座移动时能够连接于所述第一连接部，所述弹性件在所述活动座相对于所述主体座移动时能够发生形变而产生形变弹力，并在所述第二连接部和所述第一连接部相连接时，所述弹性件在其形变弹力的作用下能够插入所述插设孔内，以阻挡所述第二连接部和所述第一连接部的分离。本发明的技术方案能够简化对设备本体的安装过程，从而提高设备本体的安装效率。

Description

安装结构和设备组件

技术领域

本发明涉及设备安装技术领域，特别涉及一种安装结构和应用该安装结构的设备组件。

背景技术

目前，相关技术中为了实现可以将摄像头等设备本体可拆卸的挂载在墙体上，同时又能够防止设备本体被随意拆卸，通常设置有较为复杂的结构对设备本体进行安装固定。具体而言，该安装结构通常包括有主体座和活动座，主体座可以用于挂设在墙体，而活动座可以用于设置在设备本体上。之后在对设备本体进行安装时，可以将设备本体通过活动座滑动扣接在主体座上，并进一步地通过多个螺钉穿设活动座和主体座，以实现设备本体在墙上可以进行拆卸，但是又因为具有扣接连接和螺钉连接的双重限位而使其无法被随意拆卸。然而，该类安装结构由于在穿设多个螺钉时首先便会受到安装场景的限制而使得难以进行后续的组装，其次在后续将多个螺钉在进行穿设组装时本身也需要进行将多个螺钉一一对准活动座和主体座的螺纹孔进行旋紧固定的繁琐过程，如此导致采用该类安装结构对设备本体进行安装时，安装过程非常复杂而影响了设备本体的安装效率。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种安装结构，旨在简化对设备本体的安装过程，以提高设备本体的安装效率。

为实现上述目的，本发明提出的安装结构包括：

主体座，所述主体座设有第一连接部和弹性件；和

活动座，所述活动座设有第二连接部和插设孔；

其中，所述第二连接部在所述活动座相对于所述主体座移动时能够连接于所述第一连接部，所述弹性件在所述活动座相对于所述主体座移动时能够发生形变而产生形变弹力，并在所述第二连接部和所述第一连接部相连接时，所述弹性件在其形变弹力的作用下能够插入所述插设孔内，以阻挡所述第二连接部和所述第一连接部的分离。

可选地，所述弹性件包括：

弹性部，所述弹性部连接于所述主体座，所述弹性部在所述活动座相对于所述主体座移动时能够发生形变而产生形变弹力；和

插接部，所述插接部连接于所述弹性部，所述插接部在所述弹性部的形变弹力的作用下能够插入所述插设孔内。

可选地，所述弹性部呈弧形片状设置而形成有外凸弧面，所述插接部的一端连接于所述外凸弧面。

可选地，所述主体座包括：

座本体，所述座本体形成有安装槽；和

封盖板，所述封盖板盖合于所述安装槽的槽口，所述封盖板还设有连通所述安装槽的过让孔；

所述弹性部夹持于所述安装槽的槽底壁和所述封盖板之间，所述插接部远离所述弹性部的一端穿过所述过让孔，所述第一连接部设于所述座本体或者所述封盖板。

可选地，所述安装槽的槽底壁设有两个限位板，两个所述限位板呈相对设置，并分别抵接于所述弹性部的宽度方向上的两侧；

且/或，所述封盖板和所述座本体通过螺接件连接；

且/或，所述封盖板的边缘设有折弯板，所述折弯板沿所述封盖板朝向所述安装槽之槽底壁的方向延伸设置，所述座本体在对应所述折弯板的位置形成有供所述折弯板插入的定位槽；

且/或，所述封盖板背离所述安装槽之槽底壁的表面和所述座本体形成有所述安装槽之槽口的一侧的表面呈平齐设置。

可选地，所述插接部和所述弹性部呈一体结构设置；

且/或，所述插接部的中心线和所述弹性部的中心线位于同一直线上；

且/或，所述插接部呈线性柱状设置。

可选地，所述第一连接部和所述第二连接部的其中之一为卡扣，其中之另一为扣孔，所述卡扣在所述活动座相对于所述主体座移动时能够卡入所述扣孔内而与所述扣孔相扣接连接。

可选地，所述主体座或者所述活动座设有滑槽，所述滑槽之宽度方向上的两个槽侧壁之间连接有连接块，所述连接块和所述滑槽对应所述连接块的部分槽壁围合形成所述扣孔；

所述卡扣在所述活动座相对于所述主体座移动时能够伸入所述滑槽内，并沿所述滑槽的长度方向滑动，以卡入所述扣孔内。

可选地，所述连接块和/或所述卡扣形成有第一引导面，第一引导面用于引导所述卡扣卡入所述扣孔内；

且/或，所述连接块和所述卡扣相抵接的两个表面的其中之一设有凸起，其中之另一设有凹槽，所述凸起在所述卡扣和所述扣孔相扣接时能够弹性嵌入所述凹槽内。

可选地，第一连接部和所述弹性件设于所述主体座的同一侧上，且所述第一连接部的数量为两个，两个所述第一连接部分别位于所述弹性件的相对两侧，所述第二连接部的数量为两个，每一个所述第二连接部和一个所述第一连接部呈对应设置；

且/或，所述活动座于邻近所述插设孔的位置设置有第二引导面，所述第二引导面用于引导所述弹性件插入所述插设孔内；

且/或，所述第二连接部在所述活动座相对于所述主体座滑动时能够连接于所述第一连接部，所述弹性件插入所述插设孔内的插设方向和所述活动座的滑动方向呈垂直设置。

本发明还提出一种设备组件，包括：

设备本体；和

安装结构，所述安装结构用于将所述设备本体安装于安装面上，所述安装结构为上所述的安装结构，所述安装结构的主体座用于连接于所述设备本体和所述安装面的其中之一，所述安装结构的活动座用于连接于设备本体和所述安装面的其中之另一。

本发明的技术方案的安装结构在用于将设备本体安装于安装面上时，可以将主体座连接于设备本体和安装面的其中之一，活动座连接于设备本体和安装面的其中之另一。之后在驱使活动座和主体座进行相对移动安装的过程中，活动座上的第二连接部能够和主体座上的第一连接部相连接。而主体座上的弹性件在活动座和主体座两者进行相对移动时能够发生形变而产生形变弹力，并在第二连接部和第一连接部相连接时，活动座上的插设孔对应该弹性件而使得活动座未对弹性件进行继续抵接挤压，使得弹性件在其形变弹力的作用下能够插入活动座上插设孔内，以阻挡第二连接部和第一连接部的分离，从而实现了主体座和活动座两者的连接固定而间接的完成了设备本体在安装面上的安装。其中，由于第一连接部和第二连接部、以及弹性件和插设孔均可相分离，使得该设备本体可以从安装面上拆卸下来。同时，由于弹性件在插入插设孔内后阻挡第二连接部和第一连接部的分离，使得在实际拆卸过程必须先驱使弹性件从插设孔内脱离，之后才能进一步地驱使第二连接部和第一部分离。简而言之，本方案中的安装结构在实现了设备本体可拆卸的基础之上，能够防止设备本体被随意拆卸。

并且，尤为重要的是，设备本体在通过上所述安装结构中的主体座和活动座两者在进行连接时，主体座上的第一连接部和活动座上的第二连接部、以及主体座上的弹性件和活动座上的插设孔，均是在驱使活动座和主体座进行相对移动安装的过程中完成配对连接的。此时，该移动安装操作不会类似传统中的安装结构在采用多个螺钉进行连接时受到安装场景的限制。同时，该移动安装操作本身也是无需类似传统中的安装结构在采用多个螺钉进行安装时需要对多个螺钉进行一一旋紧的繁琐操作，直接通过驱使活动座和主体部两者相对移动到位即可一步完成设备本体的安装。如此大幅度的简化对设备本体的安装过程，从而提高了设备本体的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明安装结构一实施例的结构示意图；

图2为图1中安装结构的一爆炸结构的一视角示意图；

图3为图1中安装结构的一爆炸结构的另一视角示意图；

图4为图2中主体座的一爆炸结构；

图5为图1中安装结构的一剖面示意图；

图6为图1中安装结构的另一剖面示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	安装结构	171	过让孔
10	主体座	173	折弯板
				11	第一连接部	19	滑槽
111	扣孔	191	连接块
				13	弹性件	191a	凹槽
131	弹性部	193	第一引导面
				133	外凸弧面	30	活动座
135	插接部	31	第二连接部
				15	座本体	311	卡扣
151	安装槽	313	凸起
				153	限位板	33	插设孔
155	定位槽	35	第二引导面
				17	封盖板

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请结合参考图1至图6，本发明提出一种安装结构100，可以将设备本体安装于安装面上。该安装面可以为墙面，当然也可以是其他建筑物上的壁面。而设备本体可以为摄像头、音箱、灯具、传感器或者是其他需要挂载于安装面上的设备等。在本发明的一实施例中，该安装结构100包括主体座10和活动座30，主体座10设有第一连接部11和弹性件13；活动座30设有第二连接部31和插设孔33；其中，第二连接部31在活动座30相对于主体座10移动时能够连接于第一连接部11，弹性件13在活动座30相对于主体座10移动时能够发生形变而产生形变弹力，并在第二连接部31和第一连接部11相连接时，弹性件13在其形变弹力的作用下能够插入插设孔33内，以阻挡第二连接部31和第一连接部11的分离。

在本发明的一实施例中，主体座10可以用于连接于设备本体(也即可以通过螺钉等方式设置在设备本体上)，当然也可以是用于连接于安装面(也即可以通过螺钉等方式设置在安装面上)。同样的活动座30也可以是用于连接于设备本体(也即可以通过螺钉等方式设置在设备本体上)，亦或者是用于连接于安装面(也即可以通过螺钉等方式设置在安装面上)，保证主体座10用于连接设备本体和安装面两者的其中之一，活动座30用于连接设备本体和安装面的其中之另一即可。其中，主体座10和活动座30的形状可以相同，例如可以是均呈圆形状设置或者是方形状设置，以使得该主体座10和活动座30的形状较为规则，从而有利于提高对其加工成型的便利性。同时，如此设置也可以使得两者的形状具有一致性而增强安装结构100外观的美观性，以提高产品在市场上的竞争力。当然，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，主体座10和活动座30也是呈其他形状设置，且两者的形状可以不相同。主体座10上的第一连接部11和活动座30上的第二连接部31为可分离设置，在活动座30相对于主体座10进行移动安装时，第二连接部31可以和第一连接部11相连接。而在主体座10上的弹性件13从活动座30上的插设孔33脱离时，也就取消对第二连接部31和第一连接部11的分离的阻挡作用，使得可以将第二连接部31和第一连接部11进行分离。其中，需要说明的是，该活动座30的移动安装可以是转动安装或者是滑动安装。在将活动座30相对于主体座10进行转动安装时，弹性件11插入插设孔33内的方向和活动座30的转动轨迹的切线方向呈夹角设置，以便弹性件11后续再插入到插设孔33内时，防止此时的活动座30可以进行沿转动安装相反的方向进行转动，以拆卸分离第一连接部11和第二连接部31。而在将活动座30相对于主体座10进行滑动安装时，弹性件11插入插设孔33内的插设方向则可以和活动座30的滑动方向呈夹角设置，以便弹性件11后续再插入到插设孔33内时，防止此时的活动座30可以进行沿滑动安装相反的方向进行滑动，以拆卸分离第一连接部11和第二连接部31。优选地，弹性件11插入插设孔33内的插设方向和活动座30的滑动方向可以呈垂直设置。此时，在弹性件11通过形变弹力的作用下插入到插设孔11内后，当活动座30在滑动方向上受到外力作用时，该外力作用通过活动座30仅会对弹性件11的侧周面造成挤压，而在弹性件11的轴向上不会造成挤压。如此使得弹性件11在轴向上不会发生压缩，也就保证了此时的弹性件11可以在活动座30的插设孔11内对该活动座30进行稳定的抵接限位，从而有利于提高弹性件11对第一连接部11和第二连接部31分离的阻挡作用，以便活动座30在主体座10上的稳定安装。而且，此时的弹性件11的顶部和活动座30形成有插设孔33孔口的表面之间为垂直间距(垂直间距相较于倾斜间距更小)，能够使得弹性件11被压缩非常短距离即可插入到插设孔33内，或者是从插设孔33内脱离出。也即实现弹性件11的快速插入和脱离，从而有利于提高活动座30在主体座10上的滑动拆装效率。

另外，主体座10上的弹性件13和活动座30上插设孔33也为可分离设置，在活动座30相对于主体座10进行移动安装时，弹性件13能够被活动座30进行抵接压缩使其发生形变而产生形变弹力，之后在活动座30相对于主体座10移动至第二连接部31和第一连接部11相连接时，活动座30上的插设孔33对应该弹性件13而使得活动座30未对弹性件13进行继续抵接挤压，使得弹性件13在其形变弹力的作用下能够插入插设孔33内而实现两者的插接连接。之后在需要对弹性件13和插设孔33进行分离时，可以按压弹性件13，以使得该弹性件13沿远离插设孔33的方向发生压缩形变。其中，此时的弹性件13可以是被按压至整体从插设孔33中脱离。然后可以直接驱使活动座30沿移动安装时的相反方向进行移动拆卸，便可在第一连接部11和第二连接部31也分离后即可完成活动座30和主体座10两者最终的分离。当然，此时的弹性件13也可以是被按压至部分从插设孔33中脱离。然后同样可以直接驱使活动座30沿移动安装时的相反方向进行移动拆卸，此时活动座30在移动拆卸的过程中可以逐渐抵接挤压弹性件13来使其进一步地被压缩，以使得在移动拆卸过程中弹性件13逐渐从插设孔33中完全脱离。同时，在活动座30的移动拆卸过程中，第一连接部11和第二连接部31也会进行分离。如此在弹性件13从插设孔33中完全分离、以及第一连接部11与第二连接部31完成分离后，即可完成活动座30和主体座10两者最终的分离。

本发明的技术方案的安装结构100在用于将设备本体安装于安装面上时，可以将主体座10连接于设备本体和安装面的其中之一，活动座30连接于设备本体和安装面的其中之另一。之后在驱使活动座30和主体座10进行相对移动安装的过程中，活动座30上的第二连接部31能够和主体座10上的第一连接部11相连接。而主体座10上的弹性件13在活动座30和主体座10两者进行相对移动时能够发生形变而产生形变弹力，并在第二连接部31和第一连接部11相连接时，活动座30上的插设孔33对应该弹性件13而使得活动座30未对弹性件13进行继续抵接挤压，使得弹性件13在其形变弹力的作用下能够插入活动座30上插设孔33内，以阻挡第二连接部31和第一连接部11的分离，从而实现了主体座10和活动座30两者的连接固定而间接的完成了设备本体在安装面上的安装。其中，由于第一连接部11和第二连接部31、以及弹性件13和插设孔33均可相分离，使得该设备本体可以从安装面上拆卸下来。同时，由于弹性件13在插入插设孔33内后阻挡第二连接部31和第一连接部11的分离，使得在实际拆卸过程必须先驱使弹性件13从插设孔33内脱离，之后才能进一步地驱使第二连接部31和第一部分离。简而言之，本方案中的安装结构100在实现了设备本体可拆卸的基础之上，能够防止设备本体被随意拆卸。

并且，尤为重要的是，设备本体在通过上安装结构100中的主体座10和活动座30两者在进行连接时，主体座10上的第一连接部11和活动座30上的第二连接部31、以及主体座10上的弹性件13和活动座30上的插设孔33，均是在驱使活动座30和主体座10进行相对移动安装的过程中完成配对连接的。此时，该移动安装操作不会类似传统中的安装结构100在采用多个螺钉进行连接时受到安装场景的限制。同时，该移动安装操作本身也是无需类似传统中的安装结构100在采用多个螺钉进行安装时需要对多个螺钉进行一一旋紧的繁琐操作，直接通过驱使活动座30和主体部两者相对移动到位即可一步完成设备本体的安装。如此大幅度的简化对设备本体的安装过程，从而提高了设备本体的安装效率。

请结合参考图4和图5，在本发明的一实施例中，弹性件13包括弹性部131和插接部135，弹性部131连接于主体座10，弹性部131在活动座30相对于主体座10移动时能够发生形变而产生形变弹力；插接部135连接于弹性部131，插接部135在弹性部131的形变弹力的作用下能够插入插设孔33内。

在本实施例中，弹性件13由弹性部131和插接部135组成，使得该弹性件13可以仅有弹性部131提供弹力，而插接部135则无需提供弹力，仅用于和插设孔33进行插接限位。此时，能够提高弹性件13和插设孔33抵接的稳定性，从而有利于提高弹性件13和插设孔33插接的稳定性。同时，如此设置也可以较为方便将插设孔33设置的和该插接部135进行适配插接，以提高对其加工成型的便利性。例如：插接部135可以呈线性柱状设置，此时的插设孔33也可以对应的设置的较为简单(而具体的形状可以根据插接部135的形状来设置为方形、圆形或者跑道形等)。当然，该插接部135在具有足够的强度时，也可以是直接设置为平板状。另外，还需要说明的是，弹性件13也可以是整体采用具有弹性的材质进行制造，换句话也就是说，该弹性件13可以仅包括有弹性部131。例如，可以将弹性件13可以直接为一具有弹性的橡胶柱，其背离主体座10的一端可以被移动组装的活动座30所抵接挤压，之后在活动座30移动至第二连接部31和第一连接部11相连接时，活动部上插设孔33对应该橡胶柱而使其可以弹性插入到插设孔33内。

请结合参考图4和图5，在本发明的一实施例中，弹性部131呈弧形片状设置而形成有外凸弧面133，插接部135的一端连接于外凸弧面133。

在本实施例中，将弹性部131呈弧形片状设置，可以使得该弹性部131的结构非常简单，从而有利于对其进行加工制造。同时，也使得通过该弹性部131上的外凸弧面133便于给予安装位，此时方便在弹性部131上设置插接部135。而且，也可以使得弹性部131和插接部135具有较大的连接面积，从而有利于提高弹性部131和插接部135连接的稳定性。另外，由于弹性部131在压缩时是沿插接部135面向外凸弧面133的方向发生压缩形变的，使得该弹性部131所产生的形变弹力则对应是沿插接部135背离外凸弧面133的方向，且在压缩过程中不容易发生摇摆。换句话也就是说，呈弧形片状设置的弹性部131的形变弹力的方向是平行于插接部135的延伸方向，使得能够更加迅速且稳定的驱使插接部135插接于插设孔33内，从而有利于进一步地提高对设备本体的安装效率和安装的稳定性。其中，为了进一步地保证弹性部131对插接部135具有较大的形变弹力，插接部135的中心线可以和弹性部131的中心线位于同一直线上。另外，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，弹性部131也可以是呈一线性片状结构，或者是大致围合形成椭圆状，亦或者是直接为弹簧结构，保证能够对插接部135进行弹性支撑，并在插接部135被移动的活动座30进行抵接时发生压缩而产生形变弹力，之后在活动座30移动至第二连接部31和第一连接部11相连接时驱使插接部135插入到插设孔33内即可。

请结合参考图4和图5，在本发明的一实施例中，主体座10包括座本体15和封盖板17，座本体15形成有安装槽151；封盖板17盖合于安装槽151的槽口，封盖板17还设有连通安装槽151的过让孔171；弹性部131夹持于安装槽151的槽底壁和封盖板17之间，插接部135远离弹性部131的一端穿过过让孔171，第一连接部11设于座本体15或者封盖板17。

在本实施例中，在座本体15上开设安装槽151，使得可以给予弹性部131安装空间和压缩形变空间，从而有利于提高该弹性部131在主体座10上安装的紧凑性，以便降低安装结构100的整体体积而提高后续对其安置的便利性。同时，也能够降低弹性部131在发生伸缩形变时受到外物的阻碍影响的可能，从而有利于提高弹性部131发生伸缩形变的稳定性。而通过封盖板17和座本体15对弹性部131进行夹持固定，则可以使得无需在弹性部131上设置对其进行的连接结构，从而有利于保证该弹性部131本身的结构不容易受到损坏和提高对其进行连接固定的便利性。进一步地，由于封盖板17上设置有供插接部135穿过的过让孔171，使得通过该过让孔171可以对插接部135的滑动起到导向作用。也即，使得该插接部135仅可以做平行于过让孔171的中心线的方向进行滑动，以便准确的插入至插设孔33内或者是从插设孔33内脱离出。其中，封盖板17可以覆盖座本体15的一整个表面，此时第一连接部11可以直接设置在封盖板17上。当然，该封盖板17也可以是覆盖座本体15的部分区域，此时第一连接部11可以是选择性的设置在座本体15还是封盖板17上。另外，还需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，弹性部131也可以是直接设置在主体座10面向活动座30的表面上，此时活动座30可以在对应该弹性部131和插接部135的位置设置有避让空间，而插设孔33则可以设置在该避让空间内。

请结合参考图4和图5，在本发明的一实施例中，安装槽151的槽底壁设有两个限位板153，两个限位板153呈相对设置，并分别抵接于弹性部131的宽度方向上的两侧。

在本实施例中，通过两个限位板153对弹性部131的宽度方向上的两侧进行抵接限位，使得弹性部131在发生伸缩形变时仅能沿其长度方向的两端发生移动，在宽度方向上则可以稳定被两个限位板153所抵接而无法发生晃动。如此有利于提高了弹性部131在主体座10上安装的稳定性，同时在后续也可以进一步稳定的驱使插接部135插入到插设孔33内，或者是从插设孔33内脱离出。其中，弹性部131在宽度方向上的每一侧的限位板153可以为一个一体式板体结构，当然也可以是多个间隔的子板体组合而成的结构。进一步地，为了提高限位板153对弹性部131抵接的稳定性，该限位板153和安装槽151的槽底壁之间可以设置有加强筋。

在本发明的一实施例中，封盖板17和座本体15通过螺接件连接。

在本实施例中，将封盖板17通过螺接件进行连接，例如螺钉或者螺柱和螺母的组合等，而螺纹连接具有简单且可靠的优点，从而能够在保证封盖板17和座本体15连接的稳定性的同时，简化对两者的拆装过程而提高安装结构100的组装效率。当然，需要说明是的，本申请不限于此，于其他实施例中，封盖板17也可以是通过磁吸连接等固定方式连接于座本体15。

请结合参考图4和图5，在本发明的一实施例中，封盖板17的边缘设有折弯板173，折弯板173沿封盖板17朝向安装槽151之槽底壁的方向延伸设置，座本体15在对应折弯板173的位置形成有供折弯板173插入的定位槽155。

在本实施例中，封盖板17通过边缘的折弯板173和座本体15上的定位槽155相插接定位，使得在将封盖板17安装于座本体15上时，可以通过折弯板173和定位槽155的配合起到预先定位作用，以方便后续对两者进一步地通过螺接件进行连接。同时，在安装过程中，通过该折弯板173和定位槽155的配合同样也可以避免封盖板17在座本体15上发生偏移，从而有利于保证将该折弯板173准确地封盖在安装槽151的槽口处和提高后续封盖板17安装的稳定性。其中，该折弯板173可以和封盖板17呈一体结构设置，以增强两者在连接处的连接强度，从而有利于提高整体强度。同时，如此设置也使得两者可以通过一体成型制造，简化两者的加工工艺而有利于提高生产效率。

请参考图2，在本发明的一实施例中，封盖板17背离安装槽151之槽底壁的表面和座本体15形成有安装槽151之槽口的一侧的表面呈平齐设置。

在本实施例中，将封盖板17和座本体15呈平齐设置，使得该封盖板17可以在座本体15上安装的更叫紧凑，从而有利于进一步地缩小主体座10的整体体积，以提高后续对其安置的便利性。

在本发明的一实施例中，插接部135和弹性部131呈一体结构设置。

在本实施例中，将插接部135和弹性部131呈一体设置，使得可以增强两者在连接处的强度，从而有利于提高弹性件13的整体强度，以便其稳定的插设于插设孔33内而对稳定的阻挡第二连接部31和第一连接部11的分离。同时，如此设置也使得插接部135和弹性部131可以通过一体成型制造，此时能够简化对两者的加工的工艺，从而有利于提高对弹性件13生产效率。当然，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，插接部135和弹性部131也可以是呈分体设置，之后可以通过胶水进行粘接固定等。

请结合参考图2、图3以及图6，在本发明的一实施例中，第一连接部11和第二连接部31的其中之一为卡扣311，其中之另一为扣孔111，卡扣311在活动座30相对于主体座10移动时能够卡入扣孔111内而与扣孔111相扣接连接。

在本实施例中，将第一连接部11设置为卡扣311和扣孔111的其中之一，第二连接部31设置为卡扣311和扣孔111的其中之另一，可以使得该第一连接部11和第二连接部31的结构较为简单，无需额外设置复杂的连接结构，从而有利于提高安装结构100成型的便利性和降低制造成本。而且，由于第一连接部11和第二连接部31是通过扣接固定的，使得在对需要对设备本体从安装面上拆卸下来时，在驱使弹性件13从插设孔33内脱离后，可以驱使活动座30和主体座10进行与两者移动组装时相反的移动即可快速实现卡扣311从扣孔111内脱离，也即较为快速的实现第二连接部31和第一连接部11的分离，从而有利于提高安装结构100使用的便利性。当然，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，第一连接部11和第二连接部31也可以是均为磁铁，使得第一连接部11和第二连接部31通过活动座30相对主体座10移动时相靠近而进行磁吸固定；亦或者是第一连接部11为凸块和槽体的其中之一，第二连接部31为凸块和槽体的其中之另一，使得第一连接部11和第二连接部31通过活动座30相对主体座10移动时相靠近而进行插接固定。也即，保证第一连接部11和第二连接部31的连接方式需要在弹性件13从插设孔33内脱离之后才能对第一连接部11和第二连接部31进行解锁即可。

请结合参考图2和图6，在本发明的一实施例中，主体座10或者活动座30设有滑槽19，滑槽19之宽度方向上的两个槽侧壁之间连接有连接块191，连接块191和滑槽19对应连接块191的部分槽壁围合形成扣孔111；卡扣311在活动座30相对于主体座10移动时能够伸入滑槽19内，并沿滑槽19的长度方向滑动，以卡入扣孔111内。

在本实施例中，通过将卡扣311置于滑槽19内进行滑动组装，使得通过该滑槽19对活动座30在主体座10上的相对移动具有导向作用，使得在移动组装过程中不容易发生偏移而可以较好的一步到位完成组装，从而有利于进一步地提高对活动座30和主体座10进行组装的便利性。而由连接于滑槽19之宽度方向上的两个槽侧壁连接块191和滑槽19围合形成扣孔111，则可以是该扣孔111的结构较为简单，从而有利于提高对其加工成型的便利性。其中，在主体座10包括有座本体15和封盖板17时，可以由该座本体15于安装槽151的边上(也可以说封盖板17的边上)进一步地凹陷形成滑槽19，以便兼顾座本体15和封盖板17两者的强度和整体的体积大小。另外，该需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，直接在滑槽19的长度方向上的一端的槽侧壁上直接开孔形成也是可以的。

请参考图6，在本发明的一实施例中，连接块191和/或卡扣311形成有第一引导面193，第一引导面193用于引导卡扣311卡入扣孔111内。

在本实施例中，通过设置在连接块191和/或卡扣311的第一引导面193，可以对卡扣311具有引导作用，降低卡扣311在滑槽19内滑动过程中因和连接块191面向滑槽19的槽底壁的表面不平齐而和连接块191发生干涉的可能，从而有利于提高卡扣311在滑槽19内滑动至扣孔111内的顺畅性，以更进一步地简化设备本体的安装过程。其中，该第一引导面193可以为倾斜平面，当然也可以是呈弧面设置。

请参考图6，在本发明的一实施例中，连接块191和卡扣311相抵接的两个表面的其中之一设有凸起313，其中之另一设有凹槽191a，凸起313在卡扣311和扣孔111相扣接时能够弹性嵌入凹槽191a内。

在本实施例中，通过凸起313和凹槽191a的嵌设配合，使得卡扣311在安装到位时，凸起313能够提供阻力变化的反馈作用，以便通过反馈出来的阻力手感给予用户安装到位提示。也即，凸起313在弹性嵌入凹槽191a内，代表卡扣311和扣孔111进行准确扣接，以及弹性件13也准确的插入到插设孔33内，活动座30和主体座10准确的完成了组装。因此，凸起313和凹槽191a的设置降低了出现活动座30在主体座10上安装不到位的情况的发生，从而有利于保证对设备本体进行有效的安装。

请结合参考图2和图3，在本发明的一实施例中，第一连接部11和弹性件13设于主体座10的同一侧上，且第一连接部11的数量为两个，两个第一连接部11分别位于弹性件13的相对两侧，第二连接部31的数量为两个，每一个第二连接部31和一个第一连接部11呈对应设置。

在本实施例中，将第一连接部11和弹性件13设置在主体座10的同一侧上，使得两者在主体座10上分布非常紧凑，从而有利于进一步地缩小安装结构100的整体结构，以进一步地提高后续对其安置的便利性。而且，在第一连接部11为卡扣311或者扣孔111时，其和弹性件13处于同一侧，也使得该扣孔111容易内活动座30和主体座10相连接的两个表面进行遮盖，从而实现对卡扣311和扣孔111起到掩藏作用，避免其受到外物的不合理拆卸或者损坏等。另外，主体座10可以用于设置在安装面上，活动座30可以设置在设备本体时，此时在将设备本体安装于安装面上，第一连接部11具体可以为扣孔111，以便在安装时可以较为直观的观察到活动座30上的卡扣311准确地对位伸入到滑槽19内进行安装。进一步地，第一连接部11的数量为两个，并分别位于弹性件13的相对两侧，可以使得活动座30和主体座10在弹性件13的相对两侧上，也可以说是在垂直于活动座30相对于主体座10进行移动组装的方向上的两侧均能够通过第一连接部11和第二连接部31进行配对连接，从而有利于进一步地提高活动座30和主体座10连接的稳定性，进而提高设备本体在安装面上安装的稳定性。而且，此时的主体座10在弹性件13的相对两侧上可以具有对称结构，能够使其形状较为规则而便于对其进行加工成型。同样的，活动座30也可以具有对称结构，也能够使其形状较为规则而便于对其进行加工成型。

请参考图6，在本发明的一实施例中，活动座30于邻近插设孔33的位置设置有第二引导面35，第二引导面35用于引导弹性件13插入插设孔33内。

在本实施例中，通过该第二引导面35可以引导弹性件13在活动座30相对于主体座10的移动组装到一定位置时逐步顺畅的插入到插设孔33内，从而有利于进一步地提高活动座30和主体座10连接的便利，进而提高对设备本体的安装效率。而且，在第一连接部11和第二连接部31为卡扣311和扣孔111的组合时，该第二引导面35的设置，也使得在需要将设备本体从安装面上拆卸下来时，驱使弹性件13由插设孔33脱离至第二引导面35时，即可驱使活动座30和主体座10沿背离两者移动组装时的方向进行移动，以通过该第二引导面35挤压弹性件13来使其再次压缩而不会对卡扣311后扣孔111的拆装造成阻碍。也即，通过第二引导面35使得无需将驱使导弹性件13从插设孔33内完全脱离出时，即可对活动座30和主体座10进行移动拆卸，从而提高了拆卸效率。另外，该插设孔33可以呈通孔设置(也即贯穿相对的两个表面)，当然也可以是呈盲孔设置(也即仅贯穿相对的两个表面的其中之一)。

本发明还提出一种设备组件，该设备组件包括设备本体和安装结构100，该安装结构100的具体结构参照上述实施例，由于本设备组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该安装面可以为墙面，当然也可以是其他建筑物上的壁面。而设备本体可以为摄像头、音箱、灯具、传感器或者是其他需要挂载于安装面上的设备等。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种安装结构，其特征在于，所述安装结构包括：

主体座，所述主体座设有第一连接部和弹性件；和

活动座，所述活动座设有第二连接部和插设孔；

其中，所述第二连接部在所述活动座相对于所述主体座移动时能够连接于所述第一连接部，所述弹性件在所述活动座相对于所述主体座移动时能够发生形变而产生形变弹力，并在所述第二连接部和所述第一连接部相连接时，所述弹性件在其形变弹力的作用下能够插入所述插设孔内，以阻挡所述第二连接部和所述第一连接部的分离。

2.如权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述弹性件包括：

弹性部，所述弹性部连接于所述主体座，所述弹性部在所述活动座相对于所述主体座移动时能够发生形变而产生形变弹力；和

插接部，所述插接部连接于所述弹性部，所述插接部在所述弹性部的形变弹力的作用下能够插入所述插设孔内。

3.如权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述弹性部呈弧形片状设置而形成有外凸弧面，所述插接部的一端连接于所述外凸弧面。

4.如权利要求3所述的安装结构，其特征在于，所述主体座包括：

座本体，所述座本体形成有安装槽；和

封盖板，所述封盖板盖合于所述安装槽的槽口，所述封盖板还设有连通所述安装槽的过让孔；

所述弹性部夹持于所述安装槽的槽底壁和所述封盖板之间，所述插接部远离所述弹性部的一端穿过所述过让孔，所述第一连接部设于所述座本体或者所述封盖板。

5.如权利要求4所述的安装结构，其特征在于，所述安装槽的槽底壁设有两个限位板，两个所述限位板呈相对设置，并分别抵接于所述弹性部的宽度方向上的两侧；

且/或，所述封盖板和所述座本体通过螺接件连接；

且/或，所述封盖板的边缘设有折弯板，所述折弯板沿所述封盖板朝向所述安装槽之槽底壁的方向延伸设置，所述座本体在对应所述折弯板的位置形成有供所述折弯板插入的定位槽；

且/或，所述封盖板背离所述安装槽之槽底壁的表面和所述座本体形成有所述安装槽之槽口的一侧的表面呈平齐设置。

6.如权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述插接部和所述弹性部呈一体结构设置；

且/或，所述插接部的中心线和所述弹性部的中心线位于同一直线上；

且/或，所述插接部呈线性柱状设置。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的安装结构，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部的其中之一为卡扣，其中之另一为扣孔，所述卡扣在所述活动座相对于所述主体座移动时能够卡入所述扣孔内而与所述扣孔相扣接连接。

8.如权利要求7所述的安装结构，其特征在于，所述主体座或者所述活动座设有滑槽，所述滑槽之宽度方向上的两个槽侧壁之间连接有连接块，所述连接块和所述滑槽对应所述连接块的部分槽壁围合形成所述扣孔；

所述卡扣在所述活动座相对于所述主体座移动时能够伸入所述滑槽内，并沿所述滑槽的长度方向滑动，以卡入所述扣孔内。

9.如权利要求8所述的安装结构，其特征在于，所述连接块和/或所述卡扣形成有第一引导面，第一引导面用于引导所述卡扣卡入所述扣孔内；

且/或，所述连接块和所述卡扣相抵接的两个表面的其中之一设有凸起，其中之另一设有凹槽，所述凸起在所述卡扣和所述扣孔相扣接时能够弹性嵌入所述凹槽内。

10.如权利要求1至6中任意一项所述的安装结构，其特征在于，第一连接部和所述弹性件设于所述主体座的同一侧上，且所述第一连接部的数量为两个，两个所述第一连接部分别位于所述弹性件的相对两侧，所述第二连接部的数量为两个，每一个所述第二连接部和一个所述第一连接部呈对应设置；

且/或，所述活动座于邻近所述插设孔的位置设置有第二引导面，所述第二引导面用于引导所述弹性件插入所述插设孔内；

且/或，所述第二连接部在所述活动座相对于所述主体座滑动时能够连接于所述第一连接部，所述弹性件插入所述插设孔内的插设方向和所述活动座的滑动方向呈垂直设置。

11.一种设备组件，其特征在于，包括：

设备本体；和

安装结构，所述安装结构用于将所述设备本体安装于安装面上，所述安装结构为如权利要求1至10中任意一项所述的安装结构，所述安装结构的主体座用于连接于所述设备本体和所述安装面的其中之一，所述安装结构的活动座用于连接于设备本体和所述安装面的其中之另一。

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